專利名稱：繞線骨架的快速裝卸架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線骨架的快速裝卸架。
背景技術(shù)：
凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡(jiǎn)稱漆包線)繞制成電感線圈，就需要用到繞線機(jī)。例如各種電動(dòng)機(jī)、日光燈鎮(zhèn)流器、各種大小變壓器、電感線圈、喇叭、麥克風(fēng)的音圈等，其中的線圈都需要用繞線機(jī)來(lái)完成。現(xiàn)有的繞線機(jī)的工作原理是將多個(gè)繞線骨架一一設(shè)于該繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)并繞制線圈。上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于繞線骨架需要人工一一設(shè)于繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在全自動(dòng)的繞線機(jī)，其適于單次將多個(gè)繞線骨架同時(shí)設(shè)于該繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。該現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于設(shè)備投資金額較大，后期使用、維護(hù)成本也較高， 不利于推廣使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、前期投入和使用維護(hù)成本較低，適于快速將多個(gè)繞線骨架同時(shí)安裝到繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的繞線骨架的快速裝卸架。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種繞線骨架的快速裝卸架，包括呈矩形體的裝卸架本體、設(shè)于該裝卸架本體上端面的適于放入繞線骨架的多個(gè)安裝槽、設(shè)于該裝卸架本體前端面上且分別與各安裝槽的前端相通的用于與繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸插接配合的前缺口。進(jìn)一步，所述安裝槽等間距對(duì)齊排列，以在使用時(shí)對(duì)齊放置各繞線骨架，利于快速、準(zhǔn)確裝卸各繞線骨。進(jìn)一步，所述裝卸架本體后端面上設(shè)有分別與各前缺口對(duì)稱分布且分別與各安裝槽的后端相通的后缺口，以使轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)繞線骨架的中心通孔后延伸至所述后缺口中，進(jìn)而使繞線骨架與轉(zhuǎn)軸配合牢靠。具體地，同一安裝槽兩端的前缺口和缺口分布于該安裝槽的中心線上，以便于與所述轉(zhuǎn)軸配合。進(jìn)一步，所述裝卸架本體的兩端設(shè)有作為手把的凸起部，以方便裝卸操作。進(jìn)一步，所述裝卸架本體的前端面上且于兩個(gè)相鄰的安裝槽之間設(shè)有凹陷部，以防止繞線機(jī)上的相鄰轉(zhuǎn)軸之間的其他部件妨礙本裝卸架的操作；同時(shí)，操作時(shí)在視覺(jué)上也利于工人將所述前缺口與轉(zhuǎn)軸對(duì)齊。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)⑴本實(shí)用新型中的繞線骨架的快速裝卸架，使用時(shí)，只需將相應(yīng)數(shù)量的繞線骨架置入各安裝槽中，然后端起裝卸架使各前缺口與繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸對(duì)齊插入，待繞線機(jī)轉(zhuǎn)軸上的用于固定繞線骨架的機(jī)構(gòu)固定繞線骨架后，即可向下拔出裝卸架，即完成了將多個(gè)繞線骨架同時(shí)安裝到繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的目的。(2)本實(shí)用新型中的繞線骨架的快速裝卸架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、省時(shí)省力，相對(duì)于人工逐一裝配的方式，可大幅提高生產(chǎn)效率。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的繞線骨架的快速裝卸架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1-2，本實(shí)施例的繞線骨架的快速裝卸架包括呈矩形體的裝卸架本體1、設(shè)于該裝卸架本體1上端面的適于放入繞線骨架的多個(gè)安裝槽2、設(shè)于該裝卸架本體1前端面上的與各安裝槽2的前端相通的轉(zhuǎn)軸插接口 3。所述安裝槽2同直線對(duì)齊排列，且各安裝槽2的間距與繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸間距一致。所述轉(zhuǎn)軸插接口 3同直線對(duì)齊排列。裝卸架本體1后端面上設(shè)有分別與各前缺口 3對(duì)稱分布且分別與各安裝槽2的后端相通的后缺口 4。同一安裝槽2兩端的前缺口 3和缺口 4分布于該安裝槽2的中心線上。 所述裝卸架本體1的兩端設(shè)有作為手把的凸起部5。所述裝卸架本體1的前端面上且于兩個(gè)相鄰的安裝槽2之間設(shè)有凹陷部6。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于包括呈矩形體的裝卸架本體(1)、設(shè)于該裝卸架本體(1)上端面的適于放入繞線骨架的多個(gè)安裝槽(2)、設(shè)于該裝卸架本體(1)前端面上且分別與各安裝槽O)的前端相通的用于與繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸插接配合的前缺口(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于各安裝槽⑵等間距對(duì)齊排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于所述裝卸架本體(1)后端面上設(shè)有分別與各前缺口( 對(duì)稱分布且分別與各安裝槽O)的后端相通的后缺口 ⑷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于同一安裝槽(2)兩端的前缺口(3)和缺口(4)分布于該安裝槽O)的中心線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于所述裝卸架本體(1) 的兩端設(shè)有作為手把的凸起部(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的繞線骨架的快速裝卸架，其特征在于所述裝卸架本體(1)的前端面上且于兩個(gè)相鄰的安裝槽( 之間設(shè)有凹陷部(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繞線骨架的快速裝卸架，其包括呈矩形體的裝卸架本體、設(shè)于該裝卸架本體上端面的適于放入繞線骨架的多個(gè)安裝槽、設(shè)于該裝卸架本體前端面上的與各安裝槽的前端相通的用于與繞線機(jī)的轉(zhuǎn)軸插接配合的前缺口。所述裝卸架本體的兩端設(shè)有作為手把的凸起部，以方便裝卸操作。所述裝卸架本體的前端面上且于兩個(gè)相鄰的安裝槽之間設(shè)有凹陷部，以防止繞線機(jī)上的相鄰轉(zhuǎn)軸之間的其他部件妨礙本裝卸架的操作；同時(shí)，操作時(shí)在視覺(jué)上也利于工人將所述前缺口與轉(zhuǎn)軸對(duì)齊。本實(shí)用新型中的繞線骨架的快速裝卸架具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、省時(shí)省力，可大幅提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01F41/06GK202172015SQ20112028503
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月6日
發(fā)明者徐志明, 苗留春 申請(qǐng)人:江蘇華興電子有限公司