專利名稱：一種自動剝線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動剝線裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，環(huán)保已越來越被重視。目前，每年都會有大量的廢舊電線電纜需要進行回收處理，而這些電線電纜的處理都是關(guān)系到環(huán)境保護及資源的再利用，現(xiàn)有的方法一般采用人工刀削，此種方法不僅效率低，同時也浪費人力和時間。還有方法是采用火燒，但這樣不僅污染環(huán)境，而且廢舊電纜的表皮被完全燒毀，浪費嚴重，電纜金屬內(nèi)芯材質(zhì)也通常受到影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提供一種自動剝線裝置。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自動剝線裝置，包括臺面、機架、剝線機構(gòu)，所述臺面兩端垂直設(shè)置有機架，所述兩機架間設(shè)置有支架，所述支架上垂直設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有夾裝電線的載具，所述剝線機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述剝線機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的平移氣缸，所述平移氣缸通過平移氣缸軸連接氣缸固定板，所述氣缸固定板上設(shè)置有相對設(shè)置的上氣缸和下氣缸，所述上氣缸的上氣缸軸連接有上切刀，所述下氣缸的下氣缸軸連接有下切刀。進一步地，所述上切刀和下切刀與載具垂直，上下刀口呈直線設(shè)置。進一步地，所述上氣缸和下氣缸的氣缸軸在Y軸向上運動，所述平移氣缸的汽缸軸在X軸向上運動。本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在采用該裝置取代人工刀削，省時省力，效率大大提高；同時，避免了火燒帶來的環(huán)境污染，此方法更環(huán)保，且不會損壞金屬內(nèi)芯的材質(zhì)，達到較為理想的處理效果，更實用。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明

圖1 本實用新型具體實施例的一種自動剝線裝置立體圖。圖2:圖1的自動剝線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]其中[0013]1臺面2機架 21氣缸固定板[0014]22支架3平移氣缸 4上氣缸[0015]41上切刀5下氣缸 51下切刀[0016]6導(dǎo)軌61載具
具體實施方式
3[0017]本實用新型揭示了一種自動剝線裝置，包括臺面1、機架2、剝線機構(gòu)，所述機架2 垂直設(shè)置在臺面1兩端，所述兩機架2間設(shè)置有支架22，所述支架22上垂直設(shè)置有導(dǎo)軌6， 導(dǎo)軌6上設(shè)置有夾裝電線的載具61，所述剝線機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述剝線機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的平移氣缸3，所述平移氣缸3通過平移氣缸軸連接氣缸固定板21，所述氣缸固定板21上設(shè)置有相對設(shè)置的上氣缸4和下氣缸5，所述上氣缸4的上氣缸軸連接有上切刀41， 所述下氣缸的下氣缸軸連接有下切刀51。上下切刀的刀口與載具垂直，上下刀口呈直線設(shè)置。該裝置工作原理為上下氣缸帶動切刀運動，達到定點位置時停止，平移氣缸帶動上下氣缸橫向移動，達到剝線的目的。電線夾裝在載具61上，電線兩端分別到達設(shè)定位置時，開啟電磁閥開關(guān)，上氣缸4 和下氣缸5使得氣缸軸同時在Y軸向上相對運動，帶動上切刀41和下切刀51分別運動到電線的外被位置，當(dāng)上下切刀緊咬電線時，上下氣缸停止運動，兩平移氣缸3的氣缸軸分別向機架2電線兩端的外側(cè)運動，即使得平移氣缸的氣缸軸在X軸向上向相反方向運動，帶動上下氣缸及切刀向外移動，到達設(shè)定位置停止移動，實現(xiàn)電線的剝線。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點采用該裝置取代人工刀削，省時省力，效率大大提高；同時，避免了火燒帶來的環(huán)境污染，此方法更環(huán)保，且不會損壞金屬內(nèi)芯的材質(zhì)，達到較為理想的處理效果，更實用。本實用新型尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動剝線裝置，包括臺面、機架、剝線機構(gòu)，其特征在于所述臺面兩端垂直設(shè)置有機架，所述兩機架間設(shè)置有支架，所述支架上垂直設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有夾裝電線的載具，所述剝線機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述剝線機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的平移氣缸，所述平移氣缸通過平移氣缸軸連接氣缸固定板，所述氣缸固定板上設(shè)置有相對設(shè)置的上氣缸和下氣缸，所述上氣缸的上氣缸軸連接有上切刀，所述下氣缸的下氣缸軸連接有下切刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動剝線裝置，其特征在于所述上切刀和下切刀與載具垂直，上下刀口呈直線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動剝線裝置，其特征在于所述上氣缸和下氣缸的氣缸軸在Y軸向上運動，所述平移氣缸的汽缸軸在X軸向上運動。
專利摘要本實用新型提供了一種自動剝線裝置，包括臺面、機架、剝線機構(gòu)，臺面兩端垂直設(shè)置有機架，兩機架間設(shè)置有支架，支架上垂直設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有夾裝電線的載具，剝線機構(gòu)設(shè)置在機架上，剝線機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的平移氣缸，平移氣缸通過平移氣缸軸連接氣缸固定板，氣缸固定板上設(shè)置有相對設(shè)置的上氣缸和下氣缸，上氣缸的上氣缸軸連接有上切刀，下氣缸的下氣缸軸連接有下切刀。采用該裝置取代人工刀削，省時省力，效率大大提高；同時，避免了火燒帶來的環(huán)境污染，此方法更環(huán)保，且不會損壞金屬內(nèi)芯的材質(zhì)，達到較為理想的處理效果，更實用。
文檔編號H01B15/00GK202042832SQ20112007605
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者謝政偉 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司