專利名稱：一種螺旋式繞組變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器，尤其涉及一種螺旋式繞組變壓器。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟和現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，對供電系統(tǒng)的要求也越來越高，如供電半徑的增大，變壓器容量的增大等等。而變壓器容量的增大，亦即是變壓器電流的要增大，也就是說變壓器繞組的結(jié)構(gòu)型式要有根本的改變。因此一種介于雙螺旋和四螺旋之間的“三螺旋”式繞組應(yīng)運而生。并且，隨著變壓器容量的增大，對于大電流的低壓繞組、調(diào)壓繞組來說，出現(xiàn)了采用傳統(tǒng)的雙螺旋或四螺旋式繞組存在如下缺點若采用雙螺旋，則單根導(dǎo)線的寬度過大，而采用四螺旋，則單根導(dǎo)線的寬度又過小，繞制工藝性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種螺旋式繞組變壓器。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種螺旋式繞組變壓器，包括有撐條組件，其中所述的撐條組件上纏繞有螺旋式線組，所述的螺旋式線組至少有三列導(dǎo)線并聯(lián)構(gòu)成，所述的導(dǎo)線之間設(shè)置有間隔組件。進一步地，上述的一種螺旋式繞組變壓器，其中所述的撐條組件上下兩端設(shè)置有端圈。再進一步地，上述的一種螺旋式繞組變壓器，其中所述的間隔組件為絕緣墊塊。本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在可以更加合理、靈活的選擇導(dǎo)線規(guī)格，使得螺旋式繞組的應(yīng)用范圍進一步拓寬。并且，在一定的電流范圍內(nèi)，克服了傳統(tǒng)雙螺旋或四螺旋單根導(dǎo)線寬度過大或過小帶來的繞制工藝性差的缺點。同時，在一定程度上提高了繞制效率，使得導(dǎo)線規(guī)格的選擇上更加合理、靈活，有效的降低了渦流損耗，節(jié)省電能。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。圖1是本螺旋式繞組變壓器的構(gòu)造示意圖。
具體實施例方式如圖1所示的一種螺旋式繞組變壓器，包括有撐條組件1，其與眾不同之處在于 本發(fā)明所采用的撐條組件1上纏繞有螺旋式線組。具體來說，為了滿足三螺旋式的結(jié)構(gòu)需要，滿足雙螺旋和四螺旋之間的過渡，螺旋式線組至少有三列導(dǎo)線2并聯(lián)構(gòu)成。并且，導(dǎo)線2之間設(shè)置有間隔組件。就本發(fā)明一較佳的實施方式來看，考慮到防止導(dǎo)線2在纏繞過程中出現(xiàn)軸向的散亂，影響變壓器的整體使用效果，在撐條組件1上下兩端設(shè)置有端圈3。進一步來看，考慮到不同的使用效果，本發(fā)明所采用的導(dǎo)線2的輻向并聯(lián)根數(shù)至少為二。這樣，根據(jù)導(dǎo)線2并聯(lián)根數(shù)的不同，能夠有效調(diào)整供電半徑和變壓器容量的大小。再進一步來看，為了有效進行絕緣，提高螺旋式線組的工作穩(wěn)定性，在間隔組件為絕緣墊塊4。結(jié)合本發(fā)明的實際使用情況來看，為了降低環(huán)流、使不同導(dǎo)線所處的漏磁場位置近似相同，必須進行換位，其換位具有其特殊性，按不同的并聯(lián)情況，分為以下幾種
1、三列導(dǎo)線并聯(lián)根數(shù)不相同，中間列少一根，并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)為偶數(shù)時，采用均勻換位， 換位次數(shù)為并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)的2倍，均勻換位的過程為(1)第一列最上面一根導(dǎo)線換到第二列最上面；(2)第二列最下面一根導(dǎo)線換到第一列最下面；(3)第三列最上面一根導(dǎo)線換到第二列最上面；(4)第二列最下面一根導(dǎo)線換到第三列最下面；(5)重復(fù)(1) (4)步驟即可。2、三列導(dǎo)線并聯(lián)根數(shù)不相同，中間列少一根，并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)為奇數(shù)時，采用均勻換位(方法同上)，換位次數(shù)為并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)的4倍。3、三列導(dǎo)線并聯(lián)根數(shù)相同，并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)為偶數(shù)時，采用均勻交叉換位。換位次數(shù)與并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)相同，均勻交叉換位的過程為(1)第一列最上面一根導(dǎo)線換到第二列最上面，第二列最下面一根換到第一列最下面；(2)第三列最上面一根導(dǎo)線換到第二列最上面，第二列最下面一根換到第三列最下面；(3)重復(fù)(1) (2)步驟即可。4、三列導(dǎo)線并聯(lián)根數(shù)相同，并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)為奇數(shù)時，采用均勻交叉換位(方法同上)，換位次數(shù)為并聯(lián)導(dǎo)線根數(shù)的2倍。通過上述的文字表述可以看出，采用本發(fā)明后，可以更加合理、靈活的選擇導(dǎo)線規(guī)格，使得螺旋式繞組的應(yīng)用范圍進一步拓寬。并且，在一定的電流范圍內(nèi)，克服了傳統(tǒng)雙螺旋或四螺旋單根導(dǎo)線寬度過大或過小帶來的繞制工藝性差的缺點。同時，在一定程度上提高了繞制效率，使得導(dǎo)線規(guī)格的選擇上更加合理、靈活，有效的降低了渦流損耗，節(jié)省電能。
權(quán)利要求
1.一種螺旋式繞組變壓器，包括有撐條組件，其特征在于所述的撐條組件上纏繞有螺旋式線組，所述的螺旋式線組至少有三列導(dǎo)線并聯(lián)構(gòu)成，所述的導(dǎo)線之間設(shè)置有間隔組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式繞組變壓器，其特征在于所述的撐條組件上下兩端設(shè)置有端圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式繞組變壓器，其特征在于所述的間隔組件為絕緣墊塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋式繞組變壓器，包括有撐條組件，其特點是撐條組件上纏繞有螺旋式線組，在螺旋式線組至少有三列導(dǎo)線并聯(lián)構(gòu)成，且導(dǎo)線之間設(shè)置有間隔組件。由此，可以更加合理、靈活的選擇導(dǎo)線規(guī)格，使得螺旋式繞組的應(yīng)用范圍進一步拓寬。并且，在一定的電流范圍內(nèi)，克服了傳統(tǒng)雙螺旋或四螺旋單根導(dǎo)線寬度過大或過小帶來的繞制工藝性差的缺點。再者，在一定程度上提高了繞制效率，使得導(dǎo)線規(guī)格的選擇上更加合理、靈活，有效的降低了渦流損耗，節(jié)省電能。
文檔編號H01F27/28GK102568776SQ20111044949
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者劉艷麗, 郭井申 申請人:保定天威集團(江蘇)五洲變壓器有限公司