專利名稱:電容器賦能焊接排板一體機排板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種排板裝置,尤其是電容器賦能焊接排板一體機的排板裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電容器設(shè)備是采用單獨的賦能、焊接、排板設(shè)備完成的,或者是采用賦能焊接機和排板機完成。由于目前上述工藝是由兩臺或兩臺以上的設(shè)備單獨完成的,各設(shè)備工作不連續(xù),工序繁瑣,故人力成本高、效率低、生產(chǎn)周期長,給管理和生產(chǎn)帶來諸多不便,而且不能滿足自動化生產(chǎn)的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型是針對賦能焊接排板一體機設(shè)計的排板裝置。目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種成本低、效率高、生產(chǎn)周期短、管理方便的自動化生產(chǎn)設(shè)備賦能焊接排板一體機的配套用裝置排板裝置。本實用新型所采取的技術(shù)方案是本實用新型賦能焊接排板一體機的排板裝置包括鏈條輸送機構(gòu);板條存放機構(gòu);放紙帶機構(gòu);切刀機構(gòu);涂硅油機構(gòu);收板料機構(gòu)。鏈條輸送機構(gòu)此輸送機構(gòu)采用步進(jìn)電機帶動鏈條運動,鏈條帶動撥片撥動板條
、產(chǎn).、rr.板條存放機構(gòu)此機構(gòu)用來存放板條,采用氣缸輸送。當(dāng)檢測到光電信號后,氣缸動作,每次把一個板條推入輸送機構(gòu)進(jìn)行輸送前進(jìn)。放紙帶機構(gòu)此機構(gòu)用來存放紙帶,并配合賦能焊接排板機的焊接轉(zhuǎn)盤裝置以及排板裝置的輸送機構(gòu),在此完成排板功能。切刀機構(gòu)此機構(gòu)的功能是切斷兩排板完成后的板條之間的紙帶,使兩板條分離的目的。涂硅油機構(gòu)此機構(gòu)是給板條上面的電容素子涂硅油,目的是為了后續(xù)的粉末包封后切腳方便。收板料機構(gòu)用來存放排板完成后的帶料板條。此機構(gòu)采用電機帶動圓皮帶傳動, 可以減少對板條的磨損。本實用新型的有益效果是本實用新型是賦能焊接排板一體機的排板裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。并且降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了電容器的整個生產(chǎn)流程,方便了生產(chǎn)和管理。
圖1是賦能焊接排板一體機排板裝置結(jié)構(gòu)框架圖。圖2是賦能焊接排板一體機排板裝置鏈條輸送機構(gòu)剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示,電容器賦能焊接排板一體機的排板裝置,包括板條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)、鏈條輸送機構(gòu)和收板料機構(gòu),條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)以此設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)之上,收板料機構(gòu)設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)末端。板條存放機構(gòu)用來存放板條,當(dāng)檢測到光電信號后,通過氣缸將板條推入鏈條輸送機構(gòu)進(jìn)行輸送前進(jìn)。放紙帶機構(gòu)用來存放紙帶,并配合賦能焊接排板機的焊接轉(zhuǎn)盤裝置以及排板裝置的鏈條輸送機構(gòu),在此完成排板功能。當(dāng)板條到達(dá)切刀機構(gòu)位置時,切刀氣缸動作,切斷兩排板完成后的板條之間的紙帶,使兩板條分離。涂硅油機構(gòu)是給板條上面的電容素子涂硅油,目的是為了后續(xù)的粉末包封后切腳方便。收板料機構(gòu)用來存放排板完成后的帶料板條,采用電機帶動圓皮帶傳動,可以減少對板條的磨損。排板裝置鏈條輸送機構(gòu)示意圖,如圖2所示,包括鏈條導(dǎo)軌1、鏈條2、板條導(dǎo)向板 3、撥片5、壓輪6和內(nèi)側(cè)擋板7,鏈條2設(shè)于鏈條導(dǎo)軌1內(nèi),同撥片5相連,撥片5隨鏈條2 行進(jìn)而行進(jìn),板條導(dǎo)向板3設(shè)于鏈條導(dǎo)軌1之上,同鏈條導(dǎo)軌1構(gòu)成一間隙以置放板條4,板條上方設(shè)置一壓輪6同板條緊貼。在運輸板條時,鏈條2在鏈條導(dǎo)軌1上沿導(dǎo)軌運動,并帶動撥片5向前行進(jìn),順勢撥動板條4運動,板條4通過板條導(dǎo)向板3和內(nèi)側(cè)擋板7導(dǎo)向,并通過壓輪6壓緊沿著鏈條導(dǎo)軌1的上表面運動。鏈條由步進(jìn)電機帶動。
權(quán)利要求1.電容器賦能焊接排板一體機排板裝置,其特征在于,包括板條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)、鏈條輸送機構(gòu)和收板料機構(gòu),條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)以此設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)之上,收板料機構(gòu)設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)末端。
2.如權(quán)利要求1所述的排板裝置,其特征在于,所述鏈條輸送機構(gòu),包括鏈條導(dǎo)軌(1)、 鏈條⑵、板條導(dǎo)向板(3)、撥片(5)、壓輪(6)和內(nèi)側(cè)擋板(7),鏈條(2)設(shè)于鏈條導(dǎo)軌(1) 內(nèi),同撥片(5)相連,撥片(5)隨鏈條⑵行進(jìn)而行進(jìn),板條導(dǎo)向板(3)設(shè)于鏈條導(dǎo)軌⑴ 之上,同鏈條導(dǎo)軌(1)構(gòu)成一間隙以置放板條G),板條上方設(shè)置一壓輪(6)同板條緊貼。
專利摘要本實用新型涉及一種排板裝置,尤其是電容器賦能焊接排板一體機的排板裝置。電容器賦能焊接排板一體機的排板裝置,包括板條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)、鏈條輸送機構(gòu)和收板料機構(gòu),條存放機構(gòu)、放紙帶機構(gòu)、切刀機構(gòu)、涂硅油機構(gòu)以此設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)之上,收板料機構(gòu)設(shè)置于鏈條輸送機構(gòu)末端。本實用新型是賦能焊接排板一體機的排板裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化。并且降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率、提升了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了電容器的整個生產(chǎn)流程,方便了生產(chǎn)和管理。
文檔編號H01G13/00GK201966074SQ20112009343
公開日2011年9月7日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者劉軍, 劉立亞, 孫義斐, 曾凡俊, 蔡選剛 申請人:上海廣思科貿(mào)有限公司