專利名稱：一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜。
背景技術(shù)：
數(shù)據(jù)電纜是目前公知的較為理想的寬帶接入網(wǎng)的傳輸媒體，它具有制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單、可擴(kuò)充性好和便于網(wǎng)絡(luò)升級等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于數(shù)據(jù)電纜的技術(shù)信息，可在文獻(xiàn)特別是專利文獻(xiàn)中不乏有報(bào)道。CN129951IA公開的高性能數(shù)據(jù)電纜，通過合理選擇填充材料、絕緣材料、護(hù)套材料和導(dǎo)體的材料與物理尺寸來使影響阻抗、近端串?dāng)_和衰減性能的參數(shù)之間 獲得平衡，避免顧此失彼情形的發(fā)生；CN1183553C提供的具有單獨(dú)屏蔽雙扭線的高速數(shù)據(jù)電纜，具有防止屏蔽罩在制造、安裝和使用過程中出現(xiàn)位移、起皺的優(yōu)點(diǎn)；CN1624814A推薦的高性能數(shù)據(jù)電纜對結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有建樹，柔軟、易彎曲和便于敷設(shè)系其優(yōu)勢；CN2896455Y披露的一種新型結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)電纜能避免在生產(chǎn)與施工中造成線對組內(nèi)絕緣導(dǎo)體之間的彼此錯(cuò)開(隔開)以及防止相互擠壓換位而影響原有節(jié)距(節(jié)距變大)的長處；CN200993895Y揭示的室內(nèi)、外高性能數(shù)據(jù)電纜具有質(zhì)量輕、抗張性能、柔軟性能、防潮防濕性能和屏蔽效果好的特點(diǎn)；CN201081801Y公諸的一種星絞型數(shù)據(jù)電纜對機(jī)械強(qiáng)度和耐壓性能具有改善效果；CN101174495A教導(dǎo)的鎧裝數(shù)據(jù)電纜因具有防壓、防輻射和防鼠咬而適用于野外敷設(shè)；CN201122460Y舉薦的船用網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)電纜解決了現(xiàn)代化船舶及艦船的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)用線的問題；CN201194183Y推出的高性能數(shù)據(jù)電纜較適合于大樓主、副干線系統(tǒng)及開放式辦公系統(tǒng)的使用；CN201259799Y倡導(dǎo)的IOG以太網(wǎng)用屏蔽對稱數(shù)據(jù)電纜能解決電線電纜的組間的串?dāng)_影響；CN101447254A提出的高速平行對稱數(shù)據(jù)電纜對于改善特性阻抗和降低衰減及回路損失有積極意義，等等。上述由專利文獻(xiàn)公開的數(shù)據(jù)電纜存在有失阻燃性的共性問題，周知，隨著全社會對安全和環(huán)保的重視度的不斷提高，對于諸如高層建筑、公共場館、公共娛樂設(shè)施、地鐵、車站、空港以及石油、醫(yī)院化工乃至核電站等場合，普通的不具有阻燃性能的數(shù)據(jù)電纜將逐漸被淡出。因此開發(fā)既具有理想的高阻燃效果又具有優(yōu)異的屏蔽效果的數(shù)據(jù)電纜具有十分重要的意義。為此，本申請人進(jìn)行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既具有良好的高阻燃性而藉以確保使用安全，又具有理想的屏蔽性而藉以保障效果的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯和外護(hù)套，特征在于在所述的纜芯外纏包有高阻燃無鹵帶，在高阻燃無鹵帶外設(shè)置有屏蔽層，所述的外護(hù)套位于屏蔽層外。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的高阻燃無鹵帶為低煙無鹵阻燃玻璃纖維布包帶。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的屏蔽層包括屏蔽帶和由金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套，其中金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套位于屏蔽帶外，所述的外護(hù)套位于金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套外。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的屏蔽帶為單面復(fù)合有鋁箔層的屏蔽帶，其中，屏蔽帶的厚度為O. 05-0. 08mm。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的金屬絲為直徑O. 10-0. 16mm的銅絲。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體實(shí)施例中，所述的高阻燃無鹵帶的厚度為O. 18-0. 22mm,并且高阻燃無鹵帶的疊包率為> 25%。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的纜芯由一組各由一對導(dǎo)體和擠覆在各導(dǎo)體外的被覆絕緣層構(gòu)成的導(dǎo)體線對構(gòu)成?！?br> 在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)體線彼此絞合，并且所有導(dǎo)體線對之間相互復(fù)絞，其中，復(fù)絞的復(fù)絞方向與絞合的方向相反。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的被覆絕緣層的材料為高密度聚乙烯。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的外護(hù)套為低煙無鹵阻燃材料。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在纜芯外纏包了高阻燃無鹵帶，并且在高阻燃無鹵帶與外護(hù)套之間設(shè)置了屏蔽層，因此既具有理想的高阻燃效果而可保障使用的安全性，又具有良好的屏蔽效果而保證傳輸效果。


圖I為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式請見圖1，給出的纜芯既可由少至幾個(gè)，也可由多至十幾個(gè)乃到數(shù)十個(gè)，還可由更多至上百個(gè)(通常最大為128個(gè))的導(dǎo)體對I構(gòu)成，每個(gè)導(dǎo)體線對I各由一對導(dǎo)體2及擠塑在各導(dǎo)體2外的由高密度聚乙烯材料充任的被覆絕緣層3構(gòu)成，先對各導(dǎo)體線對I自身進(jìn)行絞合(即自絞)，而后將所有導(dǎo)體線對I彼此復(fù)絞，復(fù)絞的方向與絞合方向相反，從而構(gòu)成纜芯。在纜芯外纏包高阻燃無鹵帶2，高阻燃無鹵帶4為低煙無鹵阻燃玻璃纖維布包帶，或者使用具有環(huán)保性能的聚酯包帶，高阻燃無鹵帶的優(yōu)選的厚度為O. 18-0. 22mm，本實(shí)施例選擇O. 2mm。并且高阻燃無鹵帶4的疊包率為> 25%，本實(shí)施例將疊包率選擇為35%。在高阻燃無鹵帶4外設(shè)置屏蔽層5，屏蔽層5包括屏蔽帶7和屏蔽網(wǎng)套82，屏蔽帶7以直包方式包覆在高阻燃無鹵帶4外，而屏蔽網(wǎng)套82位于屏蔽帶7外。在本實(shí)施例中，屏蔽帶7采用單面復(fù)合有鋁箔層6的屏蔽帶(即單面鋁箔屏蔽帶)，其中鋁箔層6朝向外。屏蔽網(wǎng)套8由直徑為O. 1-0. 16mm(本實(shí)施例選擇O. 13mm)的銅絲編織而成的并且編織密度為> 40%的屏蔽網(wǎng)套。其中，前述的屏蔽帶7的厚度為O. 065mm，鋁箔層6的厚度為
O.032mm,由屏蔽帶7與屏蔽套8共同構(gòu)成屏蔽層5具有理想的屏蔽效果。在屏蔽網(wǎng)套8外以電線電纜加工行業(yè)所慣用的工藝擠覆由低煙無鹵阻燃材料擔(dān)當(dāng)?shù)耐庾o(hù)套9上。由本實(shí)施例所得到的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜相對于已有技術(shù)而言，能夠表現(xiàn)出理想的高阻燃性能，十分適合于申請人在背景技術(shù)欄中所提及的 場合應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，包括纜芯和外護(hù)套(9)，其特征在于在所述的纜芯外纏包有高阻燃無鹵帶(4)，在高阻燃無鹵帶(4)外設(shè)置有屏蔽層(5)，所述的外護(hù)套(9)位于屏蔽層(5)外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的高阻燃無鹵帶(4)為低煙無鹵高阻燃玻璃纖維布包帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的屏蔽層(5)包括屏蔽帶(7)和由金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套(8)，其中金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套(8)位于屏蔽帶(7)夕卜，所述的外護(hù)套(9)位于金屬絲編織的屏蔽網(wǎng)套(8)夕卜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述屏蔽帶(7)為單面復(fù)合有鋁箔層(6)的屏蔽帶(I)，其中，屏蔽帶(7)的厚度為O. 05-0. 08_。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的金屬絲為直徑O. 10-0. 16mm 的銅絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的高阻燃無鹵帶(4)的厚度為O. 18-0. 22mm，并且高阻燃無鹵帶(4)的疊包率為> 25%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的纜芯由一組各由一對導(dǎo)體線對(2)和擠覆在各導(dǎo)體(2)外的被覆絕緣層(3)構(gòu)成的導(dǎo)體線對(I)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的導(dǎo)體線(7)彼此絞合，并且所有導(dǎo)體線對(X)之間相互復(fù)絞，其中，復(fù)絞的復(fù)絞方向與絞合的方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的被覆絕緣層(3)的材料為高密度聚乙烯。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，其特征在于所述的外護(hù)套(9)為低煙無鹵阻燃料。
全文摘要
一種高阻燃數(shù)據(jù)電纜，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。包括纜芯和外護(hù)套，特征在于在所述的纜芯外纏包有高阻燃無鹵帶，在高阻燃無鹵帶外設(shè)置有屏蔽層，所述的外護(hù)套位于屏蔽層外。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在纜芯外纏包了高阻燃無鹵帶，并且在高阻燃無鹵帶與外護(hù)套之間設(shè)置了屏蔽層，因此既具有理想的高阻燃效果從而可保障使用的安全性，又具有良好的屏蔽效果從而保證傳輸效果。
文檔編號H01B7/02GK102956303SQ20111024052
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者王子純, 吳榮美, 陳子洪, 陳彩云, 趙小明 申請人:江蘇東強(qiáng)股份有限公司