專(zhuān)利名稱：四觸點(diǎn)繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繼電器。
背景技術(shù)：
繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，實(shí)際上使用較小的電流去控制較大的電流的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”。在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用，應(yīng)用極為廣泛。目前市場(chǎng)上使用的繼電器的不足是加工單件化，成本較高，體積重量大，使用壽命短，驅(qū)動(dòng)功耗大，開(kāi)關(guān)速度低。而國(guó)外使用的一些微機(jī)械繼電器，對(duì)多回路觸點(diǎn)的開(kāi)合控制性還不能滿足同步閉合，且線圈耗能較高，產(chǎn)品一致性差。同時(shí)，有些繼電器在使用時(shí)還與被控制的電器元件并聯(lián)或串聯(lián)，繼電器在工作狀態(tài)下其吸合電流(即繼電器產(chǎn)生閉合動(dòng)作所需要的最小電流)或釋放電流(即繼電器產(chǎn)生釋放動(dòng)作所需要的最大電流)也在不斷交替變化，而實(shí)際應(yīng)用中，閉合電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于釋放電流，繼電器的這種不穩(wěn)定特性，往往對(duì)電路中的被控電器的正常工作產(chǎn)生一定的影響，同時(shí)由于吸合電流往往要高出給定電流的1.5倍，才能確保繼電器的正常工作，電磁線圈在高低變化的電流作用下，極易發(fā)熱以致?lián)p毀線圈。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決上述技術(shù)存在的問(wèn)題，而公開(kāi)的一種四觸點(diǎn)繼電器。主要包括:線圈(1)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵(5)、簧片(6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(7a、7b)、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8a、8b)、輸入極插腳(9a、9b)、正極插腳(10)、負(fù)極插腳(10’)、動(dòng)觸點(diǎn)(11a、11a’、lib、lib’)、常閉觸點(diǎn)(12a、12b)、常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、上絕緣板(19’)、螺絲(20)、正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)、導(dǎo)線(22a、22b)、搭鉤(23);其特征在于:軛鐵(4)穿過(guò)線圈
(1)的圓心，底端穿過(guò)下絕緣板(19)固置在線圈加固件(15)上，軛鐵(4)的上端套置上絕緣板(19’)，將線圈(1)固置在下絕緣板(19)和上絕緣板(19’)之間；線圈加固件(15)包括與線圈加固件(15)的板面形成90度夾角的立面體(15’)和支架(16)，三者一體成型并形成截面呈“L”狀的結(jié)構(gòu)，支架(16)上端部設(shè)置“ U”形缺口，底部靠近線圈加固件(15)的中間設(shè)置掛鉤(18)，支架(16)與線圈加固件(15)板面垂直，立面體(15’)通過(guò)螺絲(20)鏍接固置在基板(2)上；基板(2)是一長(zhǎng)方形膠木板體，其內(nèi)側(cè)置有一與其形狀相同面積略小的板體，且與基板(2) —體成型，其邊緣部形成梯狀；銜鐵(5)是一呈長(zhǎng)方形的軟磁性材料制成的板體，后端中間部設(shè)置搭鉤(23)，銜鐵(5)靠近搭鉤(23)的部位對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓孔，絕緣平衡板(14)是由膠木制成的長(zhǎng)方形板體，在其上部?jī)蓚?cè)靠近搭鉤(23)的部位設(shè)置兩凸起部(14’)，兩凸起部之間經(jīng)條狀體(24)連接，條狀體(24)、兩凸起部(14’)與絕緣平衡板(14)均一體成型，絕緣平衡板(14)貼置在銜鐵(5)的上面，并通過(guò)絕緣平衡板(14)的余料熱壓固置在銜鐵(5)上兩個(gè)圓孔內(nèi)，使絕緣平衡板(14)與銜鐵(5)固接，簧片有兩塊，分別為簧片(6a)和簧片(6b)，簧片(6a)和簧片(6b)并列分布在絕緣平衡板(14)的上面，后部穿過(guò)條狀體(24)和絕緣平衡板(14)之間熱壓固定，其末端向上翹起為焊接部，簧片(6a、6b)均呈長(zhǎng)條狀，為銅質(zhì)材料，每個(gè)簧片的前端均設(shè)置上下兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(11a、11a’、lib、lib’)，并上下對(duì)應(yīng)固置在簧片上，銜鐵(4)后端卡置在支架(16)上端的缺口內(nèi)，拉簧(17)上端掛在搭鉤(23)上，下端掛接在支架(16)下部的掛鉤(18)上，使銜鐵(5)以支架(16)為支點(diǎn)與軛鐵(4)成張角分離狀，常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)并排預(yù)置在基板(2)的靠近上端部位，其內(nèi)側(cè)的端部分別固置常閉觸點(diǎn)(12a)和(12b)，并使常閉觸點(diǎn)(12a、12b)向下分別與簧片(6a)、( 6b )端部的上動(dòng)觸點(diǎn)(I Ia’)、( I Ib ’)相對(duì)應(yīng)，常開(kāi)觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(8a)和(Sb )分別與常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)上下對(duì)應(yīng)，其后端部分別固置常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)，使常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)向上并在銜鐵(5)閉合時(shí)與簧片(6a)和(6b)的下動(dòng)觸點(diǎn)(11a)、( Ilb) 閉合，即簧片(6a、6b)的前端置于常閉觸點(diǎn)(12a、12b)和常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)之間，并在拉簧(17)的作用下上動(dòng)觸點(diǎn)(lla’、llb’)分別與常閉觸點(diǎn)(12a、12b)處于常閉狀態(tài)；輸入極插腳(9a、9b)分別并列預(yù)置在基板(2)上，處于常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8a、8b)的下方且上下對(duì)應(yīng)，輸入極插腳(9a、9b)的內(nèi)側(cè)末端通過(guò)導(dǎo)線(22a、22b)連接到簧片(6a、6b)的后端焊接部；正極插腳(10)和負(fù)極插腳(10’)分別并列預(yù)置在基板(2)上處于立面體(15’)的兩側(cè)，與立面體(15’)兩側(cè)保持間隙，并分別經(jīng)正極連接線(21)和負(fù)極連接線(21’)連接到線圈(I)的正負(fù)極，罩殼(3)是一透明塑料制件，呈長(zhǎng)方體，與基板(2)相對(duì)應(yīng)的一面為敞口狀，并與基板(2)的梯狀部卡接密閉(由于附圖1、2、3分別是該發(fā)明的側(cè)視、后視及俯視結(jié)構(gòu)示意圖，故下動(dòng)觸點(diǎn)lib、上動(dòng)觸點(diǎn)lib’、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳Sb、常開(kāi)觸點(diǎn)13b、輸入極插腳9b和負(fù)極連接線21’圖中均未標(biāo)示)。該發(fā)明由于采用真空密閉和雙路輸入及驅(qū)動(dòng)分流的方式，耗能低、體積小、安裝簡(jiǎn)便，即插即用，由于采用了絕緣平衡板裝置，確保了觸點(diǎn)的開(kāi)合同步運(yùn)行，適應(yīng)于雙路控制產(chǎn)品的一致性高。


參見(jiàn)附圖，圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的后視結(jié)構(gòu) 圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合幅圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體特征作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1、圖2及圖3，主要包括:線圈(I)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵
(5)、簧片(6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(7&、713)、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8&、813)、輸入極插腳(9&、913)、正極插腳(10)、負(fù)極插腳(10’)、動(dòng)觸點(diǎn)(11&、11&’、1113、1113’)、常閉觸點(diǎn)(12&、1213)、常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、上絕緣板(19’)、螺絲(20)、正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)、導(dǎo)線(22a、22b)、搭鉤(23);將上述各組件安裝完畢后，在真空箱內(nèi)將罩殼(3)與基板(2)密封固接；將該實(shí)用新型并入電路，當(dāng)對(duì)線圈(I)輸入直流電流時(shí)，銜鐵(5)在軛鐵(4)的磁力作用下，克服拉簧(17)的拉力向軛鐵(4)靠近，帶動(dòng)簧片使常閉觸點(diǎn)與動(dòng)觸點(diǎn)分離，向下與常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，改變了輸入極的電流路徑，從而達(dá)到控制電路的目的。
權(quán)利要求
1.四觸點(diǎn)繼電器，主要包括:線圈(I)、基板(2)、罩殼(3)、軛鐵(4)、銜鐵(5)、簧片(6a、6b)、常閉觸點(diǎn)插腳(7&、713)、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8&、813)、輸入極插腳(9&、％)、正極插腳(10)、負(fù)極插腳(10，)、動(dòng)觸點(diǎn)(11a、11a’、lib、lib’)、常閉觸點(diǎn)(12a、12b)、常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)、絕緣平衡板(14)、線圈加固件(15)、支架(16)、拉簧(17)、掛鉤(18)、下絕緣板(19)、上絕緣板(19’)、螺絲(20)、正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)、導(dǎo)線(22a、22b)、搭鉤(23);其特征在于:所述的軛鐵(4)穿過(guò)線圈(I)的圓心，底端穿過(guò)下絕緣板(19)固置在線圈加固件(15 )上，軛鐵(4 )的上端套置上絕緣板(19 ’)，將線圈(I)固置在下絕緣板(19 )和上絕緣板(19’)之間，所述的加固件(15)經(jīng)所述的螺絲(20)固置在所述的基板(2)上，所述的常閉觸點(diǎn)插腳(7a、7b)、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8a、8b)、輸入極插腳(9a、9b)、正及插腳(10)、負(fù)極插腳(10’)預(yù)置在所述的基板(2)上，并從上至下相互對(duì)應(yīng)，所述的銜鐵(5)與所述的絕緣平衡板(14)熱壓固置，所述的簧片(6a、6b)熱壓固置在絕緣平衡板(14)上，所述的銜鐵(5)卡置在所述的支架(16)上，所述的拉簧(17)掛接所述的掛鉤(18)和搭鉤(23)上，并使所屬的簧片(6a、6b)的前端分別置于所述的常閉觸點(diǎn)插腳(7a、7b)和常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8a、8b)上的常閉觸點(diǎn)(12a、12b)及常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)之間，且在拉簧(17)的作用下，所述的動(dòng)觸點(diǎn)(11&’、1113’)與常閉觸點(diǎn)(12&、1213)處于常閉狀態(tài)，所述的輸入極插腳(9&、％)分別經(jīng)導(dǎo)線(22a、22b)與簧片(6a、6b)連接，所述的正極插腳(10)負(fù)極插腳(10’)分別經(jīng)正極連接線(21)、負(fù)極連接線(21’)與線圈連接，所述的罩殼(3)與所述的基板(2)在真空箱內(nèi)密封固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器，其特征在于:所述的線圈加固件(15)包括與線圈加固件(15)的板面形成90度夾角的立面體(15’)和支架(16)，三者一體成型并形成截面呈“L”狀的結(jié)構(gòu)，所述的支架(16)上端部設(shè)置“ U ”形缺口，底部靠近線圈加固件(15)的中間設(shè)置掛鉤(18)，支架(16)與線圈加固件(15)板面垂直，所述的立面體(15’)通過(guò)螺絲(20)鏍接固置在基板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器，其特征在于:所述的基板(2)是一長(zhǎng)方形膠木板體，其內(nèi)側(cè)置有一與其形狀相同面積略小的板體，且與所述的基板(2)—體成型，其邊緣部形成梯狀；所述的銜鐵 (5)是一呈長(zhǎng)方形的軟磁性材料制成的板體，后端中間部設(shè)置搭鉤(23)，所述的銜鐵(5)靠近搭鉤(23)的部位對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓孔，所述的絕緣平衡板(14)是由膠木制成的長(zhǎng)方形板體，在其上部?jī)蓚?cè)靠近搭鉤(23)的部位設(shè)置兩凸起部(14’)，兩凸起部之間經(jīng)條狀體(24)連接，所述的條狀體(24)、兩凸起部(14’)與絕緣平衡板(14)均一體成型，所述的絕緣平衡板(14)貼置在銜鐵(5)的上面，并通過(guò)絕緣平衡板(14)的余料熱壓固置在銜鐵(5)上兩個(gè)圓孔內(nèi)，使絕緣平衡板(14)與銜鐵(5)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器，其特征在于:所述的簧片有兩塊，分別為簧片(6a)和簧片(6b)，簧片(6a)和簧片(6b)并列分布在絕緣平衡板(14)的上面，后部穿過(guò)條狀體(24)和絕緣平衡板(14)之間熱壓固定，其末端向上翹起為焊接部，所述的簧片(6a、6b)均呈長(zhǎng)條狀，為銅質(zhì)材料，每個(gè)簧片的前端均設(shè)置上下兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)(11&、11&’、1113、1113’)，并上下對(duì)應(yīng)固置在簧片上，銜鐵(4)后端卡置在支架(16)上端的缺口內(nèi)，拉簧(17)上端掛在搭鉤(23)上，下端掛接在支架(16)下部的掛鉤(18)上，使銜鐵(5)以支架(16)為支點(diǎn)與軛鐵(4)成張角分離狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器，其特征在于:所述的常閉觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(7a)和(7b)，并排預(yù)置在基板(2)的靠近上端部位，其內(nèi)側(cè)的端部分別固置常閉觸點(diǎn)(12a)和(12b)，并使常閉觸點(diǎn)(12a、12b)向下分別與簧片(6a)、(6b)端部的上動(dòng)觸點(diǎn)(11a’)、(lib’)相對(duì)應(yīng)；所述的常開(kāi)觸點(diǎn)插腳有兩個(gè)(8a)和(8b)分別與常閉觸點(diǎn)插腳(7a)、(7b)上下對(duì)應(yīng)，其后端部分別固置常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)，使常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)向上并在銜鐵(5)閉合時(shí)與簧片(6a)和(6b)的下動(dòng)觸點(diǎn)(11a)、(lib) 閉合，即簧片(6a、6b)的前端置于常閉觸點(diǎn)(12a、12b)和常開(kāi)觸點(diǎn)(13a、13b)之間，并在拉簧(17)的作用下上動(dòng)觸點(diǎn)(11a’、lib’)分別與常閉觸點(diǎn)(12a、12b)處于常閉狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四觸點(diǎn)繼電器，其特征在于:所述的輸入極插腳有兩個(gè)(9a、%)，分別并列預(yù)置在所述的基板(2)上，處于常開(kāi)觸點(diǎn)插腳(8a、8b)的下方且上下對(duì)應(yīng)，所述的輸入極插腳(9a、9b)的內(nèi)側(cè)末端通過(guò)導(dǎo)線(22a、22b)連接到簧片(6a、6b)的后端焊接部；所述的正極插腳(10)和負(fù)極插腳(10’)分別并列預(yù)置在基板(2)上處于立面體(15’)的兩側(cè)，與立面體(15’)兩側(cè)保持間隙，并分別經(jīng)正極連接線(21)和負(fù)極連接線(21’)連接到線圈(I)的正負(fù)極；所述的罩殼(3)是一透明塑料制件，呈長(zhǎng)方體，與基板(2)相對(duì)應(yīng)的一面為敞口狀，并與基板 (2)的梯狀部卡接密閉。
全文摘要
四觸點(diǎn)繼電器，包括線圈、基板、罩殼、軛鐵、銜鐵、簧片、常閉觸點(diǎn)插腳、常開(kāi)觸點(diǎn)插腳、輸入極插腳、正負(fù)極插腳、動(dòng)觸點(diǎn)、常閉觸點(diǎn)、常開(kāi)觸點(diǎn)、絕緣平衡板、線圈加固件、支架、拉簧、掛鉤、絕緣板、正負(fù)極連接線；特征在于軛鐵穿過(guò)線圈固置在線圈加固件上，支架上端部設(shè)置“ U”形缺口，絕緣平衡板與銜鐵固接，簧片并列分布在絕緣平衡板上面熱壓固定，簧片的前端均設(shè)置兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)，銜鐵卡置在支架上，拉簧掛接在搭鉤和掛鉤上，常閉觸點(diǎn)插腳固置常閉觸點(diǎn)并與動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)，常開(kāi)觸點(diǎn)插腳的常開(kāi)觸點(diǎn)向上與動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)，在拉簧的作用下動(dòng)觸點(diǎn)與常閉觸點(diǎn)處于常閉狀態(tài)；輸入極插腳通過(guò)導(dǎo)線與簧片連接，正負(fù)極插腳經(jīng)連接線與線圈連接。
文檔編號(hào)H01H50/58GK103187207SQ20111045082
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
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