專利名稱：一種全向吸頂天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，尤其涉及移動(dòng)通信領(lǐng)域中的一種廣泛使用的全向吸頂天線。
背景技術(shù)：
在移動(dòng)通信的室內(nèi)覆蓋系統(tǒng)中大量使用的全向吸頂天線，現(xiàn)在的產(chǎn)品有兩種模式，單錐吸頂天線和雙錐吸頂天線，一般要加上金屬反射板和天線外殼，但金屬反射板、天線外殼與天線的輻射體之間的連接非常復(fù)雜，且金屬反射板和天線外殼的金屬結(jié)構(gòu)材料比較昂貴，制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、且可大幅度降低制造成本的全向吸頂天線。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全向吸頂天線，包括底板、輻射體以及與所述輻射體電性連接的饋電電纜，所述輻射體設(shè)在所述底板上，所述輻射體包括第一片狀結(jié)構(gòu)體和與所述第一片狀結(jié)構(gòu)體固定連接的第二片狀結(jié)構(gòu)體。進(jìn)一步地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體通過(guò)至少一連接件連接固定且位設(shè)于同一平面。具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體為第一金屬片，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體為第二金屬片， 所述第一金屬片與所述第二金屬片通過(guò)所述連接件連接固定。具體地，所述第一金屬片與所述第二金屬片之間連接有至少一金屬體。進(jìn)一步地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體通過(guò)至少一連接塊連接且構(gòu)成兩個(gè)平面。具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體為一片狀金屬片或是由兩個(gè)折彎的第三金屬片組合構(gòu)成，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體為一片狀金屬板或是由形狀與所述第三金屬片相同的兩個(gè)折彎的第四金屬片組合構(gòu)成。具體地，所述第三金屬片組合成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第四金屬片組合成“十”字形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述饋電電纜為同軸線纜，包括內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體、所述外導(dǎo)體分別連接所述第一片狀結(jié)構(gòu)體和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體以對(duì)其進(jìn)行激勵(lì)。更進(jìn)一步地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體沿垂直面上的中線折彎成120°，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體沿垂直面上的中線折彎成120°，且合并成“Y”字形結(jié)構(gòu)，“Y”字形結(jié)構(gòu)的三個(gè)夾角均為120°。具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體與所述底板電聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)直流接地。本實(shí)用新型全向吸頂天線的輻射體采用第一片狀結(jié)構(gòu)體與第二片狀結(jié)構(gòu)體組合，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用錐形狀的金屬體作為天線的輻射體，第一片狀結(jié)構(gòu)體與第二片狀結(jié)構(gòu)體組合結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，其制作可一體成型，非常方便；片狀結(jié)構(gòu)體相對(duì)于錐形狀的金屬體， 所使用的金屬材料更少，大幅度降低輻射體的成本進(jìn)而降低了吸頂天線的成本，為運(yùn)營(yíng)商降低工程造價(jià)，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值；同時(shí)，輻射體可直接焊接在所述底板上，連接更加方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的全向吸頂天線立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的全向吸頂天線平面示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的全向吸頂天線立體示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的輻射體立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的全向吸頂天線立體示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的全向吸頂天線立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參見圖1、圖2、圖3、圖5，圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種全向吸頂天線1，包括底板12、輻射體13以及與所述輻射體13電性連接的饋電電纜14，所述輻射體13設(shè)在所述底板12上，所述輻射體13包括第一片狀結(jié)構(gòu)體131和與所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131固定連接的第二片狀結(jié)構(gòu)體132。這樣，全向吸頂天線1的輻射體13采用第一片狀結(jié)構(gòu)體131 與第二片狀結(jié)構(gòu)體132組合，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用錐形狀的金屬體作為天線的輻射體， 第一片狀結(jié)構(gòu)體131與第二片狀結(jié)構(gòu)體132組合結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，其制作時(shí)可一體成型，非常方便；片狀結(jié)構(gòu)體相對(duì)于錐形狀的金屬體，所使用的金屬材料更少，大幅度降低輻射體13的成本進(jìn)而降低了吸頂天線1的成本，為運(yùn)營(yíng)商降低工程造價(jià)，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值；同時(shí)，輻射體13可直接焊接在所述底板12上，連接更加方便。實(shí)施例一進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖2，作為本實(shí)用新型提供的一種全向吸頂天線1的一種具體實(shí)施方式
，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132通過(guò)兩個(gè)連接件15連接固定且位設(shè)于同一平面。所述連接件15以將所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132固定在一起；所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131的高度在30mm-40mm之間，最佳優(yōu)選為 35mm，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132的高度在50mm-60mm之間，最佳優(yōu)選為55mm，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132之間的間距約為2mm，當(dāng)然，也可以在保證所述輻射體13的整體高度不變的情況下，適當(dāng)?shù)膶⒌谝黄瑺罱Y(jié)構(gòu)體131增高，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體 132降低，或?qū)⒌谝黄瑺罱Y(jié)構(gòu)體131降低，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132增高，其尺寸可相對(duì)設(shè)計(jì)地比較自由。這樣，所述吸頂天線1的諧振頻率可以在800MHz-2500MHz甚至在更寬的頻帶內(nèi)可以使得吸頂天線1的電壓駐波比小于1. 5，(電壓駐波比即駐波的電壓峰值與電壓谷值之比，理想狀態(tài)下的比例為1 1)同時(shí)，吸頂天線1的最大輻射面的不圓度可以控制在正負(fù)2dB以內(nèi)。(不圓度是指在近圓形的方向圖平面上的最大增益方向與最小增益方向的增益差值，一般要求小與IdB或者2dB，不圓度指標(biāo)主要是為了保證天線覆蓋的廣度)具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131為第一金屬片，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132為第二金屬片，所述第一金屬片與所述第二金屬片通過(guò)所述連接件15連接。所述第一金屬片和所述第二金屬片呈倒置梯形和梯形，扁平狀，需要說(shuō)明一點(diǎn)的是，所述第一金屬片和所述第二金屬片可根據(jù)吸頂天線1設(shè)計(jì)需求可為實(shí)心或部分鏤空。所述連接件15為一種塑膠件，以將第一金屬片和第一金屬片固定，形成一個(gè)平面，使得輻射體13在向外輻射信號(hào)時(shí)其覆蓋面最大。具體地，需要說(shuō)明的是，在所述第一金屬片與所述第二金屬片之間還連接有至少一金屬體16。 金屬體16為一種折彎的金屬桿，通過(guò)這個(gè)折彎的金屬桿以連接所述第一金屬片與所述第二金屬片，金屬桿可以使得吸頂天線有良好的接地作用。進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖2，作為本實(shí)用新型提供的一種全向吸頂天線1的一種具體實(shí)施方式
，所述饋電電纜14為同軸線纜，同軸線纜傳送電信號(hào)，包括內(nèi)導(dǎo)體141和外導(dǎo)體 142，所述內(nèi)導(dǎo)體141、所述外導(dǎo)體142分別連接所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132以對(duì)其進(jìn)行激勵(lì)。進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖1、圖2，作為本實(shí)用新型提供的一種全向吸頂天線1的一種具體實(shí)施方式
，所述底板12呈圓形或規(guī)則多邊形，于所述底板12上設(shè)有可改善天線駐波比的金屬件17，所述金屬件17連接所述輻射體13。所述底板12優(yōu)選為圓形狀，其直徑在 170mm-190mm之間，優(yōu)選為180mm，所述金屬件17為長(zhǎng)條形扁平金屬條，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接焊接在所述底板12上，非常方便。增設(shè)所述金屬件17可進(jìn)一步保證所述吸頂天線1的電壓駐波比小于1.5。如圖2，需要說(shuō)明的是，所述天線罩11與所述底板12配合將所述輻射體13置設(shè)其內(nèi)，其中所述天線罩11高度約在90mm-100mm之間，優(yōu)選為95mm。實(shí)施例二 進(jìn)一步地，請(qǐng)參見圖3、圖4，作為本實(shí)用新型提供的一種全向吸頂天線1的一種具體實(shí)施方式
，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132通過(guò)至少一連接塊18 連接且構(gòu)成兩個(gè)平面。形成兩個(gè)平面，使得輻射體13在向外輻射信號(hào)時(shí)其覆蓋面擴(kuò)大。所述連接塊18為一種塑膠件，以連接所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132保持穩(wěn)固。具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131是由兩個(gè)折彎第三金屬片133組合構(gòu)成，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體13由形狀與所述第三金屬片133相同的兩個(gè)折彎第四金屬片134組合構(gòu)成。 更具體地，所述第三金屬片133組合成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第四金屬片134組合成“十”字形結(jié)構(gòu)。所述第三金屬片133、所述第四金屬片134優(yōu)選為折彎呈90°，是由于成型最簡(jiǎn)單，外形也比較美觀，不影響室內(nèi)觀賞，但本實(shí)施例中不僅僅局限于90°，所述第三金屬片 133、所述第四金屬片134折彎為在0° -360°之間皆是本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。實(shí)施例三進(jìn)一步地，結(jié)合圖3、圖4并具體參見圖5，作為本實(shí)用新型提供的一種全向吸頂天線1的一種具體實(shí)施方式
，其與實(shí)施例二的區(qū)別在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131為一片狀金屬片以替代兩個(gè)折彎第三金屬片133，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132由形狀與所述第三金屬片 133相同的兩個(gè)折彎第四金屬片134組合構(gòu)成。當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，也可以是由所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132為一片狀金屬板以替代兩個(gè)折彎第四金屬片134，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體 131是由兩個(gè)折彎第三金屬片133組合構(gòu)成，也為本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。[0032]實(shí)施例四進(jìn)一步地，參見圖6所示，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131沿垂直面上的中線折彎成 120°，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132沿垂直面上的中線折彎成120°，且合并成“Y”字形結(jié)構(gòu)， 其中，重疊部分的多余材料在保證聯(lián)接可靠的情況下可以去掉。以及“Y”字形結(jié)構(gòu)的三個(gè)夾角均為120° ；具體地，所述第一片狀結(jié)構(gòu)體131和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體132與所述底板 12電聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)直流接地。增設(shè)所述金屬件17可進(jìn)一步保證所述吸頂天線1的電壓駐波比小于1. 5。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀， 凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全向吸頂天線，包括底板、輻射體以及與所述輻射體電性連接的饋電電纜，其特征在于，所述輻射體設(shè)在所述底板上，所述輻射體包括第一片狀結(jié)構(gòu)體和與所述第一片狀結(jié)構(gòu)體固定連接的第二片狀結(jié)構(gòu)體。
2.如權(quán)利要求1所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體通過(guò)至少一連接件連接固定且位設(shè)于同一平面。
3.如權(quán)利要求2所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體為第一金屬片，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體為第二金屬片，所述第一金屬片與所述第二金屬片通過(guò)所述連接件連接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一金屬片與所述第二金屬片之間連接有至少一金屬體。
5.如權(quán)利要求1所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體與所述第二片狀結(jié)構(gòu)體通過(guò)至少一連接塊連接且構(gòu)成兩個(gè)平面。
6.如權(quán)利要求5所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體為一片狀金屬片或是由兩個(gè)折彎的第三金屬片組合構(gòu)成，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體為一片狀金屬板或是由形狀與所述第三金屬片相同的兩個(gè)折彎的第四金屬片組合構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第三金屬片組合成“十”字形結(jié)構(gòu)，所述第四金屬片組合成“十”字形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體沿垂直面上的中線折彎成120°，所述第二片狀結(jié)構(gòu)體沿垂直面上的中線折彎成120°，且合并成“Y” 字形結(jié)構(gòu)，“Y”字形結(jié)構(gòu)的三個(gè)夾角均為120°。
9.如權(quán)利要求8所述的全向吸頂天線，其特征在于所述第一片狀結(jié)構(gòu)體和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體與所述底板電聯(lián)接，以實(shí)現(xiàn)直流接地。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的全向吸頂天線，其特征在于所述饋電電纜為同軸線纜，包括內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體，所述內(nèi)導(dǎo)體、所述外導(dǎo)體分別連接所述第一片狀結(jié)構(gòu)體和所述第二片狀結(jié)構(gòu)體以對(duì)其進(jìn)行激勵(lì)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種全向吸頂天線，包括天線罩、底板、輻射體以及與所述輻射體電性連接的饋電電纜，所述天線罩與所述底板配合將所述輻射體置設(shè)其內(nèi)，所述輻射體包括第一片狀結(jié)構(gòu)體和與所述第一片狀結(jié)構(gòu)體固定連接的第二片狀結(jié)構(gòu)體。輻射體采用第一片狀結(jié)構(gòu)體與第二片狀結(jié)構(gòu)體組合，相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用錐形狀的金屬體作為天線的輻射體，第一片狀結(jié)構(gòu)體與第二片狀結(jié)構(gòu)體組合結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，其制作可一體成型，非常方便；片狀結(jié)構(gòu)體相對(duì)于錐形狀的金屬體，所使用的金屬材料更少，大幅度降低輻射體的成本進(jìn)而降低了吸頂天線的成本，為運(yùn)營(yíng)商降低工程造價(jià)，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值；同時(shí)，輻射體可直接焊接在所述底板上，連接更加方便。
文檔編號(hào)H01Q1/36GK202259668SQ20112033483
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者吳進(jìn)波, 梅連軍, 黃冠宇 申請(qǐng)人:深圳市華一通信技術(shù)有限公司