專利名稱：一種微型usb插頭連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及USB連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微型USB插頭連接器。
背景技術(shù)：
電連接器是各式電子產(chǎn)品中用來(lái)作為電訊傳輸?shù)闹饕D(zhuǎn)接構(gòu)件，隨著電子科技發(fā)展日新月異，電子產(chǎn)品趨向小型化設(shè)計(jì)，因而安裝于各電子設(shè)備的電連接器也逐漸趨向小型化發(fā)展。目前，與USB數(shù)據(jù)傳輸線配合使用的支持即插即用和熱插拔功能的微型USB插頭連接器廣泛被應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于制造USB數(shù)據(jù)傳輸線的微型USB插頭連接器一般包括絕緣本體、 安裝于絕緣本體內(nèi)的數(shù)個(gè)端子、套設(shè)于絕緣本體外的金屬外殼，設(shè)置于絕緣本體后端的基座，所述端子包括電源端子、數(shù)據(jù)端子、接地端子及控制端子等數(shù)個(gè)端子，端子的后端引腳插置并外露于所述基座。然而該現(xiàn)有技術(shù)中的端子的后端引腳設(shè)置于同一平面上，由于微型USB插頭連接器的體積比較小巧，這樣端子間的間距非常小，其后端引腳的排列擁擠；且由于端子大多通過(guò)所述后端引腳與數(shù)據(jù)線進(jìn)行焊接連接，則由于參與焊接的后端引腳，即端子的焊接部均設(shè)置在同一平面上，焊接操作難度大，已越來(lái)越難以適應(yīng)USB插頭連接器的微型化的需要?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有將各端子的焊接部分置于高度不同的平面上的焊接部排列方式，然而其分置方式一般為兩相鄰端子的焊接部交錯(cuò)分置于不同高度平面的排列方式。然而，由于USB插頭連接器中存在不需焊接的端子，其后端引腳亦須引出并與其它端子的焊接部一起排列，則上述的交錯(cuò)分置方式有可能導(dǎo)致不需焊接的端子后端引腳所在的平面焊接部數(shù)量少，分布散，而其它平面的焊接部數(shù)量多，分布密集，未有效利用空間分布，仍然造成局部焊接操作難度大，加工效率低，成品率低的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種焊接腳分布合理，便于焊線操作、加工效率高、良品率高的微型USB插頭連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種微型USB插頭連接器，包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)端子、套設(shè)于絕緣本體外的金屬外殼、設(shè)置于絕緣本體后端部的基座，所述端子間隔排列于所述絕緣本體，各端子的后端引腳插置于基座，所述端子的后端引腳包括非焊接式引腳與焊接部式引腳，所述端子的后端引腳分布于高度不同的平面，且在所述非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置。本實(shí)用新型還包括如下的進(jìn)一步技術(shù)方案所述端子的后端引腳分布于高度不同的兩個(gè)平面，且在所述非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置。進(jìn)一步地，所述端子按排列序號(hào)依次排列為第一端子、第二端子……第N-3端子、第N-2端子、第N-I端子和第N端子，所述N為奇數(shù)值，所述第N-I端子的后端引腳為非焊接式引腳，其余端子的后端引腳為焊接部式引腳；所述端子的奇數(shù)序號(hào)端子與偶數(shù)序號(hào)端子交錯(cuò)分布于高度不同的兩個(gè)平面，且第N-2端子的后端引腳與第N-I端子的后端引腳分布平面調(diào)換，即第N-2端子的后端引腳分布于偶數(shù)序號(hào)端子所分布的平面，所述第N-I端子的后端引腳分布于奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面；在所述奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面內(nèi)，所述第N-I端子的后端引腳間隔設(shè)置于所述第N-3端子后端引腳與第N端子后端引腳之間。更進(jìn)一步地，所述端子的數(shù)目為五個(gè)，依次為第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，所述第四端子的后端引腳為非焊接式引腳，所述第一端子、第四端子和第五端子的后端引腳間隔分布于一平面內(nèi)，所述第二端子和第三端子的后端引腳間隔分布于另一平面內(nèi)。其中，所述金屬外殼的上表面和下表面的后端分別延設(shè)有扣接部，所述絕緣本體的上表面和下表面分別設(shè)置有與扣接部配合安裝的定位凸塊。其中，所述金屬外殼的左側(cè)面和右側(cè)面分別延設(shè)有夾持部，所述絕緣本體的左側(cè)面和右側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有扣槽，所述基座的左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有阻擋部，所述夾持部穿過(guò)扣槽并抵接于阻擋部。其中，所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)置有插腳，插腳的前端部凸設(shè)有觸凸，所述金屬外殼開(kāi)設(shè)有插槽，所述插腳的前端部穿過(guò)并伸出插槽。其中，所述絕緣本體外套設(shè)有屏蔽殼體，所述屏蔽殼體包括上屏蔽殼和下屏蔽殼， 所述上屏蔽殼和下屏蔽殼可拆卸式連接。其中，所述金屬外殼的后端延設(shè)有向外傾斜設(shè)置的彈片，所述屏蔽殼體對(duì)應(yīng)彈片的位置設(shè)置有卡接部，所述彈片的末端卡嵌于卡接部。其中，所述上屏蔽殼設(shè)置有緊固件，所述下屏蔽殼設(shè)置有緊固配合件。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)端子、套設(shè)于絕緣本體外的金屬外殼、設(shè)置于絕緣本體后端部的基座，所述端子間隔排列于所述絕緣本體，各端子的后端引腳插置于基座，所述端子的后端引腳包括非焊接式引腳與焊接部式引腳，所述端子的后端引腳分布于高度不同的平面，且在所述非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置；由于非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置，使非焊接式引腳兩側(cè)的焊接部式引腳的焊接間距增大，充分利用了非焊接式引腳對(duì)焊接操作的間隔阻擋作用，提高了空間利用率，有利于焊接操作，可提高焊接效率，降低兩相鄰焊接部式引腳相互導(dǎo)通的風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高良品率。

圖1是本實(shí)用新型一種微型USB插頭連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種微型USB插頭連接器的端子固定于基座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種微型USB插頭連接器的端子固定于基座的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型一種微型USB插頭連接器的端子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6是本實(shí)用新型一種微型USB插頭連接器的套設(shè)有屏蔽殼體的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7是圖6的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7中，包括有1—絕緣本體11—定位凸塊12——扣槽2——端子 201——第一端子 202——第二端子 203——第三端子 204———第四端子205 —第五端子21—— 后端引腳 211——非焊接式引腳212——焊接部式引腳3——金屬外殼31——一扣接部 32—夾持部33——插槽 34——彈片4——基座41——阻擋部 5——插腳 51——觸凸6——屏蔽殼體61——上屏蔽殼 611——緊固件62——下屏蔽殼 621——筋骨配合件
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖圖1至圖7對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。見(jiàn)圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種微型USB插頭連接器，包括絕緣本體1、安裝于絕緣本體1內(nèi)的多個(gè)端子2、套設(shè)于絕緣本體1外的金屬外殼3、設(shè)置于絕緣本體1后端部的基座4，所述端子2間隔排列于所述絕緣本體1，各端子2的后端引腳21插置于基座 4，所述端子2的后端引腳21包括非焊接式引腳211與焊接部式引腳212，所述端子2的后端引腳21分布于高度不同的平面，且在所述非焊接式引腳211分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳211與所述焊接部式引腳212間隔分布設(shè)置。由于本實(shí)用新型的非焊接式引腳211與所述焊接部式引腳212間隔分布設(shè)置，使非焊接式引腳211兩側(cè)的焊接部式引腳212的焊接間距增大，充分利用了非焊接式引腳211 對(duì)焊接操作的間隔阻擋作用，提高了空間利用率，有利于焊接操作，可提高焊接效率，降低兩相鄰焊接部式引腳212相互導(dǎo)通的風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高產(chǎn)品良品率。較優(yōu)選地，本實(shí)用新型所述端子2的后端引腳21分布于高度不同的兩個(gè)平面，且在所述非焊接式引腳211分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳211與所述焊接部式引腳212 間隔分布設(shè)置。微型USB插頭連接器的端子2—般呈單排，或者雙排排列于絕緣本體1內(nèi)， 將所述后端引腳21分布于高度不同的平面，主要是為了錯(cuò)開(kāi)兩相鄰端子2的后端引腳21 排列位置，在USB插頭連接器趨于微型化的前提下，從空間上增大兩相鄰端子2的后端引腳 21間隔距離，便于后續(xù)加工；故而若所述后端引腳21分布平面過(guò)多，則將增加USB插頭連接器的厚度，不利于微型化需要。所以，本實(shí)用新型較優(yōu)選地將所述端子2的后端引腳21 分布于高度不同的兩個(gè)平面。當(dāng)然，根據(jù)端子2數(shù)量，若端子2數(shù)量較多，亦可將所述端子 2的后端引腳21分布于高度不同的三個(gè)或更多平面，這并不影響本實(shí)用新型的效果。具體地，本實(shí)用新型所述本體可以設(shè)置有奇數(shù)個(gè)端子2，按序號(hào)依次排列為第一端子、第二端子……第N-3端子、第N-2端子、第N-I端子和第N端子，所述N為奇數(shù)值，所述第N-I端子的后端引腳為非焊接式引腳，其余端子的后端引腳為焊接部式引腳；所述端子的奇數(shù)序號(hào)端子與偶數(shù)序號(hào)端子交錯(cuò)分布于高度不同的兩個(gè)平面，且第N-2端子的后端引腳與第N-I端子的后端引腳分布平面調(diào)換，即第N-2端子的后端引腳分布于偶數(shù)序號(hào)端子所分布的平面，所述第N-I端子的后端引腳分布于奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面； 在所述奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面內(nèi)，所述第N-I端子的后端引腳間隔設(shè)置于所述第N-3端子后端引腳與第N端子后端引腳之間。這樣，作為非焊接式引腳的所述第N-I 端子后端引腳間隔設(shè)置于所述第N-3端子后端引腳與第N端子后端引腳之間，對(duì)所述第N-3 端子后端引腳與第N端子后端引腳的焊接操作起到隔斷作用；而所述第N-2端子的后端引腳與所述第N-I端子的后端引腳調(diào)換分布平面后，其位置靠近所述基座內(nèi)邊緣有一側(cè)不與另一焊接部式引腳相鄰，在對(duì)其進(jìn)行焊接操作時(shí)，減少了對(duì)旁邊焊接部式引腳的影響；從而可以提高焊接效率，降低焊接操作難度，提高焊接加工良品率。當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的多個(gè)端子2中，亦可以有一個(gè)以上的非焊接式引腳，則亦可通過(guò)調(diào)換焊接部式引腳與非焊接式引腳的分布平面位置，或不需調(diào)換而采用奇數(shù)序號(hào)的端子后端引腳與偶數(shù)序號(hào)的端子后端引腳依次交錯(cuò)分布于兩不同分布平面的排列方式，以保證每一個(gè)非焊接式引腳在其分布平面內(nèi)間隔設(shè)置于焊接部式引腳之間，以最大限度地利用非焊接式引腳在端子焊接操作過(guò)程中，對(duì)其相鄰兩焊接部式引腳的焊接阻隔作用。見(jiàn)圖1、圖2、圖4、圖5和圖7所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例所述的一種微型USB插頭連接器，所述端子2的數(shù)目為五個(gè)，依次為第一端子201、第二端子202、第三端子203、第四端子204和第五端子205，所述第四端子204的后端引腳為非焊接式引腳211，所述第一端子201、第四端子204和第五端子205的后端引腳間隔分布于一平面內(nèi)，所述第二端子202和第三端子203的后端引腳間隔分布于另一平面內(nèi)。在微型USB 插頭連接器領(lǐng)域內(nèi)，5個(gè)端子的結(jié)構(gòu)較多見(jiàn)，具體地，本實(shí)施例所述第一端子201為用于電源導(dǎo)通的端子2，第二端子202與第三端子203為數(shù)據(jù)傳輸作用的端子2，第四端子204為傳輸控制信號(hào)的端子2，第五端子205為接地連接的端子2，其中，用于傳輸控制信號(hào)的端子 2，即第四端子204不需焊接，而其它端子2與數(shù)據(jù)線連接方式為焊接，故而，采用述第一端子201、第四端子204和第五端子205的后端引腳間隔分布于一平面內(nèi)，所述第二端子202 和第三端子203的后端引腳間隔分布于另一平面內(nèi)的排列方式，使第四端子204的后端引腳間隔設(shè)置于第一端子201與第五端子205的后端引腳之間，充分利用了第四端子204后端引腳在焊接操作中對(duì)第一端子201與第五端子205后端引腳的焊接阻隔作用；從而避免了第一端子201、第三端子203、第五端子205這三個(gè)具有焊接部式引腳212的端子分布于一個(gè)平面內(nèi)，而第四端子204這個(gè)具有非焊接式引腳211的端子僅與第二端子202后端引腳分布于另一平面內(nèi)，而造成的一個(gè)平面內(nèi)焊接部式引腳212排布過(guò)密的問(wèn)題。見(jiàn)圖2所示，本實(shí)施例的金屬外殼3的上表面和下表面的后端分別延設(shè)有扣接部 31，所述絕緣本體1的上表面和下表面分別設(shè)置有與扣接部31配合安裝的定位凸塊11。使用時(shí)，金屬外殼3的上表面的定位凸塊11與絕緣本體1的上表面的扣接部31配合安裝，金屬外殼3的下表面的定位凸塊11與絕緣本體1的下表面的扣接部31配合安裝，便于絕緣本體1與金屬外殼3固定連接，確保金屬外殼3和絕緣本體1結(jié)合緊密且牢固，連接穩(wěn)定性強(qiáng)，有效避免在受到外力作用時(shí)，微型USB插頭連接器受力不均，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的使用可靠性。本實(shí)施例的金屬外殼3的左側(cè)面和右側(cè)面分別延設(shè)有夾持部32，所述絕緣本體1 的左側(cè)面和右側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有扣槽12，所述基座4的左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有阻擋部 41，所述夾持部32穿過(guò)扣槽12并抵接于阻擋部41。產(chǎn)品組裝時(shí)，金屬外殼3的左側(cè)面的夾持部32，穿過(guò)絕緣本體1的左側(cè)面的扣槽12并抵接于基座4的左側(cè)面的阻擋部41，與此同時(shí)，金屬外殼3的右側(cè)面的夾持部32，穿過(guò)絕緣本體1的右側(cè)面的扣槽12并抵接于基座 4的右側(cè)面的阻擋部41，夾持部32與阻擋部41配合安裝，有利于金屬外殼3與基座4的固定連接，有效確保絕緣本體1夾設(shè)于金屬外殼3與基座4之間，提高了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定性，有效避免產(chǎn)品在拔插過(guò)程中發(fā)生松脫現(xiàn)象，增強(qiáng)本實(shí)用新型的使用效果。見(jiàn)圖2、圖3和圖7所示，本實(shí)施例的絕緣本體1兩側(cè)分別設(shè)置有插腳5，插腳5的前端部凸設(shè)有觸凸51，所述金屬外殼3開(kāi)設(shè)有插槽33，所述插腳5的前端部穿過(guò)并伸出插槽33。插腳5的設(shè)置，有效避免本實(shí)用新型與USB接口插接連接使用時(shí)，因受到外力影響而使本實(shí)用新型的微型USB插頭連接器從USB接口中松脫下來(lái)，從而導(dǎo)致數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹袛嗌踔羴G失。插腳5的前端部凸設(shè)有觸凸51，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型與USB接口插接連接使用時(shí)的使用可靠性，使用方便，增強(qiáng)本實(shí)用新型的使用效果。見(jiàn)圖6和圖7所示，本實(shí)施例的絕緣本體1外套設(shè)有屏蔽殼體6，所述屏蔽殼體6包括上屏蔽殼61和下屏蔽殼62，所述上屏蔽殼61和下屏蔽殼62可拆卸式連接。屏蔽殼體6 套設(shè)于絕緣本體1外，確保固定于絕緣本體1內(nèi)的端子2得到全屏蔽遮蔽與保護(hù)，屏蔽效果好，提高電連接器的信號(hào)傳輸效果，能滿足嚴(yán)格的EMI (electro magnetic interference) 電磁波干擾要求。此外，屏蔽殼體6的設(shè)置能有效避免外部異物、灰塵滲入連接器內(nèi)，防止屏蔽殼體6內(nèi)部的絕緣本體1和端子2受到沾染，提高電連接器傳輸信號(hào)的穩(wěn)定性，增強(qiáng)電連接器的信號(hào)傳輸效果。上屏蔽殼61和下屏蔽殼62可拆卸式連接，便于組裝和使用，提高生產(chǎn)加工效率。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，上屏蔽殼61和下屏蔽殼62扣接連接，當(dāng)然上屏蔽殼61和下屏蔽殼62還可以是通過(guò)卡接或插接連接等可拆卸連接方式安裝。見(jiàn)圖2所示，本實(shí)施例的金屬外殼3的后端延設(shè)有向外傾斜設(shè)置的彈片34，所述屏蔽殼體6對(duì)應(yīng)彈片34的位置設(shè)置有卡接部，所述彈片34的末端卡嵌于卡接部。彈片34的設(shè)置，使金屬外殼3和屏蔽殼體6穩(wěn)定連接，從而使套設(shè)在金屬外殼3內(nèi)的端子2前端的電接觸部免受電磁波干擾；此外，彈片34的末端卡嵌于屏蔽殼體6的卡接部，提高了屏蔽殼體 6與金屬外殼3、絕緣本體1的連接穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的使用可靠性。見(jiàn)圖6所示，本實(shí)施例的上屏蔽殼61設(shè)置有緊固件611，所述下屏蔽殼62設(shè)置有緊固配合件621。端子2與USB數(shù)據(jù)傳輸線電性導(dǎo)通后USB數(shù)據(jù)傳輸線的后部從屏蔽殼體 6內(nèi)伸出，緊固件611和緊固配合件621配合壓緊安裝，確保USB數(shù)據(jù)傳輸線完全被緊固件 611和緊固配合件621固定住，有效避免USB數(shù)據(jù)傳輸線在使用過(guò)程中因被拉到而發(fā)生松脫，從而起到保護(hù)焊點(diǎn)的作用，使用可靠性高。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型USB插頭連接器，包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)端子、套設(shè)于絕緣本體外的金屬外殼、設(shè)置于絕緣本體后端部的基座，所述端子間隔排列于所述絕緣本體， 各端子的后端引腳插置于基座，所述端子的后端引腳包括非焊接式引腳與焊接部式引腳， 其特征在于所述端子的后端引腳分布于高度不同的平面，且在所述非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述端子的后端引腳分布于高度不同的兩個(gè)平面，且在所述非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，所述非焊接式引腳與所述焊接部式引腳間隔分布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述端子按排列序號(hào)依次排列為第一端子、第二端子……第N-3端子、第N-2端子、第 N-I端子和第N端子，所述N為奇數(shù)值，所述第N-I端子的后端引腳為非焊接式引腳，其余端子的后端引腳為焊接部式引腳；所述端子的奇數(shù)序號(hào)端子與偶數(shù)序號(hào)端子交錯(cuò)分布于高度不同的兩個(gè)平面，且第N-2 端子的后端引腳與第N-I端子的后端引腳分布平面調(diào)換，即第N-2端子的后端引腳分布于偶數(shù)序號(hào)端子所分布的平面，所述第N-I端子的后端引腳分布于奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面；在所述奇數(shù)序號(hào)端子后端引腳所分布的平面內(nèi)，所述第N-I端子的后端引腳間隔設(shè)置于所述第N-3端子后端引腳與第N端子后端引腳之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述端子的數(shù)目為五個(gè)， 依次為第一端子、第二端子、第三端子、第四端子和第五端子，所述第四端子的后端引腳為非焊接式引腳，所述第一端子、第四端子和第五端子的后端引腳間隔分布于一平面內(nèi)，所述第二端子和第三端子的后端引腳間隔分布于另一平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述金屬外殼的上表面和下表面的后端分別延設(shè)有扣接部，所述絕緣本體的上表面和下表面分別設(shè)置有與扣接部配合安裝的定位凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述金屬外殼的左側(cè)面和右側(cè)面分別延設(shè)有夾持部，所述絕緣本體的左側(cè)面和右側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有扣槽，所述基座的左側(cè)面和右側(cè)面分別設(shè)置有阻擋部，所述夾持部穿過(guò)扣槽并抵接于阻擋部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述絕緣本體兩側(cè)分別設(shè)置有插腳，插腳的前端部凸設(shè)有觸凸，所述金屬外殼開(kāi)設(shè)有插槽，所述插腳的前端部穿過(guò)并伸出插槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述絕緣本體外套設(shè)有屏蔽殼體，所述屏蔽殼體包括上屏蔽殼和下屏蔽殼，所述上屏蔽殼和下屏蔽殼可拆卸式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述金屬外殼的后端延設(shè)有向外傾斜設(shè)置的彈片，所述屏蔽殼體對(duì)應(yīng)彈片的位置設(shè)置有卡接部，所述彈片的末端卡嵌于卡接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微型USB插頭連接器，其特征在于所述上屏蔽殼設(shè)置有緊固件，所述下屏蔽殼設(shè)置有緊固配合件。
專利摘要一種微型USB插頭連接器，包括絕緣本體、多個(gè)端子、金屬外殼和基座，所述端子間隔排列于絕緣本體，各端子的后端引腳插置于基座，端子的后端引腳包括非焊接式引腳與焊接部式引腳，端子的后端引腳分布于高度不同的平面，且在非焊接式引腳分布的平面內(nèi)，非焊接式引腳與焊接部式引腳間隔分布設(shè)置；由于非焊接式引腳與焊接部式引腳間隔分布設(shè)置，使非焊接式引腳兩側(cè)的焊接部式引腳的焊接間距增大，充分利用了非焊接式引腳對(duì)焊接操作的間隔阻擋作用，提高了空間利用率，有利于焊接操作，可提高焊接效率，降低兩相鄰焊接部式引腳相互導(dǎo)通的風(fēng)險(xiǎn)，有利于提高良品率。
文檔編號(hào)H01R13/6581GK202058908SQ201120152699
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者周法勇 申請(qǐng)人:東莞市中州電子有限公司