專利名稱：電源插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器裝置，尤其涉及一種用于電子產(chǎn)品供電、能持久匹配、 穩(wěn)定連接電源插頭的新型電源插座連接器。
背景技術(shù)：
電源插座被廣泛用于電器產(chǎn)品，例如手提式音響、影音放映機(jī)(如VCD、DVD等)以及信息產(chǎn)品(如計(jì)算機(jī)、筆記本電腦、移動(dòng)電話等)，藉由兩端均為插頭的電源線分別嵌插產(chǎn)品的電源插座與市電插座，使該產(chǎn)品得以不斷補(bǔ)充電能，以維持產(chǎn)品正常運(yùn)作之所需。如圖11和圖12所示，是現(xiàn)有常用的電源插座連接器的立體分解圖及側(cè)視剖面圖， 其包括絕緣本體A、第一導(dǎo)電端子B及第二導(dǎo)電端子C，于絕緣本體A內(nèi)形成有用以收容對接外部電源連接器(簡稱插頭)的對接部分的收容腔A0，以及用以收容第一、第二導(dǎo)電端子的復(fù)數(shù)第一收容槽Al、復(fù)數(shù)第二收容槽A2，該第一、第二導(dǎo)電端子具有收容于絕緣本體收容槽Al內(nèi)的主體部Bi、Cl，以及自主體部Bi、Cl水平向前延伸形成的固持部B2、C2，自固持部B2、C2先向外傾斜延伸再向內(nèi)彎折延伸形成的對接部B3、C3，且對接部B3、C3為向前一體延伸入前述收容腔AO內(nèi)并可與前述對接電源連接器的對接部分相接觸，其中第一導(dǎo)電端子B的對接部B2均勻分布于第一圓周面上且向內(nèi)彎折延伸而形成，第二導(dǎo)電端子C的對接部C2均勻分布于第二圓周面上且向外彎折延伸而形成，第一圓周面位于第二圓周面的外圍，因第一、第二導(dǎo)電端子B、C的彈性對接部B2、C2為內(nèi)外雙層且均勻分布，可提供對接電源連接器以平衡的支撐力，確保電力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。然而，上述的電源插座連接器于使用時(shí)仍存在下列未臻完善的缺失(一 )第一、第二導(dǎo)電端子B、C皆是由環(huán)狀主體部Bi、Cl水平向前延伸形成復(fù)數(shù)個(gè)固持部B2、C2，自各固持部B2、C2向外傾斜延伸再向內(nèi)彎折延伸形成的對接部B3、C3，使對接部B3、C3延伸方向與對接電源連接器的對接部分插入的方向相反，使插接過程形成逆向推擠，會(huì)使對接部B3、C3所受到的推擠力朝向擠壓固持部B2、C2的位置，使固持部B2、C2 受推擠而產(chǎn)生形變，相對形成阻力來影響對接部B3、C3的擺動(dòng)狀況，造成對接部B3、C3會(huì)形成歪斜及偏離的擺動(dòng)，使得對接電源連接器的對接部分與對接部B3、C3接觸時(shí)有卡制或者接觸狀況不良的問題，造成高阻力、插接困難及無法提供穩(wěn)定的接觸、傳輸電源效果。( 二 )第二導(dǎo)電端子C的整個(gè)構(gòu)造復(fù)雜及無法小型化，必須于環(huán)狀主體部Cl 一側(cè)水平向前延伸形成有復(fù)數(shù)固持部C2，且各固持部C2再向外傾斜延伸且向內(nèi)彎折形成拱起狀的對接部C3，各個(gè)對接部C3形成單一片狀強(qiáng)度較低之結(jié)構(gòu)，于加工制作上必須運(yùn)用大面積片狀材料來制作，經(jīng)過裁切、彎折等過多的加工程序制成復(fù)數(shù)個(gè)對接部C3，造成材料成本的提高以及耗材浪費(fèi)的問題，且所配置的絕緣本體A結(jié)構(gòu)必須在內(nèi)部設(shè)置較大的空間以及復(fù)雜的第二收容槽A2構(gòu)形供其裝設(shè)，使得此絕緣本體A制作的程序無法精簡以及節(jié)省作業(yè)程序、時(shí)間及成本。是以，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)研究者所亟欲研究改善的方向所在。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提出一種電源插座連接器，以改善傳統(tǒng)電源插座連接器易發(fā)生接觸不良以及制造難度。本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)電源插座連接器，包括絕緣座體、第一端子及第二端子，其特征在于所述絕緣座體內(nèi)部具有與一側(cè)插接口相連通的插接空間；所述第一端子包括位于絕緣座體內(nèi)相互結(jié)合的內(nèi)絕緣體及外部端子，其中所述內(nèi)絕緣體具有位于插接空間內(nèi)并正對插接口的桿體，所述外部端子具有呈圓筒狀包覆在桿體外的對接管；所述第二端子設(shè)于絕緣座體內(nèi)，且其具有位于第一端子外圍的抵持部。 進(jìn)一步地，所述絕緣座體于插接口另側(cè)設(shè)有供第一端子桿體插入的嵌入孔，所述嵌入孔外圍設(shè)有供第二端子插入的嵌槽，而插接空間壁面設(shè)有凹陷狀的內(nèi)容室，且第二端子的抵持部定位于內(nèi)容室與嵌槽相連通處，并于絕緣座體在相鄰嵌入孔的外側(cè)設(shè)有扣槽， 且所述絕緣座體的兩相對外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的凸塊。進(jìn)一步地，所述第一端子的內(nèi)絕緣體具有一側(cè)朝外延伸桿體的本體，而本體及桿體內(nèi)設(shè)有貫通的內(nèi)插孔，且內(nèi)插孔的兩相對壁面上設(shè)有剖槽，本體兩相對外側(cè)設(shè)有凸扣；所述第一端子的外部端子具有一側(cè)朝外延伸對接管的基部，所述基部與對接管內(nèi)設(shè)有貫通的穿孔，遠(yuǎn)離對接管的另側(cè)向外延伸設(shè)有位于絕緣座體外部的第一焊接部。更進(jìn)一步地，所述第一端子之外部端子設(shè)有呈圓筒狀完整無縫隙的對接管；或呈圓筒狀具有縫隙的對接管。更進(jìn)一步地，所述第一端子的內(nèi)絕緣體與外部端子一體成型相結(jié)合。進(jìn)一步地，所述第二端子的抵持部前端設(shè)有軸部，而軸部朝后延伸設(shè)有拱起狀位于插接空間內(nèi)的彈性抵持體。進(jìn)一步地，所述第二端子設(shè)有呈多邊形的框座，并于框座的間隔四邊分別延伸設(shè)有抵持部，再在相鄰抵持部間的四邊分別設(shè)有兩相對的固定片、彈性臂，所述框座相對固定片的另側(cè)設(shè)有位于絕緣座體外部的第二焊接部。更進(jìn)一步地，所述框座為多邊形、圓形或橢圓形的柱框結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有第三端子，所述第三端子一端設(shè)有位于內(nèi)絕緣體內(nèi)部的對接部，且所述對接部具有相對式的彈性臂，所述兩彈性臂的相對內(nèi)側(cè)具有向外剖設(shè)的卡制槽，并于卡制槽近外部的兩彈性臂相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡制段，所述對接部的另側(cè)向外延設(shè)有位于絕緣座體外部的第三焊接部。進(jìn)一步地，所述絕緣座體外部罩覆有屏蔽殼體，并于絕緣座體的兩外側(cè)面、屏蔽殼體的兩側(cè)面分別設(shè)有相對嵌合的一個(gè)或一個(gè)以上的凸塊、槽孔，且所述屏蔽殼體一側(cè)頂部向下彎折設(shè)有擋片，所述擋片包覆在內(nèi)絕緣體的擋板上，并與第二端子伸出絕緣座體的彈性臂相接觸。應(yīng)用本實(shí)用新型電源插座連接器為電器設(shè)備供能，其突出效果為一方面，籍由該圓筒狀的對接管供外部插頭所對應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀復(fù)數(shù)接觸端來包覆接觸，可形成穩(wěn)定不偏心的電源傳輸效果，同時(shí)第一端子以圓筒狀對接管的結(jié)構(gòu)，具有加工制作簡單、材料面積少及降低成本的功效，利用具有對接管的外部端子與內(nèi)絕緣體結(jié)合后可使第一端子呈現(xiàn)小型化設(shè)計(jì)，并使制作第一端子具有節(jié)省制造作業(yè)程序及時(shí)間的效果。另一方面，該彈性抵持體朝后側(cè)偏擺而不會(huì)擠壓到軸部，可形成無阻力的擺動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生變形以及導(dǎo)致歪斜、偏離的擺動(dòng)動(dòng)作，避免彈性抵持體變形而影響插頭插接狀況，讓插頭可順暢且低阻力的插接接觸。

圖1是本實(shí)用新型電源插座連接器的立體外觀示意圖；圖2是圖1所示插座連接器的立體分解示意圖；圖3是圖1所示插座連接器另一視角的立體分解示意圖；圖4是圖1所示插座連接器使用時(shí)的側(cè)視剖面示意圖；圖5是圖1所示插座連接器使用后的側(cè)視剖面示意圖；圖6是插頭的立體分解示意圖；圖7是本實(shí)用新型電源插座連接器與插頭插接前的立體分解示意圖；圖8是本實(shí)用新型電源插座連接器與插頭插接前的側(cè)視剖面示意圖；圖9是本實(shí)用新型電源插座連接器與插頭插接時(shí)的側(cè)視剖面示意圖；圖10是本實(shí)用新型電源插座連接器與插頭插接后的正視剖面示意圖；圖11是現(xiàn)有常用的電源插座連接器的立體分解示意圖；圖12是圖11所示電源插座連接器的側(cè)視剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖1至圖3所示，是本實(shí)用新型電源插座連接器的立體外觀圖、立體分解圖及另一視角的立體分解圖。由圖中可清楚看出該插座1包括絕緣座體11、第一端子12、第二端子13及第三端子14，其中該絕緣座體11內(nèi)部具有插接空間110貫通外部，且插接空間110 —側(cè)設(shè)有插接口 111、另側(cè)設(shè)有嵌入孔112，并于嵌入孔112外圍之壁面設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的嵌槽113，而插接空間110壁面設(shè)有凹陷狀之內(nèi)容室1101，且內(nèi)容室1101與嵌槽113相連通，另于絕緣座體11在相鄰嵌入孔112的外側(cè)設(shè)有扣槽114，且絕緣座體11的二相對外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的凸塊115。該第一端子12包括有相互結(jié)合的內(nèi)絕緣體121及外部端子122，而內(nèi)絕緣體121 具有本體1211，并于本體1211 —側(cè)朝外延伸有桿體1212，而本體1211及桿體1212內(nèi)設(shè)有貫通的內(nèi)插孔120，再由內(nèi)插孔120 二相對壁面上設(shè)有剖槽1213，且本體1211兩相對外側(cè)設(shè)有凸扣1214，而外部端子122具有位于本體1211內(nèi)的基部1221，并于基部1221 —側(cè)朝外延伸有呈圓筒狀包覆在桿體1212外的對接管1222，而基部1221與對接管1222內(nèi)設(shè)有貫通的穿孔1220，而遠(yuǎn)離對接管1222的另側(cè)向外延伸設(shè)有兩相對的第一焊接部1223。該第二端子13具有多邊形的框座131，且框座131 —側(cè)延伸有一個(gè)或一個(gè)以上的抵持部132，各抵持部12上設(shè)有彈性抵持體1321，彈性抵持體1321為由抵持部132前端朝后延伸，并在相鄰的抵持部132之間再分別設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的固定片133、彈性臂134，
5而框座131相對固定片133的另側(cè)設(shè)有二各同向延伸的第二焊接部135。該第三端子14 一側(cè)設(shè)有對接部141，對接部141具有相對的彈性臂1411，且二彈性臂1411的相對內(nèi)側(cè)具有向外剖設(shè)的卡制槽1410，并于卡制槽1410近外部的二彈性臂 1411相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡制段1412，則由對接部141的另側(cè)向外延設(shè)有第三焊接部1413。上述第一端子12的外部端子122可透過車削加工或模具制作等方式，一體成型有呈圓筒狀完整無縫隙的對接管1222，或可透過板件沖壓后彎折有呈圓筒狀但具有縫隙的對接管1222，且第一端子12的內(nèi)絕緣體121與外部端子122的結(jié)合方式，可為分離組裝方式，或者內(nèi)絕緣體121在模具內(nèi)塑料射出一體成型時(shí)結(jié)合有外部端子122，以此第一端子12 方式設(shè)計(jì)，可具有整個(gè)構(gòu)造小型化、且外部端子122所需的材料面積少、降低成本，對接管 1222的強(qiáng)度較佳，在加工制作此對接管1222較為簡易、節(jié)省整體制造作業(yè)程序及時(shí)間。上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，藉由第三端子14的對接部141插入第一端子12的內(nèi)絕緣體121的剖槽1213中，且將對接部141裝入位于桿體1212位置的內(nèi)插孔120內(nèi)定位，并于絕緣座體11的插接空間110 —側(cè)的嵌入孔112，供第一端子12的內(nèi)絕緣體121的桿體1212 穿入，使第一端子12的桿體1212及對接管1222位于插接空間110的中心且并對正插接口 111，且第一端子12的本體1211上的凸扣1214為扣入絕緣座體11的嵌入孔112的外側(cè)的扣槽114中，且嵌槽113即供第二端子13的一個(gè)或一個(gè)以上的抵持部132、固定片133、彈性臂134穿入，而供抵持部132的彈性抵持體1321位于內(nèi)容室1101向內(nèi)伸入插接空間110 內(nèi)，且抵持部132為位于桿體1212及對接管1222的外圍，將第一端子12、第二端子13及第三端子14組裝在絕緣座體11內(nèi)，并使其第一焊接部1223、第二焊接部135及第三焊接部 1413分別延伸至絕緣座體11后方外側(cè)，以構(gòu)成可供插頭2插接用的插座1。且插座1的絕緣座體11外部可罩覆屏蔽殼體15，利用屏蔽殼體15于二側(cè)面所設(shè)槽孔151，分別與絕緣座體11兩外側(cè)的凸塊115相對嵌合、卡固，且屏蔽殼體15 —側(cè)頂部向下彎折有擋片152，此擋片152為包覆在內(nèi)絕緣體121的本體1211 —側(cè)頂部凸設(shè)的擋板 1215上，供屏蔽殼體5罩覆、定位在絕緣座體11及內(nèi)絕緣體121外部，另于第二端子13的上方彈性臂134伸出絕緣座體11上方與屏蔽殼體15接觸，提供接地效果。另外，插座1的第二端子13的框座131可呈四邊形、六邊形、八邊形、多邊形或幾合形狀的圓形、橢圓形等各類形的框體形式設(shè)計(jì)；第二端子13之較佳實(shí)施例，其框座131呈八邊形設(shè)計(jì)，并于框座131間隔的四邊分別延伸設(shè)有抵持部132，而于相鄰的抵持部132間的四邊，再分別設(shè)有上下二相對的固定片133。如圖4和圖5所示，為插座使用時(shí)的側(cè)視剖面圖及頻繁使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，插座1組裝至默認(rèn)電路板3上，以默認(rèn)電路板3上的復(fù)數(shù)焊接孔31供插座 1的第一焊接部1223、第二焊接部135及第三焊接部1413穿入，而屏蔽殼體15 二側(cè)凸塊卡在電路板3上以及穿腳穿入焊接孔31中，再進(jìn)行焊接作業(yè)結(jié)合。如圖6和圖7所示，為本實(shí)用新型的立體分解示意圖及其與插頭插接前的立體分解示意圖。由圖中可清楚看出，在插座1位于電路板3上后，可供與插頭2連接，其插頭2 包括有中心電極桿21、內(nèi)電極層22、絕緣套管23及外電極層M，其中該中心電極桿21外設(shè)有隔絕體211。該內(nèi)電極層22 二側(cè)分別設(shè)有連接管221及焊接部222，而連接管221 —側(cè)內(nèi)環(huán)上朝內(nèi)凸起設(shè)有環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)接觸端2211，并于接觸端221與接觸端221之間設(shè)有剖孔2212，而焊接部222為連接有供電導(dǎo)線。該絕緣套管23為中空狀，且一側(cè)設(shè)有對接孔230，并于絕緣套管23在相鄰對接孔 230的外環(huán)設(shè)有卡扣凹槽231。該外電極層M包覆在絕緣套管23外。上述插頭2各構(gòu)件于組裝時(shí)，將中心電極桿21置入于內(nèi)電極層22內(nèi)，并在絕緣套管23模具內(nèi)塑料射出一體成型時(shí)結(jié)合有內(nèi)電極層22，以使絕緣套管23內(nèi)部定位有內(nèi)電極層22，并于絕緣套管23外包覆定位有外電極層24，使內(nèi)電極層22的連接管221的復(fù)數(shù)接觸端2211位于相鄰絕緣套管23的對接孔230內(nèi)的壁面上，并使復(fù)數(shù)接觸端2211露出于壁面上，并搭配中心電極桿21呈現(xiàn)插頭型式，而中心電極桿21及隔絕體211為延伸出內(nèi)電極層22 —端的焊接部222外與外部電子裝置連接，作為傳輸訊號(hào)使用，而內(nèi)電極層22 —端的焊接部222上為焊接導(dǎo)線提供供電效果，而外電極層M上連接有導(dǎo)線，提供接地用效果。如圖8至圖10所示，是本實(shí)用新型電源插座連接器與插頭插接前與插接時(shí)的側(cè)視剖面圖以及插接后的前視剖面圖。由圖中可清楚看出，插座1利用絕緣座體11于插接空間 110 一側(cè)所設(shè)的插接口 111，供相對型式的插頭2插入，并使插頭2進(jìn)入插接空間110內(nèi)，以內(nèi)部的對接孔230供第一端子12的內(nèi)絕緣體121的桿體1212穿入，而讓插頭2的內(nèi)電極層22的復(fù)數(shù)接觸端2211接觸桿體1212外的對接管1222，形成供應(yīng)正極電源，而中心電極桿21插入內(nèi)絕緣體121的內(nèi)插孔120內(nèi)與第三端子14的對接部141接觸，形成傳輸訊號(hào)， 而外電極層24會(huì)在插接空間110內(nèi)與第二端子13的彈性抵持體1321接觸，形成供應(yīng)負(fù)極電源，使插頭2與插座1呈電性連接，且進(jìn)行電源及訊號(hào)的傳輸；并于插頭2插入于插接空間110內(nèi)后，以絕緣套管23在相鄰對接孔230外環(huán)的卡扣凹槽231供第二端子13的彈性抵持體1321抵持。且插座1的第一端子12藉由外部端子122所設(shè)圓筒狀的對接管1222，與插頭2的復(fù)數(shù)接觸端2211接觸上可形成穩(wěn)定接觸，而且內(nèi)電極層22的連接管221內(nèi)環(huán)上環(huán)狀排列并朝內(nèi)凸起的復(fù)數(shù)接觸端2211內(nèi)徑小于對接管1222的外徑。兩者于插接時(shí)，環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)接觸端2211會(huì)包圍在對接管1222外移動(dòng)，復(fù)數(shù)接觸端2211會(huì)持續(xù)接觸在對接管1222 上，可確保插頭2及插座1對接時(shí)穩(wěn)定不偏心，并提供穩(wěn)定的傳輸電源。再者，電源插座連接器1的第二端子13利用彈性抵持體1321在抵持部132的前端位置朝后向內(nèi)拱起延伸方式，使各彈性抵持體1321內(nèi)徑小于插頭2的外電極層M的外徑， 且整個(gè)朝后延伸方向?yàn)橄嗤孱^2插入方向，令插頭2由插接口 111插入時(shí)(如圖2、圖8 所示)，為接觸位于插接空間110內(nèi)所弧凸的彈性抵持體1321部份，而彈性抵持體1321在作擺動(dòng)時(shí)，會(huì)以連接在抵持部132前端所設(shè)之軸部1322為中心在內(nèi)容室1101內(nèi)作擺動(dòng)，并使彈性抵持體1321順著外電極層M的推入而持續(xù)朝外并向后形成無阻力的擺動(dòng)，使彈性抵持體1321受到插頭2的推擠力量不會(huì)擠壓到軸部1322處，防止軸部1322受到推擠而產(chǎn)生變形，讓彈性抵持體1321擺動(dòng)順暢，防止受到阻擋而形成歪斜及偏離的擺動(dòng)，避免彈性抵持體1321在變形后發(fā)生插頭2插接時(shí)卡制的問題，導(dǎo)致插頭2無法順利的插接，是以本實(shí)用新型的電源插座連接器1的第二端子13提供插頭2低阻力且順利的插接。上述本實(shí)用新型的電源插座連接器1于實(shí)際使用時(shí)，具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)一方面， 籍由該圓筒狀的對接管供外部插頭所對應(yīng)設(shè)置的環(huán)狀復(fù)數(shù)接觸端來包覆接觸，可形成穩(wěn)定不偏心的電源傳輸效果，同時(shí)第一端子以圓筒狀對接管的結(jié)構(gòu)，具有加工制作簡單、材料面積少及降低成本的功效，利用具有對接管的外部端子與內(nèi)絕緣體結(jié)合后可使第一端子呈現(xiàn)小型化設(shè)計(jì)，并使制作第一端子具有節(jié)省制造作業(yè)程序及時(shí)間的效果。另一方面，該彈性抵持體朝后側(cè)偏擺而不會(huì)擠壓到軸部，可形成無阻力的擺動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生變形以及導(dǎo)致歪斜、偏離的擺動(dòng)動(dòng)作，避免彈性抵持體變形而影響插頭插接狀況，讓插頭可順暢且低阻力的插接接觸。 綜上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)介紹，并非以此局限本實(shí)用新型專利的實(shí)施范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型專利申請的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.電源插座連接器，包括絕緣座體、第一端子及第二端子，其特征在于所述絕緣座體內(nèi)部具有與一側(cè)插接口相連通的插接空間；所述第一端子包括位于絕緣座體內(nèi)相互結(jié)合的內(nèi)絕緣體及外部端子，其中所述內(nèi)絕緣體具有位于插接空間內(nèi)并正對插接口的桿體，所述外部端子具有呈圓筒狀包覆在桿體外的對接管；所述第二端子設(shè)于絕緣座體內(nèi)，且其具有位于第一端子外圍的抵持部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述絕緣座體于插接口另側(cè)設(shè)有供第一端子桿體插入的嵌入孔，所述嵌入孔外圍設(shè)有供第二端子插入的嵌槽，而插接空間壁面設(shè)有凹陷狀的內(nèi)容室，且第二端子的抵持部定位于內(nèi)容室與嵌槽相連通處，并于絕緣座體在相鄰嵌入孔的外側(cè)設(shè)有扣槽，且所述絕緣座體的兩相對外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述第一端子的內(nèi)絕緣體具有一側(cè)朝外延伸桿體的本體，而本體及桿體內(nèi)設(shè)有貫通的內(nèi)插孔，且內(nèi)插孔的兩相對壁面上設(shè)有剖槽，本體兩相對外側(cè)設(shè)有凸扣；所述第一端子的外部端子具有一側(cè)朝外延伸對接管的基部，所述基部與對接管內(nèi)設(shè)有貫通的穿孔，遠(yuǎn)離對接管的另側(cè)向外延伸設(shè)有位于絕緣座體外部的第一焊接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源插座連接器，其特征在于所述第一端子之外部端子設(shè)有呈圓筒狀完整無縫隙的對接管；或呈圓筒狀具有縫隙的對接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源插座連接器，其特征在于所述第一端子的內(nèi)絕緣體與外部端子一體成型相結(jié)合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述第二端子的抵持部前端設(shè)有軸部，而軸部朝后延伸設(shè)有拱起狀位于插接空間內(nèi)的彈性抵持體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述第二端子設(shè)有呈多邊形的框座，并于框座的間隔四邊分別延伸設(shè)有抵持部，再在相鄰抵持部間的四邊分別設(shè)有兩相對的固定片、彈性臂，所述框座相對固定片的另側(cè)設(shè)有位于絕緣座體外部的第二焊接部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電源插座連接器，其特征在于所述框座為多邊形、圓形或橢圓形的柱框結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述絕緣座體內(nèi)設(shè)有第三端子，所述第三端子一端設(shè)有位于內(nèi)絕緣體內(nèi)部的對接部，且所述對接部具有相對式的彈性臂，所述兩彈性臂的相對內(nèi)側(cè)具有向外剖設(shè)的卡制槽，并于卡制槽近外部的兩彈性臂相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有卡制段，所述對接部的另側(cè)向外延設(shè)有位于絕緣座體外部的第三焊接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插座連接器，其特征在于所述絕緣座體外部罩覆有屏蔽殼體，并于絕緣座體的兩外側(cè)面、屏蔽殼體的兩側(cè)面分別設(shè)有相對嵌合的一個(gè)或一個(gè)以上的凸塊、槽孔，且所述屏蔽殼體一側(cè)頂部向下彎折設(shè)有擋片，所述擋片包覆在內(nèi)絕緣體的擋板上，并與第二端子伸出絕緣座體的彈性臂相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種電源插座連接器，包括絕緣座體、第一端子及第二端子，且絕緣座體內(nèi)部具有與一側(cè)插接口相連通的插接空間，該第一端子包括有相互結(jié)合的內(nèi)絕緣體及外部端子，而內(nèi)絕緣體具有位于插接空間內(nèi)并正對插接口的桿體，而外部端子具有呈圓筒狀包覆在桿體外的對接管，該第二端子于絕緣座體內(nèi)設(shè)有位于第一端子對接管外圍的抵持部。當(dāng)外部插頭由插接口插入插接空間時(shí)，藉由絕緣座體內(nèi)呈圓筒狀的對接管，與插頭內(nèi)電極層所設(shè)的環(huán)狀復(fù)數(shù)接觸端相接觸，并使插頭的外電極層與第二端子的抵持部接觸，以達(dá)到插頭與電源插座連接器對接時(shí)穩(wěn)定不偏心的電源傳輸效果，同時(shí)第一端子以圓筒狀對接管結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品制作成本縮減化、成品小型化效果明顯。
文檔編號(hào)H01R13/40GK202196899SQ201120054548
公開日2012年4月18日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者劉顯鈞 申請人:易登電子科技(昆山)有限公司