專利名稱:濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種通信傳輸部件,特別涉及一種濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前隨著濾波器行業(yè)的發(fā)展,濾波器的接插件硬連接的方式應(yīng)用也越來越普遍, 但用螺釘安裝接插件的方式越來越行不通,直接將接插件座壓裝到腔體上又無法解決壓裝的接插座與諧振腔蓋板安裝面完全平齊,從而造成接插件接地不良,接插件處或接插件與接插件之間電氣信號(hào)泄漏和串?dāng)_問題,從而對(duì)濾波器的電氣性能產(chǎn)生影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的對(duì)濾波器電氣性能的影響,提供一種濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),達(dá)到接插件安裝牢靠、諧振腔蓋板與接插件座接觸良好的目的,保證濾波器電氣性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),包括諧振腔體、諧振腔蓋板和接插件座,所述諧振腔體上設(shè)有同軸的第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔,第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔的一側(cè)設(shè)有與諧振腔內(nèi)部穿通的開槽,所述接插件座中部設(shè)有限位臺(tái)階的柱狀體,其軸心處設(shè)有通孔,接插件座限位臺(tái)階上端根部表面設(shè)有卡槽,所述限位臺(tái)階上部接插件座外表面位于諧振腔蓋板的中心孔內(nèi),所述限位臺(tái)階位于第一臺(tái)階孔內(nèi),所述限位臺(tái)階下部接插件座外表面與第二臺(tái)階孔形成過盈配合,在所述卡槽內(nèi)安裝有導(dǎo)電墊圈。在上述技術(shù)方案中所述限位臺(tái)階上表面與諧振腔蓋板內(nèi)表面的距離小于導(dǎo)電墊圈的厚度。所述第二臺(tái)階孔的口部設(shè)有倒角。所述接插件座的下部外表面的下端設(shè)有倒角。所述第二臺(tái)階孔的下端為沉孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果壓接接插件座的裝配完成后,接插件座安裝牢靠, 其導(dǎo)電墊圈與諧振腔蓋板接觸良好,導(dǎo)電墊圈與接插件座也接觸良好,解決了諧振腔電氣信號(hào)泄漏和串?dāng)_的問題,從而保證了濾波器電氣性能的穩(wěn)定性。同時(shí)各組成零部件加工制作方便,降低了生產(chǎn)成本。
圖1為本實(shí)用新型的諧振腔體沿軸心線縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的接插件座沿軸心線縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)電墊圈沿軸心線縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面圖;圖中1、諧振腔體,1. 1、第一臺(tái)階孔,1.2、開槽,1.3、倒角,1.4、第二臺(tái)階孔,1.5、 沉孔,2、接插件座,2. 1、限位臺(tái)階,2. 2、通孔,2. 3、接插件座的上部表面,2. 4、卡槽,2. 5、限
3位臺(tái)階上表面,2. 6、接插件座的下部外表面,2. 7、通孔,2. 8、倒角,3. 1、導(dǎo)電墊圈,3. 2、孔, 4、諧振腔蓋板,4. 1、諧振腔蓋板內(nèi)表面,4. 2、孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述本實(shí)用新型濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),如圖1-圖4所示,包括諧振腔體1、諧振腔蓋板4和接插件座2,所述諧振腔體1上設(shè)有同軸的第一臺(tái)階孔1. 1和第二臺(tái)階孔1. 4,第一臺(tái)階孔1. 1和第二臺(tái)階孔1. 4的一側(cè)設(shè)有與諧振腔1內(nèi)部穿通的開槽1. 2,接插件座2中部設(shè)有限位臺(tái)階2. 1的柱狀體,其軸心處設(shè)有通孔2. 2,接插件座限位臺(tái)階2. 1上端根部表面設(shè)有卡槽2. 4,限位臺(tái)階上部接插件座2外表面位于諧振腔蓋板4的中心孔4. 2內(nèi),所述限位臺(tái)階2. 1位于第一臺(tái)階孔1. 1內(nèi),所述限位臺(tái)階下部接插件座2外表面2. 6與第二臺(tái)階孔1. 4形成過盈配合,在所述卡槽2. 4內(nèi)安裝有導(dǎo)電墊圈3. 1。
具體實(shí)施方式
中,第一部分臺(tái)階孔1. 1用于限位,在接插件座往腔體上壓裝時(shí)通過接插件座的限位臺(tái)階2. 1控制接插件座的壓入深度,保證接插件座相對(duì)諧振腔上表面的高度,第二部分臺(tái)階孔1. 4用于安裝接插件座,與接插件座下部外圓2. 6形成過盈配合,防止接插件座松動(dòng)。在第二部臺(tái)階有口部有倒角1.3,利于接插件座的壓入。第三部分沉孔
1.5主要是形成一個(gè)避讓空間容納接插件中芯體。接插件座是一個(gè)階梯式的柱體,中間有孔2. 2和孔2. 7,用于安裝接插件及便于接插件內(nèi)芯穿過進(jìn)入諧振腔中,接插件座上部的圓柱面2. 3與限位臺(tái)階2. 1之間有一卡槽2. 4,此卡槽用于固定導(dǎo)電墊圈,接插件座下部外圓
2.6有倒角2. 7,便于接插件座的壓裝。導(dǎo)電墊圈為一中間有孔3. 2的圓片,具有導(dǎo)電性和一定的彈性。諧振腔蓋板上有一孔4. 2用于接插件座穿出。接插件座裝到諧振腔上后接插件限位臺(tái)階上表面2. 5與諧振腔蓋板內(nèi)表面4. 1的距離小于導(dǎo)電墊圈3. 1的厚度,保證導(dǎo)電墊圈有一定的壓縮量,保證導(dǎo)電墊圈的與諧振腔蓋板緊密結(jié)合,同時(shí)也保證導(dǎo)電墊圈的另一面與接插件座緊密結(jié)合,防止了諧振腔內(nèi)的電氣信號(hào)的泄漏。顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣,倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),包括諧振腔體(1)、諧振腔蓋板(4)和接插件座(2), 其特征在于所述諧振腔體(1)上設(shè)有同軸的第一臺(tái)階孔(1. 1)和第二臺(tái)階孔(1.4),第一臺(tái)階孔(1. 1)和第二臺(tái)階孔(1. 4)的一側(cè)設(shè)有與諧振腔(1)內(nèi)部穿通的開槽(1. 2),所述接插件座O)中部設(shè)有限位臺(tái)階(2. 1)的柱狀體,其軸心處設(shè)有通孔O. 2),接插件座限位臺(tái)階(2. 1)上端根部表面設(shè)有卡槽(2. 4),所述限位臺(tái)階上部接插件座( 外表面位于諧振腔蓋板⑷的中心孔(4. 2)內(nèi),所述限位臺(tái)階(2. 1)位于第一臺(tái)階孔(1. 1)內(nèi),所述限位臺(tái)階下部接插件座( 外表面(2.6)與第二臺(tái)階孔(1.4)形成過盈配合,在所述卡槽(2.4)內(nèi)安裝有導(dǎo)電墊圈(3. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述接插件座的限位臺(tái)階上表面(2.5)與諧振腔蓋板內(nèi)表面(4. 1)的距離小于導(dǎo)電墊圈(3. 1)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述第二臺(tái)階孔(1.4)的口部設(shè)有倒角(1.3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述接插件座的下部外表面(2. 6)的下端設(shè)有倒角(2. 8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),其特征在于所述第二臺(tái)階孔 (1. 4)的下端為沉孔(1. 5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種濾波器的接插件安裝結(jié)構(gòu),包括諧振腔體、諧振腔蓋板和接插件座,諧振腔體上設(shè)有同軸的第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔,第一臺(tái)階孔和第二臺(tái)階孔的一側(cè)設(shè)有與諧振腔內(nèi)部穿通的開槽,所述接插件座為中部設(shè)有限位臺(tái)階的柱狀體,其軸心處設(shè)有通孔,接插件座的上部表面與限位臺(tái)階之間設(shè)有卡槽,接插件座的上部通過諧振腔蓋板的中心孔進(jìn)入第一臺(tái)階孔內(nèi)與限位臺(tái)階的下底面貼合,接插件座的下部外表面與第二臺(tái)階孔形成過盈配合,在所述卡槽內(nèi)安裝有導(dǎo)電墊圈。本實(shí)用新型的接插件座的裝配完成后,接插件座安裝牢靠,其導(dǎo)電墊圈與諧振腔蓋板接觸良好,保證了濾波器電氣性能的穩(wěn)定性,同時(shí)各組成零部件加工制作方便,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01P1/20GK202217754SQ20112030854
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者曾榕, 鐘道瓊 申請(qǐng)人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司