專利名稱：變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及可以應(yīng)用于IXD顯示裝置和LED顯示裝置等薄型顯示裝置的薄型變壓器。
背景技術(shù)：
近些年，在顯示器產(chǎn)業(yè)中，適用于具有高分辨率和大型畫面等的多媒體系統(tǒng)的新技術(shù)-平板顯示器(FPD:Flat Panel Display)代替 CRT (Cathode feiyTube :陰極射線管) 受到人們矚目。尤其，在大型顯示器中，如LCD (Liquid Crystal Display) TV 和 PDP (Plasma Display Panel) TV等薄型顯示器受到人們矚目，且預(yù)期日后在價(jià)格和市場(chǎng)前景方面將持續(xù)受到關(guān)注。其中，LCD TV到目前為止使用冷陰極熒光燈(CCFL :Cold CathodeFluorescent Lamp)作為背光源(backlight)，但最近考慮到消耗功率、壽命和環(huán)保等方面的多種優(yōu)勢(shì)， 采用LED(Light Emitting Diode)作為背光源的情況逐步增多。隨著LED的使用，背光單元(backlight unit)變得小型化，據(jù)此平板TV (Flat TV) 的厚度也逐漸變薄。并且，實(shí)際上平板TV的內(nèi)部供電模塊也被要求纖細(xì)化(SLIM)。另外，現(xiàn)有的變壓器在生產(chǎn)過程中需要投入非常多的勞動(dòng)力。即，在生產(chǎn)工序中很多部分通過手工作業(yè)完成。因此，實(shí)際上在生產(chǎn)率的提高或品質(zhì)的確保方面受到限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在薄型顯示裝置等中容易使用的薄型變壓
ο并且，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種可以進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)的變壓器。并且，本實(shí)用新型的又一個(gè)目的在于提供一種在結(jié)合自動(dòng)進(jìn)行了卷線的各繞線軸時(shí)，能容易確保一次線圈和二次線圈之間的絕緣距離的變壓器。本實(shí)用新型的變壓器，包含由多個(gè)繞線軸構(gòu)成的繞線軸部，該繞線軸具有在內(nèi)部設(shè)有貫通孔的管狀主體部、在主體部的兩端垂直向外突出的凸緣部、從形成于主體部下端的凸緣部(下面稱為下部凸緣)的一側(cè)突出而形成的外部連接端子；鐵心，被插入到繞線軸的貫通孔中形成磁路；線圈部，具有分別卷繞在多個(gè)繞線軸上的線圈；其中，繞線軸部包含內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸，內(nèi)側(cè)繞線軸結(jié)合于外側(cè)繞線軸時(shí)，使內(nèi)側(cè)繞線軸的外部連接端子和外側(cè)繞線軸的外部連接端子朝相反方向布置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，在內(nèi)側(cè)繞線軸插入到外側(cè)繞線軸的貫通孔中與外側(cè)繞線軸進(jìn)行結(jié)合時(shí)，可以使內(nèi)側(cè)繞線軸的凸緣部和外側(cè)繞線軸的凸緣部布置在同一個(gè)平面上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，多個(gè)繞線軸中至少一個(gè)繞線軸可以形成為凸緣部的寬度大于主體部的厚度。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，多個(gè)繞線軸可以分別具有從下部凸緣的一側(cè)向下突出而形成的端子固定部，用于固定多個(gè)外部連接端子。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，分別設(shè)在內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸的端子固定部可以具有分別形成在多個(gè)外部連接端子之間的空間中的引出槽，線圈經(jīng)由引出槽被引到繞線軸部的下部。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)繞線軸的外部連接端子沿著內(nèi)側(cè)繞線軸的下部凸緣的外周邊布置，并可以固定于內(nèi)側(cè)繞線軸的端子固定部上。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，線圈部包含卷繞在內(nèi)側(cè)繞線軸的一次線圈和卷繞在外側(cè)繞線軸的二次線圈，一次線圈或二次線圈中的至少一個(gè)線圈可以包含相互電絕緣的多個(gè)線圈。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，繞線軸部還可以包含位于外側(cè)繞線軸和內(nèi)側(cè)繞線軸之間的至少一個(gè)中間繞線軸。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，中間繞線軸對(duì)應(yīng)于所卷繞的線圈，可以使外部連接端子朝著與內(nèi)側(cè)繞線軸或外側(cè)繞線軸中的某一個(gè)繞線軸的方向相同的方向布置。本實(shí)用新型的變壓器形成為具有單獨(dú)分離的多個(gè)繞線軸(例如，內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸)，且這些繞線軸進(jìn)行結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因此，在各單獨(dú)的繞線軸上分別進(jìn)行繞線之后， 通過結(jié)合卷繞有線圈的多個(gè)單獨(dú)的繞線軸即可完成變壓器，從而具有可以對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。并且，本實(shí)用新型的變壓器在內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸進(jìn)行結(jié)合時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸的凸緣部和外側(cè)繞線軸的凸緣部位于同一個(gè)平面上。因此，變壓器可以維持整體上扁平的薄型形態(tài)，可以容易地應(yīng)用于薄型顯示裝置等上。并且，本實(shí)用新型的變壓器由于外側(cè)繞線軸的外部連接端子和內(nèi)側(cè)繞線軸的外部連接端子朝著相反的方向突出而布置，因此一次線圈和二次線圈的外部連接端子之間被充分隔開，可以容易地確保一次線圈和二次線圈之間的絕緣距離。

圖Ia和圖Ib為大致表示本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的變壓器的立體圖。圖2為大致表示圖Ib中示出的變壓器的繞線軸部的立體圖。圖3為沿圖Ia中的k_k丨線截取變壓器的剖視圖。圖4為大致表示圖1中示出的變壓器的內(nèi)側(cè)繞線軸的立體圖。圖5為從另外的角度放大示出圖4的B部分的部分立體圖。圖6為大致表示圖1中示出的變壓器的外側(cè)繞線軸的立體圖。圖7為沿圖6中的C-C'線截取外側(cè)繞線軸的部分剖視圖。圖8為大致表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施例所提供的變壓器的立體圖。主要符號(hào)說明100,200為變壓器，10為繞線軸部，20、120為內(nèi)側(cè)繞線軸，30為外側(cè)繞線軸，20a 為內(nèi)側(cè)繞組部，30a為外側(cè)繞組部，21、31為貫通孔，22、32、122為主體部，23、33為凸緣部， 23a、33a為上部凸緣，23b、33b、123b為下部凸緣，24、；34、1對(duì)為端子固定部，25、；35、125為弓丨出槽J6、36、126為外部連接端子，27、37為絕緣肋，28為卡接凸起，29為支撐臺(tái)，3^、lMa 為引導(dǎo)凸起，34b為隔離塊，38為結(jié)合槽，38a為卡接槽，38b為引導(dǎo)槽，40為鐵心，50為線圈，50a為一次線圈，50b為二次線圈。
具體實(shí)施方式
在詳細(xì)說明本實(shí)用新型之前應(yīng)該明確以下幾點(diǎn)，S卩，下面記載的本說明書和權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語或詞語不能被限定地解釋為一般的或詞典上的意思，應(yīng)當(dāng)立足于以最佳的方式說明其實(shí)用新型可以用術(shù)語的概念適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行定義的原則，將其解釋為符合本實(shí)用新型技術(shù)思想的意思和概念。因此，本說明書中所記載的實(shí)施例和附圖中示出的結(jié)構(gòu)僅僅是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，不完全代表本實(shí)用新型的技術(shù)思想，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在本實(shí)用新型申請(qǐng)時(shí)可以存在代替這些最佳實(shí)施例的多種等同物和變形例。以下，參照附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。此時(shí)，應(yīng)該留意，附圖中相同的構(gòu)成要素盡可能用相同的符號(hào)進(jìn)行了表示。并且，將會(huì)省略可能導(dǎo)致混淆本實(shí)用新型要點(diǎn)的公知功能和結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明。根據(jù)同樣的理由，在附圖中一部分構(gòu)成要素將被夸張、 省略或概略地示出，各構(gòu)成要素的大小并不能完全反應(yīng)實(shí)際大小。下面，根據(jù)附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。圖Ia和圖Ib為大致表示本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的變壓器的立體圖，圖2為大致表示圖Ib中示出的變壓器的繞線軸部的立體圖，圖3為沿圖Ia中的A-A'線截取變壓器的剖視圖。并且，圖4為大致表示圖1中示出的變壓器的內(nèi)側(cè)繞線軸的立體圖，圖5為從另外的角度放大示出圖4的B部分的部分立體圖，圖6為大致表示圖1中示出的變壓器的外側(cè)繞線軸的立體圖，圖7為沿圖6中的C-C'線截取外側(cè)繞線軸的部分剖視圖。參照?qǐng)D1至圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的變壓器100包括繞線軸部10、線圈50 和鐵心40。繞線軸部10包括外側(cè)繞線軸30和至少一個(gè)內(nèi)側(cè)繞線軸20。如圖4和圖5所示，內(nèi)側(cè)繞線軸20具有在內(nèi)部中心形成有貫通孔21的管狀主體部22、從主體部22的兩端朝主體部22的外徑方向垂直伸展而形成的凸緣部23、與外部進(jìn)行電連接和物理連接的外部連接端子26、以及用于固定外部連接端子沈的端子固定部24。形成在主體部22內(nèi)部的貫通孔21將被用作后述的鐵心40的一部分被插入的通道。在本實(shí)施例中，舉出了貫通孔21的截面呈矩形的例子。這是根據(jù)被插入到貫通孔21 的鐵心40的形狀而形成的結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型的內(nèi)側(cè)繞線軸20并不限定于此，可以對(duì)應(yīng)于被插入到貫通孔21的鐵心40的形狀而具有各種形態(tài)的貫通孔21。凸緣部23根據(jù)其形成位置而分為上部凸緣23a和下部凸緣23b。并且，形成在主體部22的外周表面、上部凸緣23a和下部凸緣2 之間的空間被用作后述的線圈50被卷繞的內(nèi)側(cè)繞組部20a。因此，凸緣部23起到從兩側(cè)面支撐卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a的線圈50 的作用，同時(shí)起到從外部保護(hù)線圈50，確保外部和線圈50之間的絕緣性的作用。另外，本實(shí)施例的凸緣部23的內(nèi)側(cè)面(S卩，形成內(nèi)側(cè)繞組部的面)傾斜而形成，因此凸緣部23朝著外徑方向厚度逐漸變薄。圖7中示出了這種凸緣部的結(jié)構(gòu)。這里，雖然圖 7中示出了外側(cè)繞線軸30的凸緣部33，但凸緣部23、33的內(nèi)側(cè)面傾斜而形成的結(jié)構(gòu)同樣適用于內(nèi)側(cè)繞線軸20和外側(cè)繞線軸30的凸緣部23、33。形成這種結(jié)構(gòu)的理由在于，本實(shí)施例的內(nèi)側(cè)繞線軸20(或外側(cè)繞線軸)的內(nèi)側(cè)繞組部20a，其深度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比現(xiàn)有的變壓器的繞線軸深，因此在制造繞線軸部10的過程中，為了解決繞線軸部10不容易從模具分離的問題，提出了這樣的結(jié)構(gòu)。并且，本實(shí)施例的變壓器100形成為凸緣部23的寬度大于繞線軸部10(即，主體部)的厚度。這是由本實(shí)施例的變壓器100形成為薄型而導(dǎo)致的形狀。即，本實(shí)用新型的變壓器100為其厚度非常薄的薄型變壓器100，例如包括外部連接端子沈、36的變壓器100 整體的豎直厚度可以形成為約12mm以下。為了在厚度如此薄的變壓器100中確保輸出電壓，本實(shí)施例的內(nèi)側(cè)繞線軸20形成為用于卷繞線圈50的內(nèi)側(cè)繞組部20a的深度較深。即，本實(shí)施例的內(nèi)側(cè)繞線軸20形成為凸緣部23的寬度大于主體部22的厚度(這同樣可適用于外側(cè)繞線軸)。在此，凸緣部23 的寬度是指從主體部22的貫通孔21的內(nèi)周邊至凸緣部23的外周邊的水平距離。內(nèi)側(cè)繞線軸20的下部凸緣2 的一側(cè)面形成有用于固定外部連接端子沈的端子固定部對(duì)。端子固定部M在下部凸緣2 朝下方突出而形成，并可以具有引出槽25，用于引出卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a的線圈50的引線。外部連接端子沈固定于端子固定部M，呈從端子固定部M向主體部22的外徑方向或下方突出的形態(tài)。尤其，本實(shí)施例的外部連接端子26沿著下部凸緣23b的外周邊固定于端子固定部24。另外，為了形成薄型變壓器100，內(nèi)側(cè)繞線軸20上所具有的凸緣部23的厚度也應(yīng)該盡可能地薄。但是，本實(shí)施例的內(nèi)側(cè)繞線軸20由絕緣性材料的樹脂材料形成，因此當(dāng)凸緣部23形成得過薄時(shí)，可能會(huì)發(fā)生凸緣部23不能維持其形狀而發(fā)生撓曲的問題。尤其，本實(shí)施例的凸緣部23其厚度朝著凸緣部23的外徑方向逐漸減小，因此這種問題顯得更為嚴(yán)重。因此，為了防止凸緣部23發(fā)生撓曲并加強(qiáng)凸緣部23的剛性，本實(shí)施例的變壓器 100在凸緣部23的外表面具有絕緣肋27。絕緣肋27可以形成在內(nèi)側(cè)繞線軸20所具有的兩個(gè)凸緣部23的外表面，也可以根據(jù)需要而選擇性地形成于某一個(gè)凸緣部23的外表面。如上所述，由于本實(shí)施例的變壓器100形成為薄型形態(tài)，因此絕緣肋27也不能從凸緣部23過度地突出形成。因此，本實(shí)施例的絕緣肋27沿著凸緣部23的外周表面向外豎直突出而形成，且其突出的厚度與凸緣部23的厚度大致相同。通過這種絕緣肋27的形狀， 本實(shí)施例所提供的變壓器100在盡可能減小絕緣肋27的突出長(zhǎng)度的同時(shí)確保凸緣部23的剛性。但是，本實(shí)用新型并不限定于此，可以實(shí)施多種應(yīng)用方式，例如后述的外側(cè)繞線軸 30的絕緣肋37那樣，可以根據(jù)爬電距離(沿面距離)來設(shè)定突出長(zhǎng)度。并且，雖然附圖中示出了內(nèi)側(cè)繞線軸20上只有一個(gè)絕緣肋27沿凸緣部23的外周邊形成的情況，但為了進(jìn)一步確保凸緣部23的剛性或者確保爬電距離，可以增設(shè)絕緣肋 27。此時(shí)，增設(shè)的絕緣肋27可以根據(jù)凸緣部M的形狀而突出形成為環(huán)狀。并且，本實(shí)施例的絕緣肋27只形成在內(nèi)側(cè)繞線軸20中不與后述的鐵心40接觸的部分。即，絕緣肋27沿著露在鐵心40外部的凸緣部23的外周表面形成。這是為了提高繞線軸與鐵心40之間的貼附力而形成的結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型并不限定于此。即，絕緣肋27可以形成在整個(gè)凸緣部23上。并且，可以有多種應(yīng)用方式，例如在露在鐵心40外部的凸緣部 23上突出而形成較多的絕緣肋27，而在與鐵心40接觸的凸緣部23上突出而形成少量絕緣肋27。本實(shí)施例的這種內(nèi)側(cè)繞線軸20的凸緣部23將與后述的外側(cè)繞線軸30結(jié)合，為此，凸緣部23的外周邊具有至少一個(gè)卡接凸起觀和支撐臺(tái)四?？ń油蛊鹩^形成在上部凸緣23a的外周邊上，在外周邊上分開距離最大的兩端分別朝外徑方向突出而形成。此時(shí)，卡接凸起觀可以從絕緣肋27突出而構(gòu)成。支撐臺(tái)四形成在下部凸緣2 上，且形成在與卡接凸起觀的形成位置對(duì)應(yīng)的位置上。更具體來講，支撐臺(tái)四從形成在下部凸緣23b的絕緣肋27突出而形成。在本實(shí)施例中，端子固定部M還起到支撐臺(tái)四的作用。因此，支撐臺(tái)四僅形成在下部凸緣23b中不設(shè)有端子固定部對(duì)的一側(cè)。如此，通過在上部凸緣23a和下部凸緣2 上形成卡接凸起28和支撐臺(tái)29，從而在內(nèi)側(cè)繞線軸20與后述的外側(cè)繞線軸30結(jié)合時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸20不會(huì)從外側(cè)繞線軸30容易脫離。關(guān)于該部分內(nèi)容，將會(huì)在后述的對(duì)外側(cè)繞線軸30的說明中進(jìn)行更詳細(xì)的描述。本實(shí)施例所提供的這種卡接凸起觀并不限定于上述結(jié)構(gòu)，可以有多種應(yīng)用方式， 例如采用卡接凸起觀在凸緣部23的外周邊上的多個(gè)不同位置設(shè)有多個(gè)(兩個(gè)以上)等方式。如圖6和圖7所示，外側(cè)繞線軸30具有與內(nèi)側(cè)繞線軸20類似的形狀，具有與內(nèi)側(cè)繞線軸20大致相同的厚度，但其大小具有差異。外側(cè)繞線軸30與內(nèi)側(cè)繞線軸20相同，具有在內(nèi)部中心形成有貫通孔31的管狀主體部32、凸緣部33、端子固定部34和外部連接端子36。因此，對(duì)于與內(nèi)側(cè)繞線軸20相同的結(jié)構(gòu)省略具體的說明，與內(nèi)側(cè)繞線軸20不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。形成在主體部32內(nèi)部的貫通孔31被利用為插入內(nèi)側(cè)繞線軸20進(jìn)行結(jié)合的空間。 因此，設(shè)在外側(cè)繞線軸30的貫通孔31形成為與內(nèi)側(cè)繞線軸20的凸緣部33的外周邊形狀相對(duì)應(yīng)的形狀。并且，形成在外側(cè)繞線軸30的主體部32外周表面和凸緣部33之間的空間被用作卷繞后述的線圈50的外側(cè)繞組部30a。與內(nèi)側(cè)繞線軸20相同，下部凸緣33b的一側(cè)面形成用于固定外部連接端子36的端子固定部；34。端子固定部34在下部凸緣3 朝主體部32的外徑方向突出而形成，并包含引導(dǎo)凸起34a、引出槽35和隔離塊34b。引導(dǎo)凸起3 并排地設(shè)有多個(gè)，并在端子固定部34的下表面朝主體部32的下側(cè)突出而形成。引導(dǎo)凸起3 用于引導(dǎo)卷繞到外側(cè)繞組部30a的線圈50的引線，以使其容易固定到外部連接端子36。因此，引導(dǎo)凸起3 最好以大于等于線圈50的引線直徑的大小突出，從而可以可靠地引導(dǎo)線圈50。引出槽35形成在多個(gè)引導(dǎo)凸起3 之間的空間，被用作卷繞到外側(cè)繞組部30a的線圈50的引線移動(dòng)到上述端子固定部34的下表面時(shí)的通道。通過這種端子固定部34的結(jié)構(gòu)，被卷繞到外側(cè)繞組部30a的線圈50的引線經(jīng)過引出槽35移動(dòng)到外側(cè)繞線軸30的下部，然后通過相鄰而布置的多個(gè)引導(dǎo)凸起3 之間的空間，與外部連接端子36電連接。隔離塊34b用于確保外部連接端子36和內(nèi)側(cè)繞線軸20之間的爬電距離。為此，隔離塊34b在引導(dǎo)凸起3 和內(nèi)側(cè)繞線軸20之間，朝著與引導(dǎo)凸起3 的布置方向相垂直的方向突出而形成。外部連接端子36固定于端子固定部34，呈從端子固定部34的末端朝主體部32的外徑方向或下方突出的形態(tài)。并且，與內(nèi)側(cè)繞線軸20相同，外側(cè)繞線軸30也形成為凸緣部33的寬度大于主體部32的厚度。因此，為了防止凸緣部33撓曲且加強(qiáng)凸緣部33的剛性，凸緣部33上具有至少一個(gè)絕緣肋37。在此，如形成在內(nèi)側(cè)繞線軸20的絕緣肋那樣，外側(cè)繞線軸30的絕緣肋37也可以形成多個(gè)。并且，絕緣肋37的突出長(zhǎng)度形成為既可以維持凸緣部33的剛性，又可以確保卷繞到外側(cè)繞線軸30的線圈50和卷繞到內(nèi)側(cè)繞線軸20的線圈50之間的爬電距離。下面對(duì)此進(jìn)行更詳細(xì)的說明。如圖3所示，當(dāng)內(nèi)側(cè)繞線軸20與外側(cè)繞線軸30結(jié)合時(shí)，卷繞到外側(cè)繞線軸30的二次線圈50b和卷繞到內(nèi)側(cè)繞線軸20的一次線圈50a之間的爬電距離沿著外側(cè)繞線軸30 的凸緣部33的外表面而形成。因此，為了使外側(cè)繞線軸30的大小最小化的同時(shí)確保爬電距離，本實(shí)施例的變壓器100利用絕緣肋37。S卩，通過調(diào)節(jié)絕緣肋37的個(gè)數(shù)和絕緣肋37的突出長(zhǎng)度，確保卷繞到外側(cè)繞線軸30的線圈50和卷繞到內(nèi)側(cè)繞線軸20的線圈50之間的爬電距離。此時(shí)，如果內(nèi)側(cè)繞線軸20的凸緣部23足夠長(zhǎng)，則卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a的一次線圈50a的外表面與外側(cè)繞線軸30的內(nèi)周表面之間可以形成一定距離的間隙空間。在這種情況下，可以進(jìn)一步確保一次線圈50a和二次線圈50b之間的距離，因此即使只具有一個(gè)絕緣肋37，也能確保爬電距離。這同樣可適用于外側(cè)繞線軸30的凸緣部33足夠長(zhǎng)的情況。相反，當(dāng)內(nèi)側(cè)繞線軸20或外側(cè)繞線軸30的凸緣部23、33較短，僅通過凸緣部23、 33的長(zhǎng)度難以確保爬電距離時(shí)，本實(shí)施例的變壓器100可以在外側(cè)繞線軸30的凸緣部33 上增設(shè)絕緣肋27，以此確保爬電距離。因此，只要能確保爬電距離，形成在外側(cè)繞線軸30的多個(gè)絕緣肋37其突出長(zhǎng)度可以各不相同，當(dāng)外側(cè)繞線軸30上形成多個(gè)絕緣肋37時(shí)，各絕緣肋37的突出長(zhǎng)度可以各不相同。本實(shí)施例所提供的這種外側(cè)繞線軸30具有至少一個(gè)結(jié)合槽38，用于固定插入到貫通孔31中進(jìn)行結(jié)合的內(nèi)側(cè)繞線軸20。結(jié)合槽38對(duì)應(yīng)于內(nèi)側(cè)繞線軸20上所形成的卡接凸起觀的個(gè)數(shù)、形成位置和形狀而設(shè)置。在本實(shí)施例中，卡接凸起觀分別形成在內(nèi)側(cè)繞線軸20的凸緣部23的外周邊上分開距離最大的兩端。因此，結(jié)合槽38分別形成在外側(cè)繞線軸30的貫通孔31的內(nèi)周表面上分開距離最大的兩端。尤其，結(jié)合槽38在外側(cè)繞線軸30的貫通孔31的內(nèi)周表面以一定的寬度垂直地穿過貫通孔21，并包含卡接槽38a和引導(dǎo)槽38b。卡接槽38a形成為在外側(cè)繞線軸30的上端面對(duì)應(yīng)于卡接凸起觀的形狀的槽?？ń硬?8a是內(nèi)側(cè)繞線軸20的卡接凸起觀被卡入的槽，由此最終結(jié)合內(nèi)側(cè)繞線軸20和外側(cè)繞線軸30。因此，當(dāng)卡接凸起28插入到卡接槽38a內(nèi)時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸20將完全插入到外側(cè)
8繞線軸30的貫通孔31中，由此使內(nèi)側(cè)繞線軸20和外側(cè)繞線軸30成為一體。引導(dǎo)槽38b從外側(cè)繞線軸30的下端面形成至卡接槽38a的下端部，引導(dǎo)槽38b的底面傾斜而形成。即，引導(dǎo)槽38b在主體部22的下端面部分深度最深，在與卡接槽38a相鄰的位置深度最淺。這種引導(dǎo)槽38b在內(nèi)側(cè)繞線軸20結(jié)合于外側(cè)繞線軸30時(shí)，被用作卡接凸起觀移動(dòng)的通道。下面說明上述的卡接凸起觀和結(jié)合槽38的結(jié)合過程。在將內(nèi)側(cè)繞線軸20結(jié)合到外側(cè)繞線軸30時(shí)，先將內(nèi)側(cè)繞線軸20中形成有支撐臺(tái) 29的一側(cè)插入到外側(cè)繞線軸30的貫通孔31中。此時(shí)，使內(nèi)側(cè)繞線軸20的卡接凸起28稍微卡入到外側(cè)繞線軸30的結(jié)合槽38 (即，卡接槽)中。接著，將內(nèi)側(cè)繞線軸20中形成有端子固定部M的一側(cè)推入到外側(cè)繞線軸30的貫通孔31中。此時(shí)，形成有端子固定部M的一側(cè)的卡接凸起觀通過外側(cè)繞線軸30的主體部32的下端面進(jìn)入到引導(dǎo)槽38b中。在此，如上所述，由于引導(dǎo)槽38b形成為主體部22下端面部分的深度最深，因此卡接凸起觀可以容易插入到引導(dǎo)槽38b中。隨著將內(nèi)側(cè)繞線軸20推入到外側(cè)繞線軸30的貫通孔31中，卡接凸起觀沿著引導(dǎo)槽38b移動(dòng)到外側(cè)繞線軸30的主體部22的上側(cè)，由此被插入到卡接槽38a中。此時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸20的端子固定部M與外側(cè)繞線軸30的下端面接觸，防止內(nèi)側(cè)繞線軸20移動(dòng)到外側(cè)繞線軸30的上側(cè)。隨之，卡入到卡接槽38a的卡接凸起觀被用來區(qū)分引導(dǎo)槽38b和卡接槽38a的臺(tái)階卡住，內(nèi)側(cè)繞線軸20朝下側(cè)的移動(dòng)被限制。并且，由于支撐臺(tái)四和端子固定部M頂著外側(cè)繞線軸30的下端面，因此內(nèi)側(cè)繞線軸20朝上側(cè)的移動(dòng)也被限制。因此，與外側(cè)繞線軸 30完成結(jié)合的內(nèi)側(cè)繞線軸20不易從外側(cè)繞線軸30脫離。在本實(shí)施例所提供的這種繞線軸中，內(nèi)側(cè)繞線軸20所具有的外部連接端子沈與外側(cè)繞線軸30所具有的外部連接端子36被最大程度地分開布置。因此，當(dāng)內(nèi)側(cè)繞線軸20 結(jié)合于外側(cè)繞線軸30時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸20的形成有端子固定部M的部分位于外側(cè)繞線軸30 的沒有形成端子固定部34的部分，即位于相反的方向。由此，外側(cè)繞線軸30的外部連接端子36和內(nèi)側(cè)繞線軸20的外部連接端子沈朝相反的方向突出而布置。因此，在本實(shí)施例的變壓器100中，由于一次線圈50a和二次線圈 50b的外部連接端子沈之間被充分隔開，因此可容易確保一次線圈50a和二次線圈50b之間的絕緣距離。并且，在本實(shí)施例的繞線軸部10中，在內(nèi)側(cè)繞線軸20和外側(cè)繞線軸30進(jìn)行結(jié)合時(shí)，通過內(nèi)側(cè)繞線軸20的主體部22來確保卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a的線圈50a和卷繞到外側(cè)繞組部30a的線圈50b之間的絕緣。因此，可以使卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a的線圈50a和卷繞到外側(cè)繞組部30a的線圈50b盡可能相鄰而布置。然而，為了確保變壓器100的輸出特性或絕緣距離，可以在卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部20a 的線圈50a的外周表面與外側(cè)繞線軸30的貫通孔31的內(nèi)周面之間隔開一定距離。并且，在本實(shí)施例所提供的繞線軸部10中，當(dāng)內(nèi)側(cè)繞線軸20與外側(cè)繞線軸30結(jié)合時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸20的凸緣部23和外側(cè)繞線軸30的凸緣部33位于同一個(gè)平面上。S卩，在由內(nèi)側(cè)繞線軸20和外側(cè)繞線軸30結(jié)合而構(gòu)成的繞線軸部10中，只有在形成有絕緣肋27、 37或端子固定部24、34的部分存在一部分突出的部分，整體上維持扁平的薄型形態(tài)。因此，可以容易地應(yīng)用于薄型顯示裝置等中。此外，雖然本實(shí)施例以繞線軸部10由外側(cè)繞線軸30和一個(gè)內(nèi)側(cè)繞線軸20構(gòu)成的情況為例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不限定于此。即，可以在一個(gè)外側(cè)繞線軸30中插入多個(gè)繞線軸。例如，可以在外側(cè)繞線軸30的貫通孔31中插入與外側(cè)繞線軸30具有類似形狀的另一個(gè)繞線軸(下面稱為中間繞線軸)，在中間繞線軸的貫通孔中插入內(nèi)側(cè)繞線軸20 而形成繞線軸部10，在內(nèi)側(cè)繞線軸20的貫通孔21中插入鐵心40。此時(shí)，一次線圈50a(或二次線圈)最多可以卷繞在兩個(gè)單獨(dú)的繞線軸(內(nèi)側(cè)繞線軸、中間繞線軸和外側(cè)繞線軸)上。如上所述的本實(shí)施例的繞線軸部10的各繞線軸20、30可以通過射出成型而容易地制造，但并不限定于此，可以通過壓力加工等多種方法制造。并且，本實(shí)施例的繞線軸部 10中的各繞線軸20、30最好由絕緣性樹脂材料構(gòu)成，最好由具有高耐熱特性和高耐電壓特性的材料構(gòu)成。作為構(gòu)成各繞線軸20、30的材料，可以使用聚亞苯基硫醚(PPS)、液晶高分子聚合物(LCP)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和酚系樹脂寸。線圈部50包含一次線圈50a和二次線圈50b。一次線圈50a被卷繞在內(nèi)側(cè)繞線軸20上所形成的內(nèi)側(cè)繞組部20a中。并且，本實(shí)用新型所提供的一次線圈50a可以在一個(gè)內(nèi)側(cè)繞組部20a內(nèi)卷繞相互電絕緣的多個(gè)線圈50。即，本實(shí)施例的變壓器100可以由多個(gè)線圈50構(gòu)成一次線圈50a而施加多種電壓，對(duì)應(yīng)于此，可以通過二次線圈50b輸出多種電壓。為此，構(gòu)成一次線圈50a的各線圈50可以構(gòu)成為厚度各不相同，且匝數(shù)各不相同。并且，一次線圈50a可以使用一條電線，也可以使用纏繞幾條而形成的絞合線(Ritz Wire)ο這種一次線圈50a其引線連接于內(nèi)側(cè)繞線軸20所具有的外部連接端子沈上。二次線圈50b被卷繞在外側(cè)繞線軸30上形成的外側(cè)繞組部30a上。與上述的一次線圈50a相同，二次線圈50b也可以卷繞相互電絕緣的多個(gè)線圈50， 圖3中示出了這種例子。這種二次線圈50b的引線連接于外側(cè)繞線軸30所具有的外部連接端子36上。另外，如上所述，本實(shí)施例以內(nèi)側(cè)繞組部20a上卷繞一次線圈50a，外側(cè)繞組部30a 上卷繞二次線圈50b為例進(jìn)行了說明。但本實(shí)用新型并不限定于此，只要可以輸出用戶所期望的電壓，可以有多種應(yīng)用方式，例如在外側(cè)繞組部30a上卷繞一次線圈50a，在內(nèi)側(cè)繞組部20a上卷繞二次線圈50b等。鐵心(core) 40被插入到形成在內(nèi)側(cè)繞線軸20的內(nèi)部的貫通孔21中。本實(shí)施例的鐵心40構(gòu)成為一對(duì)，可以分別通過內(nèi)側(cè)繞線軸20的貫通孔21而插入，相互面對(duì)面地接觸而進(jìn)行結(jié)合。作為這種鐵心40可以使用“EE”鐵心40、“EI”鐵心40寸。并且，鐵心40可以由與其他材料相比具有高磁導(dǎo)率、低損失、高飽和磁通密度、穩(wěn)定性和低生產(chǎn)成本的Mn-Si系鐵素體(ferrite)構(gòu)成。但是，本實(shí)用新型的實(shí)施例并不對(duì)鐵心40的形態(tài)或材料進(jìn)行限定。圖8為大致表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的變壓器的立體圖。本實(shí)施例的變壓器200與上述實(shí)施例的變壓器(圖1的100)的結(jié)構(gòu)類似，只在內(nèi)側(cè)繞線軸120的端子固定部 124的結(jié)構(gòu)上具有差異。因此，與上述的實(shí)施例具有相同結(jié)構(gòu)的要素省略說明，在此重點(diǎn)對(duì)內(nèi)側(cè)繞線軸120的端子固定部124的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖8所示，本實(shí)施例的內(nèi)側(cè)繞線軸120的端子固定部IM在下部凸緣12 上朝主體部122的外徑方向突出而形成，且以對(duì)應(yīng)于外側(cè)繞線軸30的下部凸緣3 的外周表面的長(zhǎng)度突出。并且，本實(shí)施例的外側(cè)繞線軸30沒有在下部凸緣3 形成絕緣肋，呈整體上扁平的形狀。因此，內(nèi)側(cè)繞線軸120結(jié)合于外側(cè)繞線軸30時(shí)，內(nèi)側(cè)繞線軸120的端子固定部IM 的上表面與外側(cè)繞線軸30的下部凸緣33b的下表面接觸。由此，可以避免變壓器100的厚度變大，從而使其最小化。這種端子固定部124與外側(cè)繞線軸30的端子固定部34類似，具有引導(dǎo)凸起12 和引出槽125。引導(dǎo)凸起12 在端子固定部IM的下表面朝主體部122的下側(cè)突出而形成，且引導(dǎo)凸起12 并排形成有多個(gè)。引導(dǎo)凸起12 用于引導(dǎo)引線，以使卷繞到外側(cè)繞組部的線圈150的引線容易連接到外部連接端子126。因此，引導(dǎo)凸起12 最好以大于等于線圈50 的引線直徑的長(zhǎng)度突出，從而可以可靠地引導(dǎo)線圈50。引出槽125形成在多個(gè)引導(dǎo)凸起12 之間的空間，被用作卷繞到外側(cè)繞組部的線圈50的引線移動(dòng)到上述端子固定部124的下表面時(shí)的通道。通過這種端子固定部IM的結(jié)構(gòu)，被卷繞到內(nèi)側(cè)繞組部的線圈50的引線經(jīng)過引出槽125移動(dòng)到內(nèi)側(cè)繞線軸120的下部，然后通過多個(gè)引導(dǎo)凸起12 之間的空間，與外部連接端子1 進(jìn)行電連接。外部連接端子1 固定于端子固定部124，呈從端子固定部IM朝主體部122的外徑方向或下方突出的形態(tài)。尤其，本實(shí)施例的外部連接端子1 可以與外側(cè)繞線軸30的下部凸緣23b的外周邊相對(duì)應(yīng)的形態(tài)固定于端子固定部124。但是，本實(shí)用新型并不限定于此，為了確保內(nèi)側(cè)繞線軸120的外部連接端子126與卷繞在外側(cè)繞線軸30的線圈50之間的絕緣性，可以實(shí)施多種應(yīng)用形式，例如端子固定部124比外側(cè)繞線軸30的凸緣部23的外周表面更加突出等。如此，本實(shí)施例的變壓器200由于內(nèi)側(cè)繞線軸120的外部連接端子126向外側(cè)繞線軸30的外部突出而形成，因此可以更加確保與外側(cè)繞線軸30的外部連接端子36的絕緣性，與將變壓器200安裝到基板(未圖示)時(shí)相比，可以更容易地進(jìn)行安裝。另外，本實(shí)施例的變壓器200的結(jié)構(gòu)還可以容易地適用于具有兩個(gè)以上內(nèi)側(cè)繞線軸120的情況。S卩，如上所述，當(dāng)在外側(cè)繞線軸30的內(nèi)部插入中間繞線軸，在中間繞線軸的內(nèi)部再插入內(nèi)側(cè)繞線軸120而構(gòu)成繞線軸部10時(shí)，一次線圈(或二次線圈)最多可以被卷繞在兩個(gè)單獨(dú)的繞線軸上。如此，當(dāng)一次線圈(或二次線圈)被卷繞到兩個(gè)單獨(dú)的繞線軸上時(shí)，對(duì)應(yīng)的多個(gè)單獨(dú)的繞線軸的外部連接端子可以均朝著相同的方向布置。即，在本實(shí)施例的變壓器200中， 使連接一次線圈的外部連接端子126和連接二次線圈的外部連接端子36以最大距離分開布置，但在不同的單獨(dú)的繞線軸(即，中間繞線軸)上卷繞相同的一次線圈時(shí)，該單獨(dú)的繞線軸的外部連接端子可以布置在與卷繞有一次線圈的內(nèi)側(cè)繞線軸120相同的方向。[0119]由此構(gòu)成的本實(shí)用新型的變壓器形成為具有單獨(dú)分離的多個(gè)繞線軸(例如，內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸)，且這些繞線軸進(jìn)行結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因此，在各單獨(dú)的繞線軸上分別進(jìn)行繞線之后，通過結(jié)合卷繞有線圈的多個(gè)單獨(dú)的繞線軸即可完成變壓器，從而可以對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。并且，本實(shí)用新型的變壓器形成為極其薄的薄型形態(tài)。因此可以容易地應(yīng)用于薄型顯示裝置上。此外，本實(shí)用新型的變壓器可以基于絕緣肋的個(gè)數(shù)和突出長(zhǎng)度等來確保卷繞在內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸上的線圈之間的爬電距離，因此可以將變壓器的大小最小化的同時(shí)確保絕緣性。另外，如上所述的本實(shí)用新型所提供的變壓器并不限定于上述實(shí)施例，可以實(shí)現(xiàn)多種應(yīng)用。例如，在上述實(shí)施例中利用卡接凸起和結(jié)合槽確保了內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸之間的結(jié)合力，但本實(shí)用新型并不限定于此，可以在內(nèi)側(cè)繞線軸的外周邊或外側(cè)繞線軸的內(nèi)周邊突出而形成支撐部，可以通過這種支撐部來支撐內(nèi)側(cè)繞線軸或外側(cè)繞線軸來確保結(jié)合力。即，本實(shí)用新型的變壓器，只要可以確保內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸之間的結(jié)合力，可以使用多種結(jié)構(gòu)。并且，在上述實(shí)施例中，以卡接凸起形成在內(nèi)側(cè)繞線軸，結(jié)合槽形成在外側(cè)繞線軸的情況為例進(jìn)行了說明，但相反，可以將卡接凸起形成在外側(cè)繞線軸的貫通孔的內(nèi)周面，將結(jié)合槽形成在內(nèi)側(cè)繞線軸的外周邊上。并且，在上述的實(shí)施例中，繞線軸以角落部分呈圓角的矩形形狀為例進(jìn)行了說明， 但本實(shí)用新型并不限定于此，只要可以輸出所期望的電壓，可以形成為圓形或橢圓形等多種形狀。此外，本實(shí)施例以應(yīng)用于顯示裝置的變壓器為例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不限定于此，只要是具有線圈和用于連接線圈引線的外部連接端子的變壓器或電子設(shè)備，可以廣泛應(yīng)用本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種變壓器，其特征在于包含由多個(gè)繞線軸構(gòu)成的繞線軸部，該繞線軸具有在內(nèi)部設(shè)有貫通孔的管狀主體部、在所述主體部的兩端垂直向外突出的凸緣部、從形成于主體部下端的所述凸緣部的一側(cè)突出而形成的外部連接端子；鐵心，被插入到所述繞線軸的貫通孔中形成磁路；線圈部，具有分別卷繞在所述多個(gè)繞線軸上的線圈；所述繞線軸部包含內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸，所述內(nèi)側(cè)繞線軸結(jié)合于所述外側(cè)繞線軸時(shí)，使所述內(nèi)側(cè)繞線軸的所述外部連接端子和所述外側(cè)繞線軸的所述外部連接端子朝相反的方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)繞線軸插入到所述外側(cè)繞線軸的貫通孔中與所述外側(cè)繞線軸進(jìn)行結(jié)合時(shí)，使所述內(nèi)側(cè)繞線軸的凸緣部和所述外側(cè)繞線軸的凸緣部布置在同一個(gè)平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述多個(gè)繞線軸中至少一個(gè)繞線軸形成為所述凸緣部的寬度大于所述主體部的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述多個(gè)繞線軸分別具有從所述下部凸緣的一側(cè)向下突出而形成的端子固定部，用于固定多個(gè)所述外部連接端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器，其特征在于，分別設(shè)在所述內(nèi)側(cè)繞線軸和所述外側(cè)繞線軸的所述端子固定部具有分別形成在多個(gè)所述外部連接端子之間的空間中的引出槽， 所述線圈經(jīng)由所述引出槽被引到所述繞線軸部的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)繞線軸的所述外部連接端子沿著所述內(nèi)側(cè)繞線軸的所述下部凸緣的外周邊布置，并固定于所述內(nèi)側(cè)繞線軸的所述端子固定部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述線圈部包含卷繞在所述內(nèi)側(cè)繞線軸的一次線圈和卷繞在所述外側(cè)繞線軸的二次線圈，所述一次線圈或所述二次線圈中的至少一個(gè)線圈包含相互電絕緣的多個(gè)線圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，所述繞線軸部還包含位于所述外側(cè)繞線軸和所述內(nèi)側(cè)繞線軸之間的至少一個(gè)中間繞線軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變壓器，其特征在于，所述中間繞線軸對(duì)應(yīng)于所卷繞的線圈， 使外部連接端子朝著與所述內(nèi)側(cè)繞線軸或所述外側(cè)繞線軸中的某一個(gè)繞線軸的方向相同的方向布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及可以應(yīng)用于LCD顯示裝置和LED顯示裝置等薄型顯示裝置的變壓器。本實(shí)用新型所提供的變壓器，包含由多個(gè)繞線軸構(gòu)成的繞線軸部，該繞線軸具有在內(nèi)部設(shè)有貫通孔的管狀主體部、在主體部的兩端垂直向外突出的凸緣部、從形成于主體部下端的凸緣部(下面稱為下部凸緣)的一側(cè)突出而形成的外部連接端子；鐵心，被插入到繞線軸的貫通孔中而形成磁路；線圈部，具有分別卷繞在多個(gè)繞線軸上的線圈。繞線軸部包含內(nèi)側(cè)繞線軸和外側(cè)繞線軸，內(nèi)側(cè)繞線軸結(jié)合于外側(cè)繞線軸時(shí)，使內(nèi)側(cè)繞線軸的外部連接端子和外側(cè)繞線軸的外部連接端子朝相反的方向布置。
文檔編號(hào)H01F27/28GK202142397SQ201120239770
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者劉忠植, 姜武宗, 崔興均, 徐祥準(zhǔn), 慎輝范, 樸根泳, 李英旼, 金鐘海 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社