專利名稱：雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于海底電纜的成纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式成纜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，海底電纜生產(chǎn)廠家所用的立式成纜機(jī)，其放線盤數(shù)量為六盤，最多可實(shí)現(xiàn)六根芯線有退扭絞合成纜。其中有三根較小芯線采用裝線盤放線，芯線裝于線盤1中，線盤1 置于放線架2上，放線架2固定于小退扭托盤3上；另有三根較大芯線采用托盤式放線，直接將芯線堆放于退扭托盤上，此種托盤式放線被稱為單托盤式被動(dòng)放線。所有退扭托盤均支承于絞合轉(zhuǎn)盤5上。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)絞合轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)芯線絞合動(dòng)作，退扭托盤通過(guò)退扭傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)芯線絞合時(shí)的退扭動(dòng)作。此種單托盤式被動(dòng)放線的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)前，將芯線從退扭托盤上方垂直往下放，讓芯線盤繞堆放在退扭托盤上，芯線在托盤上每堆放一圈將發(fā)生自扭轉(zhuǎn)180° ；在生產(chǎn)過(guò)程中，芯線被向上拎起，在托盤上每拎起一圈，芯線將反向自扭轉(zhuǎn)180°。上述過(guò)程將使得芯線被反復(fù)扭轉(zhuǎn)，極易使芯線受到損傷。另外，由于芯線是自由地堆放在托盤上，單靠退扭托盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)芯線扭轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)退扭動(dòng)作，無(wú)法保證成纜絞合一個(gè)節(jié)距同時(shí)芯線退扭360°。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有單托盤式成纜機(jī)的被動(dòng)放線引起的無(wú)法保證成纜絞合一個(gè)節(jié)距同時(shí)芯線退扭360°的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)。本實(shí)用新型具體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)方案如下雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)包括中心立柱7、絞合轉(zhuǎn)盤5，絞合轉(zhuǎn)盤5安裝在中心立柱7下部；絞合轉(zhuǎn)盤5上均布設(shè)有三個(gè)小退扭托盤3和三個(gè)放線托盤12，三個(gè)小退扭托盤3上分別設(shè)有放線架2。所述每個(gè)放線托盤12的中部設(shè)有大通孔，與大通孔中心對(duì)應(yīng)的絞合轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有中心支座9，中心支座9上通過(guò)軸承6設(shè)有退扭托盤11 ；退扭托盤11上設(shè)有支柱17和回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16，回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16連接著放線托盤12底部，與回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16嚙合的主動(dòng)齒輪設(shè)于驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13的輸入端連接著放線電機(jī)18，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13和放線電機(jī)18均設(shè)于絞合轉(zhuǎn)盤5上；支柱17頂部伸至放線托盤12外，支柱17上部一側(cè)設(shè)有水平支板，所述水平支板外側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)向?qū)л?9，水平支板上部的支柱 17上設(shè)有支座39，支座39通過(guò)軸承連接著張力擺桿38，張力擺桿38為Z形桿，其一端設(shè)有張力輪37，張力輪37與兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)向?qū)л?9對(duì)應(yīng)；張力擺桿38的另一端通過(guò)聯(lián)軸器 40連接著電位器41 ；支柱17的頂部設(shè)有退扭夾緊機(jī)構(gòu)15 ；與退扭夾緊機(jī)構(gòu)15對(duì)應(yīng)的支柱 17上設(shè)有兩個(gè)以上的支柱導(dǎo)輪，另一端的支柱導(dǎo)輪與轉(zhuǎn)向?qū)л?9對(duì)應(yīng)。所述水平支板外側(cè)設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?9，四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?9依次向上呈弧形列。與退扭夾緊機(jī)構(gòu)15對(duì)應(yīng)的支柱17上設(shè)有四個(gè)支柱導(dǎo)輪，四個(gè)支柱導(dǎo)輪依次呈弧形列。[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面1、本實(shí)用新型在海底電纜進(jìn)行絞合成纜生產(chǎn)時(shí)，由于退扭動(dòng)作和放線動(dòng)作被分解在兩個(gè)托盤上實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格保證了芯線100%有退扭絞合，同時(shí)精確控制了放線速度，使得各芯線放線張力保持均勻一致，避免出現(xiàn)欠退扭和過(guò)退扭現(xiàn)象，極大地提高了生產(chǎn)海底電纜的質(zhì)量。2、該成纜機(jī)在芯線往托盤上堆放時(shí)以及從托盤上放出時(shí)，均不會(huì)發(fā)生自扭轉(zhuǎn)，有效保護(hù)了芯線不受損傷。3、該成纜機(jī)的放線速度可精確控制，使得各芯線放線張力保持均勻一致，各芯線的張力控制誤差小于士0. 3%。

圖1為雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為雙托盤式主動(dòng)放線示意圖。圖4為雙托盤結(jié)構(gòu)圖。圖5為圖1中C部張力機(jī)構(gòu)放大圖。圖6為圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖1和圖2，雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)包括中心立柱7、絞合轉(zhuǎn)盤5，絞合轉(zhuǎn)盤5安裝在中心立柱7下部；絞合轉(zhuǎn)盤5上均布設(shè)有三個(gè)小退扭托盤3和三個(gè)放線托盤 12，三個(gè)小退扭托盤3上分別設(shè)有放線架2。每個(gè)放線托盤12的中部設(shè)有大通孔，與大通孔中心對(duì)應(yīng)的絞合轉(zhuǎn)盤5上設(shè)有中心支座9，中心支座9上通過(guò)軸承6安裝著退扭托盤11 ；退扭托盤11上安裝有支柱17和回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16，回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16連接著放線托盤12底部，見(jiàn)圖4 ；與回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16嚙合的主動(dòng)齒輪安裝于驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13的輸入端連接著放線電機(jī)18， 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)13和放線電機(jī)18均安裝于絞合轉(zhuǎn)盤5上。參見(jiàn)圖3，支柱17頂部伸至放線托盤12外，支柱17上部一側(cè)安裝有水平支板，水平支板外側(cè)安裝有四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?9，水平支板上部的支柱17上安裝有支座39，支座39通過(guò)軸承連接著張力擺桿38，張力擺桿38為Z 形桿，其一端裝有張力輪37，張力輪37與轉(zhuǎn)向?qū)л?9對(duì)應(yīng)，張力擺桿38的另一端通過(guò)聯(lián)軸器40連接著電位器41，電位器41通過(guò)支架42安裝在支柱17上，見(jiàn)圖5和圖6。張力輪 37懸搭于線纜上面，隨著線纜張力大小變化，張力擺桿38與張力輪37可繞支座39固定孔中心線回轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)電位器41旋轉(zhuǎn)，電位器41旋轉(zhuǎn)的角度變化量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，控制放線電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整線纜放線張力，最終處于恒定的張力狀態(tài)。支柱17的頂部安裝有退扭夾緊機(jī)構(gòu)15 ；與退扭夾緊機(jī)構(gòu)15對(duì)應(yīng)的支柱17上安裝有四個(gè)支柱導(dǎo)輪，另一端的支柱導(dǎo)輪與轉(zhuǎn)向?qū)л?9對(duì)應(yīng)。該成纜機(jī)的工作原理如下[0025]退扭托盤11由退扭傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力來(lái)自絞合轉(zhuǎn)盤5，絞合轉(zhuǎn)盤5每順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈，退扭托盤11將會(huì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一圈。根據(jù)所生產(chǎn)海底電纜的節(jié)距T與生產(chǎn)線速度V，確定絞合轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)速；退扭托盤11轉(zhuǎn)速與絞合轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)速相同，轉(zhuǎn)向相反，從而在芯線絞合時(shí)實(shí)現(xiàn)100%的退扭，避免出現(xiàn)欠退扭絞合后海纜出現(xiàn)蛇形且易松散和過(guò)退扭絞合后海纜出現(xiàn)蛇形且使芯線受到損傷。放線托盤12采用單獨(dú)放線電機(jī)18驅(qū)動(dòng)，在生產(chǎn)前驅(qū)動(dòng)放線托盤12旋轉(zhuǎn)，將芯線處以水平狀態(tài)在托盤切線方向進(jìn)入放線托盤12，平順地盤繞堆放在放線托盤12上，在此過(guò)程中，芯線不會(huì)發(fā)生自扭轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)放線托盤12旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)放線，芯線仍將處以水平狀態(tài)在托盤切線方向放出放線托盤12，經(jīng)過(guò)一組四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?9轉(zhuǎn)向進(jìn)入放線張力控制系統(tǒng)14，芯線也不會(huì)發(fā)生自扭轉(zhuǎn)。芯線放線速度的控制是由控制放線電機(jī)18轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)放線張力控制系統(tǒng)14檢測(cè)放線張力的大小變化，并將放線張力的大小變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳入調(diào)速裝置，由調(diào)速裝置控制放線電機(jī)轉(zhuǎn)速，由此形成一個(gè)閉環(huán)控制，使得放線張力保持恒定。由于退扭動(dòng)作和放線動(dòng)作被分解在兩個(gè)托盤上實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格保證了芯線100%有退扭絞合，同時(shí)精確控制了放線速度，使得各芯線放線張力保持均勻一致，另外芯線在往托盤上堆放時(shí)以及從托盤上放出時(shí)，均不會(huì)發(fā)生自扭轉(zhuǎn)，極大地提高了生產(chǎn)海底電纜的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)，包括中心立柱(7)、絞合轉(zhuǎn)盤(5)，絞合轉(zhuǎn)盤(5)安裝在中心立柱(7)下部；絞合轉(zhuǎn)盤(5)上均布設(shè)有三個(gè)小退扭托盤(3)和三個(gè)放線托盤(12)， 三個(gè)小退扭托盤(3)上分別設(shè)有放線架(2)，其特征在于所述每個(gè)放線托盤(12)的中部設(shè)有大通孔，與大通孔中心對(duì)應(yīng)的絞合轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)有中心支座(9 )，中心支座(9 )上通過(guò)軸承(6 )設(shè)有退扭托盤(11)；退扭托盤(11)上設(shè)有支柱 (17)和回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)(16)，回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)(16)連接著放線托盤(12)底部，與回轉(zhuǎn)支承齒環(huán) (16)嚙合的主動(dòng)齒輪設(shè)于驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(13)的輸出軸上，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(13)的輸入端連接著放線電機(jī)(18)，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)(13)和放線電機(jī)(18)均設(shè)于絞合轉(zhuǎn)盤(5)上；支柱(17)頂部伸至放線托盤(12)外，支柱(17)上部一側(cè)設(shè)有水平支板，所述水平支板外側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)向?qū)л?19 )，水平支板上部的支柱(17)上設(shè)有支座(39 )，支座(39 )通過(guò)軸承連接著張力擺桿(38)，張力擺桿(38)為Z形桿，其一端設(shè)有張力輪(37)，張力輪(37)與兩個(gè)以上的轉(zhuǎn)向?qū)л?19)對(duì)應(yīng)；張力擺桿(38)的另一端通過(guò)聯(lián)軸器(40)連接著電位器(41)；支柱(17) 的頂部設(shè)有退扭夾緊機(jī)構(gòu)(15)；與退扭夾緊機(jī)構(gòu)(15)對(duì)應(yīng)的支柱(17)上設(shè)有兩個(gè)以上的支柱導(dǎo)輪，另一端的支柱導(dǎo)輪與轉(zhuǎn)向?qū)л?19)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)，其特征在于所述水平支板外側(cè)設(shè)有四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?19)，四個(gè)轉(zhuǎn)向?qū)л?19)依次向上呈弧形列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)，其特征在于與退扭夾緊機(jī)構(gòu)(15)對(duì)應(yīng)的支柱(17)上設(shè)有四個(gè)支柱導(dǎo)輪，四個(gè)支柱導(dǎo)輪依次呈弧形列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及雙托盤式主動(dòng)放線立式成纜機(jī)。該成纜機(jī)的絞合轉(zhuǎn)盤上均布設(shè)有三個(gè)小退扭托盤和三個(gè)放線托盤。每個(gè)放線托盤的底部通過(guò)中心支座設(shè)有退扭托盤；退扭托盤上設(shè)有支柱和回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)，回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)連接著放線托盤底部，與回轉(zhuǎn)支承齒環(huán)16嚙合的主動(dòng)齒輪設(shè)于驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的輸出軸上，支柱頂部設(shè)有放線張力控制機(jī)構(gòu)和退扭夾緊機(jī)構(gòu)。該成纜機(jī)由于退扭動(dòng)作和放線動(dòng)作被分解在兩個(gè)托盤上實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格保證了芯線100%有退扭絞合，同時(shí)精確控制了放線速度，使得各芯線放線張力保持均勻一致，另外芯線在往托盤上堆放時(shí)以及從托盤上放出時(shí)，均不會(huì)發(fā)生自扭轉(zhuǎn)，極大地提高了生產(chǎn)海底電纜的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01B7/14GK201946388SQ20112001200
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者葉期平, 李山, 趙二亮 申請(qǐng)人:安徽長(zhǎng)江精工電工機(jī)械制造有限公司