專利名稱：一種鋁合金電纜的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，具體是一種鋁合金電纜的熱處理方法。
背景技術(shù)：
電線電纜行業(yè)作為與國民經(jīng)濟密切相關(guān)的一類重要工業(yè)產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟發(fā)展中的應(yīng)用越來越廣，地位日益提高，在給人類帶來巨大利益的同時，也給人類埋下了巨大的隱患。隨著電力的普及，人類的腦力體力得到了極大的解放的同時，人類的正常生活越來越多的受到了電的制約。而電線電纜在電力傳輸?shù)膽?yīng)用上由于技術(shù)以及其他原因不可避免的存在著能量損耗等等問題，人類在關(guān)注電線電纜的同時，對于問題的原理有了一定的了解，同時也對電力傳輸?shù)陌l(fā)展有了一定的認識。我國在上世紀50 70年代，銅作為戰(zhàn)略資源，電氣應(yīng)用方面的國策就是“以鋁代銅”，銅質(zhì)線纜不可能在民用建筑中使用，所使用的電纜導(dǎo)體大多為電工純鋁導(dǎo)體；到80年代中期，鋁導(dǎo)體線纜在使用中的問題暴露出來，尤其是鋁導(dǎo)線接頭氧化引起很多起火災(zāi)等， 而當(dāng)時銅、鋁價格差別不大，加之銅導(dǎo)體在電氣、機械、耐久等性能方面的優(yōu)越性，在應(yīng)用上逐漸變成以銅為主；到了 90以后年代，多項國家標準、規(guī)范也要求在民用建筑中采用銅線纜，鋁導(dǎo)體基本就沒有采用了。但最近幾年，特別是從2005年開始，國際市場的銅金屬價格上升幅度很大。從2005年開始，銅從2000美元/噸上漲到9000美元/噸，2008年的經(jīng)濟危機，又使銅價從9000美元/噸跌回到3000美元/噸，然而2009年，銅價又從3000美元 /噸上漲到8000美元/噸，至2010年12月底，國際銅價再創(chuàng)歷史新高，每噸銅價超過9500 美元。隨著近年來國家通貨膨脹的壓力驟增，銅價還有著強烈的上漲趨勢，而銅材料在銅電纜中所占的成本達到70%以上，使銅電纜的價格也在應(yīng)聲而漲，從而導(dǎo)致用戶投入成本大幅增加。面對不斷攀升的銅價，以及未來不可預(yù)見的價格趨勢，許多客戶開始選擇便宜的鋁電纜。由于鋁在自然界的含量非常高，目前鋁材料的價格相當(dāng)于銅的三分之一左右。不僅在原材料供應(yīng)方面存在優(yōu)勢，在制造方面，一根同樣長度的電纜，所需的鋁的重要比銅也較輕，一般會輕30-50%，因此，在整個運輸和安裝過程中，也為客戶帶來了節(jié)能環(huán)保的效應(yīng)。 以目前市場情況看，以“鋁”代銅又成為必然的選擇。由于現(xiàn)有的電工純鋁電纜易產(chǎn)生氧化、腐蝕，從而引起接頭起火等問題，需研究應(yīng)用一種新型鋁導(dǎo)體以解決此類問題，提高鋁電纜的可靠性。作為合金，尤其用于電纜，其由于摻雜元素，需要經(jīng)過熱處理進一步提高其導(dǎo)電性和機械性能，而現(xiàn)有技術(shù)的熱處理方法單一，且合金不同，其熱處理方法也不同。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種性能更優(yōu)于純鋁的電纜材料，該電纜高強度，并且不易氧化、腐蝕。本發(fā)明所制備的一種鋁合金電纜及其處理方法，包括下述重量的組分Cu 0. 01-0. 3%
Mn 0. 01-0. 6%Sb 0. 02-0. 5%Ni 0. 01-0. 2%Ce 0. 001-0. 2%余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)，熱處理是通過以下步驟實現(xiàn)的(1)將合金拉成 3-15mm的線材；(2)然后通過牽弓I裝置使上述線材均勻通過熱處理爐，熱處理為氮氣氣氛保護，溫度為 5230C _618°C，時間為 2-3h ；(3)經(jīng)熱處理后的電纜線材在溫度降低為60°C以下時，通過油浴后包覆絕緣層。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為首先通過對于拉伸后的線材的熱處理，使得處理溫度較低，節(jié)能，同時有利于元素的均質(zhì)化，提高導(dǎo)電率；且在一定溫度下通過油浴，有利于浸潤，提高防腐蝕性能；通過微量的Os加入，有利于為均勻化，改善晶格能，提高導(dǎo)電率。
具體實施例方式實施例一Cu 0. 01%Mn 0. 2%Sb 0. 02%Ni 0. 01%Ce 0. 001%Os 0. 01%余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)。實施例二Cu 0. 1%Mn 0. 3%Sb 0. 2%Ni 0. 05%Ce 0. 01%Zn 0. 01%余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)。實施例三Cu 0. 2%Mn 0. 05%Sb 0. 3%Ni 0. 2%Ce 0. 2%余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)。將上述實施例的鋁合金通過如下處理步驟(1)將合金拉成3_15mm的線材； (2)然后通過牽引裝置使上述線材均勻通過熱處理爐，熱處理為氮氣氣氛保護，溫度為523°C _618°C，時間為2- ;(3)經(jīng)熱處理后的電纜線材在溫度降低為60°C以下時，通過油
浴后包覆絕緣層。延伸率為4%，導(dǎo)電率為60IACS，抗拉強度為35kg/mm2。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設(shè)備和工藝流程， 但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進， 對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金電纜的熱處理方法，所述鋁合金包括如下重量的組分 Cu 0. 01-0. 3%Mn 0. 01-0. 6% Sb 0. 02-0. 5% Ni 0. 01-0. 2% Ce 0. 001-0. 2%余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)，其特征在于，熱處理是通過以下步驟實現(xiàn)的(1)將合金拉成3-15mm的線材；(2)然后通過牽引裝置使上述線材均勻通過熱處理爐，熱處理為氮氣氣氛保護，溫度為 5230C _618°C，時間為 2-3h ；(3)經(jīng)熱處理后的電纜線材在溫度降低為60°C以下時，通過油浴后包覆絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金電纜的熱處理方法，其特征在于所述的鋁合金所含雜質(zhì)的質(zhì)量百分含量為0 < Os < 0. 02，Zn ( 0. 03。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金電纜的熱處理方法，其特征在于包括 MgO. 0015-0. 2%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁合金電纜的熱處理方法，所述電纜材料的組合物按重量百分比的組分為Cu 0.01-0.3％，Mn 0.01-0.6％，Sb 0.02-0.5％，Ni 0.01-0.2％，Ce 0.001-0.2％，余量是鋁和不可避免的雜質(zhì)；熱處理是通過以下步驟實現(xiàn)的(1)將合金拉成3-15mm的線材；(2)然后通過牽引裝置使上述線材均勻通過熱處理爐，熱處理為氮氣氣氛保護，溫度為523℃-618℃，時間為2-3h；(3)經(jīng)熱處理后的電纜線材在溫度降低為60℃以下時，通過油浴后包覆絕緣層。該電纜具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性。
文檔編號H01B1/02GK102364604SQ201110268938
公開日2012年2月29日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者徐德生 申請人:無錫市嘉邦電力管道廠