專利名稱：一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及散熱設備技術(shù)領域，特別涉及一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(LED)照明燈具有節(jié)能的優(yōu)勢，在照明產(chǎn)業(yè)已具備明日之星的架式。 但是，由于目前高亮度發(fā)光二極管的芯片與封裝技術(shù)只能將輸入的電能中的1(Γ20%轉(zhuǎn)換成可見光輸出，其余80、0%的電能都被轉(zhuǎn)換成熱能，必須有效的排出，否則LED很容易壞掉。早期單芯片LED功率不高，發(fā)熱量有限，散熱的問題不大，封裝的方式也比較簡單，但近年隨著LED材料技術(shù)的不斷突破，LED的封裝技術(shù)也隨之改變，從早期單芯片的炮彈型封裝逐漸發(fā)展成扁平化、大面積式的多芯片封裝模塊；其工作電流由早期20mA的低功率LED，發(fā)展到目前的IOOOmA的高功率LED，單顆LED的輸入功率高達IW以上，甚至到達3W、5W。功率型LED是需散熱的組件之一，其散熱特性直接影響到LED的工作溫度、發(fā)光效率、發(fā)光波長與使用壽命等。LED所產(chǎn)生的熱能無法直接靠輻射方式散出，散熱途徑主要以熱傳導與熱對流為主，將熱量由LED的組件本體傳出，經(jīng)熱傳導至高導熱系數(shù)的材料，再由風扇熱對流將熱氣散開；如果LED的熱能無法實時散出，將加速芯片老化、失效(高于125°C )、或焊點熔化(高于125°C)等問題。因此目前大量使用的LED模塊，若無法將電流產(chǎn)生的熱量及時散出，保持PN接面的溫度在允許的范圍內(nèi)，將無法獲得穩(wěn)定的光輸出和維持正常的組件壽命。目前LED散熱方法大致上分為傳導、對流、輻射三種方法。傳導藉由某項物質(zhì)(如鋁片、銅片、散熱膏等)，將熱傳出去，藉由其散熱物與空氣之接觸來達到降溫方法。對流 常見的方法就是用風扇強制將熱排出，或是利用流體熱氣學，自然的將熱排到大氣中。輻射直接通過電磁波幅射而發(fā)散熱量，傳導速度取決于熱源的絕對溫度，溫度越高輻射越強。目前業(yè)界有使用水冷的方式冷卻，或配合風扇或是導熱片的方式冷卻，但有高單價及可靠度等疑慮，所以目前風扇散熱已不是主流，較受業(yè)界接受的散熱主流仍是以散熱膏配合散熱鰭片的做法，然而散熱膏的成本與耐久性問題勢必將成為下一波LED散熱問題的討論 重點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可提升發(fā)光二極管的散熱效率，成本低廉，生產(chǎn)簡單，適于批量生產(chǎn)的發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱蓋片，散熱蓋片底端設有導熱片座，該導熱片座的一端穿設于散熱蓋片內(nèi)，導熱片座內(nèi)設有導熱片，所述散熱蓋片的外端環(huán)設有若干散熱蓋片凸接觸區(qū)，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)，所述導熱片座的外端環(huán)設有若干散熱鰭片。其中，所述導熱片座包括若干導熱片座凸接觸區(qū)，相鄰兩個導熱片座凸接觸區(qū)之間設有導熱片座平接觸區(qū)，該導熱片座平接觸區(qū)與導熱片座凸接觸區(qū)之間開設有導熱片座凹接觸區(qū)，所述散熱鰭片配合設于所述導熱片座凸接觸區(qū)、導熱片座平接觸區(qū)以及導熱片座凹接觸區(qū)。其中，所述散熱鰭片包括與所述導熱片座凸接觸區(qū)配合連接的散熱鰭片凹接觸區(qū)、與所述導熱片座凹接觸區(qū)配合連接的散熱鰭片凸接觸區(qū)以及與導熱片座凸接觸區(qū)和導熱片座凹接觸區(qū)一體成型的散熱鰭片體。其中，所述散熱蓋片呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。其中，所述散熱蓋片的內(nèi)徑、導熱片的外徑以及導熱片座的內(nèi)徑相等。本實用新型的有益效果為包括散熱蓋片，散熱蓋片底端設有導熱片座，該導熱片座的一端穿設于散熱蓋片內(nèi)，導熱片座內(nèi)設有導熱片，所述散熱蓋片的外端環(huán)設有若干散熱蓋片凸接觸區(qū)，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)，所述導熱片座的外端環(huán)設有若干散熱鰭片，本實用新型成本低廉，生產(chǎn)簡單，適于批量生產(chǎn)，通過將散熱蓋片、導熱片以及導熱片座緊密連接在一起，使發(fā)光二極管所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導熱片傳遞至散熱蓋片與散熱鰭片，以此提升發(fā)光二極管的散熱效率。


圖1是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型中散熱蓋片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型中導熱片座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型中散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型中導熱片座與散熱鰭片配合連接的結(jié)構(gòu)示意圖, 附圖標記 1——散熱蓋片 3——導熱片 5——散熱蓋片凹接觸區(qū)
2——導熱片座 4——散熱蓋片凸接觸區(qū)
-導熱片座凸接觸區(qū) -導熱片座凹接觸區(qū)
21-23-
62——散熱鰭片凹接觸區(qū)
6— 22-61— 63—
-散熱鰭片
一導熱片座平接觸區(qū) -散熱鰭片凸接觸區(qū) -散熱鰭片體。
具體實施方式
下面以實施例對本實用新型作進一步說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。如圖1和圖2所示，一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱蓋片1，散熱蓋片1底端設有導熱片座2，該導熱片座2的一端穿設于散熱蓋片1內(nèi)，導熱片座2內(nèi)設有導熱片3， 所述散熱蓋片1的外端環(huán)設有若干散熱蓋片凸接觸區(qū)4，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)4之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)5，所述導熱片座2的外端環(huán)設有若干散熱鰭片6，所述散熱蓋片1 的內(nèi)徑、導熱片3的外徑以及導熱片座2的內(nèi)徑相等，本實用新型在制作時，利用表面拋光、 材料之熱脹冷縮性、與一次性沖壓方法使散熱蓋片1、導熱片3、導熱片座2以及散熱鰭片6 可以緊密接觸，使得發(fā)光二極管所產(chǎn)生的熱量可經(jīng)由導熱片3快速地傳遞至散熱蓋片1與
4散熱鰭片6。本實施例中，如圖3和圖5所示，所述導熱片座2包括若干導熱片座凸接觸區(qū)21， 相鄰兩個導熱片座凸接觸區(qū)21之間設有導熱片座平接觸區(qū)22，該導熱片座平接觸區(qū)22與導熱片座凸接觸區(qū)21之間開設有導熱片座凹接觸區(qū)23，所述散熱鰭片6配合設于所述導熱片座凸接觸區(qū)21、導熱片座平接觸區(qū)22以及導熱片座凹接觸區(qū)23，其中，導熱片座平接觸區(qū)22用于與導熱片3緊密接觸，而導熱片座凸接觸區(qū)21與導熱片座凹接觸區(qū)23用于與散熱蓋片1和散熱鰭片凸接觸區(qū)61和散熱鰭片凹接觸區(qū)62緊密接觸。本實施例中，如圖4和圖5所示，所述散熱鰭片6包括與所述導熱片座凸接觸區(qū)21 配合連接的散熱鰭片凹接觸區(qū)61、與所述導熱片座凹接觸區(qū)23配合連接的散熱鰭片凸接觸區(qū)62以及與導熱片座凸接觸區(qū)21和導熱片座凹接觸區(qū)23 —體成型的散熱鰭片體，所述散熱鰭片體可增加對發(fā)光二極管散熱面積，加快發(fā)光二極管散熱的速度。由于散熱鰭片6 是與導熱片座2連接的，所述散熱鰭片6的數(shù)目，可以根據(jù)導熱片座2的大小、形狀靈活設置，只要能滿足對發(fā)光二極管起到有效的散熱效果即可，散熱鰭片6在制作時，需使散熱鰭片6產(chǎn)生塑性變形后，再嵌入導熱片座2的表面。本實施例中，如圖2所示，所述散熱蓋片1的外端環(huán)設有復數(shù)個或奇數(shù)個散熱蓋片凸接觸區(qū)4，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)4之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)5，所述散熱蓋片1 呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其中，圓環(huán)形結(jié)構(gòu)的散熱蓋片1用于與導熱片3的緊密接觸，而散熱蓋片凸接觸區(qū)62與散熱蓋片凹接觸區(qū)61用于與導熱片座2的緊密接觸。本實施例中，如圖3和圖5所示，所述導熱片座2包括復數(shù)個或奇數(shù)個導熱片座凸接觸區(qū)21，相鄰兩個導熱片座凸接觸區(qū)21之間設有導熱片座平接觸區(qū)22，該導熱片座平接觸區(qū)22與導熱片座凸接觸區(qū)21之間開設有導熱片座凹接觸區(qū)23，導熱片座2中導熱片座凸接觸區(qū)21、導熱片座平接觸區(qū)22以及導熱片座凹接觸區(qū)23的數(shù)目，可以根據(jù)導熱片座2 的大小、形狀靈活設置，只要能滿足對發(fā)光二極管起到有效的散熱效果即可。本實施例中，所述散熱蓋片1、導熱片3、導熱片座2以及散熱鰭片6均由鋁、銅、 鎂、不銹鋼、鈦等金屬或該各金屬的合金制作而成的金屬結(jié)構(gòu)，除了以上的各種金屬外，還可以是其它的金屬或金屬合金，只要能滿足對發(fā)光二極管起到有效的散熱效果、成本要求不高、生產(chǎn)簡單，適于批量生產(chǎn)以及不影響本實用新型的美觀即可。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于包括散熱蓋片，散熱蓋片底端設有導熱片座，該導熱片座的一端穿設于散熱蓋片內(nèi)，導熱片座內(nèi)設有導熱片，所述散熱蓋片的外端環(huán)設有若干散熱蓋片凸接觸區(qū)，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)，所述導熱片座的外端環(huán)設有若干散熱鰭片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導熱片座包括若干導熱片座凸接觸區(qū)，相鄰兩個導熱片座凸接觸區(qū)之間設有導熱片座平接觸區(qū)，該導熱片座平接觸區(qū)與導熱片座凸接觸區(qū)之間開設有導熱片座凹接觸區(qū)，所述散熱鰭片配合設于所述導熱片座凸接觸區(qū)、導熱片座平接觸區(qū)以及導熱片座凹接觸區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱鰭片包括與所述導熱片座凸接觸區(qū)配合連接的散熱鰭片凹接觸區(qū)、與所述導熱片座凹接觸區(qū)配合連接的散熱鰭片凸接觸區(qū)以及與導熱片座凸接觸區(qū)和導熱片座凹接觸區(qū)一體成型的散熱鰭片體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱蓋片呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱蓋片的內(nèi)徑、導熱片的外徑以及導熱片座的內(nèi)徑相等。
專利摘要本實用新型涉及散熱設備技術(shù)領域，特別涉及一種發(fā)光二極管的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱蓋片，散熱蓋片底端設有導熱片座，該導熱片座的一端穿設于散熱蓋片內(nèi)，導熱片座內(nèi)設有導熱片，所述散熱蓋片的外端環(huán)設有若干散熱蓋片凸接觸區(qū)，相鄰兩個散熱蓋片凸接觸區(qū)之間設有散熱蓋片凹接觸區(qū)，所述導熱片座的外端環(huán)設有若干散熱鰭片，本實用新型成本低廉，生產(chǎn)簡單，適于批量生產(chǎn)，通過將散熱蓋片、導熱片以及導熱片座緊密連接在一起，使發(fā)光二極管所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由導熱片傳遞至散熱蓋片與散熱鰭片上，以此提升發(fā)光二極管的散熱效率。
文檔編號H01L33/48GK202076322SQ20112016986
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者郭世明 申請人:東莞市字立節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品有限公司