專利名稱：線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，尤其是一種線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，具體地說是用于太陽能光伏濕制程設(shè)備槽體溫控系統(tǒng)，屬于線性溫控感應(yīng)器安裝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
濕制程設(shè)備槽體溫控系統(tǒng)中，線性溫控感應(yīng)器在安裝及維護(hù)時需要操作人員的排布，故感應(yīng)器PTFE (Poly tetra fluoro ethylene ptfe)薄壁軟管在經(jīng)過折彎、扭曲變形后特別容易破損而產(chǎn)生泄漏。線性溫控感應(yīng)器自身采用PTFE薄壁軟管，安裝時液位之下無法對其有效密封，必須在液位之上采取盤繞方式接入，而感應(yīng)器PTFE薄壁軟管在盤繞時由于折彎、扭曲變形后易破損而產(chǎn)生泄漏，影響溫控精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種線型溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，方便溫控感應(yīng)器的安裝及維護(hù)，確保溫控感應(yīng)器的測量精度，適用范圍廣，安全可靠。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括線性溫控感應(yīng)器；所述線性溫控感應(yīng)器上設(shè)有用于保護(hù)線性溫控感應(yīng)器的護(hù)管機(jī)構(gòu)；線性溫控感應(yīng)器的薄壁軟管伸入護(hù)管機(jī)構(gòu)內(nèi)，并與護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)。所述護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第一護(hù)管及第二護(hù)管；所述第一護(hù)管包括第一彎頭，所述第一彎頭的一端安裝有由令，由令對應(yīng)于與第一彎頭相連的另一端設(shè)置排冷凝水切口，排冷凝水切口上設(shè)置第一接頭；第二護(hù)管包括第二彎頭，所述第二彎頭的一端設(shè)有第二接頭；線性溫控感應(yīng)器的薄壁軟管從第一接頭穿入，并依次穿過排冷凝水切口、由令、第一彎頭后， 再從第二彎頭及第二接頭穿出。所述線性溫控感應(yīng)器通過密封墊片及第一密封堵頭鎖緊安裝于第一接頭內(nèi)。所述線性溫控感應(yīng)器通過密封墊片及第二密封堵頭鎖緊安裝于第二接頭內(nèi)。所述第一護(hù)管的第一接頭固定安裝于后壁板上，由令固定安裝于前后隔板上，第二護(hù)管的第二彎頭固定安裝于上底板上。所述護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第三護(hù)管，所述第三護(hù)管包括第三彎頭，所述第三彎頭的一端安裝有第一圓管，第一圓管對應(yīng)于與第三彎頭相連的另一端端部設(shè)有第三接頭；線型溫控感應(yīng)器的薄壁軟管從第三接頭穿入，并通過第一圓管后從第三彎頭穿出。所述線性溫控感應(yīng)器通過密封墊片及第三密封堵頭鎖緊安裝于第三接頭內(nèi)。第三彎頭對應(yīng)于設(shè)置第一圓管的另一端安裝有第二圓管，線性溫控感應(yīng)器的薄壁軟管通過第三彎頭后從第二圓管穿出。所述線性溫控感應(yīng)器對應(yīng)于穿出第三彎頭外的端部設(shè)置卡塊及固定塊，線性溫控感應(yīng)器通過卡塊、固定塊固定在下底板上。[0011]所述第三護(hù)管的第三接頭固定安裝于前壁板上。本實用新型的優(yōu)點通過在線性溫控感應(yīng)器上安裝護(hù)管機(jī)構(gòu)，并根據(jù)線性溫控感應(yīng)器的安裝使用位置，選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)的護(hù)管機(jī)構(gòu)；當(dāng)線性溫控感應(yīng)器安裝在浸泡區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)由第一護(hù)管及第二護(hù)管組成，當(dāng)線性溫控感應(yīng)器安裝在儲液槽區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第三護(hù)管；線性溫控感應(yīng)器與相應(yīng)護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)，可以對線性溫控感應(yīng)器的排布進(jìn)行定型導(dǎo)向接入，從而能避免線性溫控感應(yīng)器過大折彎，降低了線性溫控感應(yīng)器折彎過大時產(chǎn)生破損而產(chǎn)生泄漏的幾率，保證了線性溫控感應(yīng)器的溫控精度，構(gòu)簡單緊湊，方便溫控感應(yīng)器的安裝及維護(hù)，適用范圍廣，安全可靠。

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。實施例1如圖1和圖2所示本實用新型包括線性溫控感應(yīng)器1、第一彎頭2、第一密封堵頭 3、第一接頭4、密封墊片5、后壁板6、排冷凝水切口 7、前后隔板8、由令9、上底板10、第一護(hù)管11、第二護(hù)管12、第二密封堵頭19、第二接頭20及第二彎頭23。如圖1和圖2所示為了避免線性溫控感應(yīng)器1的薄壁軟管經(jīng)過折彎、彎曲變形后破損而產(chǎn)生的泄漏，在線性溫控感應(yīng)器1上設(shè)有護(hù)管機(jī)構(gòu)，通過護(hù)管機(jī)構(gòu)對線性溫控感應(yīng)器1提供有效保護(hù)。本實施例中，為線性溫控感應(yīng)器1安裝在浸泡區(qū)域的使用狀態(tài)圖。線性溫控感應(yīng)器1安裝在浸泡區(qū)域時，所述護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第一護(hù)管11及第二護(hù)管12 ；其中， 第一護(hù)管11包括第一彎頭2，第一彎頭2的一端安裝有由令9，由令9對應(yīng)于與第一彎頭2 相連的另一端設(shè)置排冷凝水切口 7，排冷凝水切口 7的另一端設(shè)有第一接頭4，第二護(hù)管12 包括第二彎頭23，第二護(hù)管23的一端端部設(shè)有第二接頭20。第一彎頭2與第二彎頭23均為45度彎頭。安裝時，線性溫控感應(yīng)器1從圖1中的A向穿入，即先穿入第一接頭4內(nèi)，且線性溫控感應(yīng)器1通過密封墊片5及第一密封堵頭3與第一接頭4鎖緊密封連接；線性溫控感應(yīng)器1穿出第一接頭4后，再依次穿過排冷凝水切口 7、由令9及第一彎頭2，并從第二彎頭23及第二接頭20穿出；線性溫控感應(yīng)器1通過密封墊片5及第二密封堵頭19與第二接頭20鎖緊密封連接。為了將第一護(hù)管11及第二護(hù)管12結(jié)構(gòu)安裝固定，第一護(hù)管11的第一接頭4固定安裝于后壁板6上，由令9固定安裝于前后隔板8上，第二護(hù)管12的第二彎頭23固定安裝于上底板10上。線性溫控感應(yīng)器1穿入第一護(hù)管11及第二護(hù)管12后， 線性溫控感應(yīng)器1薄壁軟管的形狀與第一護(hù)管11、第二護(hù)管12的形狀相對應(yīng)，避免了線性溫控感應(yīng)器1由于折彎、扭曲變形后產(chǎn)生破損而產(chǎn)生的泄漏，對線性溫控感應(yīng)器1提供有效保護(hù)。實施例2[0022]如圖3和圖4所示本實用新型包括線性溫控感應(yīng)器1、前壁板13、第一圓管14、固定塊15、卡塊16、第二圓管17、第三護(hù)管18、第三密封堵頭21、第三接頭22及第三彎頭24。如圖3和圖4所示為本實用新型的線性溫控感應(yīng)器1安裝于儲液槽區(qū)域的使用狀態(tài)圖。為了保證線性溫控感應(yīng)器1安裝在儲液槽的安全可靠，線性溫控感應(yīng)器1上設(shè)置第三護(hù)管18，所述第三護(hù)管18包括第三彎頭24，所述第三彎頭24的一端設(shè)有第一圓管14， 另一端設(shè)置第二圓管17，第二圓管17通過第三彎頭24與第一圓管14相連通。第三彎頭 24為45度彎頭。第一圓管14對應(yīng)于與第三彎頭24相連的另一端設(shè)有第三接頭22。安裝時，線性溫控感應(yīng)器1從圖3中的B向穿入，即線性溫控感應(yīng)器1先穿入第三接頭22內(nèi)，且線性溫控感應(yīng)器1通過密封墊片5及第三密封堵頭21與第三接頭22鎖緊密封連接。線性溫控感應(yīng)器1穿入第三接頭22后，再依次穿過第一圓管14、第三彎頭24并從第二圓管17 穿出。線性溫控感應(yīng)器1穿入第三護(hù)管18內(nèi)的形狀，與第一圓管14、第三彎頭24及第二圓管17間連接的形狀相對應(yīng)。線性溫控感應(yīng)器1穿出第二圓管17后，線性溫控感應(yīng)器1的薄壁軟管上設(shè)置卡塊16及固定塊15，線性溫控感應(yīng)器1通過卡塊16及固定塊15固定在下底板上。為了將第三護(hù)管18安裝固定，第三護(hù)管18的第三接頭22固定安裝于前壁板13 上。如圖廣圖4所示本實用新型通過在線性溫控感應(yīng)器1上安裝護(hù)管機(jī)構(gòu)，并根據(jù)線性溫控感應(yīng)器1的安裝使用位置，選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)的護(hù)管機(jī)構(gòu)；當(dāng)線性溫控感應(yīng)器1安裝在浸泡區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)由第一護(hù)管11及第二護(hù)管12組成，當(dāng)線性溫控感應(yīng)器1安裝在儲液槽區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第三護(hù)管18 ；線性溫控感應(yīng)器1與相應(yīng)護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)，可以對線性溫控感應(yīng)器1的排布進(jìn)行定型導(dǎo)向接入，從而能避免線性溫控感應(yīng)器1過大折彎， 降低了線性溫控感應(yīng)器1折彎過大時產(chǎn)生破損而產(chǎn)生泄漏的幾率，保證了線性溫控感應(yīng)器 1的溫控精度，構(gòu)簡單緊湊，方便溫控感應(yīng)器的安裝及維護(hù)，適用范圍廣，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，包括線性溫控感應(yīng)器(1)；其特征是所述線性溫控感應(yīng)器(1)上設(shè)有用于保護(hù)線性溫控感應(yīng)器(1)的護(hù)管機(jī)構(gòu)；線性溫控感應(yīng)器 (1)的薄壁軟管伸入護(hù)管機(jī)構(gòu)內(nèi)，并與護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第一護(hù)管(11)及第二護(hù)管(12)；所述第一護(hù)管(11)包括第一彎頭(2)，所述第一彎頭(2)的一端安裝有由令(9)，由令(9)對應(yīng)于與第一彎頭(2)相連的另一端設(shè)置排冷凝水切口(7)，排冷凝水切口(7)上設(shè)置第一接頭(4);第二護(hù)管(12)包括第二彎頭(23)，所述第二彎頭(23)的一端設(shè)有第二接頭(20)；線性溫控感應(yīng)器(1)的薄壁軟管從第一接頭(4) 穿入，并依次穿過排冷凝水切口(7)、由令(9)、第一彎頭(2)后，再從第二彎頭(23)及第二接頭(20)穿出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述線性溫控感應(yīng)器(1)通過密封墊片(5 )及第一密封堵頭(3 )鎖緊安裝于第一接頭(4 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述線性溫控感應(yīng)器(1)通過密封墊片(5)及第二密封堵頭(19)鎖緊安裝于第二接頭(20)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述第一護(hù)管(11)的第一接頭(4)固定安裝于后壁板(6)上，由令(9)固定安裝于前后隔板(8)上， 第二護(hù)管(12)的第二彎頭(23)固定安裝于上底板(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第三護(hù)管(18)，所述第三護(hù)管(18)包括第三彎頭(24)，所述第三彎頭(24)的一端安裝有第一圓管(14)，第一圓管(14)對應(yīng)于與第三彎頭(24)相連的另一端端部設(shè)有第三接頭(22)；線型溫控感應(yīng)器(1)的薄壁軟管從第三接頭(22)穿入，并通過第一圓管(14)后從第三彎頭(24)穿出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述線性溫控感應(yīng)器(1)通過密封墊片(5 )及第三密封堵頭(21)鎖緊安裝于第三接頭(22 )內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是第三彎頭 (24)對應(yīng)于設(shè)置第一圓管(14)的另一端安裝有第二圓管(17)，線性溫控感應(yīng)器(1)的薄壁軟管通過第三彎頭(24)后從第二圓管(17)穿出。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述線性溫控感應(yīng)器(1)對應(yīng)于穿出第三彎頭(24)外的端部設(shè)置卡塊(16)及固定塊(15)，線性溫控感應(yīng)器(1)通過卡塊(16 )、固定塊(15 )固定在下底板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其特征是所述第三護(hù)管(18)的第三接頭(22)固定安裝于前壁板(13)上。
專利摘要本實用新型涉及一種線性溫控感應(yīng)器輔助安裝及保護(hù)機(jī)構(gòu)，其包括線性溫控感應(yīng)器；線性溫控感應(yīng)器上設(shè)有護(hù)管機(jī)構(gòu)；線性溫控感應(yīng)器的薄壁軟管伸入護(hù)管機(jī)構(gòu)內(nèi)，并與護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)。本實用新型根據(jù)線性溫控感應(yīng)器的安裝使用位置，選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)的護(hù)管機(jī)構(gòu)；當(dāng)線性溫控感應(yīng)器安裝在浸泡區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)由第一護(hù)管及第二護(hù)管組成，當(dāng)線性溫控感應(yīng)器安裝在儲液槽區(qū)域時，護(hù)管機(jī)構(gòu)包括第三護(hù)管；線性溫控感應(yīng)器與相應(yīng)護(hù)管機(jī)構(gòu)的形狀相對應(yīng)，可以對線性溫控感應(yīng)器的排布進(jìn)行定型導(dǎo)向接入，從而能避免線性溫控感應(yīng)器過大折彎，保證了線性溫控感應(yīng)器的溫控精度，構(gòu)簡單緊湊，方便溫控感應(yīng)器的安裝及維護(hù)，適用范圍廣，安全可靠。
文檔編號H01L31/18GK202025788SQ20112010735
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者沈洪旗, 潘加永 申請人:庫特勒自動化系統(tǒng)(蘇州)有限公司, 無錫尚德太陽能電力有限公司