專利名稱：鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍵盤自動(dòng)組裝裝置，特別是一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)。
背景技術(shù)：
在鍵盤組裝結(jié)構(gòu)中，剪刀腳放置于鍵盤鍵帽下，它起支撐鍵帽作用。目前，剪刀腳的組裝方法使用的仍是手工操作，作業(yè)前針對(duì)不同型號(hào)的剪刀腳使用料號(hào)區(qū)分開，分發(fā)給各作業(yè)員進(jìn)行手工組裝，這對(duì)大批量剪刀腳組裝時(shí)都要耗費(fèi)大量的時(shí)間、精力與人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，主要解決現(xiàn)有鍵盤剪刀腳手工組裝方式要耗費(fèi)大量的時(shí)間、精力與人力的技術(shù)問(wèn)題，它使剪刀腳組裝不僅提高了工作的生產(chǎn)效率，而且大大縮減了人力的浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于它包括一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)上具有一料管架，料管架上插設(shè)料管，該料管架下方具有位置分別對(duì)應(yīng)于各料管的分料軌道，該分料軌道的前端分別設(shè)置有剪刀腳放置槽，該分料軌道的后端設(shè)置由氣缸驅(qū)動(dòng)的推料座；所述的料管架附近具有連接在X軸和Y軸上的取料模塊。所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)置有顯示屏。所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)上位于料管架前方具有鋁板治具固定放置區(qū)。所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的料管中設(shè)有圓柱狀黃銅塊。本發(fā)明與現(xiàn)有機(jī)構(gòu)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，使剪刀腳的組裝有了翻天覆地的新變化，新發(fā)展。該鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝設(shè)備，采用電機(jī)氣結(jié)合，各結(jié)構(gòu)緊密設(shè)計(jì)，使剪刀腳組裝不僅提高了工作的生產(chǎn)效率，而且大大縮減了人力的浪費(fèi)。


圖1是本發(fā)明剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)的正視圖。圖2是本發(fā)明剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)的俯視圖。圖中1-顯示屏，2-取料模塊，3-推料座，4-料管，5-X軸，6-Y軸，7-鋁板治具， 8-啟動(dòng)開關(guān)，9-氣缸，10-料管架，11-分料軌道，12-剪刀腳放置槽。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明公開了一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)。如圖所示它包括一機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)采用1700mm*1000mm*1700mm的尺寸。該機(jī)臺(tái)上具有一料管架1，料管架1上插設(shè)料管4，該料管架1下方具有位置分別對(duì)應(yīng)于各料管4的分料軌道11，該分料軌道11的前端分別設(shè)置有剪刀腳放置槽12。圖1-3是本發(fā)明一實(shí)施例，其料管4、分料軌道11和剪刀腳放置槽12均對(duì)應(yīng)設(shè)置由6個(gè)。該分料軌道11的后端設(shè)置由氣缸9驅(qū)動(dòng)的推料座3 ；所述的料管架1附近具有連接在X軸5和Y軸6上的取料模塊2。所述的料管4中可設(shè)有圓柱狀黃銅塊，它能起到配重下壓得作用，使剪刀腳向下輸送。所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)置有顯示屏1。所述的機(jī)臺(tái)上位于料管架1前方具有鋁板治具7固定放置區(qū)。所述的料管4下端可以分別連接到各對(duì)應(yīng)的分料軌道11上。本發(fā)明使用時(shí)，首先將裝有剪刀腳的料管4放置在料管架10上，然后，按壓?jiǎn)?dòng)啟動(dòng)開關(guān)8，剪刀腳從料管4輸送至分料軌道11上，氣缸9開啟帶動(dòng)推料座3將分料軌道11 上的剪刀腳推至剪刀腳放置槽12，到位后取料模塊2自動(dòng)啟動(dòng)分料真空吸料和氣缸下降， 操作X軸5和Y軸6滑臺(tái)滑動(dòng)，執(zhí)行壓合動(dòng)作，完成侯后取料模塊2真空關(guān)閉并將6個(gè)區(qū)域的剪刀腳送入鋁板治具7的指定區(qū)域的左上方，取料模塊與鋁板之間留有一絲空隙，有便于取料模塊下一步慢慢的向右滑動(dòng)，到位，再此利用氣缸原理，6個(gè)取料模塊內(nèi)部頂針同時(shí)向下底壓剪刀腳，當(dāng)聽到清脆的卡槽聲，組裝動(dòng)作結(jié)束。重新從料管處取料，進(jìn)行循環(huán)生產(chǎn)。進(jìn)一步地，本發(fā)明在自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)若出現(xiàn)無(wú)料或卡料時(shí)，會(huì)自動(dòng)發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警，使操作更合理化、標(biāo)準(zhǔn)化、人性化，其不失為這臺(tái)設(shè)備的完美看點(diǎn)。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1.一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于它包括一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)上具有一料管架 (1 )，料管架(1)上插設(shè)料管(4)，該料管架(1)下方具有位置分別對(duì)應(yīng)于各料管(4)的分料軌道(11)，該分料軌道(11)的前端分別設(shè)置有剪刀腳放置槽(12 )，該分料軌道(11)的后端設(shè)置由氣缸(9)驅(qū)動(dòng)的推料座(3);所述的料管架(1)附近具有連接在X軸(5)和Y軸(6) 上的取料模塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)上設(shè)置有顯示屏(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)上位于料管架(1)前方具有鋁板治具(7)固定放置區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)，其特征在于所述的料管(4)中設(shè)有圓柱狀黃銅塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍵盤自動(dòng)組裝裝置，特別是一種鍵盤剪刀腳自動(dòng)組裝機(jī)。它包括一機(jī)臺(tái)，該機(jī)臺(tái)上具有一料管架，料管架上插設(shè)料管，該料管架下方具有位置分別對(duì)應(yīng)于各料管的分料軌道，該分料軌道的前端分別設(shè)置有剪刀腳放置槽，該分料軌道的后端設(shè)置由氣缸驅(qū)動(dòng)的推料座；所述的料管架附近具有連接在X軸和Y軸上的取料模塊。它主要解決現(xiàn)有鍵盤剪刀腳手工組裝方式要耗費(fèi)大量的時(shí)間、精力與人力的技術(shù)問(wèn)題，它使剪刀腳組裝不僅提高了工作的生產(chǎn)效率，而且大大縮減了人力的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)H01H11/00GK102360976SQ20111031607
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者張穎 申請(qǐng)人:上海亨井聯(lián)接件有限公司