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免換模壓接機的制作方法

文檔序號:7178527閱讀:355來源:國知局
專利名稱:免換模壓接機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于傳統(tǒng)配電系統(tǒng)以及信號系統(tǒng)的導線壓接領域,特別涉及一種免換模壓接機。
背景技術
目前,傳統(tǒng)配電系統(tǒng)以及信號系統(tǒng)的導線壓接中,根據(jù)導線規(guī)格不同,壓接機的模具需要更換,大大浪費了時間和精力,同時因壓接模具規(guī)格較多,攜帶不方便。另外現(xiàn)有技術中德國有壓接尺寸可調(diào)的壓接機,但是是通過齒輪系來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)機構的傳動比,結構復雜,加工困難,同時還占用較大的空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題是導線壓接過程中壓接模塊需要更換,給壓接帶來麻煩。為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種免換模壓接機,包括外殼、第一頂塊、第二頂塊、傳動機構、調(diào)節(jié)機構,第一頂塊與外殼可拆卸連接,第二頂塊與傳動機構可拆卸連接,第一頂塊與第二頂塊采用三連式的壓接模片,并且壓接模片正對形成正六角形,所述的調(diào)節(jié)機構一端固定在傳動機構上,一端伸出外殼,在所述的外殼內(nèi)部設置有臺階面,在第二頂塊運動到要求的位置時與所述的調(diào)節(jié)機構自鎖,所述的調(diào)節(jié)機構包括導程螺栓、螺栓套、轉軸、螺釘、旋轉套、鍵,螺栓套與傳動機構固定連接,導程螺栓與螺栓套通過螺紋連接,導程螺栓中間有孔,頭部兩側有螺紋孔,轉軸一端兩側設有凹槽,所述轉軸設有凹槽的一端伸入導程螺栓的孔中,安裝在導程螺栓頭部螺紋孔中的螺釘伸入所述的轉軸凹槽中, 轉軸另一端伸出外殼并通過鍵與旋轉套連接,旋轉套與外殼之間通過螺紋連接;在第二頂塊運動到要求的位置時導程螺栓頭部與設置在外殼內(nèi)部的臺階面形成自鎖。 采用三連式的壓接模片可以在壓接時根據(jù)不同導線規(guī)格直接調(diào)節(jié)壓接尺寸滿足壓接要求, 減少了壓接時間;調(diào)節(jié)機構用來調(diào)節(jié)壓接尺寸,采用螺紋傳動調(diào)節(jié)傳動比結構簡單,同時提高了傳動精度;通過旋轉旋轉套帶動轉軸轉動,轉軸帶動導程螺栓轉動,調(diào)節(jié)導程螺栓的位置即導程螺栓頭部與設置在外殼內(nèi)部的臺階面之間的距離來調(diào)節(jié)第二頂塊的行程,從而控制壓接尺寸。上述外殼包括側板、活塞桿外殼、缸體、端套,側板一端與第一頂塊可拆卸連接,另一端與活塞桿外殼固定連接,活塞桿外殼另一端與缸體固定連接,缸體另一端與端套固定連接。整個外殼起到固定和保護內(nèi)部結構的作用。上述傳動機構包括彈簧、活塞桿、液壓系統(tǒng)總成,活塞桿與彈簧位于所述的外殼內(nèi),活塞桿一端與第二頂塊可拆卸連接,另一端與外殼密封,彈簧一端固定在活塞桿上,另一端固定在外殼上,液壓系統(tǒng)總成位于外殼外面,與外殼上的注油孔可拆卸連接。液壓系統(tǒng)總成將油注入外殼內(nèi)推動活塞桿運動,活塞桿帶動第二頂塊運動,完成壓接過程,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)總成的卸荷裝置,液壓油回歸液壓泵系統(tǒng)總成,彈簧推動活塞桿回到原始位置。[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述導程螺栓的螺距為所述螺旋套螺距的倍數(shù),如采用螺距為8的4線螺紋,旋轉套采用螺距為2的單線螺紋;還包括保護外殼、外殼擋塊、內(nèi)六角扳手,所述的保護外殼一端與外殼固定連接,另一端與外殼擋塊固定連接,外殼擋塊位于轉軸外側,中間開有六角孔,內(nèi)六角扳手穿過外殼擋塊上的六角孔與轉軸連接,所述的保護外殼為全透明的或者開有透明窗。旋轉套調(diào)節(jié)時,導程螺栓行進的距離是旋轉套的四倍,使刻度調(diào)節(jié)更加方便;通過內(nèi)六角扳手進行調(diào)節(jié),使調(diào)節(jié)后的刻度不會因為外在原因出現(xiàn)錯誤;保護外殼為全透明的或者開有透明窗則可以透過透明部分看到旋轉套上的刻度。本實用新型的免換模壓接機,調(diào)節(jié)機構用來調(diào)節(jié)壓接尺寸,采用螺紋傳動調(diào)節(jié)傳動比結構簡單,同時提高了傳動精度,采用三連式的壓接模片,可以在壓接時根據(jù)不同導線規(guī)格直接調(diào)節(jié)壓接尺寸滿足壓接要求,減少了壓接時間;壓接鉗和手動液壓泵采用分體式, 攜帶時可以分開,更加方便。

圖1是本實用新型的結構圖;圖2是本實用新型的導程螺栓零件圖;圖3是本實用新型的轉軸零件圖;圖4是本實用新型的端套零件圖;圖5是本實用新型的旋轉套零件圖;圖6是本實用新型的第一頂塊零件圖;圖7是本實用新型的第二頂塊零件圖;其中,1-外殼,2-第一頂塊,3-第二頂塊,4-傳動機構,5-調(diào)節(jié)機構,6-臺階面, 7-側板,8-活塞桿外殼,9-缸體,10-端套,11-彈簧,12-活塞桿,13-液壓系統(tǒng)總成,14-導程螺栓,15-螺栓套,16-轉軸,17-螺釘,18-旋轉套,19-鍵,20-孔,21-螺紋孔,22-凹槽, 23-透明外殼,24-外殼擋塊,25-內(nèi)六角扳手,26-注油孔。
具體實施方式
如圖所示,本實用新型的免換模壓接機包括外殼1、第一頂塊2、第二頂塊3、傳動機構4,調(diào)節(jié)機構5,第一頂塊與外殼可拆卸連接,第二頂塊與傳動機構可拆卸連接,第一頂塊和第二頂塊采用三連式的壓接模片,并且壓接模片正對形成正六角形,所述的調(diào)節(jié)機構一端固定在傳動機構上,一端伸出外殼,在所述的外殼內(nèi)部設置有臺階面6,在第二頂塊運動到要求的位置時與所述的調(diào)節(jié)機構自鎖。所述外殼包括側板7、活塞桿外殼8、缸體9、端套10,側板一端與第一頂塊可拆卸連接,另一端與活塞桿外殼固定連接,活塞桿外殼另一端與缸體固定連接,缸體另一端與端套固定連接,缸體內(nèi)部設置有臺階面,端套上設有行程刻度。所述傳動機構包括彈簧11、活塞桿12、液壓系統(tǒng)總成13,活塞桿與彈簧位于所述的外殼內(nèi),活塞桿一端與第二頂塊可拆卸連接,另一端與外殼密封,彈簧一端固定在活塞桿上,另一端固定在外殼上,液壓系統(tǒng)總成位于外殼外面,與外殼上的注油孔26可拆卸連接。所述的調(diào)節(jié)機構包括導程螺栓14、螺栓套15、轉軸16、螺釘17、旋轉套18、鍵19,螺栓套與傳動機構固定連接,導程螺栓與螺栓套通過螺紋連接,導程螺栓中間有孔20,頭部兩側有螺紋孔21,轉軸一端兩側設有凹槽22,所述轉軸設有凹槽的一端伸入導程螺栓的孔中,安裝在導程螺栓頭部螺紋孔中的螺釘伸入所述的轉軸凹槽中,轉軸另一端伸出外殼并通過鍵與旋轉套連接,旋轉套與外殼之間通過螺紋連接,旋轉套上設有旋轉角度刻度;在第二頂塊運動到要求的位置時導程螺栓頭部與設置在外殼內(nèi)部的臺階面形成自鎖。所述導程螺栓采用螺距為 8的4線螺紋,旋轉套采用螺距為2的單線螺紋。本實用新型還包括保護外殼23、外殼擋塊 24、內(nèi)六角扳手25,所述的保護外殼是透明的,一端與外殼固定連接,另一端與外殼擋塊固定連接,外殼擋塊位于轉軸外側,中間開有六角孔,內(nèi)六角扳手穿過外殼擋塊上的六角孔與轉軸連接。 在壓接過程中,先轉動內(nèi)六角扳手,帶動轉軸轉動,轉軸通過鍵的連接帶動旋轉套轉動,旋轉套所指的端套上的刻度即符合壓接要求的外徑。轉軸另一端帶動導程螺栓轉動, 調(diào)節(jié)導程螺栓的行程。當壓動液壓系統(tǒng)總成時,液壓油進入外殼內(nèi),推動導程螺栓和活塞桿前行,活塞桿推動第二頂塊前行,當導程螺栓頭部與缸體上的臺階面接觸時形成自鎖,第二頂塊與第一頂塊合模,形成符合壓接要求的正六角形。壓接完成后,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)總成的卸荷裝置,液壓油回歸液壓系統(tǒng)總成,活塞桿被彈簧推回原始位置,一次壓接完成。
權利要求1.一種免換模壓接機,包括外殼(1)、第一頂塊(2)、第二頂塊(3)、傳動機構(4)、調(diào)節(jié)機構(5),第一頂塊(2)與外殼(1)可拆卸連接,第二頂塊(3)與傳動機構(4)可拆卸連接,所述的第一頂塊(2)和第二頂塊(3)采用三連式的壓接模片,并且壓接模片正對形成正六角形,所述的調(diào)節(jié)機構(5) —端固定在傳動機構上(4),一端伸出外殼(1),在所述的外殼(1) 內(nèi)部設置有臺階面(6),在第二頂塊(3)運動到要求的位置時與所述的調(diào)節(jié)機構(5)自鎖, 其特征在于所述的調(diào)節(jié)機構(5)包括導程螺栓(14)、螺栓套(15)、轉軸(16)、螺釘(17)、 旋轉套(18)、鍵(19),螺栓套(15)與傳動機構(4)固定連接,導程螺栓(14)與螺栓套(15) 通過螺紋連接,導程螺栓(14)中間有孔(20),頭部兩側有螺紋孔(21),轉軸(16) —端兩側設有凹槽(22),所述轉軸(16)設有凹槽(22)的一端伸入導程螺栓(14)的孔(20)中,安裝在導程螺栓(14)頭部螺紋孔(21)中的螺釘(17)伸入所述轉軸(16)的凹槽(22)中,轉軸 (16)另一端伸出外殼(1)并通過鍵(19)與旋轉套(18)連接,旋轉套(18)與外殼(1)之間通過螺紋連接;在第二頂塊(3)運動到要求的位置時導程螺栓(14)頭部與設置在外殼(1) 內(nèi)部的臺階面(6)形成自鎖。
2.如權利要求1所述的免換模壓接機,其特征在于所述的外殼(1)包括側板(7)、活塞桿外殼(8)、缸體(9)、端套(10),側板(7) —端與第一頂塊(2)可拆卸連接,另一端與活塞桿外殼(8)固定連接,活塞桿外殼(8)另一端與缸體(9)固定連接,缸體(9)另一端與端套(10)固定連接。
3.如權利要求1所述的免換模壓接機,其特征在于所述的傳動機構(4)包括彈簧(11)、活塞桿(12)、液壓系統(tǒng)總成(13),活塞桿(12)與彈簧(11)位于所述的外殼(1)內(nèi),活塞桿(12) —端與第二頂塊(3)可拆卸連接,另一端與外殼(1)密封,彈簧(11)一端固定在活塞桿(12)上,另一端固定在外殼(1)上,液壓系統(tǒng)總成(13)位于外殼(1)外面,與外殼(1) 上的注油孔(26)可拆卸連接。
4.如權利要求1所述的免換模壓接機,其特征在于所述導程螺栓(14)的螺距為所述旋轉套(18)螺距的倍數(shù)。
5.如權利要求4所述的免換模壓接機,其特征在于所述導程螺栓(14)采用螺距為8 的4線螺紋,所述旋轉套(18)采用螺距為2的單線螺紋。
6.如權利要求1、4或5所述的免換模壓接機,其特征在于還包括保護外殼(23)、外殼擋塊(24)、內(nèi)六角扳手(25),所述的保護外殼(23)—端與外殼(1)固定連接,另一端與外殼擋塊(24)固定連接,外殼擋塊(24)位于轉軸(16)外側,中間開有六角孔,內(nèi)六角扳手穿過外殼擋塊(24)上的六角孔與轉軸(16)連接。
7.如權利要求6所述的免換模壓接機,其特征在于所述的保護外殼(23)為全透明的或者開有透明窗。
專利摘要本實用新型公開了一種免換模壓接機,包括外殼、第一頂塊、第二頂塊、傳動機構、調(diào)節(jié)機構,第一頂塊與外殼可拆卸連接,第二頂塊與傳動機構可拆卸連接,所述的第一頂塊和第二頂塊采用三連式的壓接模片,并且壓接模片正對形成正六角形,所述的調(diào)節(jié)機構一端固定在傳動機構上,一端伸出外殼,在所述的外殼內(nèi)部設置有臺階面,在第二頂塊運動到要求的位置時與所述的調(diào)節(jié)機構自鎖,所述的調(diào)節(jié)機構通過螺紋傳動調(diào)節(jié)傳動比。本實用新型的免換模壓接機在壓接不同規(guī)格導線時無須更換模具,直接調(diào)節(jié)就可以滿足壓接要求,節(jié)省了壓接時間,并且螺紋傳動結構更加簡單,同時提高了傳動精度。
文檔編號H01R43/048GK202084773SQ20112013217
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者匡輝明, 李德平, 蘇爾洪, 鄒春寧, 鄭朝良, 雍建華 申請人:南京線路器材廠
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