專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電池用插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電池用插座。
技術(shù)背景在一些電子產(chǎn)品(例如筆記本電腦)中需要配備電池，電池與電子產(chǎn)品本體之間的連接器不同于常規(guī)的電源插座，其通常包括一絕緣座體以及安裝在座體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。座體的背面設(shè)置有用于容置端子的端子槽，座體的正面形成有與端子槽對(duì)應(yīng)的插槽。 這些插槽通過(guò)分隔欄分隔形成。裝配時(shí)，電池上的若干供電端子將分別插入座體的插槽內(nèi)， 從而令供電端子與座體內(nèi)的導(dǎo)電端子形成電性接觸。為了確保供電端子與導(dǎo)電端子之間形成穩(wěn)定的接觸，目前的導(dǎo)電端子采用U形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即導(dǎo)電端子主體呈U形，由主體基板左右兩側(cè)分別向前延伸形成對(duì)應(yīng)的一組接觸臂和一組固定腳，并且在導(dǎo)電端子主體側(cè)邊向下延伸一焊接腳，該焊接腳將穿過(guò)座體與電路板連接。當(dāng)導(dǎo)電端子插入座體的端子槽中后，其兩個(gè)接觸臂剛好位于插槽的兩側(cè)，以對(duì)插入插槽內(nèi)的電池供電端子形成夾持。通常，兩個(gè)接觸臂并不是平行設(shè)置，其為了更好的對(duì)供電端子進(jìn)行夾持，兩個(gè)接觸臂在與基板彎折的過(guò)程中將會(huì)形成一定的夾角。但是同樣由基板向前彎折形成的兩個(gè)固定腳則是相互平行，垂直插入端子槽內(nèi)。由上所述可以看出，接觸臂、固定腳均由基板兩側(cè)彎折，在通過(guò)模具進(jìn)行接觸臂、 固定腳的彎折過(guò)程中，由于基板同時(shí)承載接觸臂和固定腳，這樣就導(dǎo)致基板左右兩側(cè)需要彎折部分的面積過(guò)大，導(dǎo)致彎折部的材料內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。如果彎折成型過(guò)程中，無(wú)法消除該應(yīng)力，就容易在成型后形成變形，即彎折后端子的成型不穩(wěn)定。另一個(gè)方面，接觸臂、固定腳彎折時(shí)角度存在差異。由于基板左右兩側(cè)彎折部的材料內(nèi)應(yīng)力作用，可能導(dǎo)致兩固定腳在彎折后向外擴(kuò)展，這樣當(dāng)把端子插入端子槽時(shí)，由于固定腳的外擴(kuò)，操作人員或設(shè)備無(wú)法順利的令固定腳插入端子槽對(duì)應(yīng)的插槽中，影響生產(chǎn)流程。有鑒于以上所述，本發(fā)明人提出如下技術(shù)方案。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的不足，提供一種成型穩(wěn)定，并且便于裝配的電池用插座。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該電池用插座包括絕緣座體以及安裝在座體內(nèi)的多數(shù)個(gè)端子，所述的座體背面設(shè)置有用于容置端子的端子槽， 所述座體的正面形成有與端子槽對(duì)應(yīng)的插槽，該插槽通過(guò)分隔欄分隔形成，所述的端子具有一 U形本體，該U形本體包括一基板以及由基板兩側(cè)延伸的第一接觸臂和第二接觸臂，第一接觸臂和第二接觸臂的末端形成有相對(duì)的凸起部；所述的端子自U形本體的一側(cè)邊形成有一個(gè)與第一、第二接觸臂同向的固定腳以及一個(gè)向下延伸的焊接腳；插入端子槽內(nèi)的端子通過(guò)分隔欄上形成缺孔令第一、第二接觸臂上的凸起部顯露于插槽內(nèi)。[0009]針對(duì)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用的第一種實(shí)施方案是所述第二接觸臂的側(cè)面向下形成有一觸臂延長(zhǎng)部，該觸臂延長(zhǎng)部經(jīng)過(guò)彎折后向下延伸形成焊接腳，所述的觸臂延長(zhǎng)部沿第二接觸臂伸展方向延伸形成固定腳。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的第二接觸臂與觸臂延長(zhǎng)部結(jié)合部的側(cè)邊形成有應(yīng)力缺口。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的第二接觸臂相對(duì)觸臂延長(zhǎng)部的一側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的第一接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤； 所述的固定腳側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述座體上的端子槽具有供U形本體插入的主槽， 該主槽與插槽連通，于主槽的兩側(cè)形成有供第一接觸臂和第二接觸臂插入的左、右導(dǎo)槽，其中沿右導(dǎo)槽向下形成有延長(zhǎng)槽，該延長(zhǎng)槽沿座體底面貫穿形成供焊接槽，該延長(zhǎng)槽向座體正面方向延伸形成有一固定槽。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的主槽上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有肋臂。該肋臂將對(duì)插入端子槽內(nèi)的兩接觸臂形成預(yù)壓作用。另外，本實(shí)用新型也可采用下面第二種實(shí)施方案，即所述的端子由其基板向下延伸形成有一基板延長(zhǎng)部，該基板延長(zhǎng)部的末端經(jīng)彎折后沿第二接觸臂伸展方向延伸形成固定腳，于固定腳的一側(cè)邊向下彎折延伸出焊接腳。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的基板與基板延長(zhǎng)部結(jié)合部的兩側(cè)邊分別形成有應(yīng)力缺口。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的第二接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的第一接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的固定腳的側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述座體上的端子槽具有供U形本體插入的主槽， 該主槽與插槽連通，于主槽的兩側(cè)形成有供第一接觸臂和第二接觸臂插入的左、右導(dǎo)槽，于主槽的下方設(shè)置有供固定腳插入的固定槽，沿固定槽的側(cè)邊向下貫穿形成供焊接腳穿過(guò)的焊接槽。進(jìn)一步而言，上述實(shí)施方案中，所述的主槽上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有肋臂。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有產(chǎn)品不同的是，本實(shí)用新型僅僅設(shè)置一個(gè)固定腳，該固定腳由端子主體部分側(cè)邊延伸出來(lái)，這樣令固定腳與端子主體部分形成相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)部分，這樣可以確保端子的接觸臂部分在受力過(guò)程中不會(huì)對(duì)端子的固定腳、 焊接腳產(chǎn)生影響，令整個(gè)端子的成型穩(wěn)定，便于裝配。另一方面，本實(shí)用新型對(duì)座體上的端子槽也進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，使端子槽可以適應(yīng)改進(jìn)后端子的結(jié)構(gòu)，令端子可以方便、穩(wěn)固的裝配在端子槽內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中座體部分的立體圖；[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一-中座體的后視圖；[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一-中端子的立體圖；[0027]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一-中端子另一視角的立體圖[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例二-的立體圖分解圖；[0029]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二-中座體的后視圖；[0030]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例—二中端子的立體圖；[0031]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例—二中端子另一視角的立體圖O[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0033]1座體2端子3端子槽4分隔欄[0034]5插槽21第一接觸臂22第二接觸臂23基板[0035]24固定腳25焊接腳210,220凸起部[0036]211卡鉤221觸臂延長(zhǎng)部222應(yīng)力缺口223彎折部[0037]224卡鉤231基板延長(zhǎng)部232應(yīng)力缺口233彎折部[0038]241卡鉤242彎折部30主槽31左導(dǎo)槽[0039]32右導(dǎo)槽33延長(zhǎng)槽；34固定槽 35焊接槽[0040]301肋臂41缺孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明見(jiàn)圖1-7，這是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，其包括座體1和安裝在座體1內(nèi)的若干端子2。其中座體1采用絕緣材料一體成型，端子2采用金屬材料制作成型。座體1呈長(zhǎng)條形，其正面形成有供電池供電端子插入的插槽5。這些插槽5沿座體 1的正面均勻分布，插槽5之間通過(guò)分隔欄4分隔形成。座體1的背面對(duì)應(yīng)插槽5的位置成型有用于容置端子2的端子槽3。參見(jiàn)圖5，端子槽3具有一個(gè)與插槽5貫穿的主槽30，于主槽30的兩側(cè)分別形成有左導(dǎo)槽31和右導(dǎo)槽 32。沿右導(dǎo)槽32向下形成的延長(zhǎng)槽33。該延長(zhǎng)槽33沿座體1底面貫穿形成焊接槽35。延長(zhǎng)槽33中間向座體1正面方向延伸形成有一固定槽34。上述的主槽30的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有肋臂301。參見(jiàn)圖6、7，端子2具有一 U形本體，該U形本體包括一基板23以及由基板23左右兩側(cè)延伸的第一接觸臂21和第二接觸臂22。第一接觸臂21和第二接觸臂22的末端形成有相對(duì)的凸起部210、220。第一接觸臂21和第二接觸臂22之間的夾角略小于90度，以便與電池的導(dǎo)電端子插入時(shí)，第一接觸臂21和第二接觸臂22可對(duì)電池的導(dǎo)電端子形成夾緊功效。與現(xiàn)有產(chǎn)品不同的是，本實(shí)施例中僅僅設(shè)置一個(gè)固定腳M，其具體結(jié)構(gòu)為在第二接觸臂22的下側(cè)邊緣向下豎直延伸形成有一觸臂延長(zhǎng)部221，該觸臂延長(zhǎng)部221側(cè)邊緣沿第二接觸臂22伸展的方向垂直延伸形成固定腳M。該觸臂延長(zhǎng)部221的下端經(jīng)過(guò)一個(gè)彎折部223后再向下豎直延伸形成焊接腳25。第二接觸臂22與觸臂延長(zhǎng)部221的結(jié)合部邊緣、靠近基板23彎折部位形成有一個(gè)應(yīng)力缺口 222，通過(guò)該應(yīng)力缺口 222將基板23與觸臂延長(zhǎng)部221隔斷，這樣基板23彎折部的內(nèi)部應(yīng)力不會(huì)影響到觸臂延長(zhǎng)部221，即便第一、第二觸臂21、22在內(nèi)部應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形時(shí)，由于應(yīng)力缺口 22的存在，觸臂延長(zhǎng)部221 及其與之一體的固定腳對(duì)、焊接腳25不會(huì)受應(yīng)力影響，形狀保持穩(wěn)定，而不會(huì)發(fā)生變形。所述的第二接觸臂22相對(duì)延長(zhǎng)部221的一側(cè)邊形成有與端子槽3緊固的卡鉤 224 ；所述的第一接觸臂21上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽3緊固的卡鉤211 ；所述的固定腳M的側(cè)邊形成有與端子槽3緊固的卡鉤Ml。裝配時(shí)，將端子2由座體1背面的端子槽3插入，其中端子的U形主體對(duì)應(yīng)主槽30， 而第一接觸臂21和第二接觸臂22將分別沿左導(dǎo)槽31、右導(dǎo)槽32插入。由于主槽30上下兩端分別形成有肋臂301，該肋臂301將對(duì)第一接觸臂21和第二接觸臂22形成反向預(yù)壓效果，同時(shí)左、右導(dǎo)槽31、32將對(duì)第一接觸臂21和第二接觸臂22形成導(dǎo)向功能，這樣就可以確保第一接觸臂21和第二接觸臂22順利的插入端子槽內(nèi)，并且避免第一接觸臂21和第二接觸臂22顯露在插槽5內(nèi)。與此同時(shí)，端子2上的觸臂延長(zhǎng)部221落入到延長(zhǎng)槽33中，固定腳M將插入與之對(duì)應(yīng)的固定槽34中，焊接腳25也將落入對(duì)于對(duì)應(yīng)的焊接槽35內(nèi)，并且焊接腳25將有焊接槽35底面的貫穿口延伸出來(lái)，待將整個(gè)插座安裝到電路上時(shí)，將焊接腳25焊接在電路板對(duì)應(yīng)的針孔內(nèi)。當(dāng)端子2完全插入端子槽3內(nèi)后，第一、第二接觸臂上的凸起部210、220將通過(guò)分隔欄4上形成缺孔41顯露于插槽5內(nèi)。同時(shí)，通過(guò)卡鉤211、、2M、241同與之配合的槽體配合，端子2與端子槽3之間形成穩(wěn)固連接。見(jiàn)圖8-11，這是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，本實(shí)施例二與上述實(shí)施例一結(jié)構(gòu)類(lèi)似， 其通常包括絕緣座體1和端子2，所不同的是，本實(shí)施例中固定腳M不是由第二接觸臂22 延伸形成，而是通過(guò)基板23向下延伸形成。其具體結(jié)構(gòu)如下。本實(shí)施例中端子2自U形本體的基板23向下豎直延伸形成有一基板延長(zhǎng)部231， 該基板延長(zhǎng)部231的末端經(jīng)彎折部233后沿第二接觸臂22伸展方向水平延伸形成固定腳 24，于固定腳M的右側(cè)邊經(jīng)彎折部242后向下豎直延伸形成焊接腳25。與上述實(shí)施例一類(lèi)似，本實(shí)施例中在基板23與基板延長(zhǎng)部221結(jié)合部的兩側(cè)邊、 靠近基板23彎折部的位置分別形成有應(yīng)力缺口 232。通過(guò)該應(yīng)力缺口 232將基板23與基板延長(zhǎng)部231隔斷，確保固定腳M、焊接腳25不會(huì)與第一、第二接觸臂21、22直接相連受力，形狀保持穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生變形。本實(shí)施例中，端子槽3具有供U形本體插入的主槽30，該主槽30與插槽5貫穿，于主槽30的兩側(cè)形成有供第一接觸臂21和第二接觸臂22插入的左、右導(dǎo)槽31、32，于主槽 30的下方設(shè)置有供固定腳M插入的固定槽34，沿固定槽34的側(cè)邊向下貫穿形成供焊接腳 25穿過(guò)的焊接槽35。所述的第二接觸臂22上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽3緊固的卡鉤224 ；所述的第一接觸臂21上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽3緊固的卡鉤211 ；所述的固定腳M的側(cè)邊形成有與端子槽3緊固的卡鉤Ml。本實(shí)施例的安裝方式與實(shí)施例一基本相同，這里不再一一贅述。當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池用插座，包括絕緣座體以及安裝在座體內(nèi)的多數(shù)個(gè)端子，所述的座體背面設(shè)置有用于容置端子的端子槽，所述座體的正面形成有與端子槽對(duì)應(yīng)的插槽，該插槽通過(guò)分隔欄分隔形成，所述的端子具有一 U形本體，該U形本體包括一基板以及由基板兩側(cè)延伸的第一接觸臂和第二接觸臂，第一接觸臂和第二接觸臂的末端形成有相對(duì)的凸起部；其特征在于所述的端子自U形本體的一側(cè)邊形成有一個(gè)與第一、第二接觸臂同向的固定腳以及一個(gè)向下延伸的焊接腳；插入端子槽內(nèi)的端子通過(guò)分隔欄上形成缺孔令第一、第二接觸臂上的凸起部顯露于插槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池用插座，其特征在于所述第二接觸臂的側(cè)面向下形成有一觸臂延長(zhǎng)部，該觸臂延長(zhǎng)部經(jīng)過(guò)彎折后向下延伸形成焊接腳，所述的觸臂延長(zhǎng)部沿第二接觸臂伸展方向延伸形成固定腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池用插座，其特征在于所述的第二接觸臂與觸臂延長(zhǎng)部結(jié)合部的側(cè)邊形成有應(yīng)力缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池用插座，其特征在于所述的第二接觸臂相對(duì)觸臂延長(zhǎng)部的一側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的第一接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的固定腳側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池用插座，其特征在于所述座體上的端子槽具有供 U形本體插入的主槽，該主槽與插槽連通，于主槽的兩側(cè)形成有供第一接觸臂和第二接觸臂插入的左、右導(dǎo)槽，其中沿右導(dǎo)槽向下形成有延長(zhǎng)槽，該延長(zhǎng)槽沿座體底面貫穿形成供焊接槽，該延長(zhǎng)槽向座體正面方向延伸形成有一固定槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池用插座，其特征在于所述的主槽上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有肋臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池用插座，其特征在于所述的端子由其基板向下延伸形成有一基板延長(zhǎng)部，該基板延長(zhǎng)部的末端經(jīng)彎折后沿第二接觸臂伸展方向延伸形成固定腳，于固定腳的一側(cè)邊向下彎折延伸出焊接腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電池用插座，其特征在于所述的基板與基板延長(zhǎng)部結(jié)合部的兩側(cè)邊分別形成有應(yīng)力缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電池用插座，其特征在于所述的第二接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的第一接觸臂上下兩側(cè)邊分別形成有與端子槽緊固的卡鉤；所述的固定腳的側(cè)邊形成有與端子槽緊固的卡鉤。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任意一項(xiàng)所述的一種電池用插座，其特征在于所述座體上的端子槽具有供U形本體插入的主槽，該主槽與插槽連通，于主槽的兩側(cè)形成有供第一接觸臂和第二接觸臂插入的左、右導(dǎo)槽，于主槽的下方設(shè)置有供固定腳插入的固定槽，沿固定槽的側(cè)邊向下貫穿形成供焊接腳穿過(guò)的焊接槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種電池用插座。該電池用插座包括絕緣座體以及安裝在座體內(nèi)的多數(shù)個(gè)端子，所述的端子自U形本體的一側(cè)邊形成有一個(gè)與第一、第二接觸臂同向的固定腳以及一個(gè)向下延伸的焊接腳；插入端子槽內(nèi)的端子通過(guò)分隔欄上形成缺孔令第一、第二接觸臂上的凸起部顯露于插槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，與現(xiàn)有產(chǎn)品不同的是，本實(shí)用新型僅僅設(shè)置一個(gè)固定腳，該固定腳由端子主體部分側(cè)邊延伸出來(lái)，這樣令固定腳與端子主體部分形成相對(duì)獨(dú)立的兩個(gè)部分，這樣可以確保端子的接觸臂部分在受力過(guò)程中不會(huì)對(duì)端子的固定腳、焊接腳產(chǎn)生影響，令整個(gè)端子的成型穩(wěn)定，便于裝配。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202084686SQ20112017801
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者曾偉雄, 程蒙麗, 蔡佳諺, 陳新杰 申請(qǐng)人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司