專利名稱:電連接器及其端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種便于成型和組裝的電連接器及其端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
眾所周知,USB電連接器(通用串行總線Universal Serial Bus)是一種可與對接連接器插接并電性連接到主電路板上以提供兩電子裝置間電性連接的設(shè)備,USB電連接器具有攜帶方便、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、可以熱插拔、可連接多個(gè)設(shè)備等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、 臺式電腦主機(jī)、手機(jī)、移動(dòng)硬盤、傳真機(jī)、打印機(jī)、機(jī)頂盒和游戲機(jī)等各種電子裝置中。USB電連接器技術(shù)發(fā)展迅猛,從1996年出現(xiàn)速度只有1. 5Mb/s的USB1. 0,到2005 年即推出了傳輸速率達(dá)到480Mbps的USB2. 0 ;雖然當(dāng)前的USB2. 0接口已經(jīng)在計(jì)算機(jī)業(yè)界泛濫成災(zāi),但是由htel、微軟、惠普、德州儀器、NEC、ST-NXP等業(yè)界巨頭組成的USB 3.0 Promoter Group最近宣布,該組織負(fù)責(zé)制定的新一代USB 3. 0標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)正式完成并公開發(fā)布,新規(guī)范在USB2.0四個(gè)觸點(diǎn)的基礎(chǔ)上新增了 5個(gè)觸點(diǎn),兩條為數(shù)據(jù)輸出,兩條數(shù)據(jù)輸入, 采用發(fā)送列表區(qū)段來進(jìn)行數(shù)據(jù)發(fā)包;提供了十倍于USB 2.0的傳輸速度和更高的節(jié)能效率,可廣泛用于PC外圍設(shè)備和消費(fèi)電子產(chǎn)品。USB3. 0電連接器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括有絕緣本體和固裝于絕緣本體上的金屬外殼、五個(gè)附加端子和四個(gè)USB2. 0端子,然而目前市面上USB3. 0電連接器針對其兩組端子的組裝方式主要有兩種,一種方式是兩組端子均分別用插入式組裝,另一種方式是五個(gè)附加端子采用鑲嵌成型固定而四個(gè)USB2.0端子仍采用插入式組裝,此兩種組裝方式所存在的不足之處在于,其兩組端子需要分別從兩片金屬板上沖壓成型,不但需要多開一套模具,而且需要分兩次組裝,組裝工序較多,不利于提高生產(chǎn)效率和降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型針對前述現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種電連接器及其端子結(jié)構(gòu),其兩組端子可一次成型并同時(shí)組裝,進(jìn)而改善組裝效率和降低成本。為實(shí)現(xiàn)上述之發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種電連接器,包括有絕緣本體和固持于絕緣本體上的金屬外殼、數(shù)個(gè)第一端子、 數(shù)個(gè)第二端子,該絕緣本體具有一舌板,各第一端子與各第二端子由同一金屬片沖壓成型并彼此交錯(cuò)排列,該第一端子包括有鑲嵌成型固裝于絕緣本體中的第一固持部、自該第一固持部向前一體延伸出的第一接觸部和自第一固持部向后一體延伸出的第一焊腳部,該第二端子包括有鑲嵌成型固裝于絕緣本體中的第二固持部、自該第二固持部向前一體延伸出的第二接觸部和自第二固持部向后一體延伸出的第二焊腳部;第一端子的第一接觸部和第二端子的第二接觸部分成前后兩排露于絕緣本體之舌板的同一表面,該第一接觸部呈平板狀與絕緣本體相固定,第二接觸部可彈性自由活動(dòng)呈彈片狀;在第一端子和第二端子同時(shí)與絕緣本體鑲嵌成型時(shí),各第一焊腳部和第二焊腳部均連接于同一料帶上。[0008]優(yōu)選的,所述電連接器為USB3. 0插座電連接器,該第一端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子,該第二端子包括四個(gè)USB2. 0端子。優(yōu)選的,所述電連接器為USB3. 0插頭電連接器,該第一端子包括四個(gè)USB2. 0端子,該第二端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子。優(yōu)選的,在第一端子和第二端子同時(shí)與絕緣本體鑲嵌成型時(shí),所述相鄰兩第一接觸部之間通過一連接腳相連接。優(yōu)選的,進(jìn)一步包括一尾座,該第一焊腳部和第二焊腳部向下折彎后同時(shí)穿過該尾座。一種電連接器端子結(jié)構(gòu),包括有數(shù)個(gè)第一端子和第二端子,該第一端子和第二端子自同一金屬片沖壓成型并彼此交錯(cuò)排列,該第一端子包括有第一固持部、自第一固持部向前一體延伸出的第一接觸部和自第一固持部向后一體延伸出的第一焊腳部,該第二端子包括有第二固持部、自該第二固持部向前一體延伸出的第二接觸部和自第二固持部向后一體延伸出的第二焊腳部;第一端子的第一接觸部和第二端子的第二接觸部分成前后兩排分布,該第一接觸部呈平板狀,第二接觸部可彈性自由活動(dòng)呈彈片狀,各第一焊腳部和第二焊腳部均連接于同一料帶上。優(yōu)選的,所述電連接器端子為USB3. 0插座電連接器端子,該第一端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子,該第二端子包括四個(gè)USB2. 0端子。優(yōu)選的,所述電連接器端子為USB3.0插頭電連接器端子,該第一端子包括四個(gè) USB2. 0端子,該第二端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子。優(yōu)選的,所述相鄰兩第一接觸部之間通過一連接腳相連接。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其數(shù)個(gè)第一端子和數(shù)個(gè)第二端子由同一金屬片沖壓成型,此種成型方式在成型時(shí)只需一套模具,在組裝時(shí)可一次組裝,彌補(bǔ)了前述現(xiàn)有技術(shù)之兩種組裝方式存在之不足,簡化了組裝工序,有利于提高了生產(chǎn)效率和降低成本;同時(shí)其第一焊腳部和第二焊腳部連接于同一料帶上,使得端子不易散落、排列有序、便于組裝;以及,將端子的平板接觸部之間通過連接腳一體連接,亦可進(jìn)一步在鑲嵌成型過程中獲得穩(wěn)固之定位而保證其成型品質(zhì)。
圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖。圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體分解示圖。圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例之端子與絕緣本體的組裝立體示圖。圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例之端子組件的俯示圖。圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例之端子組件的側(cè)示圖。圖6是本實(shí)用新型之另一較佳實(shí)施例的組裝立體示圖。圖7是本實(shí)用新型之另一較佳實(shí)施例的立體分解示圖。標(biāo)識說明10、絕緣本體11、舌板20、尾座30、金屬外殼[0027]40、第--端子41、第一固持部[0028]42、第--接觸部43、第一焊腳部[0029]50、第二二端子51、第二固持部[0030]52、第二二接觸部53、第二焊腳部[0031]60、第--料帶70、連接腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明請參閱圖1至圖5所示,其顯示出了本實(shí)用新型之一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),本實(shí)施例以USB3. 0插座電連接器為例進(jìn)行說明,其包括有絕緣本體10、尾座20、金屬外殼30、第一端子40和第二端子50。其中,該絕緣本體10的前端一體延伸出一舌板11。該金屬外殼30包覆于絕緣本體10外,起屏蔽作用,并于電連接器的前端圍合形成標(biāo)準(zhǔn)之USB插接口。尾座20固裝于絕緣本體10的后部下方。本實(shí)施例中,第一端子40為五個(gè)USB3. 0端子,包括有四個(gè)差分信號端子和中間的一接地端子,其中各第一端子40的結(jié)構(gòu)相同,均包括有第一固持部41、第一接觸部42和第一焊腳部43,該第一接觸部42自第一固持部41向前一體延伸形成,該第一焊腳部43自第一固持部41向后一體延伸形成;第一端子40的各第一固持部41均通過鑲嵌成型的方式固裝于絕緣本體10中;各第一接觸部42呈平板狀并固定式露于絕緣本體之舌板11的底面, 并一排式分布于舌板底面的前部;各第一焊腳部43向下90度折彎后穿過前述尾座20,用于與電路板焊接。本實(shí)施例中,第二端子50為USB2. 0端子,該四個(gè)第二端子50與前述第一端子40 彼此橫向交錯(cuò)排列,即各第二端子50位于相鄰兩第一端子40之間。各第二端子50包括有第二固持部51、第二接觸部52和第二焊腳部53,該第二接觸部52自第二固持部51向前一體延伸形成,該第二焊腳部53自第二固持部51向后一體延伸形成;第二端子50的各第二固持部51均通過鑲嵌成型的方式固裝于絕緣本體10中;各第二接觸部52可彈性自由活動(dòng)呈彈片狀,并同樣懸于絕緣本體之舌板11的底面,一排式分布于前述平板第一接觸部42的后面;各第二焊腳部53同樣向下90度折彎后穿過前述尾座20,用于與電路板焊接。生產(chǎn)組裝時(shí),如圖4所示,首先由同一金屬片沖壓成型出前述第一端子40和第二端子50,并使該第一端子40與各第二端子50彼此交錯(cuò)排列,其中的第一焊腳部43和第二焊腳部53均連接于同一料帶60上,相鄰兩第一接觸部42之間通過一連接腳70相連接,形成一端子組件。然后如圖3所示,將該帶有第一端子40和第二端子50的端子組件同時(shí)與絕緣本體10進(jìn)行鑲嵌注塑成型,接著再將料帶60從端子組之第二焊腳部53上剪切下來, 并將連接腳70從第一接觸部42上沖掉,使各第一接觸部42斷開;然后將第一端子40之第一焊腳部43和第二端子50的第二焊腳部53向下90度折彎后穿過前述尾座20,最后將前述帶有端子的絕緣本體10固裝在金屬殼體30內(nèi),即完成組裝過程。接著,請參照圖6和圖7所示,其顯示出了本實(shí)用新型之另外一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖,本實(shí)施例是USB3.0插頭電連接器之結(jié)構(gòu)示例,其同樣包括有絕緣本體10、金屬外殼30、 第一端子40和第二端子50 ;其與前述USB3. 0插座連接器的不同之處在于,本實(shí)施例中的第一端子40為四個(gè)USB2. 0端子,而第二端子50為五個(gè)USB3. 0端子,這個(gè)與前述第一實(shí)施例恰恰相反;但是,第一端子40的第一接觸部42仍然呈平板狀排布在前,第二端子50的第二接觸部52仍然呈彈片狀排布在后,以及,其端子也可以如前述插座電連接器一樣在同一金屬板上沖壓成型,并采用前述同樣的組裝方式,在此有再贅述。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其數(shù)個(gè)第一端子和數(shù)個(gè)第二端子由同一金屬片沖壓成型,此種成型方式在成型時(shí)只需一套模具,在組裝時(shí)可一次組裝,彌補(bǔ)了前述現(xiàn)有技術(shù)之兩種組裝方式存在之不足,簡化了組裝工序,有利于提高了生產(chǎn)效率和降低成本;同時(shí)其第一焊腳部和第二焊腳部連接于同一料帶上,使得端子不易散落、排列有序、便于組裝;以及, 將端子的平板接觸部之間通過連接腳一體連接,亦可進(jìn)一步在鑲嵌成型過程中獲得穩(wěn)固之定位而保證其成型品質(zhì)。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器,包括有絕緣本體和固持于絕緣本體上的金屬外殼、數(shù)個(gè)第一端子、數(shù)個(gè)第二端子,該絕緣本體具有一舌板,其特征在于各第一端子與各第二端子由同一金屬片沖壓成型并彼此交錯(cuò)排列,該第一端子包括有鑲嵌成型固裝于絕緣本體中的第一固持部、 自該第一固持部向前一體延伸出的第一接觸部和自第一固持部向后一體延伸出的第一焊腳部,該第二端子包括有鑲嵌成型固裝于絕緣本體中的第二固持部、自該第二固持部向前一體延伸出的第二接觸部和自第二固持部向后一體延伸出的第二焊腳部;第一端子的第一接觸部和第二端子的第二接觸部分成前后兩排露于絕緣本體之舌板的同一表面,該第一接觸部呈平板狀與絕緣本體相固定,第二接觸部可彈性自由活動(dòng)呈彈片狀;在第一端子和第二端子同時(shí)與絕緣本體鑲嵌成型時(shí),各第一焊腳部和第二焊腳部均連接于同一料帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述電連接器為USB3.0插座電連接器,該第一端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子,該第二端子包括四個(gè)USB2. 0端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于所述電連接器為USB3.0插頭電連接器,該第一端子包括四個(gè)USB2. 0端子,該第二端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子。
4..根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電連接器,其特征在于在第一端子和第二端子同時(shí)與絕緣本體鑲嵌成型時(shí),所述相鄰兩第一接觸部之間通過一連接腳相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于進(jìn)一步包括一尾座,該第一焊腳部和第二焊腳部向下折彎后同時(shí)穿過該尾座。
6.一種電連接器端子結(jié)構(gòu),包括有數(shù)個(gè)第一端子和第二端子,其特征在于該第一端子和第二端子自同一金屬片沖壓成型并彼此交錯(cuò)排列,該第一端子包括有第一固持部、自第一固持部向前一體延伸出的第一接觸部和自第一固持部向后一體延伸出的第一焊腳部, 該第二端子包括有第二固持部、自該第二固持部向前一體延伸出的第二接觸部和自第二固持部向后一體延伸出的第二焊腳部;第一端子的第一接觸部和第二端子的第二接觸部分成前后兩排分布,該第一接觸部呈平板狀,第二接觸部可彈性自由活動(dòng)呈彈片狀,各第一焊腳部和第二焊腳部均連接于同一料帶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器端子結(jié)構(gòu),其特征在于所述電連接器端子為 USB3. 0插座電連接器端子,該第一端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子,該第二端子包括四個(gè)USB2. 0端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器端子結(jié)構(gòu),其特征在于所述電連接器端子為 USB3. 0插頭電連接器端子,該第一端子包括四個(gè)USB2. 0端子,該第二端子為USB3. 0端子包括有四個(gè)差分信號端子和一接地端子。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的電連接器端子結(jié)構(gòu),其特征在于所述相鄰兩第一接觸部之間通過一連接腳相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器及其端子結(jié)構(gòu),其包括絕緣本體、金屬外殼、數(shù)個(gè)第一端子和數(shù)個(gè)第二端子,各第一端子與第二端子由同一金屬片沖壓成型并彼此交錯(cuò)排列,第一端子的接觸部和第二端子的接觸部露于舌板的同一表面;在第一端子和第二端子同時(shí)與絕緣本體鑲嵌成型時(shí),各端子的焊腳部連接于同一料帶上,并相鄰兩平板接觸部通過一連接腳相連接。因此,其端子在成型時(shí)只需一套模具,在組裝時(shí)可一次組裝,簡化了組裝工序,有利于提高了生產(chǎn)效率和降低成本;另一方面也可使端子不易松散、排列有序、便于組裝,并在鑲嵌成型過程中可獲得穩(wěn)固之定位而保證其成型品質(zhì)。
文檔編號H01R13/02GK201985277SQ201120033728
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者林萬輝, 胡光才 申請人:東莞宇球電子有限公司