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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號:6844850閱讀:199來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其涉及一種設(shè)有應力釋放元件的線纜連接器組件。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有線纜連接器組件(如中國專利公告第CN2711949號專利)中通常包括有絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體中的導電端子、與導電端子電性連接的線纜及遮蔽于絕緣本體外圍的金屬殼體。在前述類型的線纜連接器組件中通常還包括有設(shè)置于所述金屬殼體中的且位于導電端子和線纜之間的印刷電路板,其中的線纜焊接于印刷電路板的后端形成焊點。在前述線纜連接器組件中,線纜通過形成于金屬殼體后端的線纜握持部固定于金屬殼體中,在這種情況下,線纜在金屬殼體中經(jīng)常會松動進而影響整個線纜連接器組件的電性傳輸。因此,確有必要對現(xiàn)有線纜連接器組件進行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種線纜連接器組件,其中的線纜和金屬殼體可以穩(wěn)定的固定于某一位置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種線纜連接器組件,其包括設(shè)有主體部和舌部的絕緣本體、收容于絕緣本體中的導電端子、與導電端子電性連接的線纜及設(shè)置于所述絕緣本體外圍的金屬殼體,所述線纜連接器組件還包括有套設(shè)于線纜外圍的金屬環(huán),所述金屬環(huán)的前表面的左右兩側(cè)分別向外延伸形成有一翼部,所述金屬殼體的后壁上設(shè)有供翼部穿過的以將所述金屬環(huán)與金屬殼體相卡扣固定于一起的穿孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有如下有益效果通過在所述線纜連接器組件中的線纜的外側(cè)設(shè)置一金屬環(huán),通過在金屬環(huán)上設(shè)置的翼部與金屬殼體上設(shè)置的穿孔結(jié)構(gòu)的配合進而將金屬環(huán)和金屬殼體相互固定于某一位置從而避免線纜在金屬殼體中松動。

圖1是本實用新型線纜連接器組件的立體分解圖。圖2是圖1所示線纜連接器組件的另一視角的立體分解圖。圖3是圖1所示線纜連接器組件的部分立體組裝圖。圖4是圖1所示線纜連接器組件的另一部分立體組裝圖。圖5是圖1所示線纜連接器組件的立體組裝圖。
具體實施方式請參照圖1至圖2所示,本實用新型線纜連接器組件100包括絕緣本體1、設(shè)置于絕緣本體1中的導電端子2、與導電端子2電性連接的印刷電路板3、與印刷電路板3相電性連接的線纜組件4、成型于印刷電路板3和導電端子2及線纜組件4連接處的內(nèi)絕緣體 5、遮蔽于印刷電路板3外圍的金屬殼體6及組裝于金屬殼體6外圍的絕緣外殼7。請參照圖1至圖2所示,絕緣本體1包括主體部10及自主體部10向前延伸形成的舌部11,自絕緣本體1的前表面向后凹陷形成有一貫穿絕緣本體1的前后表面的收容部 12,收容部12的上下壁上分別形成有一排沿前后方向延伸的上端子收容槽120和下端子收容槽121。所述絕緣本體1的外圍遮蔽有一遮蔽殼體13,且該遮蔽殼體13遮蔽于舌部11 的全部外表面且僅遮蔽于主體部10的部分外表面。自絕緣本體1的主體部10的左右兩側(cè)分別形成有一凸條14,所述凸條14形成于主體部10中并且延伸超出絕緣本體1的后表面之外。請參照圖1至圖2所示,導電端子2共包括有沿上下方向排列的兩排,且分別定義為第一端子20和第二端子21,其中第一端子20收容于上端子收容槽120中,第二端子21 收容于下端子收容槽121中,第一端子20和第二端子21的尾部均延伸超出絕緣本體1的后表面之外。請參照圖1至圖2所示,印刷電路板3設(shè)置于絕緣本體1的后方且位于第一端子 20和第二端子21之間,印刷電路板3的前端上下表面上分別形成有一排與第一端子20和第二端子21相電性連接的第一導電片30和第二導電片31。印刷電路板3的上表面的左右兩側(cè)且位于第一導電片30后方的位置分別形成有一排沿前后方向排列的第三導電片32。 印刷電路板3的前表面的左右兩側(cè)分別凹陷形成有一缺口部33。請參照圖1至圖2所示,線纜組件4包括有線纜40、套設(shè)于線纜40外圍的金屬環(huán) 41及成型于線纜40外圍的應力釋放元件42,線纜40包括絕緣外皮40及設(shè)置于絕緣外皮 400中的若干芯線401。金屬環(huán)41包括有圓管狀的主體部410及自主體部410的前表面的左右兩側(cè)向外彎折延伸形成的翼部411,翼部411的末端分別向后延伸形成有一卡扣部 412。請參照圖1至圖2所示,線纜連接器組件100還包括有成型于印刷電路板3與導電端子2及線纜組件4外圍的內(nèi)絕緣體5。請參照圖1至圖2所示,金屬殼體6包括下殼體60及與下殼體60相卡扣配合的上殼體61,其中下殼體60包括底壁600、形成于底壁600的左右兩側(cè)的且向上延伸形成的左右側(cè)壁601及形成于底壁600后端的且向上延伸形成的后壁602。后壁602分成間隔設(shè)置的兩個,自側(cè)壁601上分別形成有一對鎖扣片6010,側(cè)壁601上位于鎖扣片6010前方的位置分別向內(nèi)彎折延伸形成有一抵持于印刷電路板3上表面上的抵持片603,自后壁602上形成有貫穿后壁602的穿孔6020,自底壁600的前表面的中間位置向前延伸形成有一第一彈片604。上殼體61包括上壁610,形成于上壁610的左右兩側(cè)的且向下延伸的后壁611及形成于上壁后端的且向下延伸形成的后壁612,后壁612分成間隔設(shè)置的兩個,自側(cè)壁611 上分別形成有一對鎖扣片6010相卡扣配合的鎖扣孔6110,自兩個間隔設(shè)置的后壁612的下表面分別向上凹陷延伸形成有一缺口部6120。自上壁610的前表面的中間位置向前延伸形成有第二彈片613,自所述第二彈片613的前表面向下彎折延伸形成有一對間隔設(shè)置的鉤部 6130。請參照圖1至圖2所示,本實用新型線纜連接器組件100還包括有組裝于金屬殼體6外圍的絕緣外殼7,絕緣外殼7包括下外殼70及與下外殼70相組裝一起的上外殼71, 自下外殼70的內(nèi)壁上形成有定位孔701,同樣地,自上外殼71的內(nèi)壁上形成有組裝于定位孔701中的定位柱711以將下外殼70和上外殼71相組裝于一起。 請參照圖1至圖2并結(jié)合圖3至圖5所示,組裝本實用新型線纜連接器組件100 時,第一端子20設(shè)置于上端子收容槽120中,第二端子21設(shè)置于下端子收容槽121中,且使得第一端子20和第二端子21的尾部延伸超出絕緣本體1的后表面之外;將印刷電路板3 自后向前組裝于絕緣本體1的后端且設(shè)置于第一端子20和第二端子21之間且使得第一端子20焊接于第一導電片30上,第二端子21焊接于第二導電 片31上,印刷電路板3的缺口部33之間的距離正好設(shè)置于第一端子20和第二端子21之間且同時卡置于凸條14之間; 將金屬環(huán)41套設(shè)于線纜40的外圍,將線纜40的芯線401分成左右兩部分且分別焊接于第三導電片32上,此時,金屬環(huán)41正好設(shè)置于印刷電路板3的后方;在前述組裝好的導電端子2和印刷電路板3的連接處及印刷電路板3和線纜40的連接處的外圍成型有一內(nèi)絕緣體5 ;將前述組裝好的印刷電路板3、線纜40及內(nèi)絕緣體5組裝于下殼體60中且使得金屬環(huán)41的翼部411上的卡扣部412正好穿設(shè)于形成于下殼體60的后壁上的穿孔6020中,形成于下殼體60的左右兩側(cè)表面的彈片603正好抵持于位于絕緣本體1的后表面位置的印刷電路板3的上表面,此時,第一彈片604正好緊貼于所述設(shè)置于主體部外表面上的遮蔽殼體13上;自上往下方向通過鎖扣片6010和鎖扣孔6110的相互配合進而將上殼體61組裝于下殼體60上,使得鉤部6130焊接于主體部10和舌部11之間的位置,卡扣部412同樣卡扣配置于與穿孔6020相對齊的缺口部6120中;再接著在前述線纜40的外圍成型一應力釋放元件42,該應力釋放元件42包括有包覆于金屬環(huán)41外圍的圓管部420及形成于圓管部 420前端且與圓管部420相間隔有一段距離的固定塊421,金屬環(huán)41設(shè)置于圓管部420和固定塊421之間的位置;最后,將前述組裝好的線纜連接器組件100組裝于絕緣外殼7中。 至此,線纜連接器組件100組裝完畢。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括設(shè)有主體部和舌部的絕緣本體、收容于絕緣本體中的導電端子、與導電端子電性連接的線纜及設(shè)置于所述絕緣本體外圍的金屬殼體,其特征在于所述線纜連接器組件還包括有套設(shè)于線纜外圍的金屬環(huán),所述金屬環(huán)的前表面的左右兩側(cè)分別向外延伸形成有一翼部,所述金屬殼體的后壁上設(shè)有供翼部穿過的以將所述金屬環(huán)與金屬殼體相卡扣固定于一起的穿孔。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于自所述翼部的末端分別向后延伸形成有一卡扣部,所述卡扣部穿設(shè)于所述穿孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于所述金屬殼體包括下殼體及與下殼體相卡扣配合的上殼體,所述穿孔形成于下殼體的后壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于所述上殼體的后壁上形成有與所述穿孔相對齊的且與卡扣部相卡扣配合的缺口部,所述缺口部自所述上殼體的后壁的下表面向上凹陷延伸而成。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括有電性連接于所述導電端子和線纜之間的印刷電路板,所述印刷電路板的前表面的左右兩側(cè)分別凹陷形成有一缺口部。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件,其特征在于自所述下殼體的側(cè)壁分別向內(nèi)彎折延伸形成有一抵持于所述印刷電路板上表面上的抵持片。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于自所述絕緣本體的主體部的左右兩側(cè)分別形成有一凸條,所述凸條形成于主體部中且延伸超出絕緣本體的后表面之外。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件,其特征在于所述印刷電路板的缺口部之間的距離卡置于所述凸條之間。
9.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括有成型于印刷電路板與導電端子及線纜外圍的內(nèi)絕緣體。
10.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述上殼體的上壁的前表面的中間位置向前延伸形成有一彈片,自所述彈片的前表面向下彎折延伸形成有焊接于所述絕緣本體的主體部和舌部之間的鉤部。
專利摘要一種線纜連接器組件,其包括設(shè)有主體部和舌部的絕緣本體、收容于絕緣本體中的導電端子、與導電端子電性連接的線纜及設(shè)置于所述絕緣本體外圍的金屬殼體,所述線纜連接器組件還包括有套設(shè)于線纜外圍的金屬環(huán),所述金屬環(huán)的前表面的左右兩側(cè)分別向外延伸形成有一翼部,所述金屬殼體的后壁上設(shè)有供翼部穿過的以將所述金屬環(huán)與金屬殼體相卡扣固定于一起的穿孔。
文檔編號H01R13/58GK202111303SQ20112016084
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者周毅, 楊忠晏, 馬迎星 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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