專利名稱：絕緣外殼、電子膨脹閥線圈以及電子膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種絕緣外殼、電子膨脹閥線圈以及電子膨脹閥。
背景技術(shù)：
空調(diào)、冰箱等電子產(chǎn)品上常采用電子膨脹閥來(lái)調(diào)節(jié)制冷劑的流量，電子膨脹閥包括閥體部件和膨脹閥線圈，該膨脹閥線圈通過(guò)驅(qū)動(dòng)閥體部件內(nèi)閥針的開合度來(lái)控制制冷劑的流量，從而達(dá)到控制溫度的效果。膨脹閥線圈包括由線圈組件和絕緣外殼注塑形成的塑封部件，以及與塑封部件連接的連接器件。塑封部件采用分體式注塑成型的方法制造而成。 分體注塑成型是指，線圈組件和絕緣外殼是分開的，在注塑成型之前，將線圈組件和絕緣外殼組裝，然后放入塑封部件成型模具。分體注塑成型的電子膨脹閥的部分示意圖如圖1所示，該電子膨脹閥的塑封部件包括絕緣外殼1和線圈組件2。絕緣外殼1上部開設(shè)有型腔3，用于與連接器件(未示出) 相配合。絕緣外殼1和線圈組件2裝配后，放入塑封部件的成型模具中，通過(guò)注塑塑封料形成塑封部件。D區(qū)域?yàn)樽⑺艹尚蜁r(shí)澆注塑封料較多的區(qū)域?，F(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題在注塑成型的過(guò)程中使用塑封料，塑封料的伸縮性強(qiáng)，在注塑完成后，容易造成塑封料多的區(qū)域，如圖1中的D區(qū)域，收縮量大，從而產(chǎn)生凹凸不平、裂縫或氣孔等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象會(huì)嚴(yán)重影響塑封部件的外觀及防水絕緣性，從而影響電子膨脹閥的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種絕緣外殼、電子膨脹閥線圈以及電子膨脹閥，用以優(yōu)化現(xiàn)有絕緣外殼的結(jié)構(gòu)，改善了電子膨脹閥線圈在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。本實(shí)用新型提供一種絕緣外殼，其中所述絕緣外殼用于與電子膨脹閥線圈組件的插針連接的端面上設(shè)置有一塊連續(xù)的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開設(shè)有通孔或通槽，所述加強(qiáng)板位于所述插針周邊對(duì)應(yīng)的區(qū)域。如上所述的絕緣外殼，優(yōu)選的是所述加強(qiáng)板的邊緣為尖角狀棱邊。如上所述的絕緣外殼，優(yōu)選的是所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)面、第二加強(qiáng)面和第三加強(qiáng)面，且相鄰加強(qiáng)面彼此連接；所述第一加強(qiáng)面、第二加強(qiáng)面和第三加強(qiáng)面中的至少一個(gè)上開設(shè)有所述通孔或通槽。如上所述的絕緣外殼，優(yōu)選的是所述加強(qiáng)板的高度大于5mm。本實(shí)用新型還提供一種電子膨脹閥線圈，其中包括線圈組件和本實(shí)用新型任一所述的絕緣外殼，所述線圈組件和所述絕緣外殼之間連接有插針，所述插針穿過(guò)所述絕緣外殼的端面伸入到所述絕緣外殼的型腔內(nèi)，所述絕緣外殼的加強(qiáng)板位于所述插針的周邊區(qū)域。本實(shí)用新型還提供一種電子膨脹閥，其中包括本實(shí)用新型所提供的電子膨脹閥線圈。本實(shí)用新型所提供的絕緣外殼用熱塑性材料制成，在絕緣外殼上設(shè)置加強(qiáng)板，在塑封料填充的關(guān)鍵部位由加強(qiáng)板起到支撐加固作用，從而避免了材料的大幅度收縮，并在加強(qiáng)板上開設(shè)通孔或通槽以便于在注塑過(guò)程中塑封料的流通。本實(shí)用新型提供的絕緣外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便利，生產(chǎn)成本低，而且明顯減少了保壓及冷卻時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的電子膨脹閥線圈和電子膨脹閥，由于采用了本實(shí)用新型提供的絕緣外殼，加工效率得以提高，產(chǎn)品性能也得以改善。

圖1為電子膨脹閥線圈的局部示意圖。圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絕緣外殼的示意圖。圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絕緣外殼的裝配示意圖。附圖標(biāo)記1-絕緣外殼；2-線圈組件；[0020]3-型腔；4-絕緣外殼；[0021]5-線圈組件；6-加強(qiáng)板；[0022]61-第一加強(qiáng)面；62-第二加強(qiáng)面[0023]63-第三加強(qiáng)面；7-通槽；[0024]8-插針。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絕緣外殼的示意圖。圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的絕緣外殼裝配的示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種絕緣外殼4，其中，絕緣外殼4用于與電子膨脹閥線圈組件5的插針8連接的端面上設(shè)置有一塊連續(xù)的加強(qiáng)板6，加強(qiáng)板6上開設(shè)有通孔(未示出)或通槽7，加強(qiáng)板6位于插針8周邊對(duì)應(yīng)的區(qū)域。本實(shí)用新型所提供的絕緣外殼用熱塑性材料制成，在絕緣外殼上設(shè)置加強(qiáng)板，在塑封料填充的關(guān)鍵部位由加強(qiáng)板起到支撐加固作用，從而避免了材料的大幅度收縮，并在加強(qiáng)板上開設(shè)通孔或通槽以便于在注塑過(guò)程中塑封料的流通。絕緣外殼上設(shè)置加強(qiáng)板之后，在注塑形成塑封部件的過(guò)程中，加強(qiáng)板會(huì)減少絕緣外殼和線圈組件之間的需要填充塑封料的用量，在注塑完成后的冷卻過(guò)程中，由于塑封料填充量少，塑封料的變形收縮量也相應(yīng)減小。出現(xiàn)凹凸不平、裂縫或氣孔等不良現(xiàn)象的幾率也大大減小，從而改善了電子膨脹閥線圈和電子膨脹閥的產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)選的是，加強(qiáng)板6的邊緣為尖角狀棱邊。具有尖角狀棱邊的加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)也有利于在注塑形成熱塑封時(shí)，尖角狀棱邊部分受熱融化而與塑封料更好的固接在一起，保證防水密封性能。加強(qiáng)板6的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式為包括第一加強(qiáng)面61、第二加強(qiáng)面62和第三加強(qiáng)面 63，且相鄰加強(qiáng)面彼此連接；第一加強(qiáng)面61、第二加強(qiáng)面62和第三加強(qiáng)面63中的至少一個(gè)上開設(shè)有通孔(未示出)或通槽7。上述結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)板可以將圍設(shè)插針，三面加強(qiáng)的結(jié)構(gòu)支撐效果更好，也不會(huì)影響插針的布置位置和作用。相鄰的加強(qiáng)面可以以垂直的方式連接，也可以以Z字型的方式連接，只要加強(qiáng)板連接后不影響插針的正常安裝即可。加強(qiáng)板的高度可以大于5mm，以保證加強(qiáng)效果。本實(shí)施例提供的絕緣外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便利，生產(chǎn)成本低，而且明顯減少了保壓及冷卻時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。實(shí)施例二本實(shí)用新型實(shí)施例二提供一種電子膨脹閥線圈，其中包括線圈組件和本實(shí)用新型任意實(shí)施例所述的絕緣外殼，線圈組件和絕緣外殼之間連接有插針，插針穿過(guò)絕緣外殼的端面伸入到絕緣外殼的型腔內(nèi)，絕緣外殼的加強(qiáng)板位于插針的周邊區(qū)域，可參見圖2B所
7J\ ο本實(shí)施例提供的電子膨脹閥線圈，包括本實(shí)用新型任意實(shí)施例提供的絕緣外殼， 在電子膨脹閥線圈的塑封部件注塑成型的過(guò)程中，由于絕緣外殼上設(shè)置有連續(xù)的加強(qiáng)板， 注塑形成的塑封部件的質(zhì)量大大提高，不再依靠傳統(tǒng)的加長(zhǎng)保壓及冷卻時(shí)間來(lái)改善局部嚴(yán)重收縮現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的加工效率。另外，電子膨脹閥線圈的外觀及防水密封等各項(xiàng)性能也得到了很大的提升本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電子膨脹閥，其中包括本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的電子膨脹閥線圈。本實(shí)施例提供的電子膨脹閥，相對(duì)于現(xiàn)有的電子膨脹閥而言，不再需要加長(zhǎng)保壓和冷卻時(shí)間來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了制造時(shí)間，降低了制造成本。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種絕緣外殼，其特征在于所述絕緣外殼用于與電子膨脹閥線圈組件的插針連接的端面上設(shè)置有一塊連續(xù)的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開設(shè)有通孔或通槽，所述加強(qiáng)板位于所述插針周邊對(duì)應(yīng)的區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣外殼，其特征在于所述加強(qiáng)板的邊緣為尖角狀棱邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣外殼，其特征在于所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)面、第二加強(qiáng)面和第三加強(qiáng)面，且相鄰加強(qiáng)面彼此連接； 所述第一加強(qiáng)面、第二加強(qiáng)面和第三加強(qiáng)面中的至少一個(gè)上開設(shè)有所述通孔或通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣外殼，其特征在于所述加強(qiáng)板的高度大于5mm。
5.一種電子膨脹閥線圈，其特征在于包括線圈組件和權(quán)利要求1-4任一所述的絕緣外殼，所述線圈組件和所述絕緣外殼之間連接有插針，所述插針穿過(guò)所述絕緣外殼的端面伸入到所述絕緣外殼的型腔內(nèi)，所述絕緣外殼的加強(qiáng)板位于所述插針的周邊區(qū)域。
6.一種電子膨脹閥，其特征在于包括權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥線圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種絕緣外殼、電子膨脹閥線圈以及電子膨脹閥，其中所述絕緣外殼用于與電子膨脹閥線圈組件的插針連接的端面上設(shè)置有一塊連續(xù)的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上開設(shè)有通孔或通槽，所述加強(qiáng)板位于所述插針周邊對(duì)應(yīng)的區(qū)域。本實(shí)用新型提供的絕緣外殼，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工便利，生產(chǎn)成本低，而且明顯減少了保壓及冷卻時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的電子膨脹閥線圈和電子膨脹閥，由于采用了本實(shí)用新型提供的絕緣外殼，加工效率得以提高，產(chǎn)品性能也得以改善。
文檔編號(hào)H01B17/56GK202195141SQ201120252890
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者王冠珺, 黃國(guó)棟 申請(qǐng)人:浙江盾安禾田金屬有限公司