專利名稱：一種互感器封裝組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斷路器的互感器封裝組件。
背景技術(shù)：
互感器是利用一定原理進(jìn)行電壓、電流變換的設(shè)備，是一次系統(tǒng)和二次系統(tǒng)之間最重要的聯(lián)絡(luò)原件。目前應(yīng)用于斷路器上的電流互感器與電壓互感器在安裝時(shí)大都采用單獨(dú)安裝，電壓互感器初級(jí)輸入一般由斷路器的二次接線端接入，一方面占用了斷路器的二次接線端子，另一方面由于電壓互感器一般安裝于斷路器內(nèi)部基座上，占用了斷路器內(nèi)部空間，不利于實(shí)現(xiàn)斷路器的小型化，且安裝繁瑣，電壓測(cè)量精度不易提高，安全可靠性差。針對(duì)上述存在問題，本申請(qǐng)人進(jìn)行了有益的嘗試，找到了解決上述技術(shù)問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種互感器封裝組件，它不僅不占用斷路器基座的內(nèi)部空間，有利于實(shí)現(xiàn)斷路器的小型化，而且安裝方便，安全可靠性高。本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種互感器封裝組件，包括殼體、電流互感器和電壓采樣電路，其特點(diǎn)是所述殼體的中間開設(shè)有一用于將互感器封裝組件安裝到斷路器的導(dǎo)電母線上的導(dǎo)電母線讓位孔，所述的殼體上且圍繞所述導(dǎo)電母線讓位孔的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體，在所述內(nèi)殼體的外壁與所述殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一容腔；所述的電流互感器封裝于所述的容腔內(nèi)；所述的電壓采樣電路安裝在所述內(nèi)殼體的外壁處，且與導(dǎo)電母線電連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的電壓采樣電路包括用于電壓采樣的電子線路板和銅彈簧，其中所述的電子線路板上焊接有高壓電阻，所述的銅彈簧的一端安裝于電子線路板上，銅彈簧的另一端穿過內(nèi)殼體探入所述的導(dǎo)電母線讓位孔內(nèi)并且與導(dǎo)電母線讓位孔內(nèi)的導(dǎo)電母線相接觸。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述內(nèi)殼體的外壁上形成有一用于安裝電壓采樣電路的卡槽，在對(duì)應(yīng)于所述卡槽處的內(nèi)殼體的壁體上開設(shè)有一開口，所述的開口用于使所述的導(dǎo)電母線讓位孔與所述的卡槽相互貫通，所述的銅彈簧置于所述的開口中。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的電流互感器包括置于殼體的容腔內(nèi)的測(cè)量線圈和能量線圈組件，所述的測(cè)量線圈和所述的能量線圈組件之間用耐高溫絕緣材料分隔開并且通過硅膠灌封固定。在本實(shí)用新型的還一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的能量線圈組件包括硅鋼片以及穿設(shè)于硅鋼片上的能量線圈。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的容腔內(nèi)且沿殼體底部的內(nèi)壁構(gòu)成有一用于安裝所述測(cè)量線圈的凹槽。[0011]本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，具有的有益效果之一、電壓采樣部分置于電流互感器內(nèi)，組成互感器封裝組件，安裝更方便；之二、由于電壓信號(hào)直接由導(dǎo)電母線采樣， 斷路器的二次接線端不需要配備用于接入電壓信號(hào)的接線端子，可有效節(jié)省二次接線端端子，節(jié)省了斷路器內(nèi)部空間；之三、電壓采樣使用高精度高壓電阻直接采樣的方式，電壓信號(hào)從導(dǎo)電母線采樣后通過高精度高壓電阻后直接送入智能控制器，只要提高電阻精度，可有效提高電壓測(cè)量精度，高精度高壓電阻和電流互感器封裝于同一互感器后，電壓、電流信號(hào)都從導(dǎo)電母線采樣，互感器輸出的都為弱電信號(hào)，節(jié)省了斷路器內(nèi)部空間，并提高了安全性。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的一應(yīng)用例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖中1.殼體、11.導(dǎo)電母線讓位孔、12.容腔、13.內(nèi)殼體、131.卡槽、132.開口、 14.凹槽；2.電流互感器、21.能量線圈組件、211.硅鋼片、212.能量線圈、22.測(cè)量線圈； 3.電壓采樣電路、31.電子線路板、32.銅彈簧 ；4.導(dǎo)電母線；5.電流信號(hào)、電源信號(hào)引線； 6.電壓信號(hào)引線。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述不是對(duì)技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種互感器封裝組件，包括殼體1、電流互感器2和電壓采樣電路3。所述殼體1的中間開設(shè)有一導(dǎo)電母線讓位孔11，所述殼體1的一側(cè)并且圍繞所述導(dǎo)電母線讓位孔11的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體13，在所述內(nèi)殼體13的外壁與所述殼體1的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一容腔12，在所述內(nèi)殼體13的外壁上形成有一卡槽131，在對(duì)應(yīng)于所述卡槽131 處的內(nèi)殼體13的壁體上開設(shè)有一開口 132，該開口 132用于使所述的導(dǎo)電母線讓位孔11 與所述的卡槽131相互貫通，在所述的容腔12內(nèi)且沿殼體1底部的內(nèi)壁構(gòu)成有一凹槽14。 所述的電流互感器2包括封裝于容腔12內(nèi)的測(cè)量線圈22和能量線圈組件21，所述的能量線圈組件21包括硅鋼片211以及穿設(shè)于硅鋼片211上的能量線圈212，所述的測(cè)量線圈22 置于殼體1的凹槽14內(nèi)。所述的電壓采樣電路3包括用于電壓采樣的電子線路板31和銅彈簧32，其中所述的電子線路板31上焊裝有高精度高壓電阻，電子線路板31安裝在卡槽 131內(nèi)，銅彈簧32置于所述的開口 132中，銅彈簧32的一端安裝于電子線路板31上，銅彈簧32的另一端探入所述的導(dǎo)電母線讓位孔11內(nèi)并且與導(dǎo)電母線讓位孔11內(nèi)的導(dǎo)電母線 4相接觸。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1和圖2，敘述本實(shí)用新型的安裝過程首先將安裝有銅彈簧32的電子線路板31裝入內(nèi)殼體13的卡槽131內(nèi)，接著將電流互感器2的測(cè)量線圈22安裝在殼體1的凹槽14內(nèi)，然后再將包括能量線圈212和硅鋼片211的能量線圈組件21裝入殼體1的容腔12內(nèi)，測(cè)量線圈22與能量線圈組件21之間用耐高溫絕緣材料隔開，安裝好后用硅膠灌封固定。所述的電流互感器2與電子線路板31通過殼體1隔開，殼體一般采用耐高溫及絕緣性能好的熱塑性材料注塑成型，絕緣層厚度等于或大于2. 5mm。應(yīng)用例 請(qǐng)參閱圖3，互感器封裝組件通過導(dǎo)電母線讓位孔11安裝在斷路器的導(dǎo)電母線4 上，安裝時(shí)銅彈簧32與導(dǎo)電母線4可靠接觸。互感器封裝組件的電流信號(hào)、電源信號(hào)引線 5接到智能控制器的輸入端，電壓信號(hào)從導(dǎo)電母線4上采樣，通過高精度高壓電阻降壓后經(jīng)電壓信號(hào)引線6接到智能控制器的輸入端，再由智能控制器對(duì)電流、電壓信號(hào)進(jìn)行還原顯示及處理。安裝好互感器封裝組件后斷路器就同時(shí)具有了電流測(cè)量與電壓測(cè)量功能。綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，達(dá)到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種互感器封裝組件，包括殼體(1)、電流互感器(2)和電壓采樣電路(3)，其特征在于所述殼體(1)的中間開設(shè)有一用于將互感器封裝組件安裝到斷路器的導(dǎo)電母線(4)上的導(dǎo)電母線讓位孔(11)，所述的殼體(1)上且圍繞所述導(dǎo)電母線讓位孔(11)的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體(13)，在所述內(nèi)殼體(13)的外壁與所述殼體(1)的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一容腔(12)； 所述的電流互感器(2)封裝于所述的容腔(12)內(nèi)；所述的電壓采樣電路(3)安裝在所述內(nèi)殼體(13)的外壁處，且與導(dǎo)電母線⑷電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互感器封裝組件，其特征在于所述的電壓采樣電路(3) 包括用于電壓采樣的電子線路板(31)和銅彈簧(32)，其中所述的電子線路板(31)上焊接有高壓電阻，所述的銅彈簧(32)的一端安裝于電子線路板(31)上，銅彈簧(32)的另一端穿過內(nèi)殼體(13)探入所述的導(dǎo)電母線讓位孔(11)內(nèi)并且與導(dǎo)電母線讓位孔(11)內(nèi)的導(dǎo)電母線⑷相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種互感器封裝組件，其特征在于所述內(nèi)殼體(13)的外壁上形成有一用于安裝電壓采樣電路(3)的卡槽(131)，在對(duì)應(yīng)于所述卡槽(131)處的內(nèi)殼體 (13)的壁體上開設(shè)有一開口(132)，所述的開口(132)用于使所述的導(dǎo)電母線讓位孔(11) 與所述的卡槽(131)相互貫通，所述的銅彈簧(32)置于所述的開口(132)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種互感器封裝組件，其特征在于所述的電流互感器(2)包括置于殼體(1)的容腔(12)內(nèi)的測(cè)量線圈(22)和能量線圈組件(21)，所述的測(cè)量線圈 (22)和所述的能量線圈組件(21)之間用耐高溫絕緣材料分隔開并且通過硅膠灌封固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種互感器封裝組件，其特征在于所述的能量線圈組件(21) 包括硅鋼片(211)以及穿設(shè)于硅鋼片(211)上的能量線圈(212)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種互感器封裝組件，其特征在于所述的容腔(12)內(nèi)且沿殼體(1)底部的內(nèi)壁構(gòu)成有一用于安裝所述測(cè)量線圈(22)的凹槽(14)。
專利摘要一種互感器封裝組件，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、電流互感器和電壓采樣電路，其特點(diǎn)是所述殼體的中間開設(shè)有一用于將互感器封裝組件安裝到斷路器的導(dǎo)電母線上的導(dǎo)電母線讓位孔，所述的殼體上且圍繞所述導(dǎo)電母線讓位孔的四周構(gòu)成有一內(nèi)殼體，在所述內(nèi)殼體的外壁與所述殼體的內(nèi)壁之間構(gòu)成有一容腔；所述的電流互感器封裝于所述的容腔內(nèi)；所述的電壓采樣電路安裝在內(nèi)殼體的外壁處,且與導(dǎo)電母線電連接。優(yōu)點(diǎn)安裝更方便；節(jié)省了斷路器內(nèi)部空間；提高了安全性。
文檔編號(hào)H01F41/00GK202189668SQ20112030856
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者周龍明, 潘振克, 管瑞良, 鄧國平, 金建達(dá) 申請(qǐng)人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)