專(zhuān)利名稱(chēng)：直立式DiiVA插座連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種直立式DiiVA插座連接器。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)字技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展，彩電將成為“三網(wǎng)融合”、“4C融合”以及數(shù)字家庭產(chǎn)業(yè)的主要載體。面對(duì)彩電工業(yè)新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，在工業(yè)和信息化部的指導(dǎo)下，中國(guó)電子視像行業(yè)協(xié)會(huì)組織國(guó)內(nèi)骨干彩電企業(yè)由競(jìng)爭(zhēng)走向聯(lián)合，特別是在聯(lián)合創(chuàng)新和標(biāo)準(zhǔn)制定方面朝著構(gòu)建共贏協(xié)同發(fā)展產(chǎn)業(yè)新格局邁出關(guān)鍵步伐。彩電骨干企業(yè)歷經(jīng)三年，針對(duì)數(shù)字家庭領(lǐng)域中數(shù)字高清互動(dòng)接口(DiiVA)關(guān)鍵技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)和推動(dòng)，為彩電工業(yè)在轉(zhuǎn)型階段打造新的競(jìng)爭(zhēng)力，為全球消費(fèi)電子提升數(shù)字家庭應(yīng)用升級(jí)作出積極貢獻(xiàn)。DiiVA, 一種數(shù)字高清互動(dòng)傳輸接口技術(shù)，支持視頻帶寬達(dá)13. 5(ibpS，可以電視為中心，將機(jī)頂盒、功放、音響、碟機(jī)和游戲機(jī)、電腦等跟電視相關(guān)的設(shè)備，都通過(guò)DiiVA接口和網(wǎng)線連接起來(lái)。同時(shí)，DiiVA還支持混合通道頻寬合計(jì)超過(guò)2(ibpS，可做雙向數(shù)據(jù)和音頻傳輸，同時(shí)還支持HDCP2. 0(高帶寬數(shù)字內(nèi)容保護(hù)技術(shù))與DTCP-IP(通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議的數(shù)字傳輸內(nèi)容保護(hù))。傳輸?shù)臄?shù)據(jù)類(lèi)型可以同時(shí)串流，包括現(xiàn)有與未來(lái)應(yīng)用的未壓縮高分辨率視音格式、USB(通用串行總線)、以太網(wǎng)絡(luò)、裝置控制指令等。DiiVA規(guī)格包括傳送層和網(wǎng)絡(luò)層，讓視頻、音頻和數(shù)據(jù)封包，可以在DiiVA家庭網(wǎng)絡(luò)中，安全地改變從任一信號(hào)源傳送到任一顯示器的路徑。此外，DiiVA規(guī)格將提供移動(dòng)便攜設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)連接與充電功能。然而，該種數(shù)字高清互動(dòng)傳輸接口技術(shù)是一種新興技術(shù)，作為該種技術(shù)中的重要零部件之一的DiiVA插座連接器還尚未成熟，DiiVA插座連接器的結(jié)構(gòu)還需進(jìn)一步完善和改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種直立式 DiiVA插座連接器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝及使用安裝方便之特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種直立式DiiVA插座連接器，包括一絕緣本體、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和一金屬外殼; 該絕緣本體包括有基座和于基座上一體向上延伸出的舌板；該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的接觸部并排露出舌板的表面，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的焊接腳并排向下伸出基座外；該金屬外殼外罩于絕緣本體，該金屬外殼的上端形成有插接口，該金屬外殼的尾端向下延伸出有固定腳。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有安裝支架，該安裝支架包括有套接殼體和安裝腳，該套接殼體套裝于金屬外殼外，該安裝腳于套接殼體的側(cè)壁前端緣向外折彎形成；該安裝腳包括有橫向固定部和豎向插腳部，該橫向固定部上設(shè)置有固定孔，該豎向插腳部于橫向固定部一體折彎形成，該豎向插腳部與前述固定腳平行。作為一種優(yōu)選方案，所述套接殼體上設(shè)置有可為金屬外殼上的彈片提供變形空間的通槽。作為一種優(yōu)選方案，所述安裝腳之橫向固定部與豎向插腳部的折彎連接處設(shè)置有用于加強(qiáng)安裝支架強(qiáng)度的凸肋。作為一種優(yōu)選方案，所述套接殼體的側(cè)壁向內(nèi)凸設(shè)有倒扣，對(duì)應(yīng)該金屬外殼上設(shè)置有扣孔，該倒扣扣合于扣孔中。作為一種優(yōu)選方案，所述套接殼體的內(nèi)壁面上設(shè)置有用于方便與金屬外殼組裝并可減少金屬外殼活動(dòng)間隙的凸條。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬外殼的尾端延伸出有第一夾片，該第一夾片與絕緣本體的表面鉚合一起。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬外殼的尾端延伸有第二夾片，該第二夾片與絕緣本體的下端面鉚合一起。作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子通過(guò)鑲嵌成型的方式設(shè)置于絕緣本體上，該絕緣本體之舌板上開(kāi)設(shè)有用于注塑時(shí)固定各導(dǎo)電端子防止個(gè)導(dǎo)電端子變形的工藝槽。作為一種優(yōu)選方案，所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子之接觸部的前端埋于絕緣本體中，且對(duì)應(yīng)每一導(dǎo)電端子于絕緣本體的前端緣上設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過(guò)將復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，利用金屬外殼外罩住絕緣本體，并利用金屬外殼上的固定腳將本實(shí)用新型直立式牢固地固定于外部電路板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝及使用安裝方便，有利于提高生產(chǎn)和組裝效率，以及，利用該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的接觸部并排露出絕緣本體表面，同時(shí)，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的焊接腳并排伸出絕緣本體外以便于與外部電路板焊接，以此保證了本實(shí)用新型的信號(hào)傳輸穩(wěn)定。二、通過(guò)于金屬外殼外連接安裝有安裝支架，利用安裝支架可同時(shí)與外部機(jī)殼和電路板連接固定，使得金屬外殼更加牢固地固定于外部電路板上，防止金屬外殼發(fā)生任何松動(dòng)影響信號(hào)的傳輸，保證了本實(shí)用新型之信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。三、通過(guò)于金屬外殼的尾端設(shè)置有第一夾片和第二夾片，利用該第一夾片和第二夾片分別對(duì)應(yīng)與絕緣本體的表面和尾端鉚合連接，使得絕緣本體牢靠地固定于金屬外殼內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，有利于進(jìn)一步保證各導(dǎo)電端子與外部電路板電連接的穩(wěn)定性和可靠性。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖；圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的組裝立體示圖；圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例再一角度的組裝立體示圖；圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例另一角度的分解圖。[0027]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、絕緣本體12、舌板122、工藝槽21、接觸部30、金屬外殼32、固定腳34、第一夾片36、扣孔40、安裝支架411、倒扣413、通槽42、安裝腳422、豎向插腳部402、凸肋。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有一絕緣本體10、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20、金屬外殼30和安裝支架40。以下將詳細(xì)說(shuō)明DiiVA插座連接器各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，再說(shuō)明各元件的組裝方式。而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時(shí)，是以圖4所示的DiiVA插座連接器結(jié)構(gòu)為參考描述，但DiiVA插座連接器的實(shí)際使用方向并不局限如此。其中，如圖4和圖5所示，該絕緣本體10包括有基座11和于基座11上一體向上延伸出的舌板12，該舌板12的上端面對(duì)應(yīng)每一導(dǎo)電端子20設(shè)置有凹槽121，該凹槽121使得對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電端子20料帶折斷后毛刺不會(huì)露出舌板12的表面，有效防止導(dǎo)電端子20上的毛刺刮傷外部插頭。以及，該舌板12上設(shè)置有兩工藝槽122，該兩工藝槽122于舌板12的表面上前后排布，該兩工藝槽122用于注塑時(shí)固定各導(dǎo)電端子20防止各導(dǎo)電端子20變形。如圖4和圖5所示，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20通過(guò)鑲嵌成型(insert molding)的方式并排設(shè)置于絕緣本體10上，使得各導(dǎo)電端子20的正位度和平面度穩(wěn)定，且不會(huì)退PIN。該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20的接觸部21并排露出舌板12的表面，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20之接觸部 21的前端均埋入絕緣本體10中，防止各導(dǎo)電端子20的前端翹起，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20的焊接腳22并排向下伸出基座11外，以便于與外部線路焊接電連接。如圖3和圖4所示，該金屬外殼30外罩于絕緣本體10，于金屬外殼30的上端形成有插接口 31，該金屬外殼30的尾端向下延伸出有固定腳32，該固定腳32用直立式地將金屬外殼30固定于外部電路板上。該金屬外殼30的前表面設(shè)置有槽孔33，該槽孔33用于與外部插頭之掛鉤配合，使外部插頭不易松脫。該金屬外殼30的尾端延伸出有兩第一夾片34和兩第二夾片35，該兩第一夾片34與絕緣本體10的表面鉚合一起，該兩第二夾片35 與絕緣本體10的下端面鉚合一起，該兩第一夾片34和兩第二夾片35用于均用于將絕緣本體10牢固地固定于金屬外殼30內(nèi)，防止絕緣本體10向下移動(dòng)而退出金屬外殼10外。該金屬外殼30的側(cè)壁后端還設(shè)置有扣孔36。以及，于金屬外殼30的前后表面以及左右側(cè)壁
11、基座 121、凹槽 20、導(dǎo)電端子 22、焊接腳 31、插接口 33、槽孔 35、第二夾片 37、彈片 41、套接殼體 412、凸條 414、通孔 421、橫向固定部 401、固定孔均設(shè)置有彈片37，該彈片37用于增加插拔力，使對(duì)插時(shí)接觸更可靠。如圖1和圖2所示，該安裝支架40用于安裝在外部電路板上對(duì)金屬外殼30進(jìn)行加固。該安裝支架40包括有一套接殼體41和兩安裝腳42。該套接殼體41套裝于金屬外殼30外，該套接殼體41的側(cè)壁對(duì)應(yīng)前述金屬外殼30上的扣孔36向內(nèi)側(cè)凸設(shè)有倒扣411， 該倒扣411扣合于扣孔36中，使安裝支架40與金屬外殼30固定牢固，該套接殼體41的內(nèi)壁面上設(shè)置有凸條412，該凸條412用于方便安裝支架40與金屬外殼30組裝并可減少金屬外殼30活動(dòng)間隙，使得金屬外殼30更牢固地安裝于外部電路板上。以及，該套接殼體41 的前表面上對(duì)應(yīng)金屬外殼30之前表面的彈片37設(shè)置有通槽413，該通槽413為彈片37提供變形空間，防止對(duì)插時(shí)插拔力過(guò)大，該套接殼體41的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)金屬外殼30側(cè)壁上的彈片37設(shè)置有通孔414，該通孔414可為金屬外殼30側(cè)壁上的彈片37提供變形空間，防止對(duì)插時(shí)插拔力過(guò)大。該兩安裝腳42分別于套接殼體41的兩側(cè)壁前端緣向外折彎形成，該安裝腳42包括有橫向固定部421和縱向插腳部422，該橫向固定部421上設(shè)置有固定孔401， 該固定孔401為螺絲孔，以便使用螺絲與外部機(jī)殼固定鎖緊，該豎向插腳部422于橫向固定部421 —體折彎形成，該豎向插腳部422與前述固定腳32平行，該豎向插腳部422用于與固定腳32 —并插入于外部電路板上焊接固定。以及，該橫向固定部421與豎向插腳部422 的折彎連接處設(shè)置有凸肋402，該凸肋402用于加強(qiáng)安裝支架40的強(qiáng)度。詳述本實(shí)施例的組裝過(guò)程如下首先，通過(guò)鑲嵌成型的方式將該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20設(shè)置于絕緣本體10上，使該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20的接觸部21并排露出舌板12的表面，使各接觸部21的前端埋入絕緣本體10中，并使焊接腳22向下并排伸出基座11外。如圖4和圖5所示，將組裝好的絕緣本體10和復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子20從而金屬外殼30的下端開(kāi)口插入，使第一夾片34和第二夾片 35對(duì)應(yīng)與絕緣本體10鉚合，從而將絕緣本體10牢固地固定于金屬外殼30中。接著，通過(guò)倒扣411與金屬外殼30上之扣孔36扣合，將安裝支架40的套接殼體41套裝固定于金屬外殼30外，組裝完畢(如圖1至圖3所示)。 使用時(shí)，將金屬外殼30的各固定腳32和安裝支架40之安裝腳42對(duì)應(yīng)插入外部電路板上與外部電路板焊接連接固定，并通過(guò)螺絲將安裝支架40與外部機(jī)殼連接固定即可。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于首先，通過(guò)將復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，利用金屬外殼外罩住絕緣本體，并利用金屬外殼上的固定腳將本實(shí)用新型直立式牢固地固定于外部電路板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝及使用安裝方便，有利于提高生產(chǎn)和組裝效率，以及，利用該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的接觸部并排露出絕緣本體表面，同時(shí)，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的焊接腳并排伸出絕緣本體外以便于與外部電路板焊接，以此保證了本實(shí)用新型的信號(hào)傳輸穩(wěn)定。其次，通過(guò)于金屬外殼外連接安裝有安裝支架，利用安裝支架可同時(shí)與外部機(jī)殼和電路板連接固定，使得金屬外殼更加牢固地固定于外部電路板上，防止金屬外殼發(fā)生任何松動(dòng)影響信號(hào)的傳輸，保證了本實(shí)用新型之信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。再者，通過(guò)于金屬外殼的尾端設(shè)置有第一夾片和第二夾片，利用該第一夾片和第二夾片分別對(duì)應(yīng)與絕緣本體的表面和尾端鉚合連接，使得絕緣本體牢靠地固定于金屬外殼內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，有利于進(jìn)一步保證各導(dǎo)電端子與外部電路板電連接的穩(wěn)定性和可靠性。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種直立式DiiVA插座連接器，其特征在于包括一絕緣本體、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和一金屬外殼；該絕緣本體包括有基座和于基座上一體向上延伸出的舌板；該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的接觸部并排露出舌板的表面，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的焊接腳并排向下伸出基座外；該金屬外殼外罩于絕緣本體，該金屬外殼的上端形成有插接口，該金屬外殼的尾端向下延伸出有固定腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于進(jìn)一步包括有安裝支架，該安裝支架包括有套接殼體和安裝腳，該套接殼體套裝于金屬外殼外，該安裝腳于套接殼體的側(cè)壁前端緣向外折彎形成；該安裝腳包括有橫向固定部和豎向插腳部，該橫向固定部上設(shè)置有固定孔，該豎向插腳部于橫向固定部一體折彎形成，該豎向插腳部與前述固定腳平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述套接殼體上設(shè)置有可為金屬外殼上的彈片提供變形空間的通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述安裝腳之橫向固定部與豎向插腳部的折彎連接處設(shè)置有用于加強(qiáng)安裝支架強(qiáng)度的凸肋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述套接殼體的側(cè)壁向內(nèi)凸設(shè)有倒扣，對(duì)應(yīng)該金屬外殼上設(shè)置有扣孔，該倒扣扣合于扣孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述套接殼體的內(nèi)壁面上設(shè)置有用于方便與金屬外殼組裝并可減少金屬外殼活動(dòng)間隙的凸條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述金屬外殼的尾端延伸出有第一夾片，該第一夾片與絕緣本體的表面鉚合一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述金屬外殼的尾端延伸有第二夾片，該第二夾片與絕緣本體的下端面鉚合一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子通過(guò)鑲嵌成型的方式設(shè)置于絕緣本體上，該絕緣本體之舌板上開(kāi)設(shè)有用于注塑時(shí)固定各導(dǎo)電端子防止個(gè)導(dǎo)電端子變形的工藝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直立式DiiVA插座連接器，其特征在于所述復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子之接觸部的前端埋于絕緣本體中，且對(duì)應(yīng)每一導(dǎo)電端子于絕緣本體的前端緣上設(shè)置有凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種直立式DiiVA插座連接器，包括一絕緣本體、復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子和一金屬外殼；該絕緣本體包括有基座和于基座上一體向上延伸出的舌板；該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的接觸部并排露出舌板的表面，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子的焊接腳并排向下伸出基座外；該金屬外殼外罩于絕緣本體，該金屬外殼的上端形成有插接口，該金屬外殼的尾端向下延伸出有固定腳；藉此，通過(guò)將復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)電端子并排設(shè)置于絕緣本體上，利用金屬外殼外罩住絕緣本體，并利用金屬外殼上的固定腳將本實(shí)用新型直立式牢固地固定于外部電路板上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝及使用安裝方便，有利于提高生產(chǎn)和組裝效率，而且信號(hào)傳輸穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R13/73GK202042645SQ20112000808
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
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