專利名稱：撓性平型線纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種撓性平型線纜，特別是有關(guān)于一種可分拆成多個(gè)接頭的撓性平型線纜。
背景技術(shù)：
軟性扁平線纜(Flexible Flat Cable)，簡(jiǎn)稱為軟性排線或FFC，是一種用PET絕緣材料和極薄的鍍錫扁平銅線透過(guò)高科技自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線壓合而成的數(shù)據(jù)線纜。軟性排線為一種訊號(hào)傳輸用組件，本身具有可任意撓曲、高訊號(hào)傳輸能力等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛的應(yīng)用在許多電子產(chǎn)品中。一般軟性排線細(xì)分為三層結(jié)構(gòu)，由上而下依序?yàn)樯辖^緣層、導(dǎo)線層及下絕緣層的層疊方式，導(dǎo)線層內(nèi)數(shù)條扁平銅線相互分離設(shè)置，并部份外露于軟性排線兩端以形成數(shù)個(gè)導(dǎo)接點(diǎn)。當(dāng)軟性排線連接于兩系統(tǒng)間時(shí)，軟性排線前端上的數(shù)個(gè)導(dǎo)接點(diǎn)與其中一系統(tǒng)電性接觸，而每一導(dǎo)接點(diǎn)所接收到的訊號(hào)會(huì)傳遞至軟性排線后端上所相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)接點(diǎn)上，且向另一系統(tǒng)傳遞，以達(dá)到兩系統(tǒng)間訊號(hào)傳遞的目的?，F(xiàn)有軟性排線的前端的一組導(dǎo)接點(diǎn)可組裝于一連接器接頭，而其后端的另一組導(dǎo)接點(diǎn)可組裝于另一連接器接頭，如此形成一對(duì)一的連接器接頭形態(tài)。然而，隨著電子產(chǎn)品不斷朝輕、薄、短、小的方向發(fā)展，例如在智能型手機(jī)和平板計(jì)算機(jī)等移動(dòng)式電子裝置中，為了配合移動(dòng)式電子裝置的小型化和可攜式的空間設(shè)計(jì)，現(xiàn)有軟性排線的一對(duì)一的接頭形態(tài)已無(wú)法滿足客戶的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種撓性平型線纜，其利用刀具在軟性排線上切割分條以形成兩組以上的線路部，將此些線路部分別組裝兩種以上不同的連接器接頭，如此即可形成一對(duì)多的接頭形態(tài)，從而解決現(xiàn)有軟性排線無(wú)法配合于移動(dòng)式電子裝置的小型化和可攜式空間設(shè)計(jì)的問(wèn)題，從而滿足客戶需求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種撓性平型線纜，包括—軟性排線，由平行排列的數(shù)條圓形導(dǎo)線及包覆該些圓形導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該些圓形導(dǎo)線具有圓形的斷面，每一該些圓形導(dǎo)線的末端具有外露于該絕緣層的平型導(dǎo)接面；其中該軟性排線的前端設(shè)有一第一組線路部，該第一組線路部設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面的第一接點(diǎn)部，該軟性排線的后端利用一切縫切穿其后端，該切縫沿著該些圓形導(dǎo)線的軸線方向且朝著該第一組線路部將該軟性排線切割而形成一第二組線路部與一第三組線路部，該第二組線路部與該第三組線路部分別設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面的第二接點(diǎn)部與第三接點(diǎn)部，該第二組線路部的至少一部份與該第三組線路部固定在一起。其中該第一組線路部的圓形導(dǎo)線的數(shù)目等于該第二組線路部與該第三組線路部所共同包含的圓形導(dǎo)線的數(shù)目。[0010]其中該第一組線路部的圓形導(dǎo)線的數(shù)目大于該第二組線路部與該第三組線路部所共同包含的圓形導(dǎo)線的數(shù)目。其中該切縫的底部為該第一組線路部，該第二組線路部鄰近于該切縫的底部的部份與該第三組線路部固定在一起。更包括一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于該軟性排線的末端，其中該平型導(dǎo)接面設(shè)置于該補(bǔ)強(qiáng)板上，且該平型導(dǎo)接面的寬度大于該圓形的斷面的直徑，每一圓形導(dǎo)線包括具有該平型導(dǎo)接面的一對(duì)接部、具有該圓形的斷面的一本體部及位于該對(duì)接部與該本體部之間的一緩沖部，該緩沖部外露于該絕緣層且設(shè)置于該補(bǔ)強(qiáng)板上，相鄰二本體部之間的第二間距大于相鄰二對(duì)接部之間的第一間距。其中該第一組線路部上設(shè)有一第一連接器接頭，該第一連接器接頭包含一下殼體以及一上殼體，該第一組線路部夾設(shè)于該下殼體與該上殼體之間。其中該第二組線路部與該第三組線路部上分別設(shè)有第二連接器接頭及第三連接器接頭。更包括一包裹材，包圍該第二組線路部與該第三組線路部，以將該第二組線路部與該第三組線路部固定在一起。更包括數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部，利用數(shù)條割縫沿著該些圓形導(dǎo)線的軸線方向?qū)⒃撥浶耘啪€切割而形成于該第二組線路部及該第三組線路部上，各割縫位于任意二圓形導(dǎo)線之間且未割穿該軟性排線的前后兩端，其中該些長(zhǎng)條部設(shè)有數(shù)個(gè)折疊部，該些折疊部互相平行重疊，且該些折疊部整體的寬度小于該軟性排線原始的寬度。其中該包裹材包圍該些折疊部，以將該些折疊部固定在一起。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型所提供的撓性平型線纜，其利用刀具在軟性排線上切割分條以形成兩組以上的線路部，將此些線路部分別組裝兩種以上不同的連接器接頭，如此即可形成一對(duì)多的接頭形態(tài)，以解決現(xiàn)有軟性排線無(wú)法配合于移動(dòng)式電子裝置的小型化和可攜式空間設(shè)計(jì)的問(wèn)題。此外，具有圓形導(dǎo)線的軟性排線在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，由于相鄰二圓形導(dǎo)線之間的間距較大，可提升形成兩組以上線路部的良率，借以降低生產(chǎn)成本。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，

圖1是本實(shí)用新型的撓性平型線纜的立體示意圖。圖2是圖1的撓性平型線纜的軟性排線尚未切割成第二、第三組線路部與數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部的立體示意圖。圖3是圖2的撓性平型線纜的軟性排線的部份分解示意圖。圖4是圖2的撓性平型線纜的軟性排線在圓圈部份的放大示意圖。圖5是圖2的撓性平型線纜的軟性排線沿AA線段的部份剖面示意圖。[0027]圖6是圖1的撓性平型線纜的第一組線路部上裝設(shè)第一連接器接頭的立體分解示意圖。圖7是圖1的撓性平型線纜的軟性排線將數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部經(jīng)過(guò)彎折疊置后的立體示意圖。圖8是圖7的彎折疊置后的撓性平型線纜的上視示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的撓性平型線纜1包括有軟性排線2及由其所定義的第一組線路部3、第二組線路部4、第三組線路部5與數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部6，其中軟性排線2的前端設(shè)有第一組線路部3，軟性排線的后端設(shè)有第二組線路部4與第三組線路部5，該些長(zhǎng)條部6形成于第二組線路部4及第三組線路部5上。為方便說(shuō)明本實(shí)用新型的撓性平型線纜1的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，為圖1 的撓性平型線纜1的軟性排線2尚未切割成該些線路部4、5與長(zhǎng)條部6的原始結(jié)構(gòu)的立體示意圖、部份分解示意圖、部份放大示意圖及部份剖面示意圖。軟性排線2由平行排列的數(shù)條圓形導(dǎo)線21及包覆該些圓形導(dǎo)線21的一絕緣層22 所組成，該些圓形導(dǎo)線21具有圓形的斷面23，每一圓形導(dǎo)線21的末端具有外露于絕緣層 22的平型導(dǎo)接面24。絕緣層22由上絕緣層221與下絕緣層222所構(gòu)成，并且于軟性排線 2的上絕緣層221的上表面上設(shè)置一上金屬層(未圖示)，于軟性排線2的下絕緣層222的下表面上設(shè)置一下金屬層(未圖示)，如此可得到較佳的防止電磁波干擾的效果。在本實(shí)施例中，平型導(dǎo)接面24的寬度Dl大于圓形的斷面23的直徑D2大小，如此以利于撓性平型線纜1與對(duì)接連接器(未圖示)搭接之用。補(bǔ)強(qiáng)板25設(shè)置于軟性排線2 的末端，其中平型導(dǎo)接面24設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板25上，以增加平型導(dǎo)接面24對(duì)接時(shí)的強(qiáng)度。每一圓形導(dǎo)線21包括具有平型導(dǎo)接面24的一對(duì)接部211、具有圓形的斷面23的一本體部212及位于對(duì)接部211與本體部212之間的一緩沖部213，其中對(duì)接部211與緩沖部213外露于絕緣層22，如此以利于對(duì)接部211進(jìn)行壓延成型制程時(shí)能順利形成平型導(dǎo)接面24。在本實(shí)施例中，對(duì)接部211與緩沖部213的下方為沒(méi)有保留下絕緣層222的鏤空狀態(tài)，為了增加對(duì)接時(shí)的強(qiáng)度，將對(duì)接部211與緩沖部213設(shè)置于補(bǔ)強(qiáng)板25之上，另一種選擇是，亦可保留下絕緣層222于對(duì)接部211與緩沖部213的下方，并且設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板25于下絕緣層222之下。此外，相鄰二本體部212之間的第二間距P2大于相鄰二對(duì)接部211之間的第一間距P1，較大的第二間距P2有利于后續(xù)的切割分條作業(yè)，可以減少因切割不良而導(dǎo)致的制程良率下降。請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的撓性平型線纜1的軟性排線2切割定義成該些線路部4、5與長(zhǎng)條部6的立體示意圖。軟性排線2利用一切縫26切穿其后端，切縫26沿著該些圓形導(dǎo)線21的軸線方向且朝著第一組線路部3將軟性排線2切割而形成一第二組線路部4與一第三組線路部5， 此切縫26位于任意二圓形導(dǎo)線21之間且切穿軟性排線2的后端，同時(shí)并利用數(shù)條割縫27沿著該些圓形導(dǎo)線21的軸線方向?qū)④浶耘啪€2切割而形成數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部6于第二組線路部 4及第三組線路部上5，各割縫27位于任意二圓形導(dǎo)線21之間且未割穿軟性排線2的前后兩端。第一組線路部3設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面24的第一接點(diǎn)部31，第二組線路部4與第三組線路部5分別設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面24的第二接點(diǎn)部41與第三接點(diǎn)部51。在本實(shí)施例中，第一組線路部3上設(shè)有一第一連接器接頭32，如圖6所示，第一連接器接頭32包含一下殼體321以及一上殼體322，第一組線路部3夾設(shè)于下殼體321與上殼體322之間，如此即可形成一連接器結(jié)構(gòu)，然不限于此，其它形態(tài)的第一連接器接頭32也可以應(yīng)用在本實(shí)用新型中。同樣地，第二組線路部4與第三組線路部5上亦可分別設(shè)有類似于第一連接器接頭32的第二連接器接頭及第三連接器接頭(未圖示)，然不限于此，其它樣態(tài)的連接器接頭結(jié)構(gòu)也可以使用，如此以配合于移動(dòng)式電子裝置的小型化和可攜式空間設(shè)計(jì)的需求。在本實(shí)施例中，第一組線路部3的圓形導(dǎo)線21的數(shù)目等于第二組線路部4與第三組線路部5所共同包含的圓形導(dǎo)線21的數(shù)目，然不限于此，第一組線路部3的圓形導(dǎo)線21 的數(shù)目可大于第二組線路部4與第三組線路部5所共同包含的圓形導(dǎo)線21的數(shù)目，亦即有部份圓形導(dǎo)線21在切縫26切割軟性排線2時(shí)被去除掉了，以配合對(duì)接端的電路設(shè)計(jì)。切縫26將軟性排線2的后端分割成第二組線路部4與第三組線路部5，為了增加分開(kāi)的第二組線路部4與第三組線路部5的機(jī)械強(qiáng)度，可利用一些手段(例如膠帶貼合) 將第二組線路部4的至少一部份與第三組線路部5固定在一起。切縫26的底部為第一組線路部3，第二組線路部4鄰近于切縫26的底部的部份與第三組線路部5固定在一起，如此可避免外力分別施力于第二組線路部4與第三組線路部5所導(dǎo)致的切縫2成長(zhǎng)延伸至第一組線路部3內(nèi)而造成第一組線路部3的結(jié)構(gòu)破壞。請(qǐng)參閱圖7與圖8所示，為本實(shí)用新型的撓性平型線纜1的軟性排線2將數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部6經(jīng)過(guò)彎折疊置后的立體示意圖與上視示意圖。每一條長(zhǎng)條部6具有第一折線61且沿第一折線61朝第一方向彎折形成折疊部 60，每一條長(zhǎng)條部6具有第二折線62且沿第二折線62朝第二方向彎折，第一折線61與第二折線62之間形成折疊部60。數(shù)條長(zhǎng)條部6彎折后設(shè)有數(shù)個(gè)折疊部60，該些折疊部60彼此互相平行重疊，如此使得該些折疊部60整體的寬度Wl小于軟性排線2原始的寬度W2，借以達(dá)到縮小軟性排線2的橫向?qū)挾鹊哪康?。在本?shí)施例中，每一長(zhǎng)條部6的折疊部60的長(zhǎng)度方向接近垂直于軟性排線2的圓形導(dǎo)線21的軸線方向，然不限于此，其它的傾斜角度也可以使用。在本實(shí)施例中，每一長(zhǎng)條部6中包含有四條圓形導(dǎo)線21，然不限于此，亦可以設(shè)計(jì)成包含其它數(shù)目的圓形導(dǎo)線21，基本上每一長(zhǎng)條部6所包含的圓形導(dǎo)線21的數(shù)目越多，其所形成的折疊部60的寬度也就跟著一起變大。此外，為了固定、保護(hù)或調(diào)整電性阻抗的目的，還設(shè)有一包裹材7包圍纏繞該些折疊部60，以將該些折疊部60固定在一起，其中包裹材7為絕緣材料所制成，例如是醋酸布，然不限于此，包裹材7亦可使用例如導(dǎo)電布等金屬材料所制成，如此可以增加防止電磁波干擾的效果。值得一提的是，此包裹材7同時(shí)也包圍第二組線路部4與第三組線路部5，借以將第二組線路部4與第三組線路部5固定在一起，此包裹材7除了有增強(qiáng)被切縫26分開(kāi)的第二組線路部4與第三組線路部5的機(jī)械強(qiáng)度外，還可借由包裹纏繞達(dá)到縮小化第二組線路部4與第三組線路部5所占的寬度大小的功能。綜上所述，本實(shí)用新型的撓性平型線纜，其利用刀具在軟性排線的末端上切割分條以形成兩組以上的線路部，接著將此些線路部分別組裝兩種以上不同的連接器接頭，如此即可形成一對(duì)多的接頭形態(tài)，以解決現(xiàn)有軟性排線無(wú)法配合于移動(dòng)式電子裝置的小型化和可攜式空間設(shè)計(jì)的問(wèn)題。此外，具有圓形導(dǎo)線的軟性排線在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，由于相鄰二圓形導(dǎo)線之間的間距較大，可提升形成兩組以上線路部的制程良率，借以降低生產(chǎn)成本。再者，軟性排線上切割分條以形成數(shù)條長(zhǎng)條部，利用此些長(zhǎng)條部彎折重疊形成折疊部結(jié)構(gòu)，由于折疊部結(jié)構(gòu)可以縮小軟性排線的橫向?qū)挾鹊拇笮?，如此即可順利將軟性排線塞入小尺寸的狹長(zhǎng)狀空間內(nèi)，以因應(yīng)配合于移動(dòng)式電子裝置的小型化空間設(shè)計(jì)的需求。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種撓性平型線纜，其特征在于，包括一軟性排線，由平行排列的數(shù)條圓形導(dǎo)線及包覆該些圓形導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該些圓形導(dǎo)線具有圓形的斷面，每一該些圓形導(dǎo)線的末端具有外露于該絕緣層的平型導(dǎo)接其中該軟性排線的前端設(shè)有一第一組線路部，該第一組線路部設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面的第一接點(diǎn)部，該軟性排線的后端利用一切縫切穿其后端，該切縫沿著該些圓形導(dǎo)線的軸線方向且朝著該第一組線路部將該軟性排線切割而形成一第二組線路部與一第三組線路部，該第二組線路部與該第三組線路部分別設(shè)有外露的平型導(dǎo)接面的第二接點(diǎn)部與第三接點(diǎn)部，該第二組線路部的至少一部份與該第三組線路部固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一組線路部的圓形導(dǎo)線的數(shù)目等于該第二組線路部與該第三組線路部所共同包含的圓形導(dǎo)線的數(shù)目。
3.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一組線路部的圓形導(dǎo)線的數(shù)目大于該第二組線路部與該第三組線路部所共同包含的圓形導(dǎo)線的數(shù)目。
4.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，該切縫的底部為該第一組線路部， 該第二組線路部鄰近于該切縫的底部的部份與該第三組線路部固定在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，更包括一補(bǔ)強(qiáng)板，設(shè)置于該軟性排線的末端，其中該平型導(dǎo)接面設(shè)置于該補(bǔ)強(qiáng)板上，且該平型導(dǎo)接面的寬度大于該圓形的斷面的直徑，每一圓形導(dǎo)線包括具有該平型導(dǎo)接面的一對(duì)接部、具有該圓形的斷面的一本體部及位于該對(duì)接部與該本體部之間的一緩沖部，該緩沖部外露于該絕緣層且設(shè)置于該補(bǔ)強(qiáng)板上，相鄰二本體部之間的第二間距大于相鄰二對(duì)接部之間的第一間距。
6.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，該第一組線路部上設(shè)有一第一連接器接頭，該第一連接器接頭包含一下殼體以及一上殼體，該第一組線路部夾設(shè)于該下殼體與該上殼體之間。
7.如權(quán)利要求1所述的撓性平型線纜，其特征在于，其中該第二組線路部與該第三組線路部上分別設(shè)有第二連接器接頭及第三連接器接頭。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的撓性平型線纜，其特征在于，更包括一包裹材，包圍該第二組線路部與該第三組線路部，以將該第二組線路部與該第三組線路部固定在一起。
9.如權(quán)利要求8所述的撓性平型線纜，其特征在于，更包括數(shù)個(gè)長(zhǎng)條部，利用數(shù)條割縫沿著該些圓形導(dǎo)線的軸線方向?qū)⒃撥浶耘啪€切割而形成于該第二組線路部及該第三組線路部上，各割縫位于任意二圓形導(dǎo)線之間且未割穿該軟性排線的前后兩端，其中該些長(zhǎng)條部設(shè)有數(shù)個(gè)折疊部，該些折疊部互相平行重疊，且該些折疊部整體的寬度小于該軟性排線原始的寬度。
10.如權(quán)利要求9所述的撓性平型線纜，其特征在于，其中該包裹材包圍該些折疊部， 以將該些折疊部固定在一起。
專利摘要一種撓性平型線纜，包括由平行排列的數(shù)條圓形導(dǎo)線及包覆該些圓形導(dǎo)線的絕緣層所組成的軟性排線，該些圓形導(dǎo)線具有圓形的斷面，每一圓形導(dǎo)線的末端具有外露于絕緣層的平型導(dǎo)接面，其中軟性排線的前端設(shè)有第一組線路部，軟性排線的后端利用一切縫切穿其后端，該切縫沿著該些圓形導(dǎo)線的軸線方向且朝著第一組線路部將軟性排線切割而形成第二組線路部與第三組線路部，第二組線路部的至少一部份與第三組線路部固定在一起。
文檔編號(hào)H01B7/08GK202183251SQ201120276958
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
發(fā)明者林志杰, 蔡旺昆, 韋冠仰 申請(qǐng)人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司