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電連接器及其直插式電源插針的制作方法

文檔序號:6865965閱讀:284來源:國知局
專利名稱:電連接器及其直插式電源插針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及應(yīng)用于印制板及背板模塊電源及信號的傳輸?shù)碾娺B接器。
背景技術(shù)
電連接器中使用的電源插針是與電源插孔相對應(yīng)的一種電源接觸件,電源插針由于通過電流作用而發(fā)熱,為減少升溫的不利影響,因此要求電連接器具有良好的散熱結(jié)構(gòu), 同時要求電源插針在與電源插孔插合后電接觸可靠,接觸電阻盡可能的小,現(xiàn)有此類電源插針的插接端為相對的兩懸臂梁件,兩懸臂梁通過其各自后端的對應(yīng)連接的平面板之間的橋接而一體連接在一起,兩平面板之間可形成散熱通道,但橋接處會將對空氣流動的通路構(gòu)成了阻擋,雖然能通過開孔增加透氣性,但是增加了制造難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利于散熱、制造簡單的直插式電源插針以及具有該電源插針的電連接器。本實用新型的直插式電源插針的技術(shù)方案是一種直插式電源插針,該電源插針是由使用時間隔并列設(shè)置的一對分體結(jié)構(gòu)的接觸片組成,所述兩接觸片的結(jié)構(gòu)以使用狀態(tài)下兩者間所夾的平面對稱,所述的每個接觸片包括處于前端的作為插接端的舌片和舌片后端一體連接的平面板,所述平面板的后端邊緣一體伸出有多個用于和電路板連接的焊腳, 平面板的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部,各擋止凸部具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面止推配合的擋止端面。所述平面板上設(shè)有阻擋接觸片的向后運動的用于與適配絕緣殼體的對應(yīng)卡槽定位配合的彈性倒刺,所述彈性倒刺為根部與平面板呈一體連接、末端向后延伸并向外翻折而彈性懸伸于平面板的外表面之上的懸臂。所述平面板上設(shè)有凸出于平板面的內(nèi)表面之上的、用于與另一接觸片上的對稱結(jié)構(gòu)互抵配合的支撐凸部。所述平面板的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺。所述舌片自后端部向前依次設(shè)有彎折過渡連接的內(nèi)折片段、外折片段、舌尖段,各段的主體均為內(nèi)外側(cè)為平面的平薄片,所述內(nèi)折片段后端與平面板前端相連,內(nèi)折片段前端相對于其后端向內(nèi)側(cè)翹起,外折片段后端與內(nèi)折片段相連,外折片段前端相對于其后前端向外側(cè)翹起,舌尖段后端與外折片段相連,舌尖段前端相對于其后前端向內(nèi)側(cè)翹起,所述外折片段的前端部還設(shè)有與舌尖段相連的接觸平面部分,接觸平面部分相對于其后端所連的外折片段其他部分向內(nèi)側(cè)彎折,但接觸平面部分的彎折程度要小于所述舌尖段的翹起程度,所述接觸平面部分為外側(cè)面為平面的平薄片或外側(cè)為弧面的圓弧片。本實用新型的電連接器的技術(shù)方案是一種電連接器,包括絕緣殼體及其中裝配的電源插針,絕緣殼體的前端為插接端,將絕緣殼體的長度方向定義為縱向,將絕緣殼體的寬度方向定義為橫向,所述電源插針由一對分體結(jié)構(gòu)的接觸片組成,所述的每個接觸片包括處于前端的作為插接端的舌片和舌片后端一體連接的平面板,所述平面板的后端邊緣一體伸出有多個用于和電路板連接的焊腳,平面板的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部,各擋止凸部具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面止推配合的擋止端面;所述絕緣殼體的前端開設(shè)有供適配連接器插入的插接腔,絕緣殼體中于后部設(shè)有封堵于插接腔后端的安裝板,所述絕緣殼體中于安裝板上開設(shè)有多個貫通安裝板的用于裝配所述電源插針的電源插針安裝腔,各電源插針安裝腔在絕緣殼體的縱向上并列設(shè)置;電源插針安裝腔的前端與插接腔相通、后端開設(shè)于絕緣殼體的后端,每個電源插針安裝腔中所安裝的電源插針的兩個接觸片在對應(yīng)的電源插針安裝腔中沿縱向相對并列分布;每個電源插針安裝腔的在橫向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有供對應(yīng)接觸片的平面板的兩側(cè)邊緣部分插入的導(dǎo)向插槽, 每個電源插針安裝腔中的導(dǎo)向插槽有兩對,每對導(dǎo)向插槽中對應(yīng)插入一個電源插針的接觸片,每個導(dǎo)向插槽的前后兩端貫通安裝板的前后端面,每個導(dǎo)向插槽中還設(shè)有用于擋止電源插針的接觸片的臺階結(jié)構(gòu),臺階結(jié)構(gòu)具有朝后的、與電源插針的接觸片的擋止凸部的擋止端面對應(yīng)擋止配合的擋止面。所述導(dǎo)向插槽的槽壁上設(shè)有用于與對應(yīng)電源插針的接觸片壓緊配合的多條凸筋, 各凸筋沿前后方向延伸并相對設(shè)于導(dǎo)向插槽的在縱向上分布的兩相向槽壁上。所述接觸片的平面板上設(shè)有阻擋接觸片的向后運動的用于與適配絕緣殼體的對應(yīng)卡槽定位配合的彈性倒刺,所述彈性倒刺為根部與平面板呈一體連接、末端向后延伸并向外翻折而彈性懸伸于平面板的外表面之上的懸臂;所述每個電源插針安裝腔的在縱向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有與電源插針的接觸片上的彈性倒刺卡配的卡槽,該卡槽從電源插針安裝腔前端延伸至電源插針安裝腔腔壁的中后部,卡槽后端的槽壁在電源插針安裝腔腔壁上形成朝前的、與彈性倒刺末端擋止配合的臺階面。所述接觸片的平面板上設(shè)有凸出于平板面的內(nèi)表面之上的、用于與另一接觸片上的對稱結(jié)構(gòu)互抵配合的支撐凸部。所述接觸片的平面板的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺。所述接觸片的舌片自后端部向前依次設(shè)有彎折過渡連接的內(nèi)折片段、外折片段、 舌尖段,各段的主體均為內(nèi)外側(cè)為平面的平薄片,所述內(nèi)折片段后端與平面板前端相連,內(nèi)折片段前端相對于其后端向內(nèi)側(cè)翹起,外折片段后端與內(nèi)折片段相連,外折片段前端相對于其后前端向外側(cè)翹起,舌尖段后端與外折片段相連,舌尖段前端相對于其后前端向內(nèi)側(cè)翹起,所述外折片段的前端部還設(shè)有與舌尖段相連的接觸平面部分,接觸平面部分相對于其后端所連的外折片段其他部分向內(nèi)側(cè)彎折,但接觸平面部分的彎折程度要小于所述舌尖段的翹起程度,所述接觸平面部分為外側(cè)面為平面的平薄片或外側(cè)為弧面的圓弧片。本實用新型的電源插針采用分體式結(jié)構(gòu),兩接觸片制造簡單且兩者之間無連接關(guān)系,因此兩接觸件的平面板之間的上下方向上的空氣流動將不受到橋接部件的阻擋,可提高采用這種電源插針構(gòu)的電連接器的耐用性和散熱效果。進一步的,電源插針的接觸片上設(shè)有支撐凸部可撐開兩接觸片,從而避免接觸片貼合而影響散熱。進一步的,電源插針的接觸片的支撐凸部可以在撐開兩接觸片同時避免舌片變形時影響彈性倒刺定位的穩(wěn)定。
圖1是本實用新型的電源插針的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中接觸片的立體示意圖;圖3是圖2的側(cè)視圖;圖4是圖3中A部放大圖;圖5是本實用新型的電連接器的實施例1的立體示意圖;圖6是圖5中的絕緣體的立體示意圖;圖7是圖6中的B部放大示意圖;圖8是圖5中的絕緣體的平面示意圖;圖9是圖8的后視圖;圖10是圖5中的絕緣體的插針安裝腔處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是圖10顯示的結(jié)構(gòu)與接觸片配合的立體示意圖;圖12是電連接器或電源插針的實施例2中的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13是電連接器或電源插針的實施例3中的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是電連接器或電源插針的實施例4中的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖15是電連接器或電源插針的實施例5中的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖16是電連接器或電源插針的實施例6中的接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖17是電連接器的實施例7中的絕緣體的平面示意圖;圖18是圖17的后視圖;圖19是電連接器的實施例8中的絕緣體的平面示意圖;圖20是圖19的后視圖。
具體實施方式
本實用新型的直插式電源插針的實施例1,如圖1 圖4所示,該電源插針40使用時安裝在電連接器的絕緣殼體30中,該電源插針40是由使用時相對并列分布的一對接觸片20、21組成,兩接觸片的結(jié)構(gòu)以使用狀態(tài)下兩者間所夾的平面對稱,所述電源插針40的兩個接觸片20、21的兩平面板之間留有用于空氣流動的散熱空間。各接觸片具有在使用狀態(tài)下朝向相向的內(nèi)表面,各接觸片還具有與各自的內(nèi)表面朝向相反的外表面。由于兩接觸片的除了因?qū)ΨQ導(dǎo)致的區(qū)別外結(jié)構(gòu)實質(zhì)上相同,以下僅對其中的一個接觸片20進行介紹, 接觸件片20包括處于前端的作為插接端的舌片11和舌片11后端一體連接的平面板1,平面板1的后端邊緣一體向后伸出有多個用于和電路板焊接的焊腳5,平面板1的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部4,擋止凸部4具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面341止推配合的擋止端面41。平面板1上設(shè)有兩個用于與適配絕緣殼體的對應(yīng)卡槽扣配鎖緊的彈性倒刺9,彈性倒刺9為根部與平面板1呈一體連接、末端向后延伸并向外翻折而彈性懸伸于平面板1的外表面之上的懸臂。彈性倒刺9從平面板1上的相應(yīng)通孔中挖出并懸浮于相應(yīng)通孔的孔口上。當然在本實用新型的其他實施例中,彈性倒刺數(shù)量也可以是多個。彈性倒刺9的向后懸伸的末端與擋止凸部4的朝前的擋止端面在被適配絕緣殼體40上的對應(yīng)結(jié)構(gòu)限位作用時,可分別阻擋接觸片20的向前和向后運動,從而將接觸片20從前后方向上固定在絕緣殼體40中。平面板1上還設(shè)有隆起于平板面1的內(nèi)表面之上的、用于與另一接觸片上的對稱結(jié)構(gòu)互抵配合的支撐凸部12,支撐凸部12位于兩彈性倒刺9之間。將接觸片的平面板1內(nèi)、外表面朝向的一側(cè)分別定義為內(nèi)、外側(cè)。所述舌片11自后端部向前依次設(shè)有彎折過渡連接的內(nèi)折片段111、外折片段112、舌尖段113,各段的主體均為內(nèi)外側(cè)為平面的平薄片,所述內(nèi)折片段111后端與平面板1前端相連,內(nèi)折片段111前端相對于其后端向內(nèi)側(cè)翹起,外折片段112后端與內(nèi)折片段111相連,外折片段112前端相對于其后前端向外側(cè)翹起,舌尖段113后端與外折片段112相連,舌尖段113前端相對于其后前端向內(nèi)側(cè)翹起。外折片段111的前端部還設(shè)有與舌尖段113相連的接觸平面部分114, 接觸平面部分114相對于其后端所連的外折片段111其他部分向內(nèi)側(cè)彎折,但接觸平面部分114的彎折程度要小于所述舌尖段113的翹起程度,從而使接觸平面部分114在舌尖段 113之后的部分的形成一個較為平坦的接觸面,利于增大與適配的插座接觸件的導(dǎo)電接觸面積,減少了大幅度彎折的舌尖段113的尖角對導(dǎo)電接觸造成的不良影響。在本實施例中的接觸平面部分114為外側(cè)面為平面的平薄片,在本實用新型的其他實施例中,所述接觸平面部分114也可以是外側(cè)為弧面的圓弧片。如圖5 圖11所示,上述的電源插針40的實施例1裝配于電連接器的矩形絕緣殼體30中,構(gòu)成本實用新型的電連接器的實施例1,該實施例是一種還同時具有信號接觸件50的電連接器,該電連接器包括絕緣殼體30,絕緣殼體30的前端為插接端,絕緣殼體30 后端與在安裝時與適配電路板對應(yīng)。將絕緣殼體30的長度方向定義為縱向,將絕緣殼體30 的寬度方向定義為橫向。絕緣殼體30的前端開設(shè)有供適配連接器插入的插接腔31,絕緣殼體30中于后部設(shè)有用于裝配所述電源插針40的封堵于插接腔31后端的安裝板32,所述絕緣殼體30中于安裝板32上開設(shè)有多個貫通安裝板的用于裝配所述電源插針40的電源插針安裝腔35,各電源插針安裝腔35在絕緣殼體30的縱向上并列設(shè)置,電源插針安裝腔35的前端與插接腔 31相通、后端開設(shè)于絕緣殼體30的后端。每個電源插針安裝腔35中所安裝的電源插針40 的兩個接觸片在對應(yīng)的電源插針安裝腔35中沿縱向相對并列分布。每個電源插針安裝腔35的在橫向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有供對應(yīng)接觸片的平面板1的兩側(cè)邊緣部分插入的導(dǎo)向插槽33,每個電源插針安裝腔中的導(dǎo)向插槽33有兩對,每對導(dǎo)向插槽33中對應(yīng)插入一個電源插針40的接觸片,每個導(dǎo)向插槽33的前后兩端貫通安裝板的前后端面,每個導(dǎo)向插槽33中還設(shè)有用于擋止電源插針40的接觸片的臺階結(jié)構(gòu)34,臺階結(jié)構(gòu)34具有朝后的、與電源插針40的接觸片的擋止凸部4的擋止端面41 對應(yīng)擋止配合的擋止面341。另外,所述導(dǎo)向插槽33的槽壁上設(shè)有用于與對應(yīng)電源插針40 的接觸片壓緊配合的多條凸筋37,各凸筋37沿前后方向延伸并相對設(shè)于導(dǎo)向插槽33的在縱向上分布的兩相向槽壁上。每個電源插針安裝腔35的在縱向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有與電源插針40 的接觸片上的彈性倒刺9卡配的卡槽36,該卡槽36從電源插針安裝腔35前端延伸至電源插針安裝腔35腔壁的中后部,卡槽36后端的槽壁在電源插針安裝腔腔壁上形成朝前的、用于與彈性倒刺9末端擋止配合的臺階面361。上述實施例中的電源插針40的接觸片從絕緣殼體30的后端(插接端為前端)裝入電源插針安裝腔35的過程接觸片的舌片先進入電源插針安裝腔,比舌片寬的平面板1的兩側(cè)邊緣部分插入一對導(dǎo)向插槽33,接觸片的彈性倒刺9先收縮后釋放進入卡槽36中,彈性倒刺9的末端頂在卡槽36后端的朝前的臺階面361上阻止接觸片向后移動,接觸片上的擋止凸部4導(dǎo)向插槽33中的朝后的擋止面341阻止接觸片向前移動,使接觸片在前后方向定位鎖緊,產(chǎn)品安裝到位。本實用新型的電連接器與適配的插座插合時,兩接觸片的舌片11先進入適配的插座接觸件的插孔內(nèi),由于舌片11的外折片段112的向外翹起,使兩個接觸片的寬度尺寸大于插孔的寬度,故舌片11向內(nèi)收縮,發(fā)生彈性形變的舌片11壓緊插座接觸件的插孔表面,同時兩接觸片上的后支撐凸部7貼緊抵靠在一起,將接觸片的平面板1緊緊的壓在絕緣殼體30上,使兩接觸片上的平面板相互分開,阻止兩平面板貼合,兩接觸片上的兩個前支撐凸部12的互抵為兩舌片11根部提供了彎折的支點,保證舌片11與插孔接觸可靠,而且使得舌片11的向內(nèi)收縮形變不會傳至接觸片后部,從而避免了彈性倒刺9從絕緣殼體的卡槽36中脫出;同時前支撐凸部12也起到與后支撐凸部7相同的撐開相對的兩平面板1的作用。本實用新型的其他的電源插針的實施例或是在其他電連接器實施例中所用的插針還有以下的另外幾種實施方式如圖12顯示的是一種電源插針或電連接器的實施例2中的兩個對稱結(jié)構(gòu)的接觸片中的其中一個,與電源插針或電連接器實施例1的不同之處在于其接觸片的平面板100 上沒有彈性倒刺和支撐凸部結(jié)構(gòu),該電源插針的接觸片與適配絕緣體中相應(yīng)的導(dǎo)向插槽通過強裝插入后的過盈配合實現(xiàn)固定。如圖13顯示的是一種電源插針或電連接器的實施例3中的兩個對稱結(jié)構(gòu)的接觸片中的其中一個,與電源插針或電連接器實施例1的不同之處在于其接觸片的平面板200 上沒有彈性倒刺結(jié)構(gòu),該電源插針的接觸片與適配絕緣體中相應(yīng)的導(dǎo)向插槽通過強裝插入后的過盈配合實現(xiàn)固定。如圖14顯示的是一種電源插針或電連接器的實施例4中的兩個對稱結(jié)構(gòu)的接觸片中的其中一個,與電源插針或電連接器的實施例4的不同之處在于在接觸片的平面板 300的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺10,防滑凸臺10可增大平面板從相應(yīng)導(dǎo)向插槽中的阻力。如圖15顯示的是一種電源插針或電連接器的實施例5中的兩個對稱結(jié)構(gòu)的接觸片中的其中一個,與電源插針或電連接器的實施例1的不同之處在于在接觸片的平面板 400的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺10,并且沒有彈性倒刺結(jié)構(gòu),防滑凸臺10可增大平面板從相應(yīng)導(dǎo)向插槽中的阻力,該電源插針的接觸片與適配絕緣體中相應(yīng)的導(dǎo)向插槽通過強裝插入后的過盈配合實現(xiàn)固定。如圖16顯示的是一種電源插針或電連接器的實施例6中的兩個對稱結(jié)構(gòu)的接觸片中的其中一個,與電源插針或電連接器的實施例1的不同之處在于在接觸片的平面板 500的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺10,并且沒有彈性倒刺結(jié)構(gòu)以及支撐凸部的結(jié)構(gòu),防滑凸臺10可增大平面板從相應(yīng)導(dǎo)向插槽中的阻力,該電源插針的接觸片與適配絕緣體中相應(yīng)的導(dǎo)向插槽通過強裝插入后的過盈配合實現(xiàn)固定。本實用新型的其他的電連接器實施例中所用的絕緣殼體還有另外幾種實施方式[0053]如圖17、18顯示的是一種電連接器的實施例7所用的絕緣體,與電連接器實施例 1中的絕緣體的結(jié)構(gòu)不同之處在于絕緣體的每個電源插針安裝腔的導(dǎo)向插槽233的槽壁上沒有設(shè)置凸筋。如圖19、20顯示的是一種電連接器的實施例8中所用的絕緣體,與電連接器實施例1的絕緣體的結(jié)構(gòu)不同之處在于絕緣體的導(dǎo)向插槽234的槽壁上沒有設(shè)置凸筋,而且每個電源插針安裝腔235的在縱向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上沒有設(shè)置與電源插針的接觸片上的彈性倒刺卡配的卡槽,這種絕緣體通過導(dǎo)向插槽與接觸片的過盈配合實現(xiàn)固定,包括插入帶有彈性倒刺的接觸片。
權(quán)利要求1.一種直插式電源插針,其特征在于該電源插針是由使用時間隔并列設(shè)置的一對分體結(jié)構(gòu)的接觸片組成,所述兩接觸片的結(jié)構(gòu)以使用狀態(tài)下兩者間所夾的平面對稱,所述的每個接觸片包括處于前端的作為插接端的舌片和舌片后端一體連接的平面板,所述平面板的后端邊緣一體伸出有多個用于和電路板連接的焊腳,平面板的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部,各擋止凸部具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面止推配合的擋止端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插針,其特征在于所述平面板上設(shè)有阻擋接觸片的向后運動的用于與適配絕緣殼體的對應(yīng)卡槽定位配合的彈性倒刺,所述彈性倒刺為根部與平面板呈一體連接、末端向后延伸并向外翻折而彈性懸伸于平面板的外表面之上的懸臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插針,其特征在于所述平面板上設(shè)有凸出于平板面的內(nèi)表面之上的、用于與另一接觸片上的對稱結(jié)構(gòu)互抵配合的支撐凸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插針,其特征在于所述平面板的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任意一項所述的電源插針,其特征在于所述舌片自后端部向前依次設(shè)有彎折過渡連接的內(nèi)折片段、外折片段、舌尖段,各段的主體均為內(nèi)外側(cè)為平面的平薄片,所述內(nèi)折片段后端與平面板前端相連,內(nèi)折片段前端相對于其后端向內(nèi)側(cè)翹起, 外折片段后端與內(nèi)折片段相連,外折片段前端相對于其后前端向外側(cè)翹起,舌尖段后端與外折片段相連,舌尖段前端相對于其后前端向內(nèi)側(cè)翹起,所述外折片段的前端部還設(shè)有與舌尖段相連的接觸平面部分,接觸平面部分相對于其后端所連的外折片段其他部分向內(nèi)側(cè)彎折,但接觸平面部分的彎折程度要小于所述舌尖段的翹起程度,所述接觸平面部分為外側(cè)面為平面的平薄片或外側(cè)為弧面的圓弧片。
6.一種電連接器,包括絕緣殼體及其中裝配的電源插針,絕緣殼體的前端為插接端,將絕緣殼體的長度方向定義為縱向,將絕緣殼體的寬度方向定義為橫向,其特征在于所述電源插針由一對分體結(jié)構(gòu)的接觸片組成,所述的每個接觸片包括處于前端的作為插接端的舌片和舌片后端一體連接的平面板,所述平面板的后端邊緣一體伸出有多個用于和電路板連接的焊腳,平面板的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部,各擋止凸部具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面止推配合的擋止端面;所述絕緣殼體的前端開設(shè)有供適配連接器插入的插接腔,絕緣殼體中于后部設(shè)有封堵于插接腔后端的安裝板,所述絕緣殼體中于安裝板上開設(shè)有多個貫通安裝板的用于裝配所述電源插針的電源插針安裝腔,各電源插針安裝腔在絕緣殼體的縱向上并列設(shè)置;電源插針安裝腔的前端與插接腔相通、后端開設(shè)于絕緣殼體的后端,每個電源插針安裝腔中所安裝的電源插針的兩個接觸片在對應(yīng)的電源插針安裝腔中沿縱向相對并列分布;每個電源插針安裝腔的在橫向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有供對應(yīng)接觸片的平面板的兩側(cè)邊緣部分插入的導(dǎo)向插槽,每個電源插針安裝腔中的導(dǎo)向插槽有兩對,每對導(dǎo)向插槽中對應(yīng)插入一個電源插針的接觸片,每個導(dǎo)向插槽的前后兩端貫通安裝板的前后端面,每個導(dǎo)向插槽中還設(shè)有用于擋止電源插針的接觸片的臺階結(jié)構(gòu),臺階結(jié)構(gòu)具有朝后的、與電源插針的接觸片的擋止凸部的擋止端面對應(yīng)擋止配合的擋止面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述導(dǎo)向插槽的槽壁上設(shè)有用于與對應(yīng)電源插針的接觸片壓緊配合的多條凸筋,各凸筋沿前后方向延伸并相對設(shè)于導(dǎo)向插槽的在縱向上分布的兩相向槽壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述接觸片的平面板上設(shè)有阻擋接觸片的向后運動的用于與適配絕緣殼體的對應(yīng)卡槽定位配合的彈性倒刺,所述彈性倒刺為根部與平面板呈一體連接、末端向后延伸并向外翻折而彈性懸伸于平面板的外表面之上的懸臂;所述每個電源插針安裝腔的在縱向相向分布的兩個外側(cè)腔壁上設(shè)有與電源插針的接觸片上的彈性倒刺卡配的卡槽,該卡槽從電源插針安裝腔前端延伸至電源插針安裝腔腔壁的中后部,卡槽后端的槽壁在電源插針安裝腔腔壁上形成朝前的、與彈性倒刺末端擋止配合的臺階面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器,其特征在于所述接觸片的平面板上設(shè)有凸出于平板面的內(nèi)表面之上的、用于與另一接觸片上的對稱結(jié)構(gòu)互抵配合的支撐凸部。
10.根據(jù)權(quán)利要求6述的電連接器,其特征在于所述接觸片的平面板的內(nèi)表面和/或外表面的兩側(cè)邊緣部分上凸設(shè)有多個防滑凸臺。
11.根據(jù)權(quán)利要求6 10中任意一項所述的電連接器,其特征在于所述接觸片的舌片自后端部向前依次設(shè)有彎折過渡連接的內(nèi)折片段、外折片段、舌尖段,各段的主體均為內(nèi)外側(cè)為平面的平薄片,所述內(nèi)折片段后端與平面板前端相連,內(nèi)折片段前端相對于其后端向內(nèi)側(cè)翹起,外折片段后端與內(nèi)折片段相連,外折片段前端相對于其后前端向外側(cè)翹起,舌尖段后端與外折片段相連,舌尖段前端相對于其后前端向內(nèi)側(cè)翹起,所述外折片段的前端部還設(shè)有與舌尖段相連的接觸平面部分,接觸平面部分相對于其后端所連的外折片段其他部分向內(nèi)側(cè)彎折,但接觸平面部分的彎折程度要小于所述舌尖段的翹起程度,所述接觸平面部分為外側(cè)面為平面的平薄片或外側(cè)為弧面的圓弧片。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器及其直插式電源插針,直插式電源插針是由使用時間隔并列設(shè)置的一對分體結(jié)構(gòu)的接觸片組成,所述的每個接觸片包括處于前端的作為插接端的舌片和舌片后端一體連接的平面板,所述平面板的后端邊緣一體伸出有多個用于和電路板連接的焊腳,平面板的兩側(cè)邊緣上設(shè)有擋止凸部,各擋止凸部具有朝前的用于和與適配絕緣殼體中的對應(yīng)擋止面止推配合的擋止端面。本實用新型的電源插針采用分體式結(jié)構(gòu),兩接觸片制造簡單且兩者之間無連接關(guān)系,因此兩接觸件的平面板之間的上下方向上的空氣流動將不受到橋接部件的阻擋,可提高采用這種電源插針構(gòu)的電連接器的耐用性和散熱效果。
文檔編號H01R13/04GK202153570SQ201120197310
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者李學(xué)遷 申請人:中航光電科技股份有限公司
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