專利名稱：一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁敏溫控裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種新型的電熱容器磁敏溫控
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上使用的熱敏控制器，其核心技術(shù)被幾家外國(guó)公司壟斷，包括氣敏致動(dòng)器和過(guò)熱保護(hù)控制器。目前市場(chǎng)使用熱敏控制器是雙金屬片結(jié)構(gòu)，由于雙金屬材料的加工精度要求高，熱處理?xiàng)l件比較苛刻，故該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中合格率低，雙金屬片板材主要依賴進(jìn)口，價(jià)格高，控溫精度較差、耐腐蝕性差、易生銹而導(dǎo)致失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提高對(duì)發(fā)熱容器的控溫靈敏度、控溫精度和穩(wěn)定性能的新型的電熱容器磁敏溫控裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其包括新型磁敏蒸汽制動(dòng)器、磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置、提起斷電功能裝置、電器連接器；所述新型磁敏蒸汽制動(dòng)器包括底座和安裝在底座上的活動(dòng)件，在底座上固定有第一軟磁、第二硬磁且第二硬磁在第一軟磁下面，在活動(dòng)件上固定有第一硬磁，一簧片一端固定在底座上以及該簧片另一端固定在活動(dòng)件上，所述底座的蒸汽口與發(fā)熱容器的蒸汽槽或蒸汽管相對(duì)應(yīng)，第一軟磁與底座的蒸汽口相對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)件與一杠桿連接，該杠桿與發(fā)熱容器的動(dòng)觸片連接而使發(fā)熱容器的動(dòng)觸片接觸或斷開(kāi)發(fā)熱容器的靜觸片而實(shí)現(xiàn)發(fā)熱容器的電路的開(kāi)閉；所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置安裝在底座上；所述提起斷電功能裝置包括第一彈簧、活動(dòng)掛鉤、機(jī)構(gòu)臂，第一彈簧和活動(dòng)掛鉤安裝在底座上的槽內(nèi)，以及活動(dòng)掛鉤與機(jī)構(gòu)臂緊配合；所述電器連接器包括上座和下座，所述上座包括中心柱授電端子、上座圓筒狀授電端子、上座授電彈片、上殼體和金屬支架，在所述上殼體上開(kāi)有兩個(gè)環(huán)形槽和兩個(gè)導(dǎo)向槽，上座圓筒狀授電端子穿過(guò)上述的其中一個(gè)上殼體的導(dǎo)向槽后固定在上殼體上，以及上座授電彈片在上述的另一上殼體的導(dǎo)向槽中并固定在金屬支架上，所述中心柱授電端子、金屬支架都裝在底座上，下座與底座配合，下座安裝在電源底座上并用于與發(fā)熱容器實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)連接。所述第一軟磁由溫敏磁性材料制成。所述第一硬磁與第二硬磁的極性相同。所述第一硬磁與第二硬磁的極性相反。所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置包括外殼，在所述外殼內(nèi)設(shè)有第二軟磁以及在第二軟磁下方設(shè)有第三硬磁，在所述第二軟磁、第三硬磁之間設(shè)有第二彈簧并且該第二彈簧上端接第二軟磁以及該第二彈簧下端接第三硬磁，在所述第二軟磁上方緊接觸有導(dǎo)熱外殼， 一拉桿由所述外殼底部伸入外殼內(nèi)并與所述第三硬磁連接固定。所述第三硬磁為中心帶孔的硬磁，所述拉桿連接固定在該第三硬磁的上述孔中。
所述第二軟磁由溫敏磁性材料制成。所述電器連接器的下座包括頂蓋、下座圓筒狀授電端子、防塵蓋、防塵支架、下殼座、復(fù)位彈簧、下殼支架、授電插簧、下座授電彈片、圓環(huán)狀授電觸片和授電端子，所述下殼支架與下殼座左右旋轉(zhuǎn)配合，所述下殼支架中心為中心柱并在該中心柱上開(kāi)有支架導(dǎo)向槽，圓環(huán)狀授電觸片通過(guò)支架導(dǎo)向槽將下座圓筒狀授電端子固定在下殼支架的中心柱上， 所述防塵蓋、防塵支架固定在一起并安裝在復(fù)位彈簧頂部而伴隨著所述復(fù)位彈簧在下殼座與下殼支架之間的空隙處作上下活動(dòng)，所述頂蓋固定在下殼支架頂部，所述下座授電插簧、 下座授電彈片、圓環(huán)狀授電觸片、授電端子都固定在下殼支架底部，所述圓環(huán)狀授電觸片與下座圓筒狀授電端子電接觸，圓環(huán)狀授電觸片與授電端子電接觸，所述下座的授電插簧與上座的中心柱授電端子配合，所述上座授電彈片的觸點(diǎn)與下座圓筒狀授電端子配合，所述上座圓筒狀授電端子與下座授電彈片的觸點(diǎn)配合。所述下殼支架中心為圓筒狀中心柱。本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)新型磁敏蒸汽制動(dòng)器、磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置、提起斷電功能裝置、電器連接器的相互配合，通過(guò)采用軟磁與硬磁配合工作的方式，從而可以提高對(duì)發(fā)熱容器的控溫靈敏度、控溫精度和穩(wěn)定性能。在結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的底座部分的結(jié)構(gòu)圖；圖3是新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的一種實(shí)施方式的示意圖；圖4是新型磁敏蒸汽制動(dòng)器部分中關(guān)于發(fā)熱容器的動(dòng)觸片部分的示意圖；圖5是磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示的剖視圖；圖7是磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置的安裝示意圖；圖8是電器連接器的上座的示意圖；圖9是電器連接器的下座的示意圖；圖10是電器連接器的下座的結(jié)構(gòu)分解圖；圖11是提起斷電功能裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面以一個(gè)實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅限于此。請(qǐng)參閱圖I至圖11。一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其包括新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A、磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B、提起斷電功能裝置D、電器連接器C。所述新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A包括底座A5 和安裝在底座A5上的活動(dòng)件A2，在底座A5上固定有第一軟磁A4、第二硬磁A6且第二硬磁 A6在第一軟磁A4下面,在活動(dòng)件A2上固定有第一硬磁Al, 一簧片A3 —端固定在底座A5上以及該簧片A3另一端固定在活動(dòng)件A2上，所述底座A5的蒸汽口與發(fā)熱容器的蒸汽槽或蒸汽管相對(duì)應(yīng)，第一軟磁A4與底座A5的蒸汽口相對(duì)應(yīng)，第一軟磁A4由溫敏磁性材料制成，所述活動(dòng)件A2與一杠桿A9連接，該杠桿A9與發(fā)熱容器的動(dòng)觸片AlO連接而使發(fā)熱容器的動(dòng)觸片AlO接觸或斷開(kāi)發(fā)熱容器的靜觸片All而實(shí)現(xiàn)發(fā)熱容器的電路的開(kāi)閉。所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B安裝在底座A5上。所述提起斷電功能裝置D包括第一彈簧D17、活動(dòng)掛鉤D18、機(jī)構(gòu)臂D19，第一彈簧D17和活動(dòng)掛鉤D18安裝在底座A5上的槽內(nèi)，以及活動(dòng)掛鉤 D18與機(jī)構(gòu)臂D19緊配合。所述電器連接器C包括上座ClOO和下座C200，所述上座ClOO 包括中心柱授電端子C11、上座圓筒狀授電端子C12、上座授電彈片C13、上殼體C14和金屬支架C15，在所述上殼體C14上開(kāi)有兩個(gè)環(huán)形槽和兩個(gè)導(dǎo)向槽，上座圓筒狀授電端子C12穿過(guò)上述的其中一個(gè)上殼體C14的導(dǎo)向槽后固定在上殼體C14上，以及上座授電彈片C13在上述的另一上殼體C14的導(dǎo)向槽中并固定在金屬支架C15上，所述中心柱授電端子C11、金屬支架C15都裝在底座A5上，下座C200與底座A5配合，下座C200安裝在電源底座上并用于與發(fā)熱容器實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)連接。第一硬磁Al與第一軟磁A4產(chǎn)生的吸力要克服簧片A3 的彈力，開(kāi)關(guān)A6可為微動(dòng)開(kāi)關(guān)。所述第一硬磁Al與第二硬磁A6的極性可以是相同或相反。若第一硬磁Al與第二硬磁A6的極性相同，此時(shí)，兩硬磁間產(chǎn)生的斥力和簧片A3產(chǎn)生的彈力可以加速新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中斷開(kāi)時(shí)間。若第一硬磁Al與第二硬磁A6的極性相反，此時(shí)，兩硬磁間產(chǎn)生相吸的磁力加快新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中復(fù)位時(shí)間。在磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中，所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B包括外殼B6，在所述外殼B6內(nèi)設(shè)有第二軟磁B2以及在第二軟磁B2下方設(shè)有第三硬磁B4，在所述第二軟磁 B2、第三硬磁B4之間設(shè)有第二彈簧B3并且該第二彈簧B3上端接第二軟磁B2以及該第二彈簧B3下端接第三硬磁B4，在所述第二軟磁B2上方緊接觸有導(dǎo)熱外殼BI，一拉桿B5由所述外殼B6底部伸入外殼B6內(nèi)并與所述第三硬磁B4連接固定，其中，第三硬磁B4為中心帶孔的硬磁，所述拉桿B5是由所述外殼B6底部伸入外殼B6內(nèi)并連接固定在第三硬磁B4的上述孔中。第二軟磁B2由溫敏磁性材料制成。另外，電源開(kāi)關(guān)B8可為微動(dòng)開(kāi)關(guān)。 在所述電器連接器C中，所述電器連接器C的下座C200包括頂蓋C21、下座圓筒狀授電端子C22、防塵蓋C23、防塵支架C24、下殼座C25、復(fù)位彈簧C26、下殼支架C27、授電插簧C28、下座授電彈片C30、圓環(huán)狀授電觸片C31和授電端子C32，所述下殼支架C27與下殼座C25左右旋轉(zhuǎn)配合，所述下殼支架C27中心為圓筒狀中心柱并在該圓筒狀中心柱上開(kāi)有支架導(dǎo)向槽C271，圓環(huán)狀授電觸片C31通過(guò)支架導(dǎo)向槽C271將下座圓筒狀授電端子C22固定在下殼支架C27的中心柱上，所述防塵蓋C23、防塵支架C24固定在一起并安裝在復(fù)位彈簧C26頂部而伴隨著所述復(fù)位彈簧C26在下殼座C25與下殼支架C27之間的空隙處作上下活動(dòng)，所述頂蓋C21固定在下殼支架C27頂部，所述下座授電插簧C28、下座授電彈片C30、 圓環(huán)狀授電觸片C31、授電端子C32都固定在下殼支架C27底部，其中，授電插簧C28接電源L或N極，下座授電彈片C30接電源N或L線，授電端子C32接電源E極，所述圓環(huán)狀授電觸片C31與下座圓筒狀授電端子C22電接觸，圓環(huán)狀授電觸片C31與授電端子C32電接觸；所述下座C200的授電插簧C28與上座ClOO的中心柱授電端子Cll配合，所述上座授電彈片C13的觸點(diǎn)與下座圓筒狀授電端子C22配合，所述上座圓筒狀授電端子C12與下座授電彈片C30的觸點(diǎn)配合。在所述提起斷電功能裝置D中，提起斷電功能裝置D包括第一彈簧D17、活動(dòng)掛鉤D18、機(jī)構(gòu)臂D19，第一彈簧D17和活動(dòng)掛鉤D18安裝在底座A5上的槽內(nèi)，以及活動(dòng)掛鉤D18 與機(jī)構(gòu)臂D19緊配合。本實(shí)施方式的工作原理如下把本實(shí)施方式的新型的電熱容器磁敏溫控裝置固定在發(fā)熱容器上。磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中的導(dǎo)熱金屬外殼與發(fā)熱容器有良好的熱接觸。新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A的底座A5上的蒸汽口與發(fā)熱容器的蒸汽槽或蒸汽孔相對(duì)應(yīng)。當(dāng)施加外力時(shí)，新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中的安裝在活動(dòng)件A2中的第一硬磁Al與底座A5上的第一軟磁A4相吸合，同時(shí)一端固定在底座A5上以及另一端固定在活動(dòng)件活動(dòng)件A2上的簧片A3被壓縮，杠桿A9使磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B的拉桿B5向上運(yùn)動(dòng)，直到磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中的第二軟磁B2、 第三硬磁B4相吸合，磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中的第二彈簧B3被壓縮，同時(shí)活動(dòng)件A2中的杠桿A9離開(kāi)與動(dòng)觸片AlO接觸，動(dòng)觸片AlO的觸點(diǎn)在動(dòng)觸片AlO彈性形變的作用下與靜觸片All上的觸點(diǎn)動(dòng)迅速接觸，發(fā)熱容器的電路導(dǎo)通，發(fā)熱容器中的發(fā)熱元件開(kāi)始工作，到達(dá)一定的溫度，發(fā)熱容器中的液體沸騰產(chǎn)生大量的蒸汽，第一軟磁A4通過(guò)發(fā)熱容器的蒸汽槽或蒸汽管流出的蒸汽經(jīng)蒸汽口傳過(guò)來(lái)而被加熱；當(dāng)?shù)谝卉洿臕4被加熱到達(dá)動(dòng)作點(diǎn)的溫度(居里點(diǎn)溫度)時(shí)軟磁失去導(dǎo)磁性，失去相吸合的磁力，在簧片A3的作用下使活動(dòng)件A2 被迅速?gòu)椘?，使上述的?dòng)觸片AlO與靜觸片All的觸點(diǎn)迅速分開(kāi)，使發(fā)熱容器的電路斷開(kāi)； 另外，當(dāng)?shù)谝挥泊臕l與第二硬磁A6極性相同時(shí)兩硬磁間產(chǎn)生的斥力和簧片A3產(chǎn)生的彈力可以加速新型磁敏蒸汽制動(dòng)器中斷開(kāi)時(shí)間，當(dāng)?shù)谝挥泊臕l與第二硬磁A6極性極性相反時(shí)兩硬磁間產(chǎn)生相吸的磁力加快新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中復(fù)位時(shí)間。當(dāng)發(fā)熱容器中液體很少或沒(méi)有時(shí)，此時(shí)按下新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A，因發(fā)熱容器中很少液體或沒(méi)有液體，沸騰時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽，新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A失去作用，發(fā)熱元件繼續(xù)工作，磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中的第二軟磁B2被加熱到一定的溫度(居里溫度)，第二軟磁B2失去導(dǎo)磁性失去相吸的磁力，在磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置B中的第二彈簧B3的作用下，拉桿B5使新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中活動(dòng)件A2中的杠桿A9向下運(yùn)動(dòng)，在簧片A3的作用下杠桿A9使底座A5上動(dòng)觸片與靜觸片上的觸點(diǎn)迅速分離，使發(fā)熱容器的電路斷開(kāi)，同時(shí)也使新型磁敏蒸汽制動(dòng)器中的軟磁與硬磁分離。當(dāng)發(fā)熱容器與電源底座相接合時(shí)，提起斷電功能裝置D中的活動(dòng)掛鉤D18與電源底座上的電器連接器C中的下座ClOO相接觸，受發(fā)熱容器和液體本身的重力作用，提起斷電功能裝置D中的第一彈簧D17被壓縮，活動(dòng)掛鉤D18脫離新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中活動(dòng)件 A2的另一杠桿A9，按下新型磁敏蒸汽制動(dòng)器此溫控裝置電路接通，當(dāng)發(fā)熱容器脫離電源底座時(shí)，第一彈簧D17產(chǎn)生作用力通過(guò)活動(dòng)掛鉤D18使一杠桿A9向下運(yùn)動(dòng)，使新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中杠桿A9與動(dòng)觸片的接觸使動(dòng)觸片與靜觸片上的觸點(diǎn)分離，使新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A中第一硬磁Al與第一軟磁A4分開(kāi)，溫控裝置中的電路斷開(kāi)，防止電熱容器放回電源底座時(shí)，電熱容器中液體反復(fù)加熱或電熱容器中沒(méi)有液體時(shí)嚴(yán)重過(guò)熱而損壞電熱容器具。只能重新按下新型磁敏蒸汽制動(dòng)器A，整個(gè)電路才會(huì)導(dǎo)通，發(fā)熱元件才會(huì)工作。雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)作出各種變形或修改，只要不超過(guò)本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍， 都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于其包括新型磁敏蒸汽制動(dòng)器(A)、 磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置(B)、提起斷電功能裝置(D)、電器連接器(C);所述新型磁敏蒸汽制動(dòng)器(A)包括底座(A5)和安裝在底座(A5)上的活動(dòng)件(A2)，在底座(A5)上固定有第一軟磁(A4)、第二硬磁(A6)且第二硬磁(A6)在第一軟磁(A4)下面，在活動(dòng)件(A2)上固定有第一硬磁(Al)，一簧片(A3) —端固定在底座(A5)上以及該簧片(A3)另一端固定在活動(dòng)件(A2)上，所述底座(A5)的蒸汽口與發(fā)熱容器的蒸汽槽或蒸汽管相對(duì)應(yīng)，第一軟磁 (A4)與底座(A5)的蒸汽口相對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)件(A2)與一杠桿(A9)連接，該杠桿(A9)與發(fā)熱容器的動(dòng)觸片(AlO)連接而使發(fā)熱容器的動(dòng)觸片(AlO)接觸或斷開(kāi)發(fā)熱容器的靜觸片 (All)而實(shí)現(xiàn)發(fā)熱容器的電路的開(kāi)閉；所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置(B)安裝在底座(A5) 上；所述提起斷電功能裝置⑶包括第一彈簧(D17)、活動(dòng)掛鉤(D18)、機(jī)構(gòu)臂(D19)，第一彈簧(D17)和活動(dòng)掛鉤(D18)安裝在底座(A5)上的槽內(nèi)，以及活動(dòng)掛鉤(D18)與機(jī)構(gòu)臂 (D19)緊配合；所述電器連接器(C)包括上座(C100)和下座(C200)，所述上座(C100)包括中心柱授電端子(C11)、上座圓筒狀授電端子(C12)、上座授電彈片(C13)、上殼體(C14)和金屬支架(C15)，在所述上殼體(C14)上開(kāi)有兩個(gè)環(huán)形槽和兩個(gè)導(dǎo)向槽，上座圓筒狀授電端子(C12)穿過(guò)上述的其中一個(gè)上殼體(C14)的導(dǎo)向槽后固定在上殼體(C14)上，以及上座授電彈片(C13)在上述的另一上殼體(C14)的導(dǎo)向槽中并固定在金屬支架(C15))上，所述中心柱授電端子(C11)、金屬支架(C15)都裝在底座(A5)上，下座(C200)與底座(A5)配合，下座(C200)安裝在電源底座上并用于與發(fā)熱容器實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述第一軟磁(A4)由溫敏磁性材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述第一硬磁(Al)與第二硬磁(A6)的極性相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述第一硬磁(Al)與第二硬磁(A6)的極性相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置(B)包括外殼(B6)，在所述外殼(B6)內(nèi)設(shè)有第二軟磁(B2)以及在第二軟磁(B2)下方設(shè)有第三硬磁(B4)，在所述第二軟磁(B2)、第三硬磁(B4)之間設(shè)有第二彈簧(B3)并且該第二彈簧(B3)上端接第二軟磁(B2)以及該第二彈簧(B3)下端接第三硬磁(B4),在所述第二軟磁(B2)上方緊接觸有導(dǎo)熱外殼(BI),—拉桿(B5)由所述外殼(B6) 底部伸入外殼(B6)內(nèi)并與所述第三硬磁(B4)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述第三硬磁(B4)為中心帶孔的硬磁，所述拉桿(B5)連接固定在該第三硬磁(B4)的上述孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述第二軟磁(B2)由溫敏磁性材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述電器連接器(C)的下座(C200)包括頂蓋(C21)、下座圓筒狀授電端子(C22)、防塵蓋(C23)、防塵支架(C24)、下殼座(C25)、復(fù)位彈簧(C26)、下殼支架(C27)、授電插簧(C28)、下座授電彈片 (C30)、圓環(huán)狀授電觸片(C31)和授電端子(C32)，所述下殼支架(C27)與下殼座(C25)左右旋轉(zhuǎn)配合，所述下殼支架(C27)中心為中心柱并在該中心柱上開(kāi)有支架導(dǎo)向槽(C271)，圓環(huán)狀授電觸片(C31)通過(guò)支架導(dǎo)向槽(C271)將下座圓筒狀授電端子(C22)固定在下殼支架(C27)的中心柱上，所述防塵蓋(C23)、防塵支架(C24)固定在一起并安裝在復(fù)位彈簧 (C26)頂部而伴隨著所述復(fù)位彈簧(C26)在下殼座(C25)與下殼支架(C27)之間的空隙處作上下活動(dòng)，所述頂蓋(C21)固定在下殼支架(C27)頂部，所述下座授電插簧(C28)、下座授電彈片(C30)、圓環(huán)狀授電觸片(C31)、授電端子(C32)都固定在下殼支架(C27)底部，所述圓環(huán)狀授電觸片(C31)與下座圓筒狀授電端子(C22)電接觸，圓環(huán)狀授電觸片(C31)與授電端子(C32)電接觸，所述下座(C200)的授電插簧(C28)與上座(C100)的中心柱授電端子(Cll)配合，所述上座授電彈片(C13)的觸點(diǎn)與下座圓筒狀授電端子(C22)配合，所述上座圓筒狀授電端子(C12)與下座授電彈片(C30)的觸點(diǎn)配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其特征在于所述下殼支架(C27)中心為圓筒狀中心柱。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的電熱容器磁敏溫控裝置，其包括磁新型敏蒸汽制動(dòng)器、磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置、提起斷電功能裝置、電器連接器；所述磁敏溫度控制器制動(dòng)裝置安裝在新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的底座上；所述提起斷電功能裝置的第一彈簧和活動(dòng)掛鉤安裝在新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的底座上的槽內(nèi)；所述電器連接器包括上座和下座，所述電器連接器的中心柱授電端子、金屬支架都裝在新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的底座上，電器連接器的下座與新型磁敏蒸汽制動(dòng)器的底座配合，電器連接器的下座安裝在電源底座上并用于與發(fā)熱容器實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明能夠提高對(duì)發(fā)熱容器的控溫靈敏度、控溫精度和穩(wěn)定性能。
文檔編號(hào)H01H37/58GK102610439SQ20111042694
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者顏陶 申請(qǐng)人:佛山市川東磁電股份有限公司