專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電連接器，特別是關(guān)于一種電連接時(shí)具有較佳刮除氧化層效果的電連接器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，為第一種現(xiàn)有構(gòu)造，其為DDR SO DIMM電連接器，其設(shè)有一座體10、一排下端子15及一排上端子20 ；該座體10設(shè)有一連接槽11 ；該下端子15設(shè)有一彈臂16、一固定部17及一接腳18，該固定部17與座體10固定，該彈臂16設(shè)有一凸出的接觸部至該連接槽11 ；該上端子20設(shè)有一彈臂21、一固定部22及一接腳23，該固定部22與座體10固定，該彈臂21設(shè)有一凸出的接觸部M至該連接槽11，該上端子20的接觸部M位于該下端子15的接觸部19上方及后方。上述的下端子15及上端子20在制造上皆為金屬板片以下料方式形成，故其接觸部19、24皆為斷面接觸且電連接時(shí)正向力強(qiáng)，故在電連接上具有較佳刮除氧化層效果，然而制造上因是金屬板片以下料方式形成，故無(wú)法成連續(xù)端子，甚為費(fèi)料且組裝亦費(fèi)工。請(qǐng)參閱圖2，為第二種現(xiàn)有構(gòu)造，其為PCI-E電連接器，其設(shè)有一座體10、一排下端子15及一排上端子20 ；該座體10設(shè)有一連接槽11 ；該下端子15設(shè)有一彈臂16、一固定部 17及一接腳18，該固定部17與座體10固定，該彈臂16設(shè)有一凸出的接觸部至該連接槽 11 ；該上端子20設(shè)有一彈臂21、二個(gè)不同高度的固定部沈、27及一接腳23，該固定部沈、 27與座體10固定，該彈臂21設(shè)有一凸出的接觸部M至該連接槽11，該上端子20的接觸部M位于該下端子10的接觸部19上方及后方。藉由以上構(gòu)造，請(qǐng)參閱圖3，電路板90可呈斜向插入連接槽11，此時(shí)電路板90上面的A點(diǎn)與上端子20的接觸部M接觸，而電路板下面的C點(diǎn)與下端子15的接觸部19接觸，如此電路板上面在A點(diǎn)的前的部份皆有與上端子20摩擦，藉以刮除氧化層；同樣電路板下面在C點(diǎn)的前的部份皆有與第二端子30摩擦，藉以刮除氧化層。請(qǐng)參閱圖4，當(dāng)電路板90壓下轉(zhuǎn)平定位與上、下端子20、15成電連接時(shí)，電路板上面呈后退與接觸部M連接，此時(shí)接觸點(diǎn)為B，而電路板下面3則呈前進(jìn)與接觸部32連接，此時(shí)接觸點(diǎn)為D。上述現(xiàn)有構(gòu)造在使用上有以下缺點(diǎn)如圖3所示，當(dāng)電路板90壓下轉(zhuǎn)平與上、下端子20、15成電連接時(shí)，電路板下面呈前進(jìn)與接觸部19電連接，此時(shí)接觸點(diǎn)為為D，然而D點(diǎn)于圖2中電路板插入階段并未被刮除氧化層，如此在電連接上效果較差。上述第二種現(xiàn)有構(gòu)造，下端子15及上端子20在制造上皆為金屬板片以板面彎折形成，故可成連續(xù)端子，制造上省料且組裝省工；然而其接觸部19、24皆成凸出的圓弧板面且電連接時(shí)正向力較第一種現(xiàn)有構(gòu)造為弱，在電連接上刮除氧化層效果原本就不佳，再加以電路板90下面與接觸部19電連接的D點(diǎn)，在插入過(guò)程幾乎無(wú)摩擦行程，如此在電連接的可靠度不佳。有鑒于二種現(xiàn)有構(gòu)造的缺失，申請(qǐng)人思考設(shè)計(jì)能降低制造成本且又能克服正向力不足而能有良好的刮擦效果，經(jīng)不斷開(kāi)發(fā)研究，終于開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電連接器，其端子為金屬板面彎折形成，且連接槽內(nèi)設(shè)有卡退面，達(dá)到降低制造成本，且藉由電路板的倒退行程得以二次刮擦接觸部增加電連接的可靠度。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型電連接器，其是可插接一電路板，其包括有一絕緣座體，其設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，其設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，其設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子是為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，且該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面，令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)可往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。本實(shí)用新型還提供一種電連接器，能夠插接一電路板，其包括有一絕緣座體，設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，該第一、二端子中至少一端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面，該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面， 令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)能夠往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。本實(shí)用新型還提供一種電連接器，能夠插接一電路板，其包括有一絕緣座體，設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂的板面彎曲設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，該第一、二端子中至少一端子的接觸部為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，且該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面，令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)能夠往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。所述的電連接器，其特征在于該上、下接合面為水平，該第一端子的接觸部較第二端子的接觸部為高且位于連接槽最內(nèi)端。所述的電連接器，其特征在于該退卡面與上接合面之間設(shè)有一垂直面。所述的電連接器，其特征在于該退卡面呈圓弧面。所述的電連接器，其特征在于該上接合面的外端設(shè)有一上斜面，該下接合面的內(nèi)端設(shè)有一下斜面，該上、下斜面呈相同的傾斜角。所述的電連接器，其特征在于該第一、二端子中至少一端子的接觸部為彈臂的板面彎折形成且經(jīng)二加工擠壓成尖狀的夾角。所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂末段向下反折延伸。所述的電連接器，其特征在于該絕緣座體二側(cè)還設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開(kāi)口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣，當(dāng)該電路板插入連接槽定位時(shí)該卡扣能夠卡定該電路板的一側(cè)。所述的電連接器，其特征在于該塑膠座體設(shè)有一抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的彈臂末端抵靠該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面。所述的電連接器，其特征在于該第一端子的橫向彈臂末端抵靠于該抵靠基準(zhǔn)面。所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂與該抵靠基準(zhǔn)面的部位皆在該固定部與該接觸部之間。所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂設(shè)有一橫向延伸的橫向彈臂及一縱向延伸的縱向彈臂，該接觸部設(shè)于該橫向彈臂，該橫向彈臂或該縱向彈臂抵靠該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面。所述的電連接器，其特征在于該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面包括一橫向抵靠基準(zhǔn)面及一縱向抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的橫向彈臂抵靠該橫向抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的縱向彈臂抵靠該縱向抵靠基準(zhǔn)面。本實(shí)用新型的上述及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特色由以下較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中并參考圖式當(dāng)可更加明白。

[0035]圖1是第--種現(xiàn)有電連接器的側(cè)視剖面圖。[0036]圖2是第二二種現(xiàn)有電連接器的側(cè)面透視圖。[0037]圖3是第—二種現(xiàn)有電連接器的使用狀態(tài)側(cè)。[0038]圖4是第二二種現(xiàn)有電連接器的使用狀態(tài)側(cè)。[0039]圖5是本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的立體分解圖。[0040]圖6是本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。[0041]圖7是本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。[0042]圖8是本實(shí)用新型第一-實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。[0043]圖9是本實(shí)用新型第二實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。[0044]圖10是本實(shí)用新型第:二實(shí)施例的側(cè)視剖面圖[0045]圖11是本實(shí)用新型第JΞ實(shí)施例的側(cè)視剖面圖[0046]圖12是本實(shí)用新型第四實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖13是本實(shí)用新型第五實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖14是本實(shí)用新型第六實(shí)施例的立體圖。圖15是本實(shí)用新型第六實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖16是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的使用狀態(tài)立體圖。圖17是本實(shí)用新型第七實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖18是本實(shí)用新型第八實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖19是本實(shí)用新型第九實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖20是本實(shí)用新型第十實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖20A是本實(shí)用新型第十實(shí)施例的第一端子立體圖。圖20B是本實(shí)用新型第十實(shí)施例的第二端子立體圖。圖21是本實(shí)用新型第十一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖22是本實(shí)用新型第十二實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖22A是本實(shí)用新型第十二實(shí)施例的第二端子立體圖。圖23是本實(shí)用新型第十三實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。圖M是本實(shí)用新型第十四實(shí)施例的第二端子立體圖。圖25是本實(shí)用新型第十五實(shí)施例的第二端子立體圖。圖沈是本實(shí)用新型第十六實(shí)施例的第二端子立體圖。圖27是本實(shí)用新型第十七實(shí)施例的第二端子立體圖。塑膠座體30 連接槽31 上接合面32 下接合面33內(nèi)端面34 退卡斜面35 上斜面38 下斜面39橫向抵靠基準(zhǔn)面36縱向抵靠基準(zhǔn)面37垂直面310 第一端子40 彈臂41 固定部43接腳44接觸部46 橫向彈臂47 縱向彈臂48第二端子50 彈臂52固定部53 接腳M 接觸部5具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖5及圖6，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例，其為一 MINI PCI-E電連接器，其包括一塑膠座體30、一排第一端子40、一排第二端子50、及一卡勾65，其中該塑膠座體30設(shè)有一開(kāi)口朝前的連接槽31，該連接槽設(shè)有一上接合面32及一下接合面33，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面34，上接合面32與內(nèi)端面34間設(shè)有一傾斜的退卡面35，該退卡面35與上接合面32之間設(shè)有一垂直面310，上接合面32的外端設(shè)有一上斜面38，該下接合面33的內(nèi)端設(shè)有一下斜面39，該上、下斜面38、39呈相同的傾斜角，該塑膠座體內(nèi)設(shè)有一橫向抵靠基準(zhǔn)面36及一縱向抵靠基準(zhǔn)面37，該橫向抵靠基準(zhǔn)面呈水平，該縱向抵靠基準(zhǔn)面與該橫向抵靠基準(zhǔn)面呈垂直。該第一端子40設(shè)有一橫向延伸的橫向彈臂47及一縱向延伸的縱向彈臂48、一固定部43及一接腳44，該固定部43成水平與該塑膠座體30固定，該接腳44成水平伸出塑膠座體30底面后端，該橫向彈臂47向前延伸且末段反折向下且向后延伸并設(shè)有一最向下凸出的接觸部46，該接觸部46為該彈臂41末端斷面的尖點(diǎn)且凸出至該連接槽31，該第一端子的橫向彈臂47略超出水平而具有向下溢壓抵靠該橫向抵靠基準(zhǔn)面36，該第一端子的縱向彈臂48略超出垂直而具有向前溢壓抵靠該縱向抵靠基準(zhǔn)面37，該橫向彈臂47及該縱向彈臂48與該塑膠座體抵靠的部位皆在該固定部43與該接觸部46之間，橫向彈臂呈水平， 該縱向彈臂與橫向彈臂呈垂直。該第二端子50設(shè)有一彈臂52、一固定部53及接腳54，該固定部53與該塑膠座體 30固定，該接腳M成水平伸出塑膠座體30底面前端，該彈臂52先垂直延伸再斜向上延伸且末端設(shè)有向上凸出至該連接槽31的接觸部56，該接觸部56為該彈臂52末端斷面的尖
點(diǎn)ο該第一端子40的接觸部46位于第二端子50的接觸部56的上方及后方。該卡勾65設(shè)置于該塑膠座體30前方。藉由以上構(gòu)造，請(qǐng)參閱圖7，電路板90當(dāng)沿上、下斜面38、39斜向插入連接槽31， 此時(shí)電路板90上面2的A點(diǎn)與第一端子40的接觸部46接觸，而電路板90下面的C點(diǎn)與第二端子50的接觸部56接觸，如此電路板上面在A點(diǎn)之前的部份皆有與第一端子40摩擦， 藉以刮除氧化層；同樣電路板下面3在C點(diǎn)的前的部份皆有與第二端子50摩擦，藉以刮除
氧化層。請(qǐng)參閱圖8，當(dāng)電路板90壓下轉(zhuǎn)平與第一、二端子40、50成電連接時(shí)，該電路板90 前端會(huì)沿該退卡面35轉(zhuǎn)平，使電路板90上、下面分別靠合于上接合面32及下接合面33 ； 由于電路板1藉由該退卡斜面47倒退一平移距離S，原本電路板上面就會(huì)后退與接觸部46 連接，此時(shí)再加上平移距離S后退距離更大，接觸點(diǎn)為E點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)在A點(diǎn)前端，故為有二次刮除氧化層部份作電連接；而電路板下面則雖原本會(huì)呈前進(jìn)與接觸部56連接，然因電路板90 倒退的平移距離S較前進(jìn)距離大，故此時(shí)接觸點(diǎn)為在C點(diǎn)前方的F點(diǎn)。另外說(shuō)明的是，當(dāng)該電路板90轉(zhuǎn)成水平后，其前端仍可抵于呈垂直的垂直面310， 故定位上不會(huì)造成不穩(wěn)定，電路板90的另一端為卡勾65卡定。再者，第一、二端子的接觸部46、56均為彈臂末端斷面的尖點(diǎn)，甚為銳利具有較佳的刮擦力。藉由以上的說(shuō)明可知本實(shí)用新型為了降低制造成本，第一、二端子采用板面彎折成形，然而藉由該退卡面35設(shè)計(jì)可使電路板插入至定位時(shí)能倒退一水平距離，使得電路板兩面皆能以有刮除了氧化層的接觸部作電連接，再配合第一、二端子以彈臂末端斷面的尖點(diǎn)作為接觸部，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低仍能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。請(qǐng)參閱圖9及圖10，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于本實(shí)施的第一端子40的橫向彈臂47的末段設(shè)有板面較窄且彎折向下的接觸段49，該接觸段49的末端斷面中間設(shè)有一凸部415，該凸部的邊緣形成一接觸部46，該橫向抵靠基準(zhǔn)面36中間設(shè)有一凹槽313，該橫向彈臂47的接觸段49可陷入該凹槽313，如此第一端子 40由后方橫向組裝于塑膠座體時(shí)可讓開(kāi)塑膠座體，達(dá)到方便組裝。請(qǐng)參閱圖11，為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，其差異在于本實(shí)施的退卡面35呈圓弧斜面。請(qǐng)參閱圖12，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例，其大致與第一、二實(shí)施例相同，該連接槽 31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一端子40的橫向彈臂47的接觸段49是自橫向彈臂47的末段彎曲向下凸出，該接觸段49的板面向下凸出形成接觸部46，該第二端子50的彈臂52呈傾斜向上延伸且先向前延伸再反折向后延伸，彈臂52接近末端彎曲向上凸出一接觸部56。請(qǐng)參閱圖13，為本實(shí)用新型第五實(shí)施例，其大致與第一實(shí)施例相同，該連接槽31 內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的塑膠座體30的橫向抵靠基準(zhǔn)面36設(shè)于較前端，該第一端子40的橫向彈臂47的末端410抵靠于該橫向抵靠基準(zhǔn)面36，該橫向彈臂47 板面彎曲凸出一接觸部46，該第二端子50大致與第四實(shí)施例相同。請(qǐng)參閱圖14及圖15，為本實(shí)用新型第六實(shí)施例，其為一DDR SO DIMM電連接器，其大致與第一實(shí)施例相同，該連接槽31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的該塑膠座體30 二側(cè)組裝設(shè)有二側(cè)臂70，該二側(cè)臂70向連接槽31的開(kāi)口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣75，當(dāng)一電路板插入連接槽定位時(shí)該卡扣75可卡定該電路板的一側(cè)；該第一端子 40的橫向彈臂47的前后段呈不同高度的水平延伸，后段較前段為高而呈一階差，如此該接觸部46可位于該橫向抵靠基準(zhǔn)面36之上，第一端子40由后方橫向組裝于塑膠座體時(shí)可讓開(kāi)塑膠座體，達(dá)到方便組裝；第二端子50設(shè)有一向前且向上延伸的彈臂52，該彈臂52的末段反折向后且成向上凸出的接觸部56，該接觸部56為該彈臂57末端斷面的尖點(diǎn)且凸出至該連接槽31。請(qǐng)參閱圖16及圖17，為本實(shí)用新型第七實(shí)施例，其為一沉板式MINIPCI-E電連接器，其大致與第一實(shí)施例相同，該連接槽31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施焊接于一電路板95時(shí)塑膠座體30是沉入電路板95的缺口 96，該第一、二端子40、50大致與第六實(shí)施例相同，然而本實(shí)施的第一、二端子40、50的接腳44、54皆呈水平伸出塑膠座體30 后端。請(qǐng)參閱圖18，為本實(shí)用新型第八實(shí)施例，其大致與第七實(shí)施例相同，該連接槽31 內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一、二端子40、50的接腳44、54皆呈縱向。請(qǐng)參閱圖19，為本實(shí)用新型第九實(shí)施例，其大致與第七實(shí)施例相同，該連接槽31 內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一端子40的接腳44呈水平而第二端子50 的M皆呈縱向。請(qǐng)參閱圖20、圖20A及圖20B，為本實(shí)用新型第十實(shí)施例，其大致與第五實(shí)施例相同，該連接槽31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一、二端子40、50的接觸部 46,56為板面彎折并二次加工擠壓而成尖狀的夾角，第一、二端子40、50的接觸部46、56藉由銳利的接觸面而可對(duì)電路板的接觸部有較佳的刮擦效果。請(qǐng)參閱圖21，為本實(shí)用新型第十一實(shí)施例，其大致與第四實(shí)施例相同，該連接槽 31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一、二端子40、50的接觸部46、56為板面彎折并二次加工擠壓而成尖狀的夾角。請(qǐng)參閱圖22及圖22A，為本實(shí)用新型第十二實(shí)施例，其大致與第十實(shí)施例相同，該連接槽31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一、二端子40、50的接觸部46、 56為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為多個(gè)凹凸齒狀。請(qǐng)參閱圖23，為本實(shí)用新型第十三實(shí)施例，其大致與第十一實(shí)施例相同，該連接槽 31內(nèi)同樣設(shè)有一退卡面35，其差異在于本實(shí)施的第一、二端子40、50的接觸部46、56為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為多個(gè)橫向的凹凸齒狀。[0094]請(qǐng)參閱圖24，為本實(shí)用新型第十四實(shí)施例，其大致與第十二實(shí)施例相同，本實(shí)施的第二端子50的接觸部56同樣為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為設(shè)有一個(gè)凹、凸面， 藉由凹面及凸面高低階差而形成粗糙且銳利的接觸結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖25，為本實(shí)用新型第十五實(shí)施例，其大致與第十二實(shí)施例相同，本實(shí)施的第二端子50的接觸部56同樣為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例為設(shè)有與端子延伸方向相同的一凹面及二凸面，藉由凹面及凸面高低階差而形成粗糙且銳利的接觸結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖26，為本實(shí)用新型第十六實(shí)施例，其大致與第十四實(shí)施例相同，本實(shí)施的第二端子50的接觸部56同樣為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，本實(shí)施設(shè)有多個(gè)凹、凸面。請(qǐng)參閱圖27，為本實(shí)用新型第十七實(shí)施例，其大致與第十六實(shí)施例相同，本實(shí)施的第二端子50的接觸部56同樣為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)。由以上說(shuō)明，可知本實(shí)用新型所改善的產(chǎn)品構(gòu)造主要是因成本考量，為了降低制造成本必需采用金屬板面彎折成形的連續(xù)端子達(dá)到制造上省料且組裝省工，然而本實(shí)用新型為了克服正向力不足及光滑接觸部的刮擦能力差的缺失，本實(shí)用新型進(jìn)一步將端子的接觸部設(shè)于尾端斷面形成銳利的接觸結(jié)構(gòu)，或是利用二次加工改良成具有凹凸階差或擠壓成尖狀?yuàn)A角的接觸結(jié)構(gòu)，使端子的接觸部具有較確實(shí)的刮擦導(dǎo)通功能。即便改善了接觸部的刮擦能力，然因板面彎折的端子的接觸部的正向力低，所以在接觸導(dǎo)通仍不如預(yù)期，所以申請(qǐng)人潛心研究經(jīng)多次測(cè)試和證實(shí)，終于發(fā)現(xiàn)當(dāng)再配合設(shè)計(jì)有退卡面使電路插入能再倒退一行程而形成二次刮擦，如此可明顯得到甚佳的刮擦效果， 使產(chǎn)品確保導(dǎo)電效果。在較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中所提出的具體的實(shí)施例僅為了易于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，而并非將本實(shí)用新型狹義地限制于該實(shí)施例，在不超出本實(shí)用新型的精神及申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的情況，可作種種變化實(shí)施。
權(quán)利要求1.一種電連接器，能夠插接一電路板，其包括有一絕緣座體，設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，且該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面，令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)能夠往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。
2.一種電連接器，能夠插接一電路板，其包括有一絕緣座體，設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，該第一、二端子中至少一端子的接觸部設(shè)于彈臂的末端斷面，該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面，令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)能夠往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。
3.—種電連接器，能夠插接一電路板，其包括有一絕緣座體，設(shè)有一連接槽藉以插接該電路板，該連接槽設(shè)有一上接合面及一下接合面，該電路板的兩面接合該上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成有一內(nèi)端面；一排第一端子，設(shè)于該絕緣座體，該第一端子設(shè)有一彈臂，該彈臂設(shè)有一凸出的接觸部凸出該上接合面；及一排第二端子，設(shè)于該絕緣座體，該第二端子設(shè)有一彈臂，該彈臂的板面彎曲設(shè)有一凸出的接觸部凸出該下接合面；其特征在于該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)，該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，該第一、二端子中至少一端子的接觸部為設(shè)有高低階差的接觸結(jié)構(gòu)，且該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有一傾斜的退卡面，令電路板插入后沿著該退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)能夠往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果，確保導(dǎo)電效果。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該上、下接合面為水平，該第一端子的接觸部較第二端子的接觸部為高且位于連接槽最內(nèi)端。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該退卡面與上接合面之間設(shè)有一垂直面。
6.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該退卡面呈圓弧面。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該上接合面的外端設(shè)有一上斜面，該下接合面的內(nèi)端設(shè)有一下斜面，該上、下斜面呈相同的傾斜角。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該第一、二端子中至少一端子的接觸部為彈臂的板面彎折形成且經(jīng)二加工擠壓成尖狀的夾角。
9.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂末段向下反折延伸。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該絕緣座體二側(cè)還設(shè)有二側(cè)臂，該二側(cè)臂向連接槽的開(kāi)口方向延伸，其接近外端設(shè)有一卡扣，當(dāng)該電路板插入連接槽定位時(shí)該卡扣能夠卡定該電路板的一側(cè)。
11.如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于該塑膠座體設(shè)有一抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的彈臂末端抵靠該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面。
12.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于該第一端子的橫向彈臂末端抵靠于該抵靠基準(zhǔn)面。
13.如權(quán)利要求11所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂與該抵靠基準(zhǔn)面的部位皆在該固定部與該接觸部之間。
14.如權(quán)利要求13所述的電連接器，其特征在于該第一端子的彈臂設(shè)有一橫向延伸的橫向彈臂及一縱向延伸的縱向彈臂，該接觸部設(shè)于該橫向彈臂，該橫向彈臂或該縱向彈臂抵靠該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面。
15.如權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在于該塑膠座體的抵靠基準(zhǔn)面包括一橫向抵靠基準(zhǔn)面及一縱向抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的橫向彈臂抵靠該橫向抵靠基準(zhǔn)面，該第一端子的縱向彈臂抵靠該縱向抵靠基準(zhǔn)面。
專(zhuān)利摘要一種電連接器，可插接電路板，包括絕緣座體，設(shè)有連接槽以插接電路板，該連接槽設(shè)有上、下接合面，該電路板的兩面接合上、下接合面，該連接槽最內(nèi)端形成內(nèi)端面；第一端子，設(shè)于絕緣座體，該第一端子設(shè)有彈臂，該彈臂設(shè)有接觸部凸出該上接合面；第二端子，設(shè)于絕緣座體，該第二端子設(shè)有彈臂，該彈臂設(shè)有接觸部凸出該下接合面，該第一、二端子為金屬片板面沖壓彎折而成，該第一、二端子的接觸部與電路板接觸時(shí)該第一、二端子的彈臂向板面方向彈動(dòng)，該連接槽內(nèi)的上接合面與內(nèi)端面間設(shè)有傾斜的退卡面，令電路板插入后沿退卡面轉(zhuǎn)成水平時(shí)可往后倒退該退卡面的水平距離，使得板面彎折的第一、二端子雖正向力較低然而能使接觸部增加刮擦效果。
文檔編號(hào)H01R12/71GK202134686SQ201120162938
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者蔡閎宇 申請(qǐng)人:蔡閎宇