專(zhuān)利名稱(chēng)：糾正電芯厚度的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種糾正電芯厚度的夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的對(duì)厚度超標(biāo)的電芯的處理方式是采用多個(gè)夾具盛裝厚度不良的電芯，再采用對(duì)應(yīng)多個(gè)氣缸分別對(duì)多個(gè)所述夾具施加壓力，以糾正電芯的厚度。由于現(xiàn)有技術(shù)的夾具需要同時(shí)使用多個(gè)氣缸來(lái)施加壓力，因此設(shè)備投入大，制造成本高，盛裝電芯的夾具需一直放置在氣缸旁以保持?jǐn)D壓狀態(tài)，不能進(jìn)行后續(xù)的烘烤、靜置及冷卻等工序處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種糾正電芯厚度的夾具，以便能通過(guò)低成本、操作靈活的方式糾正電芯厚度，而且不影響后續(xù)的烘烤、靜置及冷卻等工序處理。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種糾正電芯厚度的夾具，包括用于盛放在厚度方向平行排列的電芯的夾具本體；固定于所述夾具本體一端且設(shè)有通孔的限位板；滑動(dòng)地安裝于所述通孔中并在外部動(dòng)力源帶動(dòng)下對(duì)所述電芯進(jìn)行擠壓的擠壓組件；以及螺接于所述限位板的螺孔內(nèi)且頭部伸入所述通孔以壓緊所述擠壓組件的鎖緊螺絲。進(jìn)一步地，所述擠壓組件包括穿設(shè)于所述通孔的推柱及垂直地固設(shè)于所述推柱的擠壓電芯的一端的推板，所述推柱對(duì)應(yīng)于所述鎖緊螺絲的位置設(shè)有與所述鎖緊螺絲的頭部相適應(yīng)的、沿背離擠壓方向逐漸變深的斜槽。進(jìn)一步地，所述夾具本體及所述限位板對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別固設(shè)有導(dǎo)桿，所述推板對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)桿位置設(shè)有供所述導(dǎo)桿穿過(guò)的導(dǎo)孔。進(jìn)一步地，所述限位板橫截面為向擠壓方向凸伸的形狀，所述夾具還包括兩端分別固定連接所述動(dòng)力源和所述夾具本體的固定座，所述固定座連接所述夾具本體的一端設(shè)有兩個(gè)橫截面為與所述限位板兩邊緣吻合的、向內(nèi)凸伸的鉤塊。進(jìn)一步地，所述動(dòng)力源包括氣缸及設(shè)置于所述氣缸動(dòng)力輸出端的推頭。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是通過(guò)螺接于限位板上的鎖緊螺絲對(duì)擠壓組件進(jìn)行壓緊固定，使得多個(gè)夾具僅使用一臺(tái)氣缸即可，減少了設(shè)備投入，夾具盛裝的電芯一直保持?jǐn)D壓狀態(tài)，同時(shí)可以靈活搬運(yùn)移動(dòng)，不影響后續(xù)的烘烤、靜置及冷卻等處理工序。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的糾正電芯厚度的夾具使用時(shí)的側(cè)視圖。圖2是圖1所示的糾正電芯厚度的夾具使用時(shí)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的保持?jǐn)D壓狀態(tài)的糾正電芯厚度的夾具的示意圖。[0014]圖4是圖2所示的糾正電芯厚度的夾具的A-A向的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖廣圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例的糾正電芯厚度的夾具用于借助外部動(dòng)力源 100對(duì)其盛裝的厚度不良的電芯施壓并鎖緊保持?jǐn)D壓狀態(tài)，并可移動(dòng)所述夾具以進(jìn)行烘烤、 靜置及冷卻等工序處理，包括夾具本體10、限位板20、擠壓組件30及鎖緊螺絲40。所述動(dòng)力源100為氣缸110及設(shè)置于所述氣缸110動(dòng)力輸出端的推頭120。所述推頭120的推力大小可以通過(guò)對(duì)氣缸110的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施方式采用所述夾具與氣缸110 分離的結(jié)構(gòu)，一臺(tái)氣缸110可滿(mǎn)足成百套所述夾具的使用，大大減少了設(shè)備的投入成本。其他實(shí)施方式中，所述氣缸110可采用帶有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的同步電機(jī)或伺服電機(jī)來(lái)代替。夾具本體10用于盛放在厚度方向平行排列的厚度不良的電芯，大致呈L形，一端為豎直固設(shè)的用于阻擋所述電芯的擋板11。限位板20固定于所述夾具本體10的另一端，中間位置設(shè)有圓形通孔，垂直于所述通孔中心軸的方向設(shè)有螺孔。所述限位板20橫截面為向擠壓方向凸伸的T形，該結(jié)構(gòu)使得擠壓組件30在擠壓的過(guò)程中運(yùn)行更穩(wěn)定更安全。擠壓組件30滑動(dòng)地安裝于所述通孔中，并可借由外部動(dòng)力源100的外力對(duì)所述電芯進(jìn)行擠壓。所述擠壓組件30包括推柱31及推板33。推柱31大致呈圓柱體形，直徑與所述通孔吻合，穿設(shè)于所述通孔內(nèi)。推板33大致呈塊狀，垂直地固設(shè)于所述推柱31的擠壓電芯的一端。所述鎖緊螺絲40螺接固定于所述限位板20，頭部伸入所述通孔以壓緊所述擠壓組件30的推柱31。所述推柱31對(duì)應(yīng)于所述鎖緊螺絲40的位置設(shè)有與所述鎖緊螺絲40的頭部相適應(yīng)的、沿背離擠壓方向逐漸變深的斜槽310。從而，所述夾具利用外部力量擠壓并由所述鎖緊螺絲40固定后，所述斜槽310對(duì)應(yīng)的斜坡使得所述鎖緊螺絲40與所述推柱31保持較大的摩擦力，且使所述電芯受擠壓產(chǎn)生的反彈作用力被所述斜坡與所述鎖緊螺絲40產(chǎn)生的對(duì)應(yīng)水平方向上的阻力所阻擋，使推柱無(wú)法退回以達(dá)到鎖緊的目的，進(jìn)一步使所述電芯保持良好的擠壓狀態(tài)。所述糾正電芯厚度的夾具還包括固定座50及導(dǎo)桿60。固定座50兩端分別固定連接所述動(dòng)力源100和所述夾具本體10，其中，連接所述夾具本體10的一端設(shè)有兩個(gè)橫截面為與所述限位板20兩邊緣吻合的、向內(nèi)凸伸的L形鉤塊51，該結(jié)構(gòu)使得所述夾具安裝使用時(shí)，借由限位板20兩邊緣的凹口與固定座50的鉤塊 51緊密咬合，使所述夾具的結(jié)構(gòu)更牢固、可靠，不會(huì)在受擠壓外力時(shí)移動(dòng)脫位。所述夾具本體10及所述限位板20對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別固設(shè)有導(dǎo)桿60，所述推板33對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)桿60位置設(shè)有供所述導(dǎo)桿60穿過(guò)的導(dǎo)孔，從而，所述推板33在外力作用下可沿著所述導(dǎo)桿60固定的軌跡進(jìn)行滑動(dòng)，且對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述導(dǎo)桿60，使得擠壓受力均勻，所述推板33運(yùn)行平穩(wěn)。本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)桿60為每側(cè)各兩個(gè)，對(duì)應(yīng)的間距根據(jù)電芯的寬度事先設(shè)定。本實(shí)用新型實(shí)施例的糾正電芯厚度的夾具的使用過(guò)程為先將固定座50 —端與動(dòng)力源100固定連接；再將夾具本體10 —端的限位板20卡入所述固定座50對(duì)應(yīng)有鉤塊51 的一端并固定連接；然后，將電芯在導(dǎo)桿60形成的盛裝空間中沿厚度方向平行排列；接著， 開(kāi)動(dòng)氣缸110，借由推頭120施力通過(guò)擠壓組件30對(duì)電芯進(jìn)行壓緊；最后，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，擰緊所述鎖緊螺絲40使所述夾具保持?jǐn)D壓狀態(tài)，同時(shí)可取下并搬運(yùn)移動(dòng)所述夾具并進(jìn)行后續(xù)的烘烤、靜置及冷卻等工序處理，如將盛裝有擠壓好電芯的所述夾具放入70攝氏度的烘烤箱內(nèi)進(jìn)行烘烤。 以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種糾正電芯厚度的夾具，其特征在于，包括 用于盛放在厚度方向平行排列的電芯的夾具本體； 固定于所述夾具本體一端且設(shè)有通孔的限位板；滑動(dòng)地安裝于所述通孔中并在外部動(dòng)力源帶動(dòng)下對(duì)所述電芯進(jìn)行擠壓的擠壓組件；以及螺接于所述限位板的螺孔內(nèi)且頭部伸入所述通孔以壓緊所述擠壓組件的鎖緊螺絲。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述擠壓組件包括穿設(shè)于所述通孔的推柱及垂直地固設(shè)于所述推柱的擠壓電芯的一端的推板，所述推柱對(duì)應(yīng)于所述鎖緊螺絲的位置設(shè)有與所述鎖緊螺絲的頭部相適應(yīng)的、沿背離擠壓方向逐漸變深的斜槽。
3.如權(quán)利要求2所述的夾具，其特征在于，所述夾具本體及所述限位板對(duì)應(yīng)兩側(cè)分別固設(shè)有導(dǎo)桿，所述推板對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)桿位置設(shè)有供所述導(dǎo)桿穿過(guò)的導(dǎo)孔。
4.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述限位板橫截面為向擠壓方向凸伸的形狀，所述夾具還包括兩端分別固定連接所述動(dòng)力源和所述夾具本體的固定座，所述固定座連接所述夾具本體的一端設(shè)有兩個(gè)橫截面為與所述限位板兩邊緣吻合的、向內(nèi)凸伸的鉤塊。
5.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述動(dòng)力源包括氣缸及設(shè)置于所述氣缸動(dòng)力輸出端的推頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種糾正電芯厚度的夾具，包括用于盛放在厚度方向平行排列的電芯的夾具本體；固定于所述夾具本體一端且設(shè)有通孔的限位板；滑動(dòng)地安裝于所述通孔中并在外部動(dòng)力源帶動(dòng)下對(duì)所述電芯進(jìn)行擠壓的擠壓組件；以及螺接于所述限位板的螺孔內(nèi)且頭部伸入所述通孔以壓緊所述擠壓組件的鎖緊螺絲。本實(shí)用新型實(shí)施例通過(guò)螺接于限位板上的鎖緊螺絲對(duì)擠壓組件進(jìn)行壓緊固定，使得多個(gè)夾具僅使用一臺(tái)氣缸即可，減少了設(shè)備投入，夾具盛裝的電芯一直保持?jǐn)D壓狀態(tài)，同時(shí)可以靈活搬運(yùn)移動(dòng)，不影響后續(xù)的烘烤、靜置及冷卻等處理工序。
文檔編號(hào)H01M10/058GK202145482SQ20112022843
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者胡鋒 申請(qǐng)人:深圳邦凱新能源股份有限公司