專(zhuān)利名稱(chēng)：有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，有機(jī)電致發(fā)光器件(Organic Light-Emitting Device,0LED)以其發(fā)光柔和、接近自然光、寬視角、響應(yīng)速度快、輕而薄、高亮度、高效率和主動(dòng)發(fā)光等優(yōu)異性能，已在全色顯示、背光源及照明等領(lǐng)域成為研究的熱點(diǎn)。然而，與普通的照明和顯示產(chǎn)品相比，現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命卻還比較短，研究發(fā)現(xiàn)有機(jī)電致發(fā)光器件在長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)亮工作時(shí)所產(chǎn)生的熱量是導(dǎo)致器件壽 命衰減過(guò)快的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明技術(shù)方案的目的是提供一種有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，能夠降低工作時(shí)的溫度，從而解決使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明一方面提供一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括玻璃基板、陽(yáng)極層、有機(jī)發(fā)光層、陰極層與封裝蓋板，其中，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括散熱層組件，設(shè)置于所述玻璃基板與所述封裝蓋板之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件設(shè)置于所述陰極層或所述封裝蓋板上。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括透明薄膜材料，所述透明薄膜材料設(shè)置在所述封裝蓋板下方，所述散熱層組件設(shè)置于所述透明薄膜材料上。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件的厚度為0. 1-5 ym。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件采用化學(xué)氣相沉積、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法、噴濺或絲網(wǎng)印刷法制備。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件為硅的氮化物或硅的氧化物。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件為石墨材料。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件為硅膠材料。優(yōu)選地，上述所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述散熱層組件呈透明和/或柔性狀態(tài)。另外，本發(fā)明還提供一種顯示器，包括如上任一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光器件。本發(fā)明具體實(shí)施例上述技術(shù)方案中的至少ー個(gè)具有以下有益效果本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，通過(guò)增加散熱層組件，能夠散發(fā)有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)的溫度，從而達(dá)到提高有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命的目的


圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明第三實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。圖I為本發(fā)明第一實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，所述有機(jī)電致發(fā)光器件包括 玻璃基板10 ；陽(yáng)極層20，制備于玻璃基板10上，通常為ITO (Indium Tin Oxide，銦錫氧化物)陽(yáng)極層；陰極層40;有機(jī)發(fā)光層50，制備于陽(yáng)極層20和陰極層40之間；封裝蓋板80，蓋設(shè)于上述各器件的上方；封裝膠60，制備于上述各器件的兩側(cè)，用于在兩側(cè)起到密封作用；干燥片吸氣劑70，設(shè)置于封裝蓋板80的下方。另外，本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件，如圖I所示，還包括散熱層組件30，設(shè)置于所述玻璃基板10與所述封裝蓋板80之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。所述有機(jī)電致發(fā)光器件通過(guò)設(shè)置散熱層組件30，能夠有效降低有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)的溫度，從而達(dá)到増加有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命的目的。第一實(shí)施例中，以底發(fā)射為例對(duì)所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了描述。其中干燥片吸氣劑70設(shè)置于封裝蓋板80的下方，從玻璃基板10的底面顯示有機(jī)電致發(fā)光器件的透射光。最佳地，在該第一實(shí)施例中，參閱圖1，所述散熱層組件30設(shè)置于陰極層40之上，且與陰極層40牢固結(jié)合，且優(yōu)選地，散熱層組件30的厚度為0. I至5 y m，且散熱層組件30與干燥片吸氣劑70之間存在間隙。此外，本發(fā)明還提供第二實(shí)施例的所述有機(jī)電致發(fā)光器件，如圖2所示。與第一實(shí)施例不同，封裝蓋板80的下方并非設(shè)置有干燥片吸氣劑，而是設(shè)置有透明薄膜材料90，起到干燥作用，且在封裝面上能夠?qū)崿F(xiàn)透明的效果。采用該第二實(shí)施例，有機(jī)電致發(fā)光器件采用face seal (薄膜貼在封裝蓋板上封裝)或者Dam&Fill (透明面封裝,透明材料填充封裝)等封裝方式，因此該封裝方法無(wú)需設(shè)置帶凹槽的封裝片及干燥片，而是通過(guò)透明薄膜材料90起干燥作用。因此圖2所示結(jié)構(gòu)形成為頂發(fā)射的有機(jī)電致發(fā)光器件。優(yōu)選地，封裝蓋板80可以選用白玻璃，透明薄膜材料90選用樹(shù)脂，里面可能含有一些堿土金屬的氧化物，設(shè)置于白玻璃的下方。在第二實(shí)施例中，散熱層組件30除可以與第一實(shí)施例的設(shè)置方式相同，設(shè)置于陰極層40之上，與陰極層40牢固結(jié)合之外，還可以如如圖2所示設(shè)置于封裝蓋板80和透明薄膜材料90的下方，與陰極接觸，同樣能起到散熱的作用?？商娲?，散熱層組件30還可以設(shè)置在封裝蓋板80和透明薄膜材料90之間，也能起到散熱的作用。本實(shí)施例可以適用于頂發(fā)射顯示技術(shù)和雙面顯示技術(shù)中。此外，本發(fā)明還提供第三實(shí)施例的有機(jī)電致發(fā)光器件，其中所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)如圖3所示。與第一實(shí)施例不同，第三實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件不需要采用干燥劑，也無(wú)需設(shè)置封裝膠，而是采用frit (玻璃粉)封裝方法，包括frit材料(玻璃粉)61，能夠起到透明顯示和干燥的功能，并能夠達(dá)到更好的頂發(fā)射顯示的效果。因此圖3所示第三實(shí)施例形成為頂發(fā)射的有機(jī)電致發(fā)光器件。本實(shí)施例可以適用于頂發(fā)射顯示技術(shù)，雙面顯示技術(shù)中。
在第三實(shí)施例中，散熱層組件30除可以與第一實(shí)施例的設(shè)置方式相同，設(shè)置于陰極層40之上，與陰極層40牢固結(jié)合之外，也可以設(shè)置于封裝蓋板80上。同樣，對(duì)于雙面發(fā)射顯示的所述有機(jī)電致發(fā)光器件，也可以設(shè)置散熱層組件30，且其中散熱層組件30的設(shè)置結(jié)構(gòu)可以參閱第一實(shí)施例和第二實(shí)施例所述，在此不再贅述。為達(dá)到較佳散熱效果，第一實(shí)施例、第二實(shí)施例和第三實(shí)施例所述散熱層組件30可以為硅的氮化物或硅的氧化物、石墨材料或硅膠材料。采用化學(xué)氣相沉積CVD、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法PECVDJiM SPUTTER或絲網(wǎng)印刷法SCREEN PRINT制備于有機(jī)電致發(fā)光器件上，制作エ藝簡(jiǎn)単。而且根據(jù)制作エ藝的不同，所述散熱層組件30的厚度可以達(dá)到微米級(jí)甚至納米級(jí)，因此散熱層組件30的増加，不會(huì)影響有機(jī)電致發(fā)光器件的厚度。而且當(dāng)散熱層組件30為硅的氮化物、硅的氧化物或石墨材料時(shí)，可以制成透明和/或柔性狀態(tài)，可做柔性顯示或頂發(fā)射顯示，能夠適應(yīng)多種不同結(jié)構(gòu)要求的有機(jī)電致發(fā)光器件。以下以所述散熱層組件30為硅膠材料為例，對(duì)散熱層組件30的制備過(guò)程進(jìn)行描述。其中硅膠的熱傳導(dǎo)率為I. 6-5ff/m. k，因此能夠達(dá)到較佳地散熱效果。最佳地，當(dāng)散熱層組件30為硅膠材料時(shí)，在陰極層40上制備散熱層組件的過(guò)程包括通過(guò)絲網(wǎng)印刷法SCREEN PRINT在陰極層40上涂覆ー層半流動(dòng)性的硅膠材料；通過(guò)加熱或紫外固化的方式使散熱層與陰極層40牢固結(jié)合。優(yōu)選地，所設(shè)置散熱層組件的厚度為20-50um。本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的另一方面，所述散熱層組件30也可以為石墨材料，由于石墨材料的熱傳導(dǎo)率為700-1300W/m. k，因此能夠達(dá)到較佳地散熱效果。此外，當(dāng)散熱層組件30為石墨材料時(shí)，可以采用化學(xué)氣相沉積CVD方法制備于陰極層40上，較佳地，散熱層組件30的厚度為l-5um。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠了解化學(xué)氣相沉積CVD方法將石墨材料制備于有機(jī)電致發(fā)光器件的陰極層40上的具體過(guò)程，在此不再詳細(xì)描述。本發(fā)明具體實(shí)施例另ー方面還提供ー種具有圖I、圖2或圖3所示有機(jī)電致發(fā)光器件的顯示器，第一實(shí)施例所述顯示器中，參閱圖1，該有機(jī)電致發(fā)光器件包括玻璃基板10 ；陽(yáng)極層20，制備于玻璃基板10上，通常為ITO (Indium Tin Oxide，銦錫氧化物)陽(yáng)極層；陰極層40;
有機(jī)發(fā)光層50，制備于陽(yáng)極層20和陰極層40之間；封裝蓋板80，蓋設(shè)于上述各器件的上方；封裝膠60，制備于上述各器件的兩側(cè)，用于在兩側(cè)起到密封作用；干燥片吸氣劑70，設(shè)置于封裝蓋板80的下方。另外，本發(fā)明第一實(shí)施例所述顯示器的有機(jī)電致發(fā)光器件中，如圖I所示，還包括散熱層組件30，設(shè)置于所述玻璃基板10與所述封裝蓋板80之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。所述有機(jī)電致發(fā)光器件通過(guò)設(shè)置散熱層組件30，能夠有效降低有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)的溫度，從而達(dá)到増加有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命的目的。在第一實(shí)施例中，參閱圖I，所述散熱層組件30設(shè)置于陰極層40之上，且與陰極層40牢固結(jié)合，且優(yōu)選地，散熱層組件的厚度為0. I至5 ym，且散熱層組件30與干燥片吸氣·劑70之間存在間隙。此外，本發(fā)明還提供第二實(shí)施例的顯示器，其中所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)如圖2所示。與第一實(shí)施例不同，所述有機(jī)電致發(fā)光器件采用face seal (薄膜貼在封裝蓋板上封裝)或者Dam&Fill (透明面封裝，透明材料填充封裝)等封裝方式，這些封裝方法不用帶凹槽的封裝片及干燥片，只要封裝蓋板80加上透明薄膜材料90，且在封裝面能上能夠?qū)崿F(xiàn)透明的效果。透明薄膜材料90可以起到干燥的作用。因此圖2形成為頂發(fā)射的有機(jī)電致發(fā)光器件。優(yōu)選地，封裝蓋板80可以選用白玻璃，透明薄膜材料90選用樹(shù)脂，里面可能含有一些堿土金屬的氧化物，設(shè)置于白玻璃的下方。在第二實(shí)施例中，散熱層組件30除可以與第一實(shí)施例的設(shè)置方式相同，設(shè)置于陰極層40之上，與陰極層40牢固結(jié)合之外，還可以如圖2所示設(shè)置于封裝蓋板80和透明薄膜材料90的下方，與陰極接觸，同樣能起到散熱的作用。可替代地，散熱層組件30還可以設(shè)置在封裝蓋板80和透明薄膜材料90之間，也能起到散熱的作用。本實(shí)施例可以適用于頂發(fā)射顯示技術(shù)和雙面顯示技術(shù)中。此外，本發(fā)明還提供第三實(shí)施例的顯示器，其中所述有機(jī)電致發(fā)光器件的結(jié)構(gòu)如圖3所示。與第一實(shí)施例不同，本實(shí)施例不需要采用干燥劑，而是采用frit封裝方法，選用frit材料(玻璃粉)61，能夠起到透明顯示和干燥的功能，能夠達(dá)到更好的頂發(fā)射顯示的效果。因此圖3形成為頂發(fā)射的有機(jī)電致發(fā)光器件。本實(shí)施例可以適用于頂發(fā)射顯示技木，雙面顯示技術(shù)中。在第三實(shí)施例中，散熱層組件30除可以與第一實(shí)施例的設(shè)置方式相同，設(shè)置于陰極層40之上，與陰極層40牢固結(jié)合之外，也可以設(shè)置于封裝蓋板80上。為達(dá)到較佳散熱效果，散熱層組件30可以為硅的氮化物或硅的氧化物、石墨材料或硅膠材料。采用化學(xué)氣相沉積CVD、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法PECVD、濺射SPUTTER或絲網(wǎng)印刷法SCREEN PRINT制備于有機(jī)電致發(fā)光器件上。根據(jù)制作エ藝的不同，所述散熱層組件30的厚度可以達(dá)到微米級(jí)甚至納米級(jí)，因此散熱層組件30的増加，不會(huì)影響有機(jī)電致發(fā)光器件的厚度。而且當(dāng)散熱層組件30為硅的氮化物、硅的氧化物或石墨材料時(shí)，可以制成透明或柔性狀態(tài)，能夠適應(yīng)多種不同結(jié)構(gòu)要求的有機(jī)電致發(fā)光器件。以下以所述散熱層組件30為硅膠材料為例，對(duì)散熱層組件30的制備過(guò)程進(jìn)行描述。其中硅膠的熱傳導(dǎo)率為1.6-5W/m.k，因此能夠達(dá)到較佳地散熱效果。
最佳地，當(dāng)散熱層組件30為硅膠材料時(shí)，在陰極層40上制備散熱層組件的過(guò)程包括通過(guò)絲網(wǎng)印刷法SCREEN PRINT在陰極層40上涂覆一層半流動(dòng)性的硅膠材料；通過(guò)加熱或紫外固化的方式使散熱層與陰極層40牢固結(jié)合。優(yōu)選地，所設(shè)置散熱層組件的厚度為20-50um。本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件的另一方面，所述散熱層組件30也可以為石墨材料，由于石墨材料的熱傳導(dǎo)率為700-1300W/m. k，因此能夠達(dá)到較佳地散熱效果。此外，當(dāng)散熱層組件30為石墨材料時(shí)，可以采用化學(xué)氣相沉積CVD方法制備于陰極層40上，較佳地，散熱層組件30的厚度為l-5um。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠了解化學(xué)氣相沉積CVD方法將石墨材料制備于有機(jī)電致發(fā)光器件的陰極層40上的具體過(guò)程，在此不再詳細(xì)描述。 本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件，能夠廣泛應(yīng)用于柔性顯示技術(shù)、底發(fā)射顯示技術(shù)、頂發(fā)射顯示技術(shù)及雙面顯示技術(shù)等領(lǐng)域，所增加的散熱層組件采用化學(xué)氣相沉積CVD、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法PECVD、濺射SPUTTER或絲網(wǎng)印刷法SCREEN PRINT制備于陰極層或封裝蓋板上，然后再進(jìn)行封裝，因此制作工藝簡(jiǎn)單；另外，散熱層組件可以做的很薄，能夠達(dá)到微米甚至納米級(jí)，不會(huì)影響有機(jī)電致發(fā)光器件的總厚度。根據(jù)以上，本發(fā)明具體實(shí)施例所述有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，通過(guò)增加散熱層組件，能夠散發(fā)有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)的溫度，從而達(dá)到提高有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命的目的。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)電致發(fā)光器件，包括玻璃基板、陽(yáng)極層、有機(jī)發(fā)光層、陰極層與封裝蓋板，其特征在于，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括散熱層組件，設(shè)置于所述玻璃基板與所述封裝蓋板之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。
2.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件設(shè)置于所述陰極層或所述封裝蓋板上。
3.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括透明薄膜材料，所述透明薄膜材料設(shè)置在所述封裝蓋板下方，所述散熱層組件設(shè)置于所述透明薄膜材料上。
4.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件的厚度為0. 1-5 u m0
5.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件采用化學(xué)氣相沉積、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積法、噴濺或絲網(wǎng)印刷法制備。
6.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件為硅的氮化物或硅的氧化物。
7.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件為石墨材料。
8.如權(quán)利要求I所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件為硅膠材料。
9.如權(quán)利要求6或7所述的有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述散熱層組件呈透明和/或柔性狀態(tài)。
10.一種顯示器，包括如權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的有機(jī)電致發(fā)光器件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，該有機(jī)電致發(fā)光器件包括玻璃基板、陽(yáng)極層、有機(jī)發(fā)光層、陰極層與封裝蓋板，其中，所述有機(jī)電致發(fā)光器件還包括散熱層組件，設(shè)置于所述玻璃基板與所述封裝蓋板之間，用于散發(fā)所述有機(jī)電致發(fā)光器件所發(fā)出的熱量。所述有機(jī)電致發(fā)光器件及顯示器，通過(guò)增加散熱層組件，能夠散發(fā)有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低有機(jī)電致發(fā)光器件工作時(shí)的溫度，從而達(dá)到提高有機(jī)電致發(fā)光器件的使用壽命的目的。
文檔編號(hào)H01L51/52GK102709480SQ201110382049
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者于軍勝, 洪瑞 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司