專利名稱：同軸連接器組合以及板對(duì)板同軸連接器組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器，特別是同軸連接器組合。
背景技術(shù)：
伴隨著無線通訊技術(shù)的不斷發(fā)展，通訊設(shè)備尺寸的減小意味著可以節(jié)省空間、減輕重量以及為系統(tǒng)其它設(shè)計(jì)留下更多余量，傳統(tǒng)繁雜的電纜組件連接正在被簡(jiǎn)單、緊湊、可靠的“板對(duì)板”同軸連接器連接所取代?！鞍鍖?duì)板”同軸連接器在無線系統(tǒng)模塊互聯(lián)中的應(yīng)用越來越廣泛，如通信基站、RRH、直放站、GPS設(shè)備以及其它類似應(yīng)用等。經(jīng)過幾代的演進(jìn)， “板對(duì)板”同軸連接器正在從有限容差向大容差，小體積方向發(fā)展。目前有些公司已經(jīng)開發(fā)出盲插及允許徑向及軸向、角度偏差的新型小體積連接器。圖1中示出了一種板對(duì)板同軸連接器組合，其中，當(dāng)達(dá)到最大軸向偏差時(shí)，由軸向偏差產(chǎn)生的工作間隙A處，工作介質(zhì)為空氣，其特性阻抗較其他同軸截面阻抗大，造成其特性阻抗不匹配，從而使該連接器整體電氣特性降低。圖2中示出了另外的板對(duì)板同軸連接器組合，其中，工作間隙處的工作介質(zhì)為空氣與塑膠絕緣材料的復(fù)合介質(zhì)，塑膠絕緣體被加工為 鈴形，當(dāng)產(chǎn)品配合發(fā)生較大軸向公差時(shí)，工作間隙處T區(qū)的高阻抗可以與S及U區(qū)的低阻抗進(jìn)行補(bǔ)償，從而降低由軸向公差產(chǎn)生的工作間隙高阻抗，提高了產(chǎn)品的電氣特性。

實(shí)用新型內(nèi)容現(xiàn)有技術(shù)中，要么存在特性阻抗補(bǔ)償不夠的問題，例如圖1中示出的連接器，要么存在結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜的問題，例如圖2中示出的連接器。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題的至少一個(gè)方面，提出本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提出了一種同軸連接器組合，其包括一個(gè)第一插座，具有一個(gè)第一外導(dǎo)體，一個(gè)第一內(nèi)導(dǎo)體以及圍繞第一內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在第一外導(dǎo)體與第一內(nèi)導(dǎo)體之間的第一絕緣體；一個(gè)第二插座，具有一個(gè)第二外導(dǎo)體，一個(gè)第二內(nèi)導(dǎo)體以及圍繞第二內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在第二外導(dǎo)體與第二內(nèi)導(dǎo)體之間的第二絕緣體；以及一個(gè)轉(zhuǎn)接器，具有一個(gè)轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體，一個(gè)轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以及設(shè)置在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體與轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體之間的一個(gè)轉(zhuǎn)接器絕緣體，所述轉(zhuǎn)接器絕緣體在轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向上圍繞轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置， 且所述轉(zhuǎn)接器絕緣體具有分別面對(duì)所述第一和第二絕緣體的兩個(gè)端部，其中，所述第一和第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端插入所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以分別與所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體形成電接觸，且所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的兩端分別插入所述第一、第二外導(dǎo)體內(nèi)以分別與所述第一、第二外導(dǎo)體形成電接觸，且其中所述轉(zhuǎn)接器絕緣體的所述兩個(gè)端部均形成有朝向端部尺寸增大的錐形凹部；所述第一和第二絕緣體面對(duì)轉(zhuǎn)接器絕緣體的一側(cè)均形成為朝向轉(zhuǎn)接器漸縮的、適于配合到所述錐形凹部?jī)?nèi)的錐形凸部。有利地，所述錐形凸部的錐度與所述錐形凹部的錐度相同。有利地，所述錐形凹部從所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的端部延伸到所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的對(duì)應(yīng)端部。進(jìn)一步地，所述第一、第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端的端部的尺寸擴(kuò)大且形成有多個(gè)間隔開的內(nèi)接觸爪，在第一、第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端的端部置于轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)的情況下，所述內(nèi)接觸爪能夠被所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體擠壓而彈性變形。有利地，所述第一、第二內(nèi)導(dǎo)體均包括內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線，所述內(nèi)接觸爪圍繞相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線等間隔布置。進(jìn)一步有利地，所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的兩端均形成有多個(gè)間隔開的外接觸爪，在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的端部置于第一、第二外導(dǎo)體內(nèi)的情況下，所述外接觸爪被所述第一、第二外導(dǎo)體擠壓而彈性變形。有利地，所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體包括轉(zhuǎn)接器縱向軸線，所述外接觸爪圍繞相應(yīng)的轉(zhuǎn)接器縱向軸線等間隔布置。有利地，所述轉(zhuǎn)接器絕緣體的鄰近所述外接觸爪的部分直徑縮小。有利地，所述外接觸爪的末端的外側(cè)設(shè)置有圓弧突起?？蛇x地，所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的一端的末端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)徑縮小部分。有利地，所述第一外導(dǎo)體、第二外導(dǎo)體、轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以及轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體均為圓筒狀。本實(shí)用新型還涉及一種板對(duì)板同軸連接器組合，其包括上述的同軸連接器組合， 其中所述第一插座設(shè)置在一個(gè)第一 PCB板上，所述第二插座與第一插座相對(duì)地設(shè)置在一個(gè)第二 PCB板上，所述第一 PCB板與所述第二 PCB板相對(duì)。利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，至少可以實(shí)現(xiàn)如下技術(shù)效果之一插座、轉(zhuǎn)接器配合處的絕緣體為配合的“錐形”結(jié)構(gòu)，從而減小了軸向、徑向及角度偏差下產(chǎn)生的工作間隙，同時(shí)，在工作間隙處形成空氣與絕緣體材料(例如塑膠材料)的復(fù)合介質(zhì)，其特性阻抗可以在工作偏差下得到動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，這有效提高了產(chǎn)品的電氣特性；同軸連接器組合的體積小、成本低。通過下文中參照附圖對(duì)本實(shí)用新型所作的描述，本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，并可幫助對(duì)本實(shí)用新型有全面的理解。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種同軸連接器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的另一種同軸連接器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的同軸連接器組合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的同軸連接器組合的插座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的同軸連接器組合的插座中的內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖，其中右圖示出了該內(nèi)導(dǎo)體的端部視圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中右圖示出了該轉(zhuǎn)接器的端部視圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的轉(zhuǎn)接器的內(nèi)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。如圖3-7中所示，一種同軸連接器組合100，包括一個(gè)第一插座1，具有一個(gè)第一外導(dǎo)體11，一個(gè)第一內(nèi)導(dǎo)體12以及圍繞第一內(nèi)導(dǎo)體12設(shè)置在第一外導(dǎo)體11與第一內(nèi)導(dǎo)體12之間的第一絕緣體13 ；—個(gè)第二插座2，具有一個(gè)第二外導(dǎo)體21，一個(gè)第二內(nèi)導(dǎo)體22 以及圍繞第二內(nèi)導(dǎo)體22設(shè)置在第二外導(dǎo)體21與第二內(nèi)導(dǎo)體22之間的第二絕緣體23 ；以及一個(gè)轉(zhuǎn)接器3，具有一個(gè)轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31，一個(gè)轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32以及設(shè)置在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31與轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32之間的轉(zhuǎn)接器絕緣體33，所述轉(zhuǎn)接器絕緣體33在轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體 32的長(zhǎng)度方向上圍繞轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)接器絕緣體33具有分別面對(duì)所述第一和第二絕緣體13、23的兩個(gè)端部，其中，所述第一和第二內(nèi)導(dǎo)體12、22的自由端插入所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32以分別與所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32形成電接觸，且所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的兩端分別插入所述第一、第二外導(dǎo)體11、21內(nèi)以分別與所述第一、第二外導(dǎo)體11、21形成電接觸，且其中所述轉(zhuǎn)接器絕緣體33的所述兩個(gè)端部均形成有朝向端部尺寸增大的錐形凹部 34 ；所述第一和第二絕緣體13、23面對(duì)轉(zhuǎn)接器絕緣體33的一側(cè)均形成為朝向轉(zhuǎn)接器3漸縮的、適于配合到所述錐形凹部34內(nèi)的錐形凸部35。如圖3中所示，第一插座1適于設(shè)置在第一 PCB板70上，而第二插座2適于設(shè)置在第一 PCB板70相對(duì)的第二 PCB板80上。圖3中示出第一 PCB板70與第二 PCB板80之間配合的徑向偏差r、角度偏差a， 圖3中還示出了兩個(gè)PCB板之間的軸向距離d偏大的情況下，還會(huì)形成軸向偏差。第一、第二絕緣體13、23的錐形凸部35與轉(zhuǎn)接器絕緣體3的錐形凹部34之間的匹配配合，減小了同軸連接器組合在軸向、徑向及角度偏差下產(chǎn)生的工作間隙，且工作間隙由形成空氣與絕緣材料(例如塑膠材料)的復(fù)合介質(zhì)，使得同軸連接器組合的特性阻抗在上述工作偏差的情況下也得到動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，從而有效提高了產(chǎn)品的電氣特性。有利地，第一插座1和第二插座2具有相同的結(jié)構(gòu)，具體地，第一外導(dǎo)體11、第一內(nèi)導(dǎo)體12以及第一絕緣體13與第二外導(dǎo)體21、第二內(nèi)導(dǎo)體22以及第二絕緣體23結(jié)構(gòu)分別相同。相應(yīng)地，轉(zhuǎn)接器3分別與第一插座1與第二插座2配合的兩個(gè)端部也可以具有彼此相同或相似的結(jié)構(gòu)。另外，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，這里的錐形凹部34最好關(guān)于轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的軸線軸對(duì)稱，而錐形凸部35最好關(guān)于第一或第二內(nèi)導(dǎo)體的中心軸線軸對(duì)稱。當(dāng)然， 錐形凸部35與錐形凹部34可以不是嚴(yán)格意義上軸對(duì)稱，大致軸對(duì)稱的錐形凹部34與錐形凸部35也是可以的。需要注意的是，這里的錐形凹部34與錐形凸部35只要大體上為在形狀上彼此可配合的錐形即可，并不限制于嚴(yán)格意義上的錐形，雖然嚴(yán)格意義上的錐形是優(yōu)選的。例如， 錐形凸部35和/或錐形凹部34可以由多個(gè)尺寸逐漸變小的圓形臺(tái)階部形成。此外，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的技術(shù)方案后所知的，這里的錐形凹部34的錐度最好大于或等于錐形凸部35的錐度以便于將錐形凸部35容納在錐形凹部34內(nèi)且在此情況下兩者之間仍然存在允許兩者相對(duì)彼此偏移的空隙，當(dāng)然，在兩個(gè) PCB板之間存在的距離允許在利用轉(zhuǎn)接器連接兩個(gè)PCB板時(shí)錐形凹部34與錐形凸部35之間存在軸向間隙的情況下，錐形凸部35的錐度甚至可以大于錐形凹部34的錐度。在錐形凸部35配合在錐形凹部34內(nèi)且兩者之間還存在間隙的情況下，錐形凸部35和/或錐形凹部34可以是圓錐，但也可以 是面數(shù)不小于6的多面錐。以上提到的變型都在本實(shí)用新型權(quán)利要求1的保護(hù)范圍之內(nèi)。雖然在附圖3中示出了同軸連接器組合100的第一插座和第二插座分別設(shè)置在相對(duì)的PCB板上，但是，PCB板并不是同軸連接器組合100的組成部分。實(shí)際上，這里的由第一插座、第二插座以及轉(zhuǎn)接器組成的同軸連接器組合100可以獨(dú)立于PCB板銷售。第一、第二外導(dǎo)體可以由銅構(gòu)成，第一、第二內(nèi)導(dǎo)體可以由鈹銅或磷銅構(gòu)成，第一、 第二絕緣體13、23可以由PTFE(鐵氟龍)制成。轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31、轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32均可以由銅制成，轉(zhuǎn)接器絕緣體33也可以由PTFE (鐵氟龍)制成。優(yōu)選地，錐形凸部35的錐度與錐形凹部34的錐度相同。如圖3和圖6中所示，錐形凹部34從轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的端部36延伸到轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的對(duì)應(yīng)端部37。當(dāng)然，轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的端部36也可以在轉(zhuǎn)接器絕緣體33內(nèi)與錐形凹部34的較小端間隔開一個(gè)距離。如圖3、5中所示，第一內(nèi)導(dǎo)體12(也適用于第二內(nèi)導(dǎo)體22)的自由端的端部的尺寸擴(kuò)大且形成有多個(gè)間隔開的內(nèi)接觸爪15，在第一內(nèi)導(dǎo)體12的自由端的端部置于轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32內(nèi)的情況下，內(nèi)接觸爪15被轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32擠壓而彈性變形。如圖5中所示， 第一內(nèi)導(dǎo)體12(也適用于第二內(nèi)導(dǎo)體22)包括內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線，內(nèi)接觸爪15圍繞相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線等間隔布置。圖5中僅僅示出第一內(nèi)導(dǎo)體12的自由端的端部包括4個(gè)內(nèi)接觸爪15，實(shí)際上，也可以包括其他數(shù)目的內(nèi)接觸爪15，例如3個(gè)、5個(gè)、6個(gè)、7個(gè)、8個(gè)等。如圖5中所示，多個(gè)內(nèi)接觸爪15形成球形的一部分。進(jìn)一步優(yōu)選的，轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的兩端均形成有多個(gè)間隔開的外接觸爪38，在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的端部置于第一、第二外導(dǎo)體內(nèi)的情況下，外接觸爪38被所述第一、第二外導(dǎo)體擠壓而彈性變形。轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31包括轉(zhuǎn)接器縱向軸線，外接觸爪38圍繞該轉(zhuǎn)接器縱向軸線等間隔布置。圖6中僅僅示出轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的端部包括6個(gè)外接觸爪38，實(shí)際上，也可以包括其他數(shù)目的外接觸爪38，例如3個(gè)、4個(gè)、5個(gè)、7個(gè)、8個(gè)等。為了便于外接觸爪38向內(nèi)彈性變形，如圖6中所示，轉(zhuǎn)接器絕緣體33的鄰近外接觸爪38的部分直徑縮小，以在外接觸爪38與轉(zhuǎn)接器絕緣體33之間形成間隙g。當(dāng)然，轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的外接觸爪38所在的直徑也可以擴(kuò)大以在外接觸爪38與轉(zhuǎn)接器絕緣體33之間形成間隙。轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的可彈性變形的外接觸爪38以及第一、第二內(nèi)導(dǎo)體12、22的可彈性變形的內(nèi)接觸爪15，可以實(shí)現(xiàn)第一、第二插座與轉(zhuǎn)接器3之間的彈性配合。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而不需使用彈簧等其他專門的彈性元件。如圖6中所示，外接觸爪38的末端的外側(cè)設(shè)置有圓弧突起39。圓弧突起39有助于在外接觸爪38與第一、第二外導(dǎo)體11、21之間形成電接觸。有利地，圓弧突起39圍繞所有外接觸爪38的末端的外側(cè)設(shè)置。如圖3、7中所示，轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的靠近一端(例如，靠近第一 PCB板70的一端)的末端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)徑縮小部分40以形成“收口”部分。該內(nèi)徑縮小部分40可以是圍繞轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的內(nèi)圓周斷續(xù)設(shè)置，也可以是連續(xù)設(shè)置。利用此結(jié)構(gòu)，可以使轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32靠近第一 PCB板的一端與第一內(nèi)導(dǎo)體12配合時(shí)相較于第二內(nèi)導(dǎo)體22與轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32的另一端配合時(shí)產(chǎn)生較大的干涉，從而使轉(zhuǎn)接器3與第一、第二插座形成不同的保持力，這樣，在第一、第二 PCB板70、80分離時(shí)，轉(zhuǎn)接器3會(huì)留在第一 PCB板的第一插座1 上。如圖4中所示，第二外導(dǎo)體的端部的外側(cè)連接有一個(gè)喇叭狀引導(dǎo)部件60，在朝向轉(zhuǎn)接器3的方向上，引導(dǎo)部件60的開口尺寸逐漸擴(kuò)大，其為將轉(zhuǎn)接器3插接在第二插座2上提供良好的盲插導(dǎo)向作用。引導(dǎo)部件60可以由銅制成。不過，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，這里的內(nèi)徑縮小部分40也可以代替地設(shè)置在轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的靠近第二 PCB板的末端內(nèi)側(cè)，從而在第一、第二 PCB板分離時(shí)，轉(zhuǎn)接器 3留在第二插座2上。相應(yīng)地，導(dǎo)向部件60此時(shí)設(shè)置在第一插座1上。需要注意的是，優(yōu)選地，第一外導(dǎo)體11、第二外導(dǎo)體21、轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32以及轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體32均為圓筒狀。本實(shí)用新型還提出了一種板對(duì)板同軸連接器組合，其包括上述的同軸連接器組合，其中第一外導(dǎo)體11、第二外導(dǎo)體21、轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體32以及轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體32均為圓筒狀；且第一插座1設(shè)置在第一 PCB板70上，第二插座2與第一插座1相對(duì)地設(shè)置在第二 PCB 板80上，第一 PCB板70與第二 PCB板80相對(duì)。雖然這里的板對(duì)板同軸連接器組合使用的是PCB板，但是，上述的同軸連接器組合也可以應(yīng)用到其它不同的電路板。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種同軸連接器組合，包括一個(gè)第一插座，具有一個(gè)第一外導(dǎo)體，一個(gè)第一內(nèi)導(dǎo)體以及圍繞第一內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在第一外導(dǎo)體與第一內(nèi)導(dǎo)體之間的第一絕緣體；一個(gè)第二插座，具有一個(gè)第二外導(dǎo)體，一個(gè)第二內(nèi)導(dǎo)體以及圍繞第二內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置在第二外導(dǎo)體與第二內(nèi)導(dǎo)體之間的第二絕緣體；以及一個(gè)轉(zhuǎn)接器，具有一個(gè)轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體，一個(gè)轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以及設(shè)置在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體與轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體之間的一個(gè)轉(zhuǎn)接器絕緣體，所述轉(zhuǎn)接器絕緣體在轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的長(zhǎng)度方向上圍繞轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體設(shè)置，且所述轉(zhuǎn)接器絕緣體具有分別面對(duì)所述第一和第二絕緣體的兩個(gè)端部，其中，所述第一和第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端插入所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以分別與所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體形成電接觸，且所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的兩端分別插入所述第一、第二外導(dǎo)體內(nèi)以分別與所述第一、第二外導(dǎo)體形成電接觸， 其特征在于所述轉(zhuǎn)接器絕緣體的所述兩個(gè)端部均形成有朝向端部尺寸增大的錐形凹部； 所述第一和第二絕緣體面對(duì)轉(zhuǎn)接器絕緣體的一側(cè)均形成為朝向轉(zhuǎn)接器漸縮的、適于配合到所述錐形凹部?jī)?nèi)的錐形凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器組合，其特征在于 所述錐形凸部的錐度與所述錐形凹部的錐度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸連接器組合，其特征在于所述錐形凹部從所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的端部延伸到所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的對(duì)應(yīng)端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板同軸連接器組合，其特征在于所述第一、第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端的端部的尺寸擴(kuò)大且形成有多個(gè)間隔開的內(nèi)接觸爪， 在第一、第二內(nèi)導(dǎo)體的自由端的端部置于轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體內(nèi)的情況下，所述內(nèi)接觸爪被所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體擠壓而彈性變形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸連接器組合，其特征在于所述第一、第二內(nèi)導(dǎo)體均包括內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線，所述內(nèi)接觸爪圍繞相應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)體縱向軸線等間隔布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸連接器組合，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的兩端均形成有多個(gè)間隔開的外接觸爪，在轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體31的端部置于第一、第二外導(dǎo)體內(nèi)的情況下，所述外接觸爪被所述第一、第二外導(dǎo)體擠壓而彈性變形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸連接器組合，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體包括轉(zhuǎn)接器縱向軸線，所述外接觸爪圍繞相應(yīng)的轉(zhuǎn)接器縱向軸線等間隔布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸連接器組合，其特征在于 所述轉(zhuǎn)接器絕緣體的鄰近所述外接觸爪的部分直徑縮小。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸連接器組合，其特征在于 所述外接觸爪的末端的外側(cè)設(shè)置有圓弧突起。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的同軸連接器組合，其特征在于所述轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體的一端的末端內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)徑縮小部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的同軸連接器組合，其特征在于所述第一外導(dǎo)體、第二外導(dǎo)體、轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體以及轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體均為圓筒狀。
12.—種板對(duì)板同軸連接器組合，其特征在于包括根據(jù)權(quán)利要求11所述的同軸連接器組合，其中所述第一插座設(shè)置在一個(gè)第一 PCB板上，所述第二插座與第一插座相對(duì)地設(shè)置在一個(gè)第二 PCB板上，所述第一 PCB板與所述第二 PCB板相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及同軸連接器組合，其包括第一插座，具有第一外、內(nèi)導(dǎo)體以及設(shè)置在其間的第一絕緣體；第二插座，具有第二外、內(nèi)導(dǎo)體以及設(shè)置在其間的第二絕緣體；以及轉(zhuǎn)接器，具有轉(zhuǎn)接器外、內(nèi)導(dǎo)體以及設(shè)置在其間的轉(zhuǎn)接器絕緣體，其中，第一、二內(nèi)導(dǎo)體的自由端插入轉(zhuǎn)接器內(nèi)導(dǎo)體，且轉(zhuǎn)接器外導(dǎo)體的兩端分別插入第一、二外導(dǎo)體內(nèi)，其中轉(zhuǎn)接器絕緣體的兩個(gè)端部均形成有朝向端部尺寸增大的錐形凹部；第一和第二絕緣體面對(duì)轉(zhuǎn)接器絕緣體的一側(cè)均形成為朝向轉(zhuǎn)接器漸縮的、適于配合到所述凹部?jī)?nèi)的錐形凸部。本實(shí)用新型還涉及一種板對(duì)板同軸連接器組合。本實(shí)用新型在插座導(dǎo)體與轉(zhuǎn)接器導(dǎo)體之間形成空氣與絕緣材料的復(fù)合介質(zhì)，有效提高了連接器的電氣特性。
文檔編號(hào)H01R12/00GK202067955SQ201120074558
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者高志貴 申請(qǐng)人:泰科電子(上海)有限公司