專利名稱：一種新型復(fù)合鎧裝電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型復(fù)合鎧裝電纜。
背景技術(shù)：
電纜是指由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體外包絕緣和保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線，屬于當(dāng)代不可或缺的高危產(chǎn)品，如防護(hù)不當(dāng)會造成極大損失，因此電纜的保護(hù)層極其重要。目前對電纜進(jìn)行保護(hù)常用的鋼帶鎧裝采用兩層鋼帶以較小的螺距，以敞開的等距螺旋形式纏繞，使上面一層鋼帶均勻地覆蓋下層鋼帶的空隙。目前電纜鎧裝采用雙層鋼帶螺旋纏繞的繞包結(jié)構(gòu)，其縱截面參見圖1，電纜內(nèi)芯1 表面等距纏繞第一層鋼帶2和第二層鋼帶3。鋼帶為所纏繞的電纜內(nèi)芯提供鎧甲保護(hù)，主要有三種作用，第一可以防止電纜內(nèi)芯遭到鍬和鎬等利器的直接破壞，第二能夠鼠類和白蟻對電纜內(nèi)芯的直接啃咬，第三為電纜內(nèi)部提供電氣屏蔽。但是這種雙層鋼帶螺旋纏繞的形式，在重疊部位有兩層保護(hù)，在非重疊部位只有一層保護(hù)，因此為了達(dá)到鎧裝的效果，要求每一層鋼帶都比較厚，目前常用的鋼帶厚度為0. 5毫米厚。這樣厚度的鋼帶雖然在鎧裝方面取得了良好的效果，但是由于鋼帶的剛性大，使得電纜在彎曲的過程中，鎧裝難以形變， 導(dǎo)致電纜的彎曲半徑變大，增加了電纜施工的難度；其次，施工人員為了在小彎曲半徑安裝電纜，往往會將電纜過分彎曲。彎曲部位的縱截面參見圖2，第一層鋼帶2不能形變而插入電纜內(nèi)芯1，易造成漏電或者擊穿等故障。綜上所述，有必要對這種雙層螺旋纏繞鋼帶的電纜鎧裝進(jìn)行改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容針對上述的缺陷，本實用新型提供一種新型繞包結(jié)構(gòu)的電纜，其目的在于降低因鎧裝本身的剛性對電纜的安裝及運用時帶來的不利影響，同時能夠更好的保護(hù)電纜內(nèi)芯不受外界的破壞，增強(qiáng)其耐用性。為了實現(xiàn)上述目的，所述新型鎧裝電纜結(jié)構(gòu)包括電纜內(nèi)芯、電纜鎧裝和外護(hù)套層。上述的電纜內(nèi)芯導(dǎo)體材料為多股銅絲。上述的電纜內(nèi)芯絕緣層材料為聚乙烯或者聚氯乙烯。上述的電纜內(nèi)芯包含填充塑膠材料。上述的電纜內(nèi)芯包含多股電線。上述的電纜鎧裝為三層鋼帶等距螺旋繞包結(jié)構(gòu)。上述的電纜鎧裝的第一層鋼帶厚度為原有技術(shù)鋼帶厚度的二分之一。上述的電纜鎧裝的第二層和第三層鋼帶厚度等于原有技術(shù)鋼帶厚度。上述的電纜外護(hù)套層材料為聚乙烯或者聚氯乙烯。本實用新型相比現(xiàn)在的技術(shù)突出的優(yōu)點是本實用新型的鎧裝電纜結(jié)構(gòu)，因為所述第一層鎧裝鋼帶變薄以后貼合電纜內(nèi)芯更加緊密，在電纜的彎曲部位，所述第一層電纜能夠隨著電纜的彎曲而變形，不至于刺破內(nèi)芯
3的絕緣層，同時阻止第二層電纜直接破壞和刺穿電纜內(nèi)芯的絕緣層，保證電纜在彎曲部位的安全性能。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的雙層鋼帶螺旋纏繞鎧裝的電纜縱截面示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的雙層鋼帶螺旋纏繞鎧裝的電纜在彎曲部位的縱截面示意圖；圖3表示本實用新型的三層鋼帶螺旋纏繞鎧裝的電纜縱截面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參見圖3。本實用新型鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)包括電纜內(nèi)芯、電纜鎧裝和外護(hù)套層。上述電纜內(nèi)芯1包括多股電線和填充材料。上述電纜鎧裝2由第一層鋼帶10、第二層鋼帶20和第三層鋼帶30等距螺旋繞包而成。上述電纜鎧裝2由第一層鋼帶10、第二層鋼帶20和第三層鋼帶30寬度相同。上述電纜鎧裝2的第一層鋼帶10的厚度為現(xiàn)有技術(shù)鋼帶厚度的二分之一。上述電纜鎧裝2的第二層鋼帶20和第三層鋼帶30的厚度等于現(xiàn)有技術(shù)鋼帶的厚度。上述電纜鎧裝2的三層鋼帶之間相互均勻重疊，重疊面積為單層鋼帶面積的二分之一。上述電纜鎧裝2外部包覆一層外護(hù)套層4。上述電纜鎧裝2相對于現(xiàn)有技術(shù)，增加了一層厚度減薄的第一層鋼帶10緊貼電纜內(nèi)芯；由于第一層鋼帶變薄以后，柔性增加使得鋼帶可以隨著內(nèi)芯的彎曲發(fā)生變形，不至于刺破內(nèi)芯的絕緣層；同時，在電纜彎曲的部位，第一層鋼帶10可以阻止第二層鋼帶20對電纜內(nèi)芯的直接壓迫，保護(hù)電纜內(nèi)芯不被鎧裝鋼帶刺破。綜上所述，本實用新型通過改變現(xiàn)有技術(shù)的鎧裝電纜的結(jié)構(gòu)，具體是增加鎧裝電纜鋼帶的層數(shù)，增加了最內(nèi)層鎧裝鋼帶的柔性，給電纜內(nèi)芯帶來更好的保護(hù)，尤其是在電纜彎曲部位避免了鋼帶對電纜內(nèi)芯的擠壓，給鎧裝電纜的施工及應(yīng)用帶來便利。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型復(fù)合鎧裝電纜，其特征在于，所述電纜結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外包括電纜內(nèi)芯、電纜鎧裝和外護(hù)套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合鎧裝電纜，其特征在于，所述新型復(fù)合鎧裝電纜的電纜內(nèi)芯包含多股電線和填充材料，電線由多股銅線和絕緣層組成，所述填充材料為塑膠材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型復(fù)合鎧裝電纜，其特征在于，所述新型復(fù)合鎧裝電纜的電纜鎧裝為三層鋼帶均勻等距地螺旋繞包而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合鎧裝電纜，其特征在于，所述電纜鎧裝的第一層鋼帶厚度為原有兩層鋼帶鎧裝技術(shù)厚度的二分之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型復(fù)合鎧裝電纜，其特征在于，所述電纜鎧裝的第二層和第三層鋼帶厚度等于原有兩層鋼帶鎧裝技術(shù)的厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種新型鎧裝電纜結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于電纜技術(shù)領(lǐng)域。所述鎧裝電纜結(jié)構(gòu)包括電纜內(nèi)芯、鎧裝鋼帶和外護(hù)套層，所述鎧裝鋼帶采用三層螺旋狀等距重疊包覆在電纜內(nèi)芯表面，鋼帶之間有二分之一的重疊面積；更好的，所述第一層鋼帶的厚度為原有技術(shù)鋼帶厚度的二分之一，第二、三層鋼帶采用原有技術(shù)鋼帶的厚度，降低了鋼帶對電纜彎曲部位的擠壓破壞，增強(qiáng)安全性及耐用性。
文檔編號H01B7/22GK202142319SQ20112019504
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月11日
發(fā)明者劉北喜, 郭挺科 申請人:深圳市奔達(dá)康實業(yè)有限公司