專利名稱：斷路器的操作機構(gòu)以及帶有該操作機構(gòu)的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器的操作機構(gòu)以及帶有該操作機構(gòu)的斷路器。
背景技術(shù)：
目前市場上斷路器的操作機構(gòu)有兩種，參見附圖1，一種方案是在斷路器外殼1內(nèi)固定一個定位板2，在定位板2相對殼體1另一側(cè)設(shè)置有一滑板3，滑板3兩側(cè)設(shè)置均設(shè)置滑槽301，定位板2對應(yīng)滑槽301位置設(shè)置有導(dǎo)向柱201，然后再在滑板3上固定一 “U”型槽件4，然后通過一轉(zhuǎn)軸5分別穿過外殼1、定位板2與滑板3相配合，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時帶動滑板3移動，滑板3帶動“U”型槽件4帶動斷路器的操作手柄進行開關(guān)操作。參見附圖2、附圖3，另一種方案是在斷路器外殼1內(nèi)固定兩個滑軌2，并設(shè)置一個滑板3，滑板3兩側(cè)與滑軌2相配合，滑板3相對外殼1另一側(cè)設(shè)置有用于限位斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)的限位件301，滑板3側(cè)部設(shè)置有一排間隔設(shè)置的缺口 302，轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有與缺口相配合的齒輪5，齒輪5轉(zhuǎn)動帶動滑板3移動，滑板3上的限位件301驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。該兩種技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多，并且各部件之間配合需要一定的加工精度，當(dāng)箱體的高度不統(tǒng)一時，被操作機構(gòu)控制的斷路器還需用底板墊高，裝配繁鎖，生產(chǎn)效益低、加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、加工成本更低的斷路器的操作機構(gòu)，本發(fā)明的另一目的在于提供一種帶有該操作機構(gòu)的斷路
ο為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種斷路器的操作機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸徑向向外凸出的凸件，所述凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有用于限位斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)的限位件。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，連接在凸件上的限位件便繞轉(zhuǎn)軸中心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位件便可驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了配合部件，操作靈活，并且所需加工精度要求低，可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的長短適用于不同高度的箱體安裝，增加了其通用性，大大減少了生產(chǎn)成本。本發(fā)明可以設(shè)置為所述限位件呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的“U”型槽狀設(shè)置，所述限位件的閉口部與所述凸件鉸接連接，所述限位件的開口部朝向凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于斷路器操作手柄對“U”型槽狀限位件的限位作用，并且限位件的閉口部與凸件鉸接連接，限位件在與凸件發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時在斷路器操作手柄動作方向發(fā)生移動，從而驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。為進一步簡化結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述凸件與轉(zhuǎn)軸通過焊接相固定。
本發(fā)明還可以設(shè)置為所述限位件包括設(shè)置在凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩個與凸件固定連接的定位柱，兩個定位柱之間留有間隙。通過采用上述技術(shù)方案，兩個定位柱分別對斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)進行限位，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，定位柱驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。為提高穩(wěn)固性，優(yōu)選的，所述凸件相對定位柱另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部，所述連接部與轉(zhuǎn)軸相固定連接。如此設(shè)置，還可根據(jù)需要進行上下方向微調(diào)。一種斷路器，包括有殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的斷路器本體以及操作機構(gòu)，斷路器本體上設(shè)置有操作手柄，所述操作機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端穿過殼體置于殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸另一端連接有旋柄，所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)殼體內(nèi)一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸徑向向外凸出的凸件，所述凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有用于限位斷路器手柄動作方向兩側(cè)的限位件。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，連接在凸件上的限位件便繞轉(zhuǎn)軸中心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位件便可驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了配合部件，操作靈活，并且所需加工精度要求低，可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的長短適用于不同高度的箱體安裝，增加了其通用性，大大減少了生產(chǎn)成本。本發(fā)明可以設(shè)置為所述限位件呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的“U”型槽狀設(shè)置，所述限位件的閉口部與所述凸件鉸接連接，所述限位件的開口部朝向凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)并與斷路器操作手柄相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，由于斷路器操作手柄對“U”型槽狀限位件的限位作用，并且限位件的閉口部與凸件鉸接連接，限位件在與凸件發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時在斷路器操作手柄動作方向發(fā)生移動，從而驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。為進一步簡化結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述凸件與轉(zhuǎn)軸通過焊接相固定。本發(fā)明還可以設(shè)置為所述限位件包括設(shè)置在凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩個與凸件固定連接的定位柱，兩個定位柱之間留有間隙并與斷路器操作手柄相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，兩個定位柱分別對斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)進行限位，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，定位柱驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。為提高穩(wěn)固性，優(yōu)選的，所述所述凸件相對定位柱另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部，所述連接部與轉(zhuǎn)軸相固定連接。如此設(shè)置，還可根據(jù)需要進行上下方向微調(diào)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。


圖1為現(xiàn)有的一種斷路器操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有的另一種斷路器操作機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖2的爆炸圖4為本發(fā)明斷路器的操作機構(gòu)實施例一結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本發(fā)明斷路器的操作機構(gòu)實施例二結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本發(fā)明斷路器實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式本發(fā)明公開的斷路器的操作機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1，所述轉(zhuǎn)軸1 一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸1徑向向外凸出的凸件2，轉(zhuǎn)軸1相對凸件2另一端還設(shè)置有卡簧槽101與“0”型圈槽102，所述凸件2相對轉(zhuǎn)軸1另一側(cè)連接有用于限位斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)的限位件3。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，連接在凸件2上的限位件3便繞轉(zhuǎn)軸1中心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位件3便可驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了配合部件，操作靈活，并且所需加工精度要求低，可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的長短適用于不同高度的箱體安裝，增加了其通用性，大大減少了生產(chǎn)成本。實施例一
參見附圖4，限位件3呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的“U”型槽狀設(shè)置，所述限位件3的閉口部與所述凸件2鉸接連接，所述限位件3的開口部朝向凸件2相對轉(zhuǎn)軸1另一側(cè)設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，由于斷路器操作手柄對“U”型槽狀限位件3的限位作用，并且限位件3的閉口部與凸件2鉸接連接，限位件3在與凸件2發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時在斷路器操作手柄動作方向發(fā)生移動，從而驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。為進一步簡化結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述凸件2與轉(zhuǎn)軸1可以一體鑄造或通過焊接相固定。實施例二
參見附圖5，所述限位件3包括設(shè)置在凸件2相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩個與凸件2固定連接的定位柱31，兩個定位柱31之間留有間隙。通過采用上述技術(shù)方案，兩個定位柱31分別對斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)進行限位，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，定位柱31驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。轉(zhuǎn)軸1、凸件2以及定位柱31可以一體鑄造，優(yōu)選的，所述凸件2相對定位柱31另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部21，所述連接部21與轉(zhuǎn)軸1相固定連接。連接部21與轉(zhuǎn)軸1可通過螺紋配合或其它方式固定連接，本實施例設(shè)置為轉(zhuǎn)軸1插設(shè)在連接部21內(nèi)，再通過螺釘4進行緊固。如此設(shè)置，還可根據(jù)需要進行上下方向微調(diào)。參見附圖6，一種斷路器，包括有殼體5、設(shè)置在殼體內(nèi)的斷路器本體6以及操作機構(gòu)，在一個殼體5內(nèi)可以設(shè)置一個或多個斷路器本體6，本實施例在殼體5內(nèi)設(shè)置兩個不同的斷路器本體6，并且兩個斷路器本體6分別采用不同的操作機構(gòu)，斷路器本體上設(shè)置有操作手柄61，所述操作機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸1，所述轉(zhuǎn)軸1 一端穿過殼體5置于殼體5內(nèi)，轉(zhuǎn)軸1 另一端連接有旋柄8，所述轉(zhuǎn)軸1對應(yīng)殼體5內(nèi)一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸1徑向向外凸出的凸件 2，轉(zhuǎn)軸1相對凸件2另一端對應(yīng)殼體5還設(shè)置有卡簧槽101與“0”型圈槽102，卡簧槽101 與“0”型圈槽102內(nèi)分別設(shè)置有卡簧7與“0”型圈，卡簧7用于保證轉(zhuǎn)軸1的穩(wěn)固性，“0” 型圈用于保證轉(zhuǎn)軸1與殼體5處的防爆性能。所述凸件2相對轉(zhuǎn)軸1另一側(cè)連接有用于限位斷路器手柄動作方向兩側(cè)的限位件3。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，連接在凸件2上的限位件3便繞轉(zhuǎn)軸1中心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位件3便可驅(qū)動斷路器操作手柄61進行開關(guān)操作。本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，大大減少了配合部件，操作靈活，并且所需加工精度要求低，可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的長短適用于不同高度的箱體安裝，增加了其通用性，大大減少了生產(chǎn)成本。本實施例其中一個斷路器本體的操作機構(gòu)采用實施例一所述限位件3呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的“U”型槽狀設(shè)置，所述限位件3的閉口部與所述凸件2鉸接連接，所述限位件3的開口部朝向凸件2相對轉(zhuǎn)軸1另一側(cè)并與斷路器操作手柄61相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，由于斷路器操作手柄61對“U”型槽狀限位件3的限位作用，并且限位件3的閉口部與凸件2鉸接連接，限位件3在與凸件2發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時在斷路器操作手柄61動作方向發(fā)生移動，從而驅(qū)動斷路器操作手柄61進行開關(guān)操作。為進一步簡化結(jié)構(gòu)，本實施例優(yōu)選的，所述凸件2與轉(zhuǎn)軸1通過焊接相固定。本實施例的另外一個斷路器本體的操作機構(gòu)采用實施例二 所述所述限位件3包括設(shè)置在凸件2相對轉(zhuǎn)軸1另一側(cè)的兩個與凸件2固定連接的定位柱31，兩個定位柱31之間留有間隙并與斷路器操作手柄61相配合設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，兩個定位柱31 分別對斷路器操作手柄61動作方向兩側(cè)進行限位，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，定位柱31驅(qū)動斷路器操作手柄61進行開關(guān)操作。為提高穩(wěn)固性，本實施例優(yōu)選的，所述凸件2相對定位柱31另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部21，所述連接部21與轉(zhuǎn)軸1相固定連接。連接部21與轉(zhuǎn)軸1可通過螺紋配合或其它方式固定連接，本實施例設(shè)置為轉(zhuǎn)軸1插設(shè)在連接部21內(nèi)， 再通過螺釘4進行緊固。如此設(shè)置，還可根據(jù)需要進行上下方向微調(diào)。上述實施例不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理所作的改進，都應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種斷路器的操作機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸徑向向外凸出的凸件，所述凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有用于限位斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)的限位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于所述限位件呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的“U”型槽狀設(shè)置，所述限位件的閉口部與所述凸件鉸接連接，所述限位件的開口部朝向凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于所述凸件與轉(zhuǎn)軸通過焊接或鉚接相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于所述限位件包括設(shè)置在凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩個與凸件固定連接的定位柱，兩個定位柱之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器的操作機構(gòu)，其特征在于所述凸件相對定位柱另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部，所述連接部與轉(zhuǎn)軸相固定連接。
6.一種斷路器，包括有殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的斷路器本體以及操作機構(gòu)，斷路器本體上設(shè)置有操作手柄，所述操作機構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端穿過殼體置于殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸另一端連接有旋柄，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)殼體內(nèi)一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸徑向向外凸出的凸件， 所述凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有用于限位斷路器手柄動作方向兩側(cè)的限位件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于所述限位件呈一側(cè)開口、另一側(cè)閉口的 “U”型槽狀設(shè)置，所述限位件的閉口部與所述凸件鉸接連接，所述限位件的開口部朝向凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)并與斷路器操作手柄相配合設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器，其特征在于所述凸件與轉(zhuǎn)軸通過焊接相固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于所述所述限位件包括設(shè)置在凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的兩個與凸件固定連接的定位柱，兩個定位柱之間留有間隙并與斷路器操作手柄相配合設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斷路器，其特征在于所述凸件相對定位柱另一側(cè)設(shè)置有呈空心柱狀設(shè)置的連接部，所述連接部與轉(zhuǎn)軸相固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斷路器的操作機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有以轉(zhuǎn)軸徑向向外凸出的凸件，所述凸件相對轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有用于限位斷路器操作手柄動作方向兩側(cè)的限位件。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，連接在凸件上的限位件便繞轉(zhuǎn)軸中心軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，限位件便可驅(qū)動斷路器操作手柄進行開關(guān)操作。本發(fā)明技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單，減少了配合部件，操作靈活，并且所需加工精度要求低，可根據(jù)轉(zhuǎn)軸的長短適用于不同高度的箱體安裝，增加了其通用性，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號H01H71/10GK102386031SQ20111039756
公開日2012年3月21日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者張乃月, 張勝余 申請人:合隆防爆電氣有限公司