專利名稱：軟性電路板的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于連接組件，尤指一種能夾持住軟性電路板與傳輸線，使得該軟性電路板與傳輸線能電氣連接的連接組件。
背景技術(shù)：
隨著高科技產(chǎn)業(yè)的精進(jìn)，與醫(yī)療技術(shù)的高度發(fā)展，目前已有諸多醫(yī)療用具(如內(nèi)視鏡、電子手術(shù)刀)被設(shè)計(jì)出來，以能應(yīng)用于各種診斷檢驗(yàn)或外科手術(shù)中，舉例而言，目前檢視人體內(nèi)的器官(如消化道)的方式，大多使用導(dǎo)管搭配內(nèi)視鏡，自人體咽喉處延伸進(jìn)入體內(nèi)，并透過影像擷取裝置拍攝體內(nèi)器官的實(shí)際影像，使醫(yī)療人員能夠通過拍攝的影像， 準(zhǔn)確地診斷檢驗(yàn)出病患的實(shí)際病況。由于內(nèi)視鏡的尺寸大小，將會(huì)直接影響到病患在受診時(shí)的感受，因此，為能降低內(nèi)視鏡侵入咽喉時(shí)，對(duì)病患所造成的不舒適感，無論是醫(yī)療人員或病患均期望能使用尺寸細(xì)小的內(nèi)視鏡。承上所述，為能使醫(yī)療用具在體積微細(xì)化的情況下，又能保持精密的功能，業(yè)者普遍采用兩種方式，其一是縮小電子元件的體積，以能在有限的空間中，布設(shè)較多的電子元件，使醫(yī)療用具能具有完善的效果；其二是使用軟性電路板(Flexible Printed Circuit, 簡(jiǎn)稱FPC)，以能被彎折地容納在醫(yī)療用具的殼體內(nèi)，使得該殼體不必為了遷就電路板的長(zhǎng)度、寬度，而增加體積；一般言，由于軟性電路板的可撓性特征，能使業(yè)者在變更殼體的外觀形狀時(shí)，較不需特別考量該軟性電路板的占用空間，故深受業(yè)者喜愛，而被大量地應(yīng)用于醫(yī)療用具，甚至是各種電子裝置上，就當(dāng)前的軟性電路板的連接方式，說明如下，請(qǐng)參圖IA所示，一軟性電路板10上設(shè)有多個(gè)金屬端子11(為簡(jiǎn)化附圖，軟性電路板10上的線路與元件均省略)，當(dāng)業(yè)者欲將該軟性電路板10與多條傳輸線13相電氣連接，以能夠傳遞信號(hào)或電源時(shí)，普遍的作法是采用人工焊接的方式，將該等傳輸線13 —一焊接在該等金屬端子11 上，請(qǐng)參閱圖IB所示，工作人員在將軟性電路板10與傳輸線13焊接完畢后，還會(huì)使用一熱熔膠17包覆在該軟性電路板10與傳輸線13間的焊接處15，以能形成良好的水密效果，避免該軟性電路板10與傳輸線13間的焊接處15，因受潮而發(fā)生短路或氧化銹蝕的情況。復(fù)請(qǐng)參閱圖IA及IB所示，前述的連接方式在使用上，仍具有諸多缺點(diǎn)(1)當(dāng)軟性電路板10的體積縮小時(shí)，該等金屬端子11的體積不僅會(huì)隨之縮小，且該等金屬端子11彼此間的距離也會(huì)較為接近，造成工作人員必須緩慢地將各個(gè)傳輸線13 擺放至對(duì)應(yīng)的金屬端子11上，才能進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)，嚴(yán)重降低工作人員的工作速度；(2)當(dāng)該等金屬端子11彼此間的距離較為接近時(shí)，若工作人員不慎使用過多的焊錫，將造成相鄰近的金屬端子11上的焊錫彼此沾粘連接，形成短路狀態(tài)，此時(shí)，工作人員必須對(duì)已連接的焊錫重新加熱，才能順利取下該等焊錫，并重新進(jìn)行焊接作業(yè)，此舉，不僅會(huì)延宕工作進(jìn)度，且重復(fù)加熱的過程中，也會(huì)使該軟性電路板10上的電子零件因高溫而損壞；(3)在焊接的過程中，因工作人員經(jīng)驗(yàn)多寡或環(huán)境因素等影響，軟性電路板10與傳輸線13間的焊接處15，有時(shí)會(huì)發(fā)生空焊(missing solder)的情況，造成軟性電路板10無法確實(shí)地與傳輸線13形成電氣連接，致使該軟性電路板10無法正常工作，導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率居高不下；及(4)當(dāng)工作人員對(duì)軟性電路板10與傳輸線13間的焊接處15，進(jìn)行熱熔膠的封閉程序時(shí)，通常會(huì)由該焊接處15的側(cè)面注入熱熔膠(如圖IA的箭頭所示)，此時(shí)，由于軟性電路板10與傳輸線13間的焊接處15較為細(xì)小，因此，在受到熱熔膠被注入的沖力影響之下， 則容易發(fā)生斷裂的情況，導(dǎo)致經(jīng)過封閉程序的軟性電路板10無法應(yīng)用于產(chǎn)品上，使業(yè)者蒙受生產(chǎn)上的損失。綜上所述可知，現(xiàn)有軟性電路板與傳輸線的連接方式，在應(yīng)用上仍有著諸多缺失， 尤其在產(chǎn)品追求尺寸微細(xì)化的過程中，前述缺失更是會(huì)變得相對(duì)嚴(yán)重，因此，如何設(shè)計(jì)出一種創(chuàng)新的連接方式，以能有效解決前述問題，儼然成為目前各電子產(chǎn)品業(yè)者、廠商，亟欲達(dá)成的一重要課題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有的軟性電路板與傳輸線的連接方式，具有諸多缺失，故，發(fā)明人經(jīng)過長(zhǎng)久努力研究與實(shí)驗(yàn)，終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的一種軟性電路板的連接組件，以期通過本實(shí)用新型，而能提供一種更為快速且方便的連接方式為目的的軟性電路板的連接組件。本實(shí)用新型的一種軟性電路板的連接組件，是將一軟性電路板的多條金屬端子與多條傳輸線相電氣連接，包括一絕緣座體，其鄰近一端的頂面凹設(shè)有一第一凹陷部，鄰近另一端的頂面凹設(shè)有一第二凹陷部，該絕緣座體的中間部分內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的通道，該些通道分別連通該第一凹陷部與該第二凹陷部；多支金屬導(dǎo)針，分別插設(shè)至對(duì)應(yīng)的各該通道，其一端分別設(shè)有一第一上導(dǎo)體及一第一下導(dǎo)體，且位在該第一凹陷部，其另一端分別設(shè)有一第二上導(dǎo)體及一第二下導(dǎo)體，且位在該第二凹陷部；一第一絕緣蓋體，其一端延伸設(shè)有一第一偏心塊，該第一偏心塊對(duì)應(yīng)于該第一凹陷部，且該第一絕緣蓋體與第一偏心塊間開設(shè)有多個(gè)第一穿孔，各該第一穿孔被對(duì)應(yīng)的各該第一上導(dǎo)體穿過，且該第一偏心塊與各該第一下導(dǎo)體相隔一第一間距，各該金屬端子插入至該第一間距內(nèi)，該第一絕緣蓋體以該第一偏心塊的軸心而被旋轉(zhuǎn)，且在該第一偏心塊的一側(cè)抵靠至該第一上導(dǎo)體，其另一側(cè)抵靠至各該金屬端子的狀態(tài)下，各該金屬端子被夾持固定在該第一偏心塊與該第一下導(dǎo)體間，而與各該金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通；及一第二絕緣蓋體，其一端延伸設(shè)有一第二偏心塊，該第二偏心塊對(duì)應(yīng)于該第二凹陷部，且該第二絕緣蓋體與第二偏心塊間開設(shè)有多個(gè)第二穿孔，各該第二穿孔被對(duì)應(yīng)的各該第二上導(dǎo)體穿過，且該第二偏心塊與各該第二下導(dǎo)體相隔一第二間距，各該傳輸線插入至該第二間距內(nèi)，該第二絕緣蓋體以該第二偏心塊的軸心而被旋轉(zhuǎn)，且在該第二偏心塊的一側(cè)抵靠至該第二上導(dǎo)體，其另一側(cè)抵靠至各該傳輸線的狀態(tài)下，各該傳輸線被夾持固定在該第二偏心塊與該第二下導(dǎo)體間，而與各該金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該絕緣座體鄰近一端的頂面還凹設(shè)有至少一第一定位槽， 該第一定位槽鄰近該絕緣座體的中間部分，并連通該第一凹陷部，該第一偏心塊上鄰近一端的位置凸設(shè)有至少一第一定位軸，該第一定位軸對(duì)應(yīng)于該第一定位槽，且容納至該第一定位槽內(nèi)，該第一絕緣蓋體以該第一定位軸為軸心而被旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該絕緣座體鄰近另一端的頂面還凹設(shè)有至少一第二定位槽，該第二定位槽鄰近該絕緣座體的中間部分，并連通該第二凹陷部，該第二偏心塊上鄰近一端的位置凸設(shè)有至少一第二定位軸，該第二定位軸對(duì)應(yīng)于該第二定位槽，且容納至該第二定位槽內(nèi)，該第二絕緣蓋體以該第二定位軸為軸心而被旋轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該軟性電路板的連接組件還包括一遮罩體，該遮罩體覆蓋至該絕緣座體的頂端，以遮蔽住該第一絕緣蓋體與第二絕緣蓋體。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該第一上導(dǎo)體的末端設(shè)有一第一彎折部，該第一彎折部朝該第一下導(dǎo)體的末端的方向彎折。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該第二上導(dǎo)體的末端設(shè)有一第二彎折部，該第二彎折部朝該第二下導(dǎo)體的末端的方向彎折。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該第一下導(dǎo)體還設(shè)有至少一第一凸起部，該第一凸起部朝該第一上導(dǎo)體的方向延伸。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該第二下導(dǎo)體還設(shè)有至少一第二凸起部，該第二凸起部朝該第二上導(dǎo)體的方向延伸。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，該連接組件還被熱熔膠完全包覆住。本實(shí)用新型的軟性電路板的連接組件的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是該軟性電路板的連接組件，主要是透過該連接組件，而能使一軟性電路板的多條金屬端子與多條傳輸線相電氣連接，以簡(jiǎn)化工作人員的組裝程序，并提高軟性電路板與傳輸線的連接良率，此外，還能避免軟性電路板與傳輸線在經(jīng)過被熱熔膠封閉的程序中，發(fā)生兩者間的焊接處被沖斷的事情， 該連接組件包括一絕緣座體、多支金屬導(dǎo)針(pin)、一第一絕緣蓋體及一第二絕緣蓋體，其中該絕緣座體鄰近一端的頂面凹設(shè)有一第一凹陷部，其鄰近另一端的頂面則凹設(shè)有一第二凹陷部，該等金屬導(dǎo)針穿過該絕緣座體的中間部分，且其兩端分別容納至該第一凹陷部與第二凹陷部，另，該第一絕緣蓋體的一端延伸設(shè)有一第一偏心塊，該第一偏心塊對(duì)應(yīng)于該第一凹陷部，且使該第一絕緣蓋體能以該第一偏心塊的軸心旋轉(zhuǎn)，在該第一偏心塊與該等金屬導(dǎo)針的一端間，還能供插入該等金屬端子，另，該第二絕緣蓋體的一端延伸設(shè)有一第二偏心塊，該第二偏心塊對(duì)應(yīng)于該第二凹陷部，且使該第二絕緣蓋體能以該第二偏心塊的軸心旋轉(zhuǎn)，在該第二偏心塊與該等金屬導(dǎo)針的另一端間，還能供插入該等傳輸線，當(dāng)該第一絕緣蓋體被旋轉(zhuǎn)時(shí)，該金屬端子即被夾持固定在該第一偏心塊與該等金屬導(dǎo)針的一端間，而與該等金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通；當(dāng)該第二絕緣蓋體被旋轉(zhuǎn)，以使該第二偏心塊的一側(cè)抵靠至該第二上導(dǎo)體，該傳輸線即被夾持固定在該第二偏心塊與該等金屬導(dǎo)針的另一端間，而與該等金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通，如此，通過本實(shí)用新型的連接組件的設(shè)計(jì)，工作人員僅需翻轉(zhuǎn)該等絕緣蓋體，便能使該軟性電路板與該等傳輸線形成電氣連接，大幅提高業(yè)者的生產(chǎn)速度。該連接組件還包括一遮罩體，該遮罩體能覆蓋至該絕緣座體的頂端，以遮蔽住該第一絕緣蓋體與第二絕緣蓋體，如此，在該軟性電路板與傳輸線在被熱熔膠封閉的過程中， 該等絕緣蓋體與絕緣座體之間，不會(huì)因受到熱熔膠的注入所形成的沖力影響，而發(fā)生再度翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致該軟性電路板與金屬導(dǎo)針、或傳輸線與金屬導(dǎo)針間發(fā)生脫離的情況，有效增加業(yè)者的生產(chǎn)良率。
圖IA是軟性電路板與傳輸線的焊接示意圖；圖IB是軟性電路板與傳輸線被熱熔膠封閉的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的連接組件的爆炸圖；圖3是本實(shí)用新型的連接組件的部分元件爆炸圖；圖4是本實(shí)用新型的絕緣蓋體未翻轉(zhuǎn)的剖面示意圖；及圖5是本實(shí)用新型的絕緣蓋體已翻轉(zhuǎn)的剖面示意圖。元件符號(hào)說明本實(shí)用新型2……連接組件211……第一凹陷部215……第二凹陷部219......通道231......第一偏心塊235……第一定位軸251......第二偏心塊255……第二定位軸271......第一上導(dǎo)體272......第一下導(dǎo)體274……第二上導(dǎo)體275......第二下導(dǎo)體29......遮罩體31……金屬端子Ll……第一間距
現(xiàn)有技術(shù)10……軟性電路板13……傳輸線17……熱熔膠
具體實(shí)施方式
為便貴審查員能對(duì)本實(shí)用新型目的、技術(shù)特征及其功效，做更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，茲舉實(shí)施例配合附圖，詳細(xì)說明如下本實(shí)用新型是一種軟性電路板的連接組件，請(qǐng)參閱圖2所示，該連接組件2的一端能夾持住一軟性電路板3的多條金屬端子31，其另一端能夾持住多條傳輸線4，使得該軟性電路板3與該等傳輸線4能形成電氣連接，在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2及 3所示，該連接組件2包括一絕緣座體21、一第一絕緣蓋體23、一第二絕緣蓋體25及多支金屬導(dǎo)針27 (pin)，其中該絕緣座體21鄰近一端的頂面凹設(shè)有一第一凹陷部211及二第一定位槽213，各該第一定位槽213鄰近該絕緣座體21的中間部分，并連通該第一凹陷部211，
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21....…絕緣座體213..…·第一定位槽217..…·第二定位槽23....…第一絕緣蓋體233..…·第一穿孔25....…第二絕緣蓋體253..…·第二穿孔27.... 金屬導(dǎo)針2711.…··第一彎折部2721.……第一凸起部2741.…··第二彎折部2751.……第二凸起部3..… 軟性電路板4..… 傳輸線L2""…第二間距11….…金屬端子15.... 焊接處該絕緣座體21鄰近另一端的頂面則凹設(shè)有一第二凹陷部215及二第二定位槽217，該第二定位槽217鄰近該絕緣座體21的中間部分，并連通該第二凹陷部215，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，業(yè)者能夠依不同的設(shè)計(jì)需求，而僅設(shè)有一個(gè)第一定位槽213與一個(gè)第二定位槽217，或不設(shè)有該等定位槽213、217。該絕緣座體21的中間部分內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的通道 219，該等通道219貫穿該絕緣座體21的中間部分，以使該第一凹陷部211與該第二凹陷部 215相連通。承上，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該第一絕緣蓋體23的一端延伸設(shè)有一第一偏心塊231，該第一偏心塊231對(duì)應(yīng)于該第一凹陷部211，且能容納至鄰近該絕緣座體21的中間部分的位置，該第一絕緣蓋體23與第一偏心塊231間開設(shè)有多個(gè)第一穿孔233，各該第一穿孔233對(duì)應(yīng)于各該通道219，該第一絕緣蓋體23上鄰近一端的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面則分別凸設(shè)有一第一定位軸235，該等第一定位軸235對(duì)應(yīng)于該第一定位槽213，且能容納至對(duì)應(yīng)的該第一定位槽213內(nèi)，使該第一絕緣蓋體23能以該等第一定位軸235為軸心而被旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使各該第一穿孔233與對(duì)應(yīng)的各該通道219形成連通或直交狀態(tài)，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，若絕緣座體21上未設(shè)有第一定位槽213，或僅設(shè)有一個(gè)第一定位槽213時(shí)，則第一絕緣蓋體23也會(huì)對(duì)應(yīng)地不設(shè)有第一定位軸235，或僅設(shè)有一個(gè)第一定位軸235，又，在第一絕緣蓋體23不設(shè)有第一定位軸235時(shí)，該第一絕緣蓋體23能以該第一偏心塊231的軸心而被旋轉(zhuǎn)。另，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，該第二絕緣蓋體25的一端延伸設(shè)有一第二偏心塊 251，該第二偏心塊251對(duì)應(yīng)于該第二凹陷部215，且能容納至鄰近該絕緣座體21的中間部分的位置，該第二絕緣蓋體25與第二偏心塊251間開設(shè)有多個(gè)第二穿孔253，各該第二穿孔 253對(duì)應(yīng)于各該通道219，該第二絕緣蓋體25上鄰近一端的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面則分別凸設(shè)有一第二定位軸255，該等第二定位軸255對(duì)應(yīng)于該第二定位槽217，且能容納至對(duì)應(yīng)的該第二定位槽217內(nèi)，使該第二絕緣蓋體25能以該等第二定位軸255為軸心而被旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使各該第二穿孔253與對(duì)應(yīng)的各該通道219形成連通或直交狀態(tài)，誠如前述，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，第二定位軸255的數(shù)量，也隨著第二定位槽217的數(shù)量而改變，且在第二絕緣蓋體25不設(shè)有第二定位軸255的情況下，該第二絕緣蓋體25能以該第二偏心塊251的軸心而被旋轉(zhuǎn)。再者，復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，各該金屬導(dǎo)針27呈H形，其一端分別設(shè)有一第一上導(dǎo)體271及一第一下導(dǎo)體272，其另一端設(shè)有一第二上導(dǎo)體274及一第二下導(dǎo)體275，該第一上導(dǎo)體271能穿過對(duì)應(yīng)的通道219及第一穿孔233，以使該第一上導(dǎo)體271位在該第一偏心塊231及該第一絕緣蓋體23間，該第一下導(dǎo)體272能穿過對(duì)應(yīng)的通道219，并容納至該第一凹陷部211，且與該第一偏心塊231相隔一第一間距Ll (如圖4所示)，以供工作人員能將該軟性電路板3的金屬端子31插入至該第一凹陷部211，并位在該第一間距Ll中； 又，該第二上導(dǎo)體274穿過對(duì)應(yīng)的該第二穿孔253，而位在該第二偏心塊251及該第二絕緣蓋體25間，該第二下導(dǎo)體275則容納在該第二凹陷部215，且與該第二偏心塊251相隔一第二間距L2 (如圖4所示)，以供工作人員能將該傳輸線4插入至該第二凹陷部215，并位在該第二間距L2中；如此，通過本實(shí)用新型的連接組件2的整體結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，當(dāng)該第一絕緣蓋體23被旋轉(zhuǎn)，使得該第一偏心塊231的一側(cè)抵靠至該第一上導(dǎo)體271， 且該第一偏心塊231的另一側(cè)抵靠至該等金屬端子31時(shí)，該等金屬端子31即被夾持固定在該第一偏心塊231與該第一下導(dǎo)體272間，使該軟性電路板3能與該等金屬導(dǎo)針27形成電氣導(dǎo)通；同樣地，當(dāng)該第二絕緣蓋體25被旋轉(zhuǎn)，使得該第二偏心塊251的一側(cè)抵靠至該第二上導(dǎo)體274，且該第二偏心塊251的另一側(cè)抵靠至該傳輸線4時(shí)，該傳輸線4即被夾持固定在該第二偏心塊251與該第二下導(dǎo)體275間，使該等傳輸線4能與該金屬導(dǎo)針27形成電氣導(dǎo)通，故，工作人員僅需透過簡(jiǎn)單的動(dòng)作，便能夠順利地使軟性電路板3與傳輸線4形成電氣導(dǎo)通，而不需如同傳統(tǒng)作業(yè)般，需透過人工焊接的方式，將每一條傳輸線4分別焊接在軟性電路板3的金屬端子31上，大幅提高工作人員的組裝便利性及生產(chǎn)效率，且也不需擔(dān)心在焊接的過程中，發(fā)生空焊(missing solder)的不良情況。復(fù)請(qǐng)參閱圖2及圖5所示，為能避免軟性電路板3的金屬端子31與傳輸線4間的連接部分，因受潮而發(fā)生短路或氧化銹蝕的情況，業(yè)者能夠使用熱熔膠封閉住該連接組件2，以達(dá)到水密效果，但在熱熔膠封閉該連接組件2的過程中，由于熱熔膠會(huì)大量填充至該絕緣座體21與該第一、第二絕緣蓋體23、25之間，因此，容易迫使該第一、第二絕緣蓋體 23,25再度翻轉(zhuǎn)，此時(shí)，不僅容易造成金屬端子31與傳輸線4無法電氣導(dǎo)通至該等金屬導(dǎo)針27，且會(huì)導(dǎo)致被熱熔膠封閉后的連接組件2的體積過大(如圖4與圖5的連接組件2)， 因此，業(yè)者還能在連接組件2中增加一遮罩體四，該遮罩體四的斷面形狀呈U型，且能覆蓋至該絕緣座體21的頂端，以遮蔽住該第一絕緣蓋體23與第二絕緣蓋體25，如此，由于該遮罩體四能有效限制住該第一、第二絕緣蓋體23、25的位移，故能有效避免該第一、第二絕緣蓋體23、25發(fā)生再度翻轉(zhuǎn)的情況，使工作人員能方便地使用熱熔膠將該連接組件2完全封閉住，以形成良好的水密效果，本實(shí)用新型的遮罩體四雖繪制為斷面形狀呈U型，但在實(shí)施上，業(yè)者能夠?qū)⒃撜谡煮w四設(shè)計(jì)為一片體或其它形狀。另，復(fù)請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，為使該連接組件2在組裝后，該第一、第二絕緣蓋體 23,25不會(huì)輕易脫離該絕緣座體21，業(yè)者還能在該第一上導(dǎo)體271的末端設(shè)有一第一彎折部2711，該第一彎折部2711朝該第一下導(dǎo)體272的末端的方向彎折，又，該第二上導(dǎo)體274 的末端同樣設(shè)有一第二彎折部2741，該第二彎折部2741朝該第二下導(dǎo)體275的末端的方向彎折，如此，工作人員在組裝該第一、第二絕緣蓋體23、25與金屬導(dǎo)針27時(shí)，則必須用力推擠該第一、第二絕緣蓋體23、25與金屬導(dǎo)針27，才能使該第一、第二偏心塊231、251與金屬導(dǎo)針27定位至預(yù)定位置，故，在未有外力的情況下，該第一、第二偏心塊231、251便會(huì)受到對(duì)應(yīng)的該第一、第二彎折部2711、2741的阻擋，而無法脫離，使該第一、第二絕緣蓋體23、 25無法輕易地脫離該絕緣座體21，此外，通過該第一、第二彎折部2711、2741的設(shè)計(jì)，也可使工作人員憑借著組裝手感，得知是否已完成組裝作業(yè)，有效提高工作人員的便利性。在此特別一提，為使該等金屬導(dǎo)針27能確實(shí)與軟性電路板3及傳輸線4相電氣導(dǎo)通，復(fù)請(qǐng)參閱圖4及圖5所示，該第一下導(dǎo)體272還設(shè)有至少一第一凸起部2721，該第一凸起部2721朝該第一上導(dǎo)體271的方向延伸設(shè)置，該第二下導(dǎo)體275則設(shè)有至少一第二凸起部2751，該第二凸起部2751朝該第二上導(dǎo)體274的方向延伸設(shè)置，使得第一偏心塊231抵靠至該等金屬端子31及第二偏心塊251抵靠至該傳輸線4時(shí)，該第一、第二下導(dǎo)體272、275 能通過對(duì)應(yīng)的該第一、第二凸起部2721、2751，緊密地迫緊該等金屬端子31或該傳輸線4。 故，綜上所述可知，在軟性電路板3與傳輸線4的連接方式上，本實(shí)用新型的連接組件2不僅能取代傳統(tǒng)的人工焊接方式，也能避免軟性電路板3與傳輸線4在熱熔膠封閉的過程中， 不慎發(fā)生兩者間的焊接處被沖斷的事情，有效提高業(yè)者的生產(chǎn)良率。[0060] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所主張的權(quán)利要求范圍，并不局限于此，凡熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人員，依據(jù)本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可輕易思及的等效變化，均應(yīng)屬不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求的范疇。
權(quán)利要求1.一種軟性電路板的連接組件，是將一軟性電路板的多條金屬端子與多條傳輸線相電氣連接，其特征在于，包括一絕緣座體，其鄰近一端的頂面凹設(shè)有一第一凹陷部，鄰近另一端的頂面凹設(shè)有一第二凹陷部，該絕緣座體的中間部分內(nèi)設(shè)有多個(gè)并排的通道，該些通道分別連通該第一凹陷部與該第二凹陷部；多支金屬導(dǎo)針，分別插設(shè)至對(duì)應(yīng)的各該通道，其一端分別設(shè)有一第一上導(dǎo)體及一第一下導(dǎo)體，且位在該第一凹陷部，其另一端分別設(shè)有一第二上導(dǎo)體及一第二下導(dǎo)體，且位在該第二凹陷部；一第一絕緣蓋體，其一端延伸設(shè)有一第一偏心塊，該第一偏心塊對(duì)應(yīng)于該第一凹陷部， 且該第一絕緣蓋體與第一偏心塊間開設(shè)有多個(gè)第一穿孔，各該第一穿孔被對(duì)應(yīng)的各該第一上導(dǎo)體穿過，且該第一偏心塊與各該第一下導(dǎo)體相隔一第一間距，各該金屬端子插入至該第一間距內(nèi)，該第一絕緣蓋體以該第一偏心塊的軸心而被旋轉(zhuǎn)，且在該第一偏心塊的一側(cè)抵靠至該第一上導(dǎo)體，其另一側(cè)抵靠至各該金屬端子的狀態(tài)下，各該金屬端子被夾持固定在該第一偏心塊與該第一下導(dǎo)體間，而與各該金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通；及一第二絕緣蓋體，其一端延伸設(shè)有一第二偏心塊，該第二偏心塊對(duì)應(yīng)于該第二凹陷部， 且該第二絕緣蓋體與第二偏心塊間開設(shè)有多個(gè)第二穿孔，各該第二穿孔被對(duì)應(yīng)的各該第二上導(dǎo)體穿過，且該第二偏心塊與各該第二下導(dǎo)體相隔一第二間距，各該傳輸線插入至該第二間距內(nèi)，該第二絕緣蓋體以該第二偏心塊的軸心而被旋轉(zhuǎn)，且在該第二偏心塊的一側(cè)抵靠至該第二上導(dǎo)體，其另一側(cè)抵靠至各該傳輸線的狀態(tài)下，各該傳輸線被夾持固定在該第二偏心塊與該第二下導(dǎo)體間，而與各該金屬導(dǎo)針形成電氣導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該絕緣座體鄰近一端的頂面還凹設(shè)有至少一第一定位槽，該第一定位槽鄰近該絕緣座體的中間部分，并連通該第一凹陷部，該第一偏心塊上鄰近一端的位置凸設(shè)有至少一第一定位軸，該第一定位軸對(duì)應(yīng)于該第一定位槽，且容納至該第一定位槽內(nèi)，該第一絕緣蓋體以該第一定位軸為軸心而被旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該絕緣座體鄰近另一端的頂面還凹設(shè)有至少一第二定位槽，該第二定位槽鄰近該絕緣座體的中間部分，并連通該第二凹陷部，該第二偏心塊上鄰近一端的位置凸設(shè)有至少一第二定位軸，該第二定位軸對(duì)應(yīng)于該第二定位槽，且容納至該第二定位槽內(nèi)，該第二絕緣蓋體以該第二定位軸為軸心而被旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1或3所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該軟性電路板的連接組件還包括一遮罩體，該遮罩體覆蓋至該絕緣座體的頂端，以遮蔽住該第一絕緣蓋體與第二絕緣蓋體。
5.如權(quán)利要求4所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該第一上導(dǎo)體的末端設(shè)有一第一彎折部，該第一彎折部朝該第一下導(dǎo)體的末端的方向彎折。
6.如權(quán)利要求5所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該第二上導(dǎo)體的末端設(shè)有一第二彎折部，該第二彎折部朝該第二下導(dǎo)體的末端的方向彎折。
7.如權(quán)利要求6所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該第一下導(dǎo)體還設(shè)有至少一第一凸起部，該第一凸起部朝該第一上導(dǎo)體的方向延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該第二下導(dǎo)體還設(shè)有至少一第二凸起部，該第二凸起部朝該第二上導(dǎo)體的方向延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的軟性電路板的連接組件，其特征在于，該連接組件還被熱熔膠完全包覆住。
專利摘要本實(shí)用新型是一種軟性電路板的連接組件，包括一絕緣座體、二絕緣蓋體及多支金屬導(dǎo)針，其中該絕緣座體頂面凹設(shè)有二凹陷部，各該絕緣蓋體分別延伸設(shè)有一偏心塊，各該偏心塊分別能容納至各該凹陷部，且使各該絕緣蓋體能以各該偏心塊的軸心旋轉(zhuǎn)，另，該等金屬導(dǎo)針容納至該絕緣座體中，其兩端分別設(shè)有一上導(dǎo)體及一下導(dǎo)體，各該上導(dǎo)體分別穿過各該絕緣蓋體，各該下導(dǎo)體分別與各該偏心塊相隔一間距；如此，工作人員僅需將一軟性電路板與多條傳輸線分別伸入至各該間距內(nèi)，并分別旋轉(zhuǎn)該等絕緣蓋體后，能使該等偏心塊夾持住該軟性電路板與傳輸線，使該軟性電路板與傳輸線能透過該金屬導(dǎo)針形成電氣連接，以取代傳統(tǒng)連接軟性電路板與傳輸線的人工焊接方式。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202034523SQ20112006541
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者歐駿賢, 陳俊吉 申請(qǐng)人:矽瑪科技股份有限公司