專利名稱：開關裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使柔性印刷電路基板用連接器與杠桿開關一體化的開關裝置、在杠桿開關上設置柔性印刷電路基板用的連接端子部等的開關裝置以及具有這些開關裝置中的任意一個的電子設備。
背景技術：
例如，在CD(光盤，CompactDisc)、DVD(數(shù)字通用光盤，Digital Versatile Disc) 或者BD(藍光光盤，Blu-ray Disc)等的光盤播放器中，在設備內(nèi)部安裝有控制用的電路板。該電路板上搭載有用于開閉光盤托盤的電機和用于檢測其開閉情況的杠桿開關(例如，參照下述的專利文獻1)等各種部件。以往，這些部件的裝配作業(yè)是在設置在電路板的連接器上連接柔性印刷電路基板 (FPC，以下稱為柔性基板)的一端，從而使電路板和柔性基板電連接，同時在電路板上安裝杠桿開關，進行使電路板和杠桿開關電連接的作業(yè)，由此經(jīng)由電路板，使杠桿開關和柔性基板間接地被接線。并且，另外還需要在電路板上設置電機等部件用的端子，并進行連接該部件用端子和電機等部件的作業(yè)。如上所述，在光盤播放器等電子設備的、以往的部件裝配作業(yè)中，其工作量多，且作業(yè)內(nèi)容復雜，因此存在導致設備整體制造成本增加的問題。現(xiàn)有技術文獻專利文獻1日本特開2008-277304號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這種問題而提出的，其目的在于提供一種在裝配到光盤播放器等設備內(nèi)部的電路板時能夠謀求削減工作量、提高作業(yè)效率，且能夠降低設備整體制造成本的開關裝置以及具有這些開關裝置中的任意一個的電子設備。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)第一發(fā)明的開關裝置為將杠桿開關和柔性印刷電路基板用的連接器一體化的開關裝置，所述杠桿開關包括固定觸點和可動觸點，設置于殼體內(nèi)部；杠桿，被所述殼體支撐，根據(jù)傾斜動作使所述可動觸點變形而切換與所述固定觸點的接觸。所述連接器具有連接器蓋，該連接器蓋蓋住從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子，并設有插入所述柔性印刷電路基板的插入口。若在所述插入口中插入所述柔性印刷電路基板，則該基板的端子連接到所述固定觸點的連接端子。根據(jù)第二發(fā)明的開關裝置為將杠桿開關和柔性印刷電路基板用的連接器一體化的開關裝置，所述杠桿開關包括部件用端子、固定觸點和可動觸點，設置于殼體；杠桿，被所述殼體支撐，根據(jù)傾斜動作使所述可動觸點變形而切換與所述固定觸點的接觸。所述連接器具有連接器蓋，該連接器蓋蓋住從所述殼體突出的所述部件用端子的一端部和從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子，并設有插入所述柔性印刷電路基板的插入口。若在所述插入口中插入所述柔性印刷電路基板，則該基板的端子連接到所述部件用端子和所述
3固定觸點的連接端子。所述第二發(fā)明中，所述部件用端子可以為電機用端子。所述第二發(fā)明中，所述殼體和所述連接器蓋的連接結(jié)構可以采用如下結(jié)構在朝所述殼體的側(cè)面延伸設置的凸緣的前端設置掛接爪，當將所述連接器蓋安裝到所述凸緣時，所述掛接爪嵌合到所述連接器蓋的掛接孔的結(jié)構。所述第二發(fā)明中，從所述殼體突出的所述部件用端子或所述固定觸點的連接端子上可以設有將其前端彎曲而成的彈簧狀觸點部。根據(jù)第三發(fā)明的開關裝置為在杠桿開關設有柔性印刷電路基板用的連接端子部的開關裝置，所述杠桿開關包括固定觸點和可動觸點，設置于殼體；杠桿，被所述殼體支撐，根據(jù)傾斜動作使所述可動觸點變形而切換與所述固定觸點的接觸。所述連接端子部由從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子構成，所述柔性印刷電路基板的端子連接到所述連接端子部。所述第三發(fā)明中，所述杠桿開關除了所述固定觸點之外還可以具有外部輸入用的部件用端子，所述外部輸入用的部件用端子，其一端部可以與所述連接端子部并排布置，所述柔性印刷電路基板的端子可以連接到所述連接端子部和所述外部輸入用的部件用端子
的一端部。定義1 所述第三發(fā)明中，構成其的所述“連接端子部”，作為其下位概念包含作為所述第一發(fā)明的構成要素的“連接器”和具有與其不同構成的其他連接器。定義2 該第三發(fā)明中的“柔性印刷電路基板的端子連接到所述連接端子部”這一要素，包含利用焊料等導通劑直接導通連接柔性印刷電路基板的端子和連接端子部的情形和使用所述連接器來直接導通連接柔性印刷電路基板的端子和連接端子部的情形。本發(fā)明所涉及的電子設備具有所述第一至第三發(fā)明所涉及的開關裝置中的任意一個。作為這種電子設備，例如包含CD、DVD或BD等的光盤播放器、光盤刻錄機及其他電子設備。根據(jù)第一及第二發(fā)明所涉及的開關裝置，將杠桿開關與柔性印刷電路基板用的連接器一體化，由此只要在光盤播放器等設備內(nèi)部的電路板上安裝該開關裝置，則僅通過向所搭載的開關裝置的所述連接器插入柔性印刷電路基板，就能無需通過電路板而實現(xiàn)與杠桿開關的接線。因此，與以往進行的裝配作業(yè)相比較，削減工作量且還大幅提高作業(yè)效率， 所以可以降低設備整體制造成本。并且，根據(jù)第三發(fā)明所涉及的開關裝置，在杠桿開關上設有柔性印刷電路基板用的連接端子部，由此只要在光盤播放器等設備內(nèi)部的電路板上安裝該開關裝置，則僅通過向所搭載的開關裝置中的連接端子部連接柔性印刷電路基板的端子，就能無需通過電路板而實現(xiàn)杠桿開關與柔性印刷電路基板的接線。因此，與以往進行的裝配作業(yè)相比較，削減工作量且還大幅提高作業(yè)效率，所以可以降低設備整體制造成本。


圖1為示出應用了第一發(fā)明的開關裝置的實施方式的圖，(a)為外觀圖，(b)為剖視圖；圖2為圖1的開關裝置的裝配說明圖3為圖1的基座和固定觸點的說明圖，(a)為平面圖，(b)為左側(cè)面圖，(C)為右側(cè)面圖，(d)為A-A剖視圖；圖4為圖1的觸點彈簧片的說明圖，(a)為平面圖，(b)為正面圖，(C)為仰視圖；圖5為圖1的杠桿的說明圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖，(C)為背面圖，(d)為仰視圖；圖6為圖1的頂蓋的說明圖，(a)為平面圖，(b)為左側(cè)面圖，(c)為右側(cè)面圖，(d) 為B-B剖視圖；圖7為圖1的連接器蓋的說明圖，(a)為左側(cè)面圖，(b)為平面圖，(C)為右側(cè)面圖，(d)為C-C剖視圖；圖8為圖1的開關裝置的使用說明圖；圖9為示出應用第二發(fā)明的開關裝置的實施方式的圖，(a)為外觀圖，(b)為剖視圖；圖10為圖9的基座和固定觸點的說明圖，(a)為平面圖，(b)為左側(cè)面圖，(c)為右側(cè)面圖，(d)為D-D剖視圖；圖11為示出應用第三發(fā)明的開關裝置的實施方式的圖，(a)為外觀圖，(b)為剖視圖；圖12為圖11的開關裝置的裝配說明圖；圖13為圖11的基座和固定觸點的說明圖，(a)為平面圖，(b)為左側(cè)面圖，(c)為右側(cè)面圖，⑷為A-A剖視圖；圖14為圖11的觸點彈簧片的說明圖，(a)為平面圖，(b)為正面圖，(c)為仰視圖；圖15為圖11的杠桿的說明圖，(a)為正面圖，(b)為側(cè)面圖，(c)為背面圖，⑷ 為仰視圖；圖16為圖11的頂蓋的說明圖，(a)為平面圖，(b)為左側(cè)面圖，(c)為右側(cè)面圖， (d)為B-B剖視圖；圖17為圖11的開關裝置的使用說明圖。符號說明1 開關裝置2 杠桿開關3 殼體4:連接器5 連接端子部10 基座11:開口部12 收容室13:凹部14 掛鉤20:固定觸點21 公共觸點部
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22 個別觸點部23:個別觸點部24 連接端子25 連接端子26 連接端子27 彈簧狀觸點部28 彈簧狀觸點部29 彈簧狀觸點部30 可動觸點31 基礎部32 彈性部33 彈性部34 第一觸點部35 第二觸點部36:反向彎曲部37 加強筋40 杠桿41 操作部42:凸輪部43 軸部50 頂蓋51 頂板52 狹縫53 安裝片54 安裝孔55:凹部56:凸緣57 掛接爪58:凹坑部60 連接器蓋61 蓋主體62:插入口63 掛接孔70 部件用端子70A 部件用端子的一端部70B 部件用端子的另一端部71 彈簧狀觸點部100 柔性基板101 柔性基板的端部
102 導通劑200 電路板300:光盤裝載裝置
具體實施例方式以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。[第一發(fā)明的實施方式]圖1為示出應用了第一發(fā)明的開關裝置的實施方式的圖，圖2為該開關裝置的裝配說明圖，圖3 7為組成該開關裝置的部件圖，圖8為該開關裝置的使用說明圖。圖1所示的開關裝置1 (IA)為在例如⑶、DVD或BD等的光盤播放器中，用于檢測設備內(nèi)部中存在的光盤托盤的開閉情況的裝置，具備受到相反的兩個方向的外力而朝各個方向均等地動作的杠桿開關2。并且，該開關裝置IA中，使連接設備內(nèi)部的柔性印刷電路基板(在下面對實施方式的說明中簡稱為“柔性基板”)的連接器4與收容于殼體3內(nèi)的開關成一體化。如圖2所示，該開關裝置IA由基座10、固定觸點20、可動觸點30、杠桿40、頂蓋 50、連接器蓋60這些部件構成，并根據(jù)以下的工序1 4進行組裝。下面，按照工序順序說明各部件的詳細結(jié)構。(1)工序1 在基座10上設置固定觸點20。圖3中，基座10由具有絕緣性的樹脂材料加工成型，呈上面設有開口部11的箱型，在內(nèi)部設有用于收容部件的收容室12?；?0的正面和背面形成有用于支撐杠桿40 的一對凹部13、13，并且設有用于安裝頂蓋50的掛鉤14、14.......固定觸點20是將具有導電性的金屬板按照預定圖案進行沖裁加工而成的，由中央的共同觸點部21和在其左右兩側(cè)保持間隔而配置的兩個個別觸點部22、23構成。該共同觸點部21和個別觸點部22、23，在加工成型基座10時嵌入到收容室12內(nèi)的底面，并設置為使與這些觸點部相連的連接端子M、25J6分別從基座10的左側(cè)面突出。并且，從基座10突出的固定觸點20的連接端子M、25J6設有將其前端向上彎曲成U字形的彈簧狀觸點部27、28、四。另外，如圖3所示，在基座10的左側(cè)面，從中心側(cè)依次以等間隔并排布置左側(cè)個別觸點部22的連接端子25、共同觸點部21的連接端子M、右側(cè)個別觸點部23的連接端子26。(2)工序2 在基座10上設置可動觸點30和杠桿40。如圖4所示，可動觸點30由將金屬制板簧材料按照預定形狀彎曲加工而成的觸點彈簧片構成。該觸點彈簧片從正面來看具有倒三角形的形狀，其底邊作為基礎部31水平地位于上方，并具有使剩下的兩邊在下方交叉的一對彈性部32、33。一對彈性部32、33設定為相同的長度，在其中一個彈性部32的前端設有第一觸點部34，在另一個彈性部33的前端設有第二觸點部35。該第一觸點部34和第二觸點部35 分別進行了彎曲加工，以使其易于在固定觸點20上滑行。另外，可動觸點30通過將基礎部 31的兩端彎曲成U字形而成的反向彎曲部36具有適度的彈力，且通過使基礎部31的中央部分向下鼓出而成的加強筋37提高耐久性?？蓜佑|點30的設置作業(yè)如圖2所示，只要將可動觸點30從基座10的開口部11
7插入，設置到收容室12內(nèi)的底面即可完成。由此，可動觸點30依靠一對彈性部32、33而被頂起來，第一觸點部；34和第二觸點部35同時與配置在中央的共同觸點部21接觸。如圖5所示，杠桿40由具有絕緣性的樹脂材料形成，由操作部41、凸輪部42和軸部43形成。操作部41加工成型為薄板狀，在其表面上設有切成半圓狀的凸輪部42，并且在操作部41的表里兩面突出設置一對軸部43、43。杠桿40也設置到基座10上，該作業(yè)如圖2所示，從基座10的開口部11插入杠桿 40，并將軸部43插入基座10的凹部13，從而利用凹部13的中心支撐軸部43的兩端。由此，杠桿40被軸承支撐，從而能夠以軸部43為支點旋轉(zhuǎn)。并且，凸輪部42的底面被放置在可動觸點30的基礎部31上，由此杠桿40處于根據(jù)彈性部32、33的彈力而朝上方被持續(xù)頂起的狀態(tài)。(3)工序3 在基座10上安裝頂蓋50。圖6中，頂蓋50由具有絕緣性的樹脂材料加工成型，具備蓋住基座10的開口部11 的頂板51。頂板51上形成有為使杠桿40的操作部41突出到外部而從表面貫穿至里面的細長形狀的狹縫52。并且，頂蓋50中設有用于安裝到基座10的安裝片53，該安裝片53上
形成有用于卡住基座10的掛鉤14、14......的安裝孔M、54.......進而，安裝片53的內(nèi)
側(cè)形成有用于防止與杠桿40的軸部43碰撞的凹部55。并且，頂蓋50的左側(cè)面延伸設置用于安裝連接器蓋60的凸緣56，該凸緣56的前端設有掛接爪57。另外，為了能夠在安裝連接器蓋60時使凸緣56撓曲，在掛接爪57的兩側(cè)設置凹坑部58來使其厚度變薄，從而保持可撓性，同時將掛接爪57設置在中央并使其保持較厚的厚度，從而確保強度。在基座10上安裝頂蓋50時，如圖2所示，從基座10的上方蓋上頂蓋50，在總共位
于4處的安裝孔M、54......中卡入掛鉤14、14......而實現(xiàn)掛接。由此，構成基座10與
頂蓋50—體化的殼體3，并成為在其內(nèi)部的收容室12中收容可動觸點30和杠桿40的杠桿開關2。當安裝頂蓋50時，僅有杠桿40的操作部41從狹縫52向殼體3外部突出，且根據(jù)被夾在頂蓋50的凹部55和基座10的凹部13之間的軸部43來防止杠桿40發(fā)生脫離。并且，通過頂蓋50的頂板51背面壓住觸點彈簧片的兩側(cè)的反向彎曲部36、36，從而在杠桿40 動作時限制可動觸點30的上升。(4)工序4:在殼體3上安裝連接器蓋60。圖7中，連接器蓋60由具有絕緣性的樹脂材料加工成型，并具備用于蓋住從殼體 3突出的固定觸點20的連接端子M、25J6的中空狀蓋主體61。蓋主體61的側(cè)面上為了插入柔性基板而設有細長形狀的插入口 62。并且，連接器蓋60的頂面和底面設有與形成在頂蓋50的凸緣56的掛接爪57、57嵌合的掛接孔63、63。在殼體3上安裝連接器蓋60時，如圖2所示，沿著頂蓋50的凸緣56滑動連接器蓋60而使其嵌入。此時，頂蓋50的凸緣56被蓋主體61的內(nèi)壁面壓住而撓曲變形，從而在前端被壓縮的狀態(tài)下滑行。而且，當凸緣56的前端與蓋主體61內(nèi)的端面抵接時，凸緣56 擴張，掛接爪57、57嵌入到上下兩處的掛接孔63、63中，由此連接器蓋60固定到殼體3上。 由此，完成了殼體3和連接器蓋60 —體化的開關裝置1A，并由殼體3和連接器蓋60形成柔性基板用的連接器4。
8
應用第一發(fā)明的本實施方式的開關裝置IA按照上述方式構成，下面說明其使用方法。如圖8所示，使用該開關裝置IA時，在內(nèi)置于BD播放器、BD刻錄機等電子設備的電路板200上固定開關的殼體3，并在連接器4上連接柔性基板8。S卩，在連接器蓋60的插入口 62中插入柔性基板100的一端時，連接器4內(nèi)部的三個U字形彈簧狀觸點部27、28、四撓曲變形，柔性基板100的端部與殼體3的端面抵接，從而完成連接器4和柔性基板100的連接。由此，柔性基板100的端子101連接到固定觸點 20的連接端子M、25J6。另外，本實施方式中，由于固定觸點20的連接端子M、25J6其前端分別形成為U字形彈簧狀觸點部27、28、四，因此對于柔性基板100的端子101可以施加預定的接觸壓力，可以有效地保證觸點之間的連接。并且，就構成開關裝置IA的杠桿開關2而言，當對從殼體3突出的杠桿40的操作部41沿箭頭L或R所示方向作用外力時，杠桿40以軸部43為支點朝各方向傾斜，從而切換可動觸點30和固定觸點20的接觸。S卩，當BD播放器的光盤托盤打開，從而在杠桿40上作用箭頭L方向的力時，操作部41沿箭頭X方向倒下，與之聯(lián)動而傾斜的凸輪部42的一角按壓可動觸點30的基礎部31 的左端。根據(jù)該按壓力，可動觸點30發(fā)生彈性變形，一側(cè)的彈性部前端的第一觸點部34朝右側(cè)滑移，由此第一觸點部34離開中央的共同觸點部21而與右側(cè)的個別觸點部23接觸。 此時，另一彈性部前端的第二觸點部35仍然與共同觸點部21保持接觸。因此，共同觸點部 21和右側(cè)的個別觸點部23經(jīng)由可動觸點30被導通，右側(cè)的個別觸點部23的開關電路被接通(ON)，從而檢測出光盤托盤打開的事實。此后，當作用在杠桿40的外力消失時，杠桿40根據(jù)可動觸點30的恢復力返回穩(wěn)態(tài)位置。即，可動觸點30的彈性部32、33根據(jù)自身的彈力彈起，由基礎部31對凸輪部42的整個底面作用托舉杠桿40的力，因此杠桿40以軸部43為支點轉(zhuǎn)動而被抬升至原來位置。 由此，一側(cè)的彈性部前端的第一觸點部34向左側(cè)滑移，第一觸點部34離開右側(cè)的個別觸點部23而與中央的共同觸點部21接觸。因此，原先導通的共同觸點部21和右側(cè)的個別觸點部23被斷開，右側(cè)的個別觸電部23的開關電路被斷開(OFF)。另外，當BD播放器的光盤托盤關閉，從而在杠桿40上作用箭頭R方向的力時，操作部41沿箭頭Y方向倒下，按照與前面的說明相反的動作，共同觸點部21和左側(cè)的個別觸點部22經(jīng)由可動觸點30被導通，左側(cè)的個別觸點部22的開關電路被接通(ON)，從而檢測出光盤托盤關閉的事實。如上述說明的那樣，根據(jù)本實施方式的開關裝置1A，杠桿開關2與用于連接柔性基板100的連接器4 一體化。因此，只要在電子設備內(nèi)部的電路板200上安裝該開關裝置 1A，則僅通過向連接器4插入柔性基板100這一簡單作業(yè)，就能實現(xiàn)與杠桿開關2的接線。 因此，與以往進行的部件裝配作業(yè)相比較，可以削減工作量，而且還大幅提高其作業(yè)效率， 所以可以降低電子設備的整體制造成本。[第二發(fā)明的實施方式]圖9為示出應用第二發(fā)明的開關裝置的實施方式的整體圖，圖10為組成該開關裝置的部件圖。圖9所示的開關裝置1 (IB)的特點在于，在將收容于殼體3的開關與連接設備內(nèi)部的柔性基板的連接器4 一體化而構成的基礎上，進一步裝設使光盤托盤動作的電機等的部件用端子70。需要說明的是，對于與第一實施方式的開關裝置IA相同的構成，賦予相同的符號并省略其詳細說明。本實施方式中，在上述(1)的工序1中，在基座10上設置固定觸點20和部件用端子70。如圖10所示，部件用端子70是對具有導電性的金屬板按照預定圖案進行沖裁加工而成的，在本實施方式中作為電機用端子而設置。該部件用端子70，在加工成型基座10時嵌入到收容室12內(nèi)的底面，并設置為從基座10的左右兩側(cè)面分別突出兩個部件用端子70。 并且，從基座10的左側(cè)面突出的部件用端子70、70上也設有將其前端向上彎曲成U字形的彈簧狀觸點部71、71。而且，在連接器蓋60的插入口 62中插入柔性基板100的一端時，連接器4內(nèi)部的五個U字形彈簧狀觸點部71、71、27、28、四撓曲變形，柔性基板100的端部與殼體3的端面抵接，從而完成連接器4和柔性基板100的連接。由此，柔性基板100的端子101 (參照圖 8)連接到部件用端子70、70和固定觸點20的連接端子M、25J6。如上述說明的那樣，根據(jù)應用第二發(fā)明的本實施方式的開關裝置1B，杠桿開關2 與用于連接柔性基板100的連接器4 一體化，并且同時設置有用于連接電機等部件的部件用端子70。因此，只要在電子設備內(nèi)部的電路板200上安裝該開關裝置1B，則僅通過向連接器4插入柔性基板100這一簡單作業(yè)，就能實現(xiàn)柔性基板100的端子101與杠桿開關2 的接線以及該柔性基板100的端子101 (參照圖8)與部件用端子70的接線。再者，雖然本實施方式中將所述開關裝置IB的部件用端子70用作電機用端子，但是也可以將其代替為用作連接其他部件的端子。[第三發(fā)明的實施方式]圖11為示出應用第三發(fā)明的開關裝置的實施方式的整體圖，圖12為該開關裝置的裝配說明圖，圖13 16為組成該開關裝置的部件圖，圖17為該開關裝置的使用說明圖。圖11所示的開關裝置1 (IC)為在例如⑶、DVD或BD等的光盤播放器中，用于檢測設備內(nèi)部中存在的光盤托盤的開閉情況的裝置，具備受到相反的兩個方向的外力而朝各個方向均等地動作的杠桿開關2。并且，開關裝置IC中，作為針對收容于殼體3內(nèi)的開關連接設備內(nèi)部的柔性印刷電路基板(以下，在對本實施方式的說明中簡稱為“柔性基板”)的端子的部位，設有柔性基板用的連接端子部5，此外還設置有驅(qū)動光盤托盤的電機等部件用的端子(以下，稱為“外部輸入用的部件用端子70”)。如圖12所示，該開關裝置IC由基座10、固定觸點20、可動觸點30、柔性基板用的連接端子部5、外部輸入用的部件用端子70、杠桿40、頂蓋50這些部件構成，并根據(jù)以下的工序1 3進行組裝。下面，按照工序順序說明各部件的詳細結(jié)構。(1)工序1 在基座10上設置固定觸點20、柔性基板用的連接端子部5和外部輸入用的部件用端子70。圖13中，基座10由具有絕緣性的樹脂材料加工成型，呈上面設有開口部11的箱型，在內(nèi)部設有用于收容部件的收容室12?；?0的正面和背面形成有用于支撐杠桿40 的一對凹部13、13，并且設有用于安裝頂蓋50的掛鉤14、14.......所述固定觸點20是將具有導電性的金屬板按照預定圖案進行沖裁加工而成的， 由中央的共同觸點部21和在其左右兩側(cè)保持間隔而配置的兩個個別觸點部22、23構成。該共同觸點部21和個別觸點部22、23，在加工成型基座10時嵌入到收容室12內(nèi)的底面，并設置為使與這些觸點部相連的連接端子，即固定觸點20的連接端子M、25J6分別從頂蓋50 下部的左側(cè)面突出。所述柔性基板用的連接端子部5，由所述的從頂蓋50突出的固定觸點20的連接端子M、25J6構成，且連接有柔性基板100的端子101 (參照圖17)。外部輸入用的部件用端子70是將具有導電性的金屬板按照預定圖案進行沖裁加工而成的，在本實施方式中作為電機用端子而設置。該外部輸入用的部件用端子70，在加工成型基座10時嵌入到收容室12內(nèi)的底面，并設置為從殼體3下部的左右兩側(cè)面分別突出兩個部件用端子70。如圖13所示，在基座10的左側(cè)面，從里側(cè)依次以等間隔并排布置外部輸入用的部件用端子70、70的一端部70A、70A、由左側(cè)的個別觸點部22的連接端子25形成的連接端子部5、由共同觸點部21的連接端子M形成的連接端子部5、由右側(cè)的個別觸點部23的連接端子26形成的連接端子部5。(2)工序2 在基座10上設置可動觸點30和杠桿40。如圖14所示，可動觸點30由將金屬制板簧材料按照預定形狀彎曲加工而成的觸點彈簧片構成。該觸點彈簧片從正面來看具有倒三角形的形狀，其底邊作為基礎部31水平地位于上方，并具有使剩下的兩邊在下方交叉的一對彈性部32、33。一對彈性部32、33設定為相同的長度，在其中一個彈性部32的前端設有第一觸點部34，在另一個彈性部33的前端設有第二觸點部35。該第一觸點部34和第二觸點部35 分別加工為半圓狀，以使其易于在固定觸點20上滑行。另外，可動觸點30通過將基礎部31 的兩端彎曲成U字形的反向彎曲部36而具有適度的彈力，且通過使基礎部31的中央部分向下鼓出的加強筋37提高耐久性?？蓜佑|點30的設置作業(yè)如圖12所示，只要將可動觸點30從基座10的開口部11 插入，設置到收容室12內(nèi)的底面即可。由此，可動觸點30依靠一對彈性部32、33而被頂起來，第一觸點部34和第二觸點部35同時與配置在中央的共同觸點部21接觸。如圖15所示，杠桿40由具有絕緣性的樹脂材料形成，由操作部41、凸輪部42和軸部43形成。操作部41加工成型為薄板狀，在其表面上設有切成半圓狀的凸輪部42，并且在操作部41的表里兩面突出設置一對軸部43、43。杠桿40也設置到基座10上，該作業(yè)如圖12所示，從基座10的開口部11插入杠桿40，并將軸部43插入基座10的凹部13，從而利用凹部13的中心支撐軸部43的兩端。由此，杠桿40被軸承支撐，從而能夠以軸部43為支點旋轉(zhuǎn)。并且，凸輪部42的底面被放置在可動觸點30的基礎部31上，由此杠桿40處于根據(jù)彈性部32、33的彈力而朝上方被持續(xù)頂起的狀態(tài)。(3)工序3 在基座10上安裝頂蓋50。圖16中，頂蓋50由具有絕緣性的樹脂材料加工成型，具備蓋住基座10的開口部 11的頂板51。頂板51上形成有為使杠桿40的操作部41突出到外部而從表面貫穿至里面的細長形狀的狹縫52。并且，頂蓋50中設有用于安裝到基座10的安裝片53，該安裝片53
上形成有用于卡住基座10的掛鉤14、14......的安裝孔M、54.......進而，安裝片53的
內(nèi)側(cè)形成有用于防止與杠桿40的軸部43碰撞的凹部55。
在基座10上安裝頂蓋50時，如圖12所示，從基座10的上方蓋上頂蓋50，在總共
位于4處的安裝孔M、54......中卡入掛鉤14、14......而實現(xiàn)掛接。由此，構成基座10
與頂蓋50—體化的殼體3，并成為在其內(nèi)部的收容室12中收容可動觸點30和杠桿40的杠桿開關2。當安裝頂蓋50時，僅有杠桿40的操作部41從狹縫52向殼體3外部突出，且根據(jù)被夾在頂蓋50的凹部55和基座10的凹部13之間的軸部43來防止杠桿40發(fā)生脫離。并且，通過頂蓋50的頂板51背面壓住觸點彈簧片的兩側(cè)的反向彎曲部36、36，從而在杠桿40 動作時限制可動觸點30的上升。應用第三發(fā)明的本實施方式的開關裝置IC按照上述方式構成，下面說明其使用方法。如圖17所示，使用該開關裝置IC時，在BD播放器等光盤裝載裝置300上固定開關裝置IC的殼體3。并且，將裝載電機等電機的導線連接到外部輸入用的部件用端子70的另一端部70B，并在該部件用端子70的一端部70A和連接端子部5上分別通過焊料等導通劑102連接柔性基板100的對應的端子101。在此，雖然圖示中加以省略，但是可以用連接器來代替導通劑102而進行連接。就構成開關裝置IC的杠桿開關2而言，當對從殼體3突出的杠桿40的操作部41 沿箭頭L或R所示方向作用外力時，杠桿40以軸部43為支點朝各方向傾斜，從而切換可動觸點30和固定觸點20的接觸。S卩，當BD播放器的光盤托盤打開，從而在杠桿40上作用箭頭L方向的力時，操作部41沿箭頭X方向倒下，與之聯(lián)動而傾斜的凸輪部42的一角按壓可動觸點30的基礎部31 的左端。根據(jù)該按壓力，可動觸點30發(fā)生彈性變形，一側(cè)的彈性部前端的第一觸點部34朝右側(cè)滑移，由此第一觸點部34離開中央的共同觸點部21而與右側(cè)的個別觸點部23接觸。 此時，另一彈性部前端的第二觸點部35仍然與共同觸點部21保持接觸。因此，共同觸點部 21和右側(cè)的個別觸點部23經(jīng)由可動觸點30被導通，右側(cè)的個別觸點部23的開關電路被接通(ON)，從而檢測出光盤托盤打開的事實。此后，當作用在杠桿40的外力消失時，杠桿40根據(jù)可動觸點30的恢復力返回穩(wěn)態(tài)位置。即，可動觸點30的彈性部32、33根據(jù)自身的彈力彈起，由基礎部31對凸輪部42的整個底面作用托舉杠桿40的力，因此杠桿40以軸部43為支點轉(zhuǎn)動而被抬升至原來位置。 由此，一側(cè)的彈性部前端的第一觸點部34向左側(cè)滑移，第一觸點部34離開右側(cè)的個別觸點部23而與中央的共同觸點部21接觸。因此，原先導通的共同觸點部21和右側(cè)的個別觸點部23被斷開，右側(cè)的個別觸電部23的開關電路被斷開(OFF)。在此，當BD播放器的光盤托盤關閉，從而在杠桿40上作用箭頭R方向的力時，操作部41沿箭頭Y方向倒下，按照與前面的說明相反的動作，共同觸點部21和左側(cè)的個別觸點部22經(jīng)由可動觸點30被導通，左側(cè)的個別觸點部22的開關電路被接通(ON)，從而檢測出光盤托盤關閉的事實。如上述說明的那樣，應用第三發(fā)明的本實施方式的開關裝置1C，杠桿開關2上設有柔性基板用的連接端子部5，此外還設有外部輸入用的部件用端子70。因此，例如在光盤裝載裝置300上搭載該開關裝置1C，在所搭載的開關裝置IC中的連接端子部5和外部輸入用的部件用端子70的一端部70A分別連接柔性基板100的對應的端子，僅通過這一簡單作
12業(yè)，就能實現(xiàn)杠桿開關2與柔性基板100的接線以及光盤裝載裝置300的構成部件(本實施方式中為電機)與柔性基板100的接線。因此，與以往進行的部件裝配作業(yè)相比較，可以削減工作量，而且還大幅提高其作業(yè)效率，所以可以降低電子設備整體制造成本。再者，雖然在上述的實施方式中，將外部輸入用的部件用端子70用作電機用端子，但是也可以將其代替為用作連接其他部件的端子。上面說明的應用第三發(fā)明的本實施方式的開關裝置1C，采用在杠桿開關2上設置柔性基板用的連接端子部5和外部輸入用的部件用端子70的構成，但是對于其外部輸入用的部件用端子70，根據(jù)需要可以適當?shù)丶右允÷?。并且，第一至第三發(fā)明，不限于上面說明的實施方式，可以在各自發(fā)明的技術思想內(nèi)由本領域具有通常知識的人員進行各種變形。
權利要求
1.一種開關裝置，其特征在于，將杠桿開關和柔性印刷電路基板用的連接器一體化，所述杠桿開關包括固定觸點和可動觸點，設置于殼體；杠桿，被所述殼體支撐，根據(jù)傾斜動作使所述可動觸點變形而切換與所述固定觸點的接觸，所述連接器具有連接器蓋，該連接器蓋蓋住從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子，并設有插入所述柔性印刷電路基板的插入口，通過在所述插入口中插入所述柔性印刷電路基板，使該柔性印刷電路基板的端子連接到所述固定觸點的連接端子。
2.如權利要求1所述的開關裝置，其特征在于，所述殼體和所述連接器蓋的連接結(jié)構為，在朝所述殼體的側(cè)面延伸設置的凸緣的前端設置掛接爪，當將所述連接器蓋安裝到所述凸緣時，所述掛接爪嵌合到所述連接器蓋的掛接孔的結(jié)構。
3.如權利要求1或2所述的開關裝置，其特征在于，從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子上設有將其前端彎曲而成的彈簧狀觸點部。
4.一種開關裝置，其特征在于，將杠桿開關和柔性印刷電路基板用的連接器一體化，所述杠桿開關包括部件用端子、固定觸點和可動觸點，設置于殼體；杠桿，被所述殼體支撐，根據(jù)傾斜動作使所述可動觸點變形而切換與所述固定觸點的接觸，所述連接器具有連接器蓋，該連接器蓋蓋住從所述殼體突出的所述部件用端子的一端部和從所述殼體突出的所述固定觸點的連接端子，并設有插入所述柔性印刷電路基板的插入口，通過在所述插入口中插入所述柔性印刷電路基板，使該柔性印刷電路基板的端子連接到所述部件用端子和所述固定觸點的連接端子。
5.如權利要求4所述的開關裝置，其特征在于，所述部件用端子為電機用端子。
6.如權利要求4或5所述的開關裝置，其特征在于，所述殼體和所述連接器蓋的連接結(jié)構為，在朝所述殼體的側(cè)面延伸設置的凸緣的前端設置掛接爪，當將所述連接器蓋安裝到所述凸緣時，所述掛接爪嵌合到所述連接器蓋的掛接孔的結(jié)構。
7.如權利要求4或5所述的開關裝置，其特征在于，從所述殼體突出的所述部件用端子或所述固定觸點的連接端子上設有將其前端彎曲而成的彈簧狀觸點部。
8.如權利要求4或5所述的開關裝置，其特征在于，所述殼體和所述連接器蓋的連接結(jié)構為，在朝所述殼體的側(cè)面延伸設置的凸緣的前端設置掛接爪，當將所述連接器蓋安裝到所述凸緣時，所述掛接爪嵌合到所述連接器蓋的掛接孔的結(jié)構，且從所述殼體突出的所述部件用端子或所述固定觸點的連接端子上設有將其前端彎曲而成的彈簧狀觸點部。
9.一種電子設備，具有權利要求1所記載的開關裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在裝配到設備內(nèi)部的電路板時能夠謀求削減工作量、提高作業(yè)效率的開關裝置以及具有這些開關裝置中的任意一個的電子設備。本發(fā)明的開關裝置為將杠桿開關和用于連接柔性印刷電路基板的連接器一體化的開關裝置，杠桿開關包括殼體；設置在其內(nèi)部的固定觸點和可動觸點；根據(jù)傾斜動作使可動觸點變形而切換與固定觸點的接觸的杠桿。連接器具有連接器蓋，該連接器蓋蓋住從殼體突出的固定觸點的連接端子，并設有插入柔性印刷電路基板的插入口。在插入口中插入柔性印刷電路基板時，其端子連接到固定觸點的連接端子。
文檔編號H01H21/00GK102436940SQ20111025998
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權日2010年8月30日
發(fā)明者但野真一, 宮田致良, 有吉祐二 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社, 美格電子工業(yè)株式會社