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一種電池片串并聯(lián)式的太陽能光伏組件的制作方法

文檔序號:6842703閱讀:552來源:國知局
專利名稱:一種電池片串并聯(lián)式的太陽能光伏組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于太陽能光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件。
背景技術(shù)
隨著全球性能源危機(jī)日益嚴(yán)重,人們迫切希望可以找到一種可持續(xù)發(fā)展的清潔能源。太陽能作為一種取之不盡的天然能源,日益受到世界各國的關(guān)注。太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽能發(fā)展的主要形式之一。而晶硅太陽能光伏組件是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中非常重要的組成部分,其成本最高,技術(shù)難度最大。在晶硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中,太陽能電池組件是太陽能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵。太陽能電池組件主要將多晶硅芯片(電池片)進(jìn)行焊接,封裝,將電壓很小的電池片經(jīng)過串并聯(lián),形成12V或24V的直流電源輸出。太陽能光伏組件電氣結(jié)構(gòu)方式有決定了其主要的關(guān)鍵性能和質(zhì)量。好的太陽能光伏組件不僅可以使電池的壽命得到保證,而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。當(dāng)前的太陽能電池組件電池片面積較大,采用全部電池片串聯(lián)的方式,采用匯流帶引出正負(fù)極,由一個接線盒引出。其主要的缺陷在于電池片電流密度不均勻,電池片在封裝過程中容易的移位,造成電池片的短路,封裝工作效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,將電池片串以并聯(lián)的方式排列,通過印刷電路板引出正負(fù)極,既提高轉(zhuǎn)化效率了,又提高了組裝時的工作效率。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,包括背板,背板上設(shè)有印刷電路板和多個平行排列的太陽能電池片串,太陽能電池片串上覆蓋有玻璃;太陽能電池片串在印刷電路板的兩側(cè)對稱排列,在同一側(cè)的太陽能電池片串串聯(lián)連接,分列兩側(cè)的太陽能電池片串再并聯(lián)連接到印刷電路板的導(dǎo)電條上,印刷電路板的連接柱分別與設(shè)在背板后背的正極接線盒、負(fù)極接線盒相連接。所述的太陽能電池片串與背板、太陽能電池片串與玻璃均通過EVA膜黏連連接。所述的太陽能電池片串是由多個半片的太陽能電池片分別串聯(lián)成的正面片和反面片焊接而成。所述的太陽能電池片串由6 12個太陽能電池片串聯(lián)連接而成,印刷電路板的兩側(cè)分別并聯(lián)有6 12個太陽能電池片串。 所述的玻璃周圍還設(shè)有邊框。所述分別從正極接線盒、負(fù)極接線盒中引出正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線。所述的正極接線盒、負(fù)極接線盒的二極管的排列與太陽能電池片串的排列相適應(yīng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果本實(shí)用新型提供的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,為消除太陽能光伏組件電池片面積較大,電流密度不均勻的現(xiàn)象,將電池片分成兩部分排布將現(xiàn)有的太陽能光伏組件采用全部電池片串聯(lián)的方式,轉(zhuǎn)成電池片成串并聯(lián)相結(jié)合的方式;這樣消除了電池片電流密度不均勻現(xiàn)象,降低了串聯(lián)電阻,光電轉(zhuǎn)化效率提高還能夠提高工作效率,可將電池片排版工序生產(chǎn)節(jié)拍降低到常規(guī)產(chǎn)品的一半。本實(shí)用新型提供的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,將現(xiàn)有的太陽能光伏組件采用匯流帶引出正負(fù)極方式,轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎肞CB(印刷電路板)的方式引出正負(fù)極;由于采用了 PCB引出技術(shù),在組裝時更容易將電池片定位,避免電池片封裝過程的移位所造成電池片短路的現(xiàn)象,可將現(xiàn)場質(zhì)量控制水平提高2%左右。對應(yīng)于以上的改進(jìn),本實(shí)用新型提供的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,還將現(xiàn)有太陽能光伏組件采用一個接線盒的方式,轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎脙蓚€接線盒的方式,一個引出正極,一個引出負(fù)極;將常規(guī)接線盒內(nèi)部二極管采用串聯(lián)的方式轉(zhuǎn)變成串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分層示意圖;圖2為太陽能電池片層的正面視圖;圖3為背板的背面視圖;圖4為印刷電路板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的電氣模擬示意圖;其中1為背板;2為太陽能電池片層;3為玻璃;4為EVA膜;5為印刷電路板;6為太陽能電池片串;7為正極接線盒;8為負(fù)極接線盒;9為基板;10為導(dǎo)電條;11為接線柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。參見圖1 圖4,一種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,從背面到正面依次為背板1、EVA膜4、太陽能電池片層2、EVA膜4和玻璃3 ;背板1提供機(jī)械支撐,太陽能電池片層2為組件的核心,玻璃3起到保護(hù)作用,太陽能電池片串6與背板1、太陽能電池片串6與玻璃3均通過EVA膜黏連連接,同時EVA膜有助于提高透光率,保證組件良好的穩(wěn)定性和可使用壽命。在玻璃3周圍還設(shè)有邊框,以進(jìn)一步提高機(jī)械支撐力。背板1上設(shè)有印刷電路板5和多個平行排列的太陽能電池片串6,太陽能電池片串 6上覆蓋有玻璃3 ;太陽能電池片串6在印刷電路板5的兩邊對稱排列;在同一側(cè)的太陽能電池片串6串聯(lián)連接,分列兩側(cè)的太陽能電池片串6再并聯(lián)連接到印刷電路板5的導(dǎo)電條 10上,正負(fù)極通過印刷電路板5引出,印刷電路板5的連接柱11分別與設(shè)在背板后背的正極接線盒7、負(fù)極接線盒8相連接。正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線分別從正極接線盒7、負(fù)極接線盒8 中引出。太陽能電池片串6由6 12個太陽能電池片串聯(lián)連接而成,印刷電路板5的兩側(cè)分別設(shè)有6 12個太陽能電池片串6。如圖2所示的太陽能電池片串是由12個太陽能電池片串聯(lián)連接而成,印刷電路板5的兩側(cè)分別設(shè)有6個串聯(lián)連接的太陽能電池片串。太陽能電池片串6是由多個半片的太陽能電池片分別串聯(lián)成的正面片和反面片焊接而成。在制作時,首先進(jìn)行正面電池片焊接將半片的電池片串聯(lián)起來進(jìn)行正面焊接, 然后背面串接將對應(yīng)的半片電池片焊接在一起形成電池串。即太陽能電池片串6是由多個半片的太陽能電池片分別串聯(lián)成的正面片和反面片焊接而成。正極接線盒7、負(fù)極接線盒8的二極管的排列與太陽能電池片串的排列相適應(yīng)。參見圖5所示的太陽光伏能組件的電氣模擬示意圖,在印刷電路板5同一側(cè)的太陽能電池片串6串聯(lián)連接,而印刷電路板5兩側(cè)的太陽能電池片串6并聯(lián)連接,通過印刷電路板5引出正負(fù)極后分別連接正極接線盒7、負(fù)極接線盒8,而正極接線盒7、負(fù)極接線盒8的二極管也采用串并聯(lián)的連接方式,對應(yīng)于太陽能電池片的串并聯(lián)的連接方式。下面給出電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件的一種具體組裝步驟1)電池檢測切割將156X 156mm的單晶硅電池片,平均切割成兩片,以安裝在PCB 的兩側(cè);2)正面片焊接將12片半片的電池片安裝進(jìn)行正面焊接;3)背面串接將12片半片電池片焊接在一起形成電池串;得到12個電池片串聯(lián)的太陽能電池片串;4)敷設(shè)將PCB放在背板的中間,將電池串排成12串,PCB兩邊各六串,將背板、 EVA膜、太陽能電池片層、EVA膜和玻璃疊層擺放;5)層壓施加壓力將各種材料粘接到一起,其中的EVA為熱敏膠需要對溫度進(jìn)行控制;6)去毛邊(去邊、清洗)清洗玻璃上的層壓殘留物7)裝邊框(涂膠、裝框)將鋁邊框涂上密封膠,安裝在玻璃四周,提高光伏組件的機(jī)械強(qiáng)度;8)焊接接線盒將接線盒焊接到PCB(印刷電路板)上,引出正負(fù)極導(dǎo)線;9)測試高壓測試檢測電路耐壓特性,組件功率測試,確定太陽能光伏組件的最大發(fā)電功率10)包裝入庫外觀檢驗(yàn)合格后,包裝入庫。
權(quán)利要求1.一種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,包括背板(1),背板(1)上設(shè)有印刷電路板(5)和多個平行排列的太陽能電池片串(6),太陽能電池片串(6)上覆蓋有玻璃⑶;太陽能電池片串(6)在印刷電路板(5)的兩側(cè)對稱排列,在同一側(cè)的太陽能電池片串(6)串聯(lián)連接,分列兩側(cè)的太陽能電池片串(6)再并聯(lián)連接到印刷電路板(5)的導(dǎo)電條 (10)上,印刷電路板(5)的連接柱(11)分別與設(shè)在背板后背的正極接線盒(7)、負(fù)極接線盒⑶相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述的太陽能電池片串(6)與背板(1)、太陽能電池片串(6)與玻璃(3)均通過EVA膜(4)黏連連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述的太陽能電池片串(6)是由多個半片的太陽能電池片分別串聯(lián)成的,即正面片和反面片通過焊帶焊接而成。
4.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述的太陽能電池片串(6)由6 12個太陽能電池片串聯(lián)連接而成,印刷電路板的兩側(cè)分別并聯(lián)有 6 12個太陽能電池片串(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述的玻璃周圍還設(shè)有邊框。
6.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述分別從正極接線盒(7)、負(fù)極接線盒(8)中引出正極導(dǎo)線、負(fù)極導(dǎo)線。
7.如權(quán)利要求1所述的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,其特征在于,所述的正極接線盒(7)、負(fù)極接線盒(8)的二極管的排列與太陽能電池片串(6)的排列相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,包括背板,背板上設(shè)有印刷電路板和多個平行排列的太陽能電池片串,太陽能電池片串上覆蓋有玻璃;太陽能電池片串在印刷電路板的兩邊對稱排列,在印刷電路板同一側(cè)的太陽能電池片串并聯(lián)連接到印刷電路板的導(dǎo)電條上,印刷電路板的連接柱分別與設(shè)在背板后背的正極接線盒、負(fù)極接線盒相連接。本實(shí)用新型提供的電池片串并聯(lián)式的太陽光伏能組件,消除了電池片電流密度不均勻現(xiàn)象,降低了串聯(lián)電阻,光電轉(zhuǎn)化效率提高1%;還能夠提高工作效率,可將電池片排版工序生產(chǎn)節(jié)拍降低到常規(guī)產(chǎn)品的一半。
文檔編號H01L31/05GK202049982SQ20112015791
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者張愛亮, 李偉, 王曉英 申請人:碧辟普瑞太陽能有限公司
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