專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種電連接器，尤其涉及電連接器內(nèi)電路板上安裝孔的位置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
2004年7月7日公告的第C擬6M470號中國實用新型專利揭示一種具電氣模塊的連接器結(jié)構(gòu)，該連接器上的端子與絕緣載體成型為一體，從設(shè)有電氣模塊的電路板底部裝入，電氣模塊上纏繞的線圈一端與端子直接相連，另一端與轉(zhuǎn)接端子直接相連，并通過膠體將線圈固定在電路板上。眾所周知，該類線圈上的芯線通常比較細小，與端子及轉(zhuǎn)接端子的焊接比較困難，因此，人們設(shè)計出一種通過將細小的芯線焊接在電路板上，將端子利用穿孔焊的方式也連接至電路板，芯線與端子之間通過電路板間接相連的方式來保證電性導(dǎo)通的穩(wěn)定性，顯然，這就要求電路板上必須設(shè)有焊接芯線的導(dǎo)電片，以及焊接端子的安裝孔，在前述連接器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，電路板水平方向的尺寸需要增加。為了合理利用電路板的空間，使線圈通過焊接在電路板上與端子相連又不增加水平方向的尺寸，有必要設(shè)計一種新型的電連接器以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接器，所述電連接器通過合理的分布電路板上安裝孔的位置來節(jié)省內(nèi)部電路板的空間。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的端子模組，所述端子模組包括一電路板、安裝于電路板上的若干端子以及纏繞有漆包線的若干磁性線圈，所述電路板具有一頂面以及與頂面向?qū)υO(shè)置的底面，所述頂面間隔設(shè)有焊接漆包線的第一排導(dǎo)體和第二排導(dǎo)體，第一排導(dǎo)體及第二排導(dǎo)體之間設(shè)有若干安裝前述端子的安裝孔，端子通過從電路板底面裝入安裝孔內(nèi)實現(xiàn)電性連接。所述電連接器還包括用于承載前述電路板的絕緣載體，絕緣載體設(shè)有定位柱，電路板上還設(shè)有定位孔，定位柱及定位孔的配合用于將端子模組定位在絕緣載體上方。所述絕緣載體前端設(shè)有若干開口向前的端子槽，端子設(shè)有自電路板底面向下延伸并收容于端子槽中的連接部。所述端子模組還包括安裝在電路板上的若干轉(zhuǎn)接端子，絕緣載體上設(shè)有若干收容轉(zhuǎn)接端子的通孔，端子通過安裝在電路板上的轉(zhuǎn)接端子可與外部電路板電性導(dǎo)通。所述電路板頂面上的第一排導(dǎo)體與第二排導(dǎo)體呈相對平行設(shè)置。所述端子包括插入安裝孔的安裝部，沿電路板底面水平向前延伸的第一延伸部、 超出電路板進一步向前延伸的第二延伸部、自電路板底面向下延伸并連接第一延伸部與第二延伸部的連接部以及由第二延伸部折彎形成并可與對接連接器配合的對接部。所述端子通過安裝部與安裝孔在電路板底面焊接的方式實現(xiàn)固定。所述端子插入安裝孔的安裝部末端超出電路板頂面的高度不超過漆包線及磁性線圈。所述絕緣本體包括可容納對接連接器的對接空間以及與對接空間相對并用于收容端子模組的收容空間，所述端子的第二延伸部及對接部至少部分地收容在對接空間內(nèi)。所述電連接器還包括設(shè)于絕緣本體外部的屏蔽殼體，所述屏蔽殼體分別設(shè)有可與電路板以及外部電路板焊接的接地弓I腳。相對現(xiàn)有技術(shù)，所述電連接器合理利用電路板上的有限空間可使電連接器水平方向的尺寸做到更小。

圖1是符合本實用新型的電連接器的立體視圖。圖2是圖1所示電連接器的爆炸圖。圖3是圖1所示電連接器另一視角的爆炸圖。圖4是圖1所示端子模組及絕緣載體配合的立體視圖。圖5是圖4所示端子模組及絕緣載體的部分分解圖。圖6是圖4所示絕緣載體的立體圖。圖7是圖4所示端子的立體圖。圖8是圖4所示端子模組沿A-A方向的剖視圖。主要元件符號說明電連接器100絕緣本體1對接空間11定位槽110[0027]收容空間12插槽13[0028]端子模組2端子21[0029]安裝部210第一延伸部211[0030]連接部212第二延伸部213[0031]對接部214電路板22[0032]頂面220第一排導(dǎo)體221[0033]第二排導(dǎo)體222安裝孔223[0034]轉(zhuǎn)接孔224接地片225[0035]定位孔226底面229[0036]轉(zhuǎn)接端子23倒刺230[0037]磁性線圈24磁芯241[0038]漆包線242電子元件25[0039]絕緣載體3定位柱31[0040]定位柱32端子槽33[0041]底壁331抵擋壁332[0042]側(cè)壁333倒角334[0043]收容腔34接地槽35[0044]通孔36屏蔽殼體4[0045]前殼體41接地引腳411[0046]接地引腳412扣持部413[0047]后殼體42扣持孔421[0048]顯示裝置5顯示燈51[0049]引腳511固持蓋52[0050]防誤插彈片6復(fù)位空間1具體實施方式如圖1所示為符合本實用新型的電連接器100，電連接器100底部可安裝至外部電路板(未圖示)，所述電連接器100包括絕緣本體1、端子模組2、承載端子模組2的絕緣載體3以及安裝在絕緣本體1外部的屏蔽殼體4和安裝在絕緣本體1上的顯示裝置5，電連接器100的前端設(shè)有可收容對接連接器(未圖示)的對接空間11，對接連接器(未圖示) 的信號可通過端子模組2轉(zhuǎn)接至外部電路板(未圖示)。如圖2和圖3所示，絕緣本體1包括設(shè)置在前端可容納對接連接器(未圖示)的對接空間11以及與對接空間11相對設(shè)置并用于收容端子模組2的收容空間12，所述絕緣本體1于對接空間11內(nèi)設(shè)有定位端子模組2的定位槽110、于對接空間11兩側(cè)設(shè)有可安裝顯示裝置5的插槽13，電連接器100還包括一安裝在絕緣本體1內(nèi)的防誤插彈片6，絕緣本體1于對接空間11上方設(shè)有收容該防誤插彈片6的復(fù)位空間16，所述防誤插彈片6可在復(fù)位空間16內(nèi)彈性變形。如圖2所示，端子模組2包括水平設(shè)置的電路板22、安裝于電路板22上的若干端子21以及安裝在電路板22上的若干磁性線圈M和安裝在電路板22上的若干轉(zhuǎn)接端子 23。所述絕緣載體3設(shè)于端子模組2下方并用于承載端子模組2，絕緣載體3上設(shè)有用于定位電路板22的定位柱31以及用于將電連接器100定位在外部電路板(未圖示)上的定位柱32。屏蔽殼體4包括設(shè)置在電連接器100前端的前殼體41和設(shè)置在電連接器100后端的后殼體42，所述前殼體41兩側(cè)設(shè)有扣持部413，后殼體42兩側(cè)設(shè)有扣持孔421，扣持部 413扣持在扣持孔421內(nèi)可將前殼體41與后殼體42安裝為一體，前殼體41還分別于側(cè)面及底部設(shè)有接地引腳411及接地引腳412，所述接地引腳411用于將電路板22與屏蔽殼體 4相連，接地引腳412用于將屏蔽殼體4與外部電路板(未圖示)相連，接地引腳411與接地引腳412可使電連接器100內(nèi)部的電路板22與安裝電連接器100的外部電路板(未圖示)具有相同的接地效果。安裝在絕緣本體1兩側(cè)的顯示裝置5包括顯示燈51以及用于將顯示燈51固持在絕緣本體1上的固持蓋52，顯示燈51包括可插入前述插槽13的引腳511，在本實施例中， 引腳511的末端穿過絕緣本體1與外部電路板(未圖示)相連，通過外部電路板(未圖示) 所提供的電源起到反饋電連接器100信號傳輸狀態(tài)的顯示作用。如圖4和圖5所示，電路板22水平設(shè)置，其兩側(cè)設(shè)有定位孔226，用于與前述絕緣載體3上的定位柱31配合以將端子模組2定位在絕緣載體3上方，所述電路板22具有一朝上的頂面220以及與頂面220相反設(shè)置的底面229，頂面220及底面2 上均設(shè)有若干電子元件25，所述底面2 上還設(shè)有用于焊接前述接地引腳411的接地片225。所述頂面220上安裝有磁性線圈對，磁性線圈M包括磁芯241和纏繞在磁芯241上的漆包線M2 ；電路板22頂面間隔并相對平行地設(shè)有焊接漆包線M2的第一排導(dǎo)體221 以及第二排導(dǎo)體222，所述第一排導(dǎo)體221及第二排導(dǎo)體222分別用于焊接漆包線242的兩端，容易想到的是，漆包線242與電路板22焊接好后可使用絕緣膠體(未圖示)將磁性線圈M進一步固定，以增強磁性線圈M的機械連接性能。所述電路板22上還設(shè)有安裝前述端子21的安裝孔223以及安裝轉(zhuǎn)接端子23的轉(zhuǎn)接孔224，本實用新型將安裝端子21的安裝孔223設(shè)置在第一排導(dǎo)體221與第二排導(dǎo)體 222之間，充分利用了電路板22上的有限空間，并且通過從電路板22底面2 焊接端子21， 提高了端子21的穩(wěn)定性。如圖6所示，絕緣載體3與前述端子模組2分開設(shè)置，所述絕緣載體3前端設(shè)有面向前方的抵擋壁332以及面向電路板22設(shè)置并與抵擋壁332相交的底壁331，底壁331與抵擋壁332相交處設(shè)有倒角334，絕緣載體3的前端還設(shè)有若干垂直于底壁331及抵擋壁 332的側(cè)壁333，所述側(cè)壁333將絕緣載體3前端分隔形成若干開口向前的端子槽33，前述絕緣載體3面向電路板22的一面局部凹陷設(shè)有收容腔34，所述收容腔34用于收容設(shè)置在電路板22底面的電子元件，絕緣載體3的一側(cè)還設(shè)有用于安裝接地引腳411的接地槽35。如圖7所示，端子21包括可插入前述電路板22安裝孔223的安裝部210、沿電路板22底面2 水平向前延伸的第一延伸部211、自電路板22底面2 沿前述絕緣載體3 抵擋壁332向下延伸的連接部212以及超出電路板22進一步水平向前延伸的第二延伸部 213和由第二延伸部213折彎并從電路板22底面2 傾斜向電路板頂面上方延伸的對接部 214，第一延伸部211與第二延伸部213之間通過連接部212連接在一起，所述端子21從電路板22底面229裝入安裝孔223，安裝部210末端超出電路板22頂面220的高度不超過漆包線242與磁性線圈24，因此不影響磁性線圈M在電路板22頂面220的組裝，同時，為避免焊接高度影響磁性線圈M的安裝，本實施例采用了從電路板22底面229向安裝孔223 內(nèi)加錫的方式，因此，端子21是通過安裝部210與安裝孔223在電路板22底面2 焊接的方式實現(xiàn)固定的。如圖2、圖6及圖8所示，轉(zhuǎn)接端子23兩側(cè)設(shè)有倒刺230，絕緣載體3上還設(shè)有安裝轉(zhuǎn)接端子23的通孔36，轉(zhuǎn)接端子23插入通孔36后由于倒刺230的固持作用使得轉(zhuǎn)接端子23不會從絕緣載體3中輕易退出，另一方面，轉(zhuǎn)接端子23的兩端可分別與電路板22以及外接電路板(未圖示)焊接，因此，端子21通過電路板22上的轉(zhuǎn)接端子23可與外部電路板(未圖示)電性導(dǎo)通。端子21的對接部214及第二延伸部213至少部分地收容在對接空間11中，所述第二延伸部213通過前述定位槽110固定在對接空間11中，對接部214 與對接連接器(未圖示)配合時，第二延伸部213承受來自水平方向上后退的力會使連接部212向抵擋壁332方向移動，前述抵擋壁332及其倒角334與端子21接觸進而減少連接部212的后退空間防止后退的力傳遞至安裝部210，從而實現(xiàn)保護安裝孔223處焊點不被搖動的作用，保證了端子21與電路板22焊接的可靠性。綜上所述，端子21的對接部214與對接連接器(未圖示)配合，通過安裝部210焊接在安裝孔223后與電路板22上的第一排導(dǎo)體221連通，第一排導(dǎo)體221經(jīng)過漆包線242 連接至第二排導(dǎo)體222，所述第二排導(dǎo)體222經(jīng)過電路板22內(nèi)的線路轉(zhuǎn)接至于轉(zhuǎn)接端子23 再與外部電路板(未圖示)相連通實現(xiàn)功能傳輸。本實用新型所揭示的電連接器100采用將穿孔焊接的位置布局在磁性線圈M下方，在水平方向上充分利用了電路板22的有限空間，另一方面，電子元件25部分設(shè)置在電路板22的底面229，因此，絕緣載體3的厚度需大于電子元件25的高度，為充分利用絕緣載體3厚度方向的空間，將端子21沿電路板22底面229向下延伸，所述端子21的連接部212 收容于端子槽33中使端子21的整體高度相對于電路板22下降，達到降低電連接器100厚度的目的。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的端子模組，所述端子模組包括一電路板、安裝于電路板上的若干端子以及纏繞有漆包線的若干磁性線圈，所述電路板具有一頂面以及與頂面向?qū)υO(shè)置的底面，所述頂面間隔設(shè)有焊接漆包線的第一排導(dǎo)體和第二排導(dǎo)體，其特征在于第一排導(dǎo)體及第二排導(dǎo)體之間設(shè)有若干安裝前述端子的安裝孔，端子通過從電路板底面裝入安裝孔內(nèi)實現(xiàn)電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括用于承載前述電路板的絕緣載體，絕緣載體設(shè)有定位柱，電路板上還設(shè)有定位孔，定位柱及定位孔的配合用于將端子模組定位在絕緣載體上方。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣載體前端設(shè)有若干開口向前的端子槽，端子設(shè)有自電路板底面向下延伸并收容于端子槽中的連接部。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述端子模組還包括安裝在電路板上的若干轉(zhuǎn)接端子，絕緣載體上設(shè)有若干收容轉(zhuǎn)接端子的通孔，端子通過安裝在電路板上的轉(zhuǎn)接端子可與外部電路板電性導(dǎo)通。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電路板頂面上的第一排導(dǎo)體與第二排導(dǎo)體呈相對平行設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子包括插入安裝孔的安裝部，沿電路板底面水平向前延伸的第一延伸部、超出電路板進一步向前延伸的第二延伸部、自電路板底面向下延伸并連接第一延伸部與第二延伸部的連接部以及由第二延伸部折彎形成并可與對接連接器配合的對接部。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述端子通過安裝部與安裝孔在電路板底面焊接的方式實現(xiàn)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述端子插入安裝孔的安裝部末端超出電路板頂面的高度不超過漆包線及磁性線圈。
9.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括可容納對接連接器的對接空間以及與對接空間相對并用于收容端子模組的收容空間，所述端子的第二延伸部及對接部至少部分地收容在對接空間內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括設(shè)于絕緣本體外部的屏蔽殼體，所述屏蔽殼體分別設(shè)有可與電路板以及外部電路板焊接的接地引腳。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的端子模組，所述端子模組包括一電路板、安裝于電路板上的若干端子以及纏繞有漆包線的若干磁性線圈，所述電路板具有一頂面以及與頂面向?qū)υO(shè)置的底面，所述頂面間隔設(shè)有焊接漆包線的第一排導(dǎo)體和第二排導(dǎo)體，第一排導(dǎo)體及第二排導(dǎo)體之間設(shè)有若干安裝前述端子的安裝孔，端子通過從電路板底面裝入安裝孔內(nèi)實現(xiàn)電性連接，所述電連接器合理利用電路板上的有限空間并提高了端子的連接可靠性。
文檔編號H01R13/02GK202189917SQ20112000254
公開日2012年4月11日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者周銘璋, 師樂善, 張道寬, 徐勇春, 胡軍華 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司