專利名稱：斷路器的電弧室組件及其斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于斷路器的電弧室組件，尤其涉及一種帶有槽式馬達(dá)的電弧室組件。本發(fā)明還涉及使用該電弧室組件的斷路器。
背景技術(shù)：
斷路器用于保護(hù)電氣電路不受超額電流的影響。圖1顯示了斷路器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，斷路器包括一個(gè)固定觸頭42和一個(gè)移動觸頭44，一般情況下固定觸頭42設(shè)置在斷路器的殼體40上，而移動觸頭44通過其驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，可沿圖示箭頭方向與固定觸頭42接觸或分離，從而實(shí)現(xiàn)對電氣電路連接的接通和分?jǐn)?。固定觸頭42和移動觸頭44從接觸狀態(tài)到分?jǐn)嗟臓顟B(tài)轉(zhuǎn)變的瞬間，它們之間會產(chǎn)生電弧，為了熄滅該電弧，斷路器中通常設(shè)有電弧室組件。電弧室組件包括復(fù)數(shù)個(gè)電弧片46(圖中只示意性地標(biāo)識了其中一個(gè))，它們可以引導(dǎo)電弧在電弧室內(nèi)的電弧片46間傳導(dǎo)，避免電弧與移動觸頭44接觸；同時(shí)電弧片46可以冷卻電弧使其熄滅。為了增加電弧被引導(dǎo)進(jìn)入電弧室的推動力，以及移動觸頭44與固定觸頭42的分?jǐn)嗨俣?，電弧室組件通常還設(shè)有一個(gè)安裝于移動觸頭44旁的槽式馬達(dá)48。槽式馬達(dá)48是由導(dǎo)磁材料(例如鋼)制成，一般為環(huán)形、圈形或U形。當(dāng)固定觸頭42和移動觸頭44之間產(chǎn)生電弧時(shí)，電弧與槽式馬達(dá)48產(chǎn)生電磁作用而在槽式馬達(dá)48的導(dǎo)磁材料中感生出磁場，該磁場會吸引進(jìn)入電弧室并加速移動觸頭44的轉(zhuǎn)動。同時(shí)還需要將槽式馬達(dá)48裝入專用的絕緣外殼，避免其與電弧片46導(dǎo)通。如圖2所示為一種現(xiàn)有的電弧室組件，槽式馬達(dá)8和電弧片5分別封裝，電弧片5設(shè)置在注塑成型得到的封裝殼6中，封裝殼6中還設(shè)有一個(gè)安裝座9，槽式馬達(dá)8放置在安裝座9上。為實(shí)現(xiàn)槽式馬達(dá)8與電弧片5、及槽式馬達(dá)8與移動觸頭(參見圖1)之間的電氣隔離，安裝座9上需要設(shè)置絕緣隔板7，因此在封裝殼6中，不僅要容納電弧片5和槽式馬 達(dá)8，還要設(shè)置安裝座和絕緣隔板，使得封裝殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致封裝殼加工困難、制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電弧室組件，簡化電弧室組件封裝殼的結(jié)構(gòu)，降低封裝殼的加工難度。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用上述電弧室組件的斷路器。本發(fā)明提供了斷路器的電弧室組件，包括復(fù)數(shù)個(gè)電弧片、一個(gè)槽式馬達(dá)和一個(gè)封裝殼。封裝殼由第一容納空間和第二容納空間構(gòu)成。第一容納空間用于容納電弧片，而第二容納空間用于容納槽式馬達(dá)。槽式馬達(dá)的表面涂設(shè)有絕緣涂層。使用該電弧室組件，簡化了封裝殼的結(jié)構(gòu)，降低了封裝殼的加工難度和加工成本。在斷路器的電弧室組件的再一種不意性的實(shí)施方式中，封裝殼由一個(gè)第一殼體和一個(gè)與之相結(jié)合的第二殼體組成。
在斷路器的電弧室組件的另一種示意性的實(shí)施方式中，電弧片中包括兩個(gè)引弧片，其余的電弧片為導(dǎo)弧片，引弧片設(shè)置在電弧片的兩端，導(dǎo)弧片設(shè)置在兩個(gè)引弧片之間。其中引弧片為U形。在斷路器的電弧室組件的又一種示意性的實(shí)施方式中，槽式馬達(dá)表面的絕緣涂層為絕緣清漆層。在斷路器的電弧室組件的又一種示意性的實(shí)施方式中，第一容納空間和第二容納空間之間還設(shè)有一個(gè)由封裝殼形成的間隔層。在斷路器的電弧室組件的又一種示意性的實(shí)施方式中，在第一容納空間遠(yuǎn)離第二容納空間的端面上還設(shè)有一個(gè)通風(fēng)孔。在斷路器的電弧室組件的又一種示意性的實(shí)施方式中，槽式馬達(dá)為U形。本發(fā)明還提供了使用上述電弧室組件的斷路器。下文將以明確易懂的方式，結(jié)合


優(yōu)選實(shí)施例，對斷路器的電弧室組件及其斷路器的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。

圖1顯示了斷路器的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種現(xiàn)有電弧室組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是斷路器的電弧室組件一種示意性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4為圖3所示的電弧室組件封閉后的示意圖。圖5顯示了電弧室組件中電弧片另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明5電弧片6封裝殼7絕緣板8槽式馬達(dá)9安裝座10電弧片12引弧片122電弧通道14導(dǎo)弧片20槽式馬達(dá)30封裝殼32第一容納空間322容納凹槽324通風(fēng)孔34第二容納空間36第一殼 體37間隔層38第二殼體
39 鉚釘40 殼體42固定觸頭44移動觸頭46電弧片48槽式馬達(dá)
具體實(shí)施例方式為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明 的具體實(shí)施方式
，在各圖中相同的標(biāo)號表不相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部分。為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。圖3是斷路器的電弧室組件一種示意性實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖所示，斷路器的電弧室組件包括若干電弧片10、一個(gè)槽式馬達(dá)20和封裝殼30，其中封裝殼30分為第一殼體36和第二殼體38,在圖3中，第一殼體36在與第二殼體38分離后又旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以顯不第一殼體36的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其中，電弧片10沿圖示的箭頭方向排列(圖示箭頭方向?yàn)閿嗦菲饕苿佑|頭的運(yùn)動方向，參見圖1)。封裝殼30中設(shè)有一個(gè)第一容納空間32和一個(gè)第二容納空間34，第一容納空間32和第二容納空間34中設(shè)有與電弧片10位置和數(shù)量相適應(yīng)的若干容納凹槽322，電弧片10可分別插入第一容納空間32相應(yīng)的容納凹槽322中，使得電弧片10固定在封裝殼30中。槽式馬達(dá)20可以放置在第二容納空間34中，使得槽式馬達(dá)20固定在封裝殼30中。槽式馬達(dá)20的表面涂覆有絕緣涂層，通過絕緣涂層，使得金屬電弧片和斷路器的移動觸頭，與由導(dǎo)磁材料制備的槽式馬達(dá)電氣隔離。其中絕緣涂層可以是絕緣清漆，也可以是絕緣黑膠等其他具有絕緣能力的涂層，可以控制絕緣涂層厚度的方法，進(jìn)一步改善槽式馬達(dá)的絕緣強(qiáng)度。由于槽式馬達(dá)表面涂覆有絕緣涂層，可以通過該絕緣涂層實(shí)現(xiàn)槽式馬達(dá)與電弧片及移動觸頭之間的電氣隔離，而不需要在封裝殼內(nèi)部設(shè)置槽式馬達(dá)與電弧片及移動觸頭之間的電氣隔離結(jié)構(gòu)，從而簡化了封裝殼的結(jié)構(gòu)，降低了封裝殼的加工難度和加工成本，尤其對于注塑得到的封裝殼，可以避免在封裝殼注塑模具上使用復(fù)雜的滑塊系統(tǒng)。如圖3所示的實(shí)施方式中，封裝殼30包括一個(gè)第一殼體36和一個(gè)第二殼體38，沿圖示的箭頭方向上，第一殼體36和第二殼體38上分別設(shè)有容納凹槽322。第一殼體36和第二殼體38可扣合圍成第一容納空間32和第二容納空間34，且第一殼體36上的容納凹槽322與第二殼體38上的容納凹槽322相對位，使得電弧片10可以插接在這些容納凹槽322中。圖4是圖3所示斷路器的電弧室組件中的封裝殼30封裝后的的示意圖，其中第一殼體36和第二殼體38扣合后，通過兩個(gè)鉚釘39鉚接在一起后封裝。當(dāng)然，封裝殼30也可以采用一體式的結(jié)構(gòu)，而不分解成第一殼體36和第二殼體38，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，通過將封裝殼30分解為第一殼體36和第二殼體38，可以進(jìn)一步降低封裝殼30的加工難度，并簡化封裝殼加工模具的結(jié)構(gòu)。如圖4所不,第一殼體36和第二殼體38扣合后,通過兩個(gè)鉚釘39鉚接在一起，以保證第一殼體36和第二殼體38之間具有足夠的連接強(qiáng)度。在電弧通過電弧室時(shí)，封裝殼內(nèi)部的空氣迅速膨脹，通過將第一殼體與第二殼體之間鉚接的方式，可以有效地避免膨脹空間將第一殼體和第二殼體漲開。當(dāng)然，還可以采用其他的連接形式，例如螺栓連接，卡接等方式，以及根據(jù)需要增加或減少使用鉚釘?shù)臄?shù)量，以改變第一殼體與第二殼體之間的結(jié)合強(qiáng)度。如圖3所示的實(shí)施方式中，電弧室組件的形成封裝殼30可以包括一個(gè)設(shè)置在第一容納空間32和第二容納空間34之間的間隔層37。在電弧室內(nèi)存在電弧的情況下，電弧在電弧片10之間傳遞，使得電弧片10具有較高的溫度，通過設(shè)置間隔層37，可以避免槽式馬達(dá)20直接與電弧片10接觸，避免電弧片10的高溫?fù)p傷槽式馬達(dá)20表面的絕緣涂層，但也可以通過改善絕緣涂層的耐熱性能，將第一容納空間32和第二容納空間34合成為一個(gè)容 納空間，使得槽式馬達(dá)直接與電弧片接觸。如圖3所示的實(shí)施方式中，槽式馬達(dá)20為U形，以增加槽式馬達(dá)對電弧的吸引，以及對移動觸頭轉(zhuǎn)動的加速。如圖3所示的實(shí)施方式中，在第一容納空間32中還可以設(shè)有一個(gè)通風(fēng)孔324，該通風(fēng)孔位于第一容納空間32遠(yuǎn)離第二容納空間34 —側(cè)的端面上，用以排除電弧室內(nèi)加熱膨脹的氣體。圖5顯示了電弧室組件中電弧片另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，沿圖示的箭頭方向上，電弧片10中包括兩個(gè)引弧片12，其余為導(dǎo)弧片14。其中的一個(gè)引弧片12設(shè)置在封裝殼30 (圖中未顯示)中靠近斷路器的固定觸頭的一端，引弧片12為U形，使得弓丨弧片12可以圍繞在固定觸頭的周邊，增加應(yīng)弧片12對電弧的吸引能力，令電弧可以通過引弧片12的電弧通道122進(jìn)入電弧室；另一個(gè)U形引弧片12設(shè)置在封裝殼中遠(yuǎn)離斷路器固定觸頭的另一端，導(dǎo)弧片14設(shè)置在封裝殼中兩個(gè)引弧片12之間。通過分別設(shè)置引弧片和導(dǎo)弧片，一方面可以實(shí)現(xiàn)電弧片10對電弧的傳導(dǎo)和冷卻作用；另一方面避免使用過多類型的電弧片而增加電弧片組件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還提供了使用上述電弧室組件的斷路器。在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。在本文中，“U”形并非嚴(yán)格的幾何學(xué)意義上的限制，它也可以包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造該產(chǎn)品時(shí)允許的誤差。應(yīng)當(dāng)理解，本說明書中每個(gè)實(shí)施例并非僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施例的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.斷路器的電弧室組件，包括復(fù)數(shù)個(gè)電弧片(10)、一個(gè)槽式馬達(dá)(20)和一個(gè)封裝殼(30)，其特征在于所述槽式馬達(dá)表面涂設(shè)有絕緣涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的電弧室組件，其中所述槽式馬達(dá)(20)表面的絕緣涂層為絕緣清漆層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電弧室組件，其中所述封裝殼由用于容納所述電弧片的第一容納空間(32)和用于設(shè)置所述槽式馬達(dá)的第二容納空間(34)構(gòu)成；
4.如權(quán)利要求3所述的電弧室組件，其中所述第一容納空間(32)和所述第二容納空間(34)之間還設(shè)有一個(gè)由所述封裝殼形成的間隔層(37)。
5.如權(quán)利要求3所述的電弧室組件，其中在所述第一容納空間(32)遠(yuǎn)離所述第二容納空間(34)的端面上還設(shè)有一個(gè)通風(fēng)孔(324)。
6.如權(quán)利要求1所述的電弧室組件，其中所述封裝殼(30)由一個(gè)第一殼體(36)和一個(gè)與之相結(jié)合的第二殼體(38)組成。
7.如權(quán)利要求1所述的電弧室組件，其中所述電弧片(10)中包括兩個(gè)引弧片(12)，其余的所述電弧片(10)為導(dǎo)弧片(14)，所述引弧片設(shè)置在所述電弧片的兩端，所述導(dǎo)弧片設(shè)置在兩個(gè)所述引弧片之間。
8.如權(quán)利要求7所述的電弧室組件，其中所述引弧片(14)為U形。
9.如權(quán)利要求1所述的電弧室組件，其中所述槽式馬達(dá)(20)為U形。
10.使用如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述電弧室組件的斷路器。
全文摘要
本發(fā)明提供了斷路器的電弧室組件，包括復(fù)數(shù)個(gè)電弧片(10)、一個(gè)槽式馬達(dá)(20)和一個(gè)封裝殼(30)。封裝殼由第一容納空間(32)和第二容納空間(34)構(gòu)成。第一容納空間用于容納電弧片，而第二容納空間用于容納槽式馬達(dá)。槽式馬達(dá)的表面涂設(shè)有絕緣涂層。使用該電弧室組件，簡化了封裝殼的結(jié)構(gòu)，降低了封裝殼的加工難度和加工成本。
文檔編號H01H73/18GK103000466SQ20111027426
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者趙峰, 渠濤, 張登科, 孫云澤, 范磊磊, 武軍, 莘星敏, 成凱 申請人:西門子公司