專利名稱：導(dǎo)軌型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)軌型材技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材，尤其涉及一種導(dǎo)軌型材。
技術(shù)背景[0002]隨著太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，太陽(yáng)能支撐裝置的使用范圍和領(lǐng)域越來(lái)越大，安裝數(shù)量也極其龐大，目前太陽(yáng)能支撐裝置的主要部件是將陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成熱能或電能的太陽(yáng)能板，使用時(shí)太陽(yáng)能板通過(guò)導(dǎo)軌支架固定安裝在陽(yáng)光充裕的地方，太陽(yáng)能板的安裝成本和安裝可靠性在太陽(yáng)能源利用中占據(jù)著重要的位置。由于安裝位置差異性很大，有些是安裝在樓頂?shù)绕矫嫔?，有些是安裝在墻面或復(fù)雜的不規(guī)則地形中，這樣就造成了在不同的使用場(chǎng)合需要制造不同的導(dǎo)軌支架。[0003]傳統(tǒng)導(dǎo)軌型材只有支撐的作用，卡固不穩(wěn)定，太陽(yáng)能板放置不平衡且容易脫落，而且形狀均較復(fù)雜，模具加工工藝性差，易損壞，使用壽命短，成本高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卡固穩(wěn)定的導(dǎo)軌型材。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種導(dǎo)軌型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面，包括彼此分離的兩頂板、沿兩頂板外側(cè)向下延伸的兩側(cè)板以及連接兩側(cè)板的底板，所述兩頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒鉤，所述兩頂板的底端向內(nèi)延伸有漏斗形導(dǎo)槽，所述底板的外側(cè)向上延伸有卡鉤。[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌型材進(jìn)一步包括所述側(cè)板包括第一側(cè)板、連接第一側(cè)板且向內(nèi)傾斜設(shè)置的過(guò)渡側(cè)板、以及連接過(guò)渡側(cè)板的第二側(cè)板。[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌型材進(jìn)一步包括所述底板的兩端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有截面呈方形的通槽。[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌型材進(jìn)一步包括所述導(dǎo)軌型材沿平行于所述兩頂板的中心軸線左右對(duì)稱。[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，導(dǎo)軌型材進(jìn)一步包括所述導(dǎo)軌型材是鋁合金型材。[0010]本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置倒鉤和卡鉤，與太陽(yáng)能板支撐件以及樓頂?shù)绕矫婢o固穩(wěn)定，太陽(yáng)能板放置平衡且不會(huì)脫落，太陽(yáng)能板利用率高，使用壽命長(zhǎng)。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖1中A的放大示意圖；[0014]圖中1、頂板，2、頂板，3、側(cè)板，4、側(cè)板，5、底板，6、倒鉤，7、導(dǎo)槽，8、卡鉤，9、第一側(cè)板，10、過(guò)渡側(cè)板，11、第二側(cè)板，12、通槽，13、導(dǎo)軌型材。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖1、圖2所示，一種導(dǎo)軌型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面， 包括彼此分離的兩頂板1、2、沿兩頂板1、2外側(cè)向下延伸的兩側(cè)板3、4以及連接兩側(cè)板3、4 的底板5，所述兩頂板1、2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒鉤6，所述兩頂板1、2的底端向內(nèi)延伸有漏斗形導(dǎo)槽7，太陽(yáng)能板支撐件卡入倒鉤6與漏斗形導(dǎo)槽7的側(cè)壁圍成的空間內(nèi)，所述底板5的外側(cè)向上延伸有卡鉤8，用于和掛鉤配合固定到樓頂?shù)绕矫嫔稀１緦?shí)用新型優(yōu)選所述側(cè)板3包括第一側(cè)板9、連接第一側(cè)板9且向內(nèi)傾斜設(shè)置的過(guò)渡側(cè)板10、以及連接過(guò)渡側(cè)板10的第二側(cè)板11。為了減輕重量，便于操作，所述底板5的兩端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有截面呈方形的通槽12。本實(shí)用新型優(yōu)選所述導(dǎo)軌型材13沿平行于所述兩頂板1、2的中心軸線左右對(duì)稱， 加工簡(jiǎn)便、美觀大方。本實(shí)用新型優(yōu)選所述導(dǎo)軌型材13是鋁合金型材，塑性好，強(qiáng)度高，具有優(yōu)良的抗蝕性。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)軌型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面，其特征在于包括彼此分離的兩頂板、沿兩頂板外側(cè)向下延伸的兩側(cè)板以及連接兩側(cè)板的底板，所述兩頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒鉤，所述兩頂板的底端向內(nèi)延伸有漏斗形導(dǎo)槽，所述底板的外側(cè)向上延伸有卡鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌型材，其特征在于所述側(cè)板包括第一側(cè)板、連接第一側(cè)板且向內(nèi)傾斜設(shè)置的過(guò)渡側(cè)板、以及連接過(guò)渡側(cè)板的第二側(cè)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌型材，其特征在于所述底板的兩端沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有截面呈方形的通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌型材，其特征在于所述導(dǎo)軌型材沿平行于所述兩頂板的中心軸線左右對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌型材，其特征在于所述導(dǎo)軌型材是鋁合金型材。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌型材，沿型材長(zhǎng)度方向，不同位置具有相同的橫截面，包括彼此分離的兩頂板、沿兩頂板外側(cè)向下延伸的兩側(cè)板以及連接兩側(cè)板的底板，所述兩頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒鉤，所述兩頂板的底端向內(nèi)延伸有漏斗形導(dǎo)槽，所述底板的外側(cè)向上延伸有卡鉤。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置倒鉤和卡鉤，與太陽(yáng)能板支撐件以及樓頂?shù)绕矫婢o固穩(wěn)定，太陽(yáng)能板放置平衡且不會(huì)脫落，太陽(yáng)能板利用率高，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)H01L31/042GK202259336SQ201120362090
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者徐建榮, 鄭恢康 申請(qǐng)人:蘇州瑞得恩光能科技有限公司