專利名稱：電路板安裝的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路板安裝的連接器，該連接器具有抗噪聲的屏蔽罩并且安裝在電路板上。
背景技術(shù)：
圖11至圖13示出了下面的專利文獻(xiàn)1所描述的一種電路板安裝的連接器。該電路板安裝的連接器101包括外部屏蔽罩111和殼體組合件121。如圖12所示，外部屏蔽罩111在其各表面之一的下表面112處安裝在未示出的電路板上，并且在電路板與其自身之間限定了電磁屏蔽空間114。外部屏蔽罩111在前表面113中開口以用于配對連接器的安裝，該前表面113是與電路板的表面成直角的側(cè)表面之
ο殼體組合件121裝配并安裝在外部屏蔽罩111中。配對連接器從外部屏蔽罩的一側(cè)中的開口部插入，以便裝配并連接于殼體組合件121。如圖12所示，殼體組合件121包括多個(gè)連接端子件122，其分別在一端處用作與電路板上的接點(diǎn)相連的簧片端子12 而在另一端處用作與配對連接器的連接端子相配合并相連的連接器端子122b ；收納連接端子件122的由絕緣樹脂形成的內(nèi)部殼體123 ；遮蓋內(nèi)部殼體123的外周并且與用于導(dǎo)電的配對連接器的對應(yīng)的屏蔽件相連接的內(nèi)部屏蔽罩125 ；以及由絕緣樹脂形成的收納并保持內(nèi)部屏蔽罩125的外部殼體126。圖11所示的箭頭A表示配對連接器插入到電路板安裝的連接器101中的插入方向，并且該插入方向平行于電路板表面。在電路板安裝的連接器101的情況下，起初，將外部屏蔽罩111模制成圖13所示的形狀。即，如圖13所示，將外部屏蔽罩111模制成這種形狀構(gòu)成面對開口的前表面113的后壁的壁部件116在上壁117延伸的方向上延伸以便使其后側(cè)開口。在殼體組合件121從外部屏蔽罩111的后側(cè)裝配并安裝在外部屏蔽罩111內(nèi)部中之后，該壁部件116沿箭頭B所示的方向彎曲并且保持正安裝在外部屏蔽罩111中的殼體組合件121。如圖11和圖13所示，當(dāng)殼體組合件121裝配并安裝在外部屏蔽罩111中時(shí)，設(shè)置成在外部殼體126的外側(cè)表面上突出的狹長突起126a與形成在外部屏蔽罩111上的對應(yīng)位置中以便在插入方向上引導(dǎo)殼體組合件121的切口 118產(chǎn)生接合。[專利文獻(xiàn)1]日本專利公開No. 2009-64716A

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻(xiàn)1的電路板安裝的連接器101的制造過程中，構(gòu)成外部屏蔽罩111的后壁的壁部件116在外殼組合件121裝配并安裝在外部屏蔽罩111中之后需要被彎曲，并且該彎曲工序花費(fèi)了一些工時(shí)，導(dǎo)致了制造可加工性不佳的問題。此外，當(dāng)壁部件116彎曲時(shí)，大負(fù)載施加在外部屏蔽罩111上，因此，在外部屏蔽罩111的內(nèi)壁表面中不時(shí)地產(chǎn)生變形。當(dāng)裝配并連接配對連接器時(shí)，擔(dān)心外部屏蔽罩111的變形引起連接失效的缺陷。因此，本發(fā)明的一個(gè)有益方面是提供一種具有良好的制造可加工性的電路板安裝的連接器，在制造時(shí)，該連接器在外部屏蔽罩的內(nèi)壁表面中不會(huì)引起變形，并且該連接器能夠獲得高精度制造的條件。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有益方面，提供一種電路板安裝的連接器，包括外部屏蔽罩，該外部屏蔽罩具有第一面和第二面，所述第一面構(gòu)造成被安裝在電路板上以在該電路板與該第一面之間限定電磁屏蔽空間，所述第二面垂直于所述第一面并且開口以用于配對連接器的安裝；以及外殼組合件，該外殼組合件裝配在所述外部屏蔽罩中，使得所述配對連接器從所述外部屏蔽罩的一側(cè)連接到該外殼組合件，并且該外殼組合件包括連接端子件，該連接端子件具有一端和另一端，所述一端是構(gòu)成為與所述電路板相連的簧片端子，所述另一端是構(gòu)成為與所述配對連接器的連接器端子相連的連接器端子；內(nèi)部殼體，該內(nèi)部殼體由絕緣樹脂制成，并且收納所述連接端子件；內(nèi)部屏蔽罩，該內(nèi)部屏蔽罩遮蓋所述內(nèi)部殼體的外周，并且構(gòu)成為與所述配對連接器的對應(yīng)的屏蔽件電連接；以及外部殼體，該外部殼體由絕緣樹脂制成，并且收納和保持所述內(nèi)部屏蔽罩，其中，所述外部屏蔽罩在該外部屏蔽罩的所述第一面中包括組合件安裝開口，所述外殼組合件經(jīng)過該組合件安裝開口安裝到所述外部屏蔽罩中。該電路板安裝的連接器還可以包括切口部，在從所述外部屏蔽罩的外部可見的位置處，該切口部在所述外部屏蔽罩的內(nèi)表面與外表面之間連通；以及接合確認(rèn)突起，該接合確認(rèn)突起從所述外部殼體的外表面突出，并且在所述殼體組合件裝配在所述外部屏蔽罩的情況下，該接合確認(rèn)突起嵌合于所述切口部。所述組合件安裝開口可以設(shè)置成與所述第二面分開。使所述外部屏蔽罩的垂直于所述第一面和第二面二者的各面相連的連接壁可以設(shè)置在所述外部屏蔽罩的連接于所述第二面的所述第一面的一部分處。所述連接壁可以充當(dāng)支撐所述配對連接器的殼體。在靠近所述第二面的位置處，彈簧片可以從所述外部屏蔽罩的與所述第一面和第二面二者都垂直的各面的內(nèi)表面突出，以便促使所述配對連接器的側(cè)表面插入到所述外部屏蔽罩中。所述外部殼體的與所述外部屏蔽罩的所述內(nèi)表面中的彈簧片所突出的那部分相面對的面可以形成為與所述內(nèi)表面分開，以便不會(huì)接觸所述彈簧片。所述的電路板安裝的連接器還可以包括彈性引導(dǎo)片，該彈性引導(dǎo)片沿著所述外部殼體插入到所述外部屏蔽罩的插入方向，在所述外部屏蔽罩的與所述第一面和第二面二者都垂直的各面的內(nèi)表面上延伸，并且促使所述外部殼體的相對的面插入到所述外部屏蔽罩中，以便使所述外部屏蔽罩定位在所述外部屏蔽罩的橫向上的中央位置處。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的電路板安裝的連接器的實(shí)施例的透視圖。圖2是圖1所示的電路板安裝的連接器的側(cè)視圖。
圖3是圖1所示的電路板安裝的連接器的底視圖。圖4是本實(shí)施例的外部屏蔽罩的透視圖。圖5是圖4所示的外部屏蔽罩的底視圖。圖6是當(dāng)從其底側(cè)觀看時(shí)所看到的圖4所示的外部屏蔽罩的透視圖。圖7是在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器中的外殼組合件的分解透視圖。圖8是當(dāng)從與圖7中所觀看外殼組合件的那側(cè)相反的一側(cè)觀看時(shí)所看到的圖7所示的本實(shí)施例的外殼組合件的分解透視圖。圖9是示出了本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的制造過程的說明圖。圖10是示出了使配對連接器嵌入而連接于本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的狀態(tài)的透視圖。圖11是傳統(tǒng)的電路板安裝的連接器的透視圖。圖12是圖11所示的電路板安裝的連接器的垂直剖視圖。圖13是示出了圖12所示的電路板安裝的連接器的制造過程的說明圖。
具體實(shí)施例方式下文中，將通過參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的電路板安裝的連接器的實(shí)施例。圖1至圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的電路板安裝的連接器的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的電路板安裝的連接器的實(shí)施例的透視圖。圖2是圖1所示的電路板安裝的連接器的側(cè)視圖。圖3是圖1所示的電路板安裝的連接器的底視圖。圖4是本實(shí)施例的外部屏蔽罩的透視圖。圖5是圖4所示的外部屏蔽罩的底視圖。此外，圖6是當(dāng)從其底側(cè)觀看時(shí)所看到的圖4所示的外部屏蔽罩的透視圖。圖7和圖8是本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的外殼組合件的分解透視圖。圖9是示出了本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的制造過程的說明圖。圖10是示出了使配對連接器嵌入而連接于本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的狀態(tài)的透視圖。本實(shí)施例的電路板安裝的連接器1包括外部屏蔽罩11和外殼組合件21。外部屏蔽罩11是從片金屬壓制出的壓制部，并且如圖4至6所示，作為其各表面其中之一的下表面12構(gòu)成了該外部屏蔽罩11安裝在未示出的電路板上的安裝表面。外部屏蔽罩11安裝在電路板上以便在電路板與其自身之間限定電磁屏蔽空間14。此外，在外部屏蔽罩11中，構(gòu)成了與電路板表面成直角的一個(gè)側(cè)表面的前表面13(第二面)為了安裝配對連接器而開口。圖1所示的箭頭Xl表示配對連接器插入到外部屏蔽罩11中的方向。如圖4和6所示，支腳部31適于被裝配到形成在電路板中的安裝孔內(nèi)，并且預(yù)防錯(cuò)位的鎖定片32在外部屏蔽罩11的下表面12側(cè)上設(shè)置為從該下表面12朝著電路板伸出。在該實(shí)施例的情況下，如圖5所示，外部屏蔽罩11包括在安裝表面中的組合件安裝開口 34，該安裝表面是外部屏蔽罩11安裝在電路板上的下表面12 (第一面)。此外，如圖5所示，該組合件安裝開口 34被設(shè)定為從為了安裝配對連接器而開口的所述前表面13向后分開了距離Li。外部屏蔽罩11的下表面12的毗鄰前表面13的間距為Ll的那部分由將外部屏蔽罩11的兩個(gè)側(cè)壁35、36連接在一起的連接壁37、38構(gòu)成。該對連接壁37、38從兩個(gè)側(cè)壁35、36的下端沿著電路板的表面延伸到下表面12的中央，并且利用其彼此對接的端部而連接在一起。在本實(shí)施例的情況下，連接壁37、38的這樣對接的端部通過圖5所示的燕尾接合T而連接在一起。該對連接壁37、38將配對連接器200的底表面201引導(dǎo)至外部屏蔽罩11的內(nèi)部中并且支撐該配對連接器200的底表面。從而，連接壁37、38用作為保持配對連接器200的殼體。如圖5和圖6所示，彈簧片41通過切掉外部屏蔽罩11的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面切掉而形成，以便向內(nèi)抬高從而緊固被插入到外部屏蔽罩11中的配對連接器200(參見圖10)的側(cè)表面。對于每個(gè)彈簧片41設(shè)定突起長度Wl (參見圖幻，從而使得作用在配對連接器200的側(cè)表面上的壓力變?yōu)槠谕拇笮?。如圖6所示，外部屏蔽罩11包括，切口部39、彈性引導(dǎo)片43、彈性對接片45和鎖定片46，作為用于輔助裝配和安裝外殼組合件21的輔助裝置或者用于定位外殼組合件21的定位裝置。切口部39是當(dāng)外殼組合件21完全裝配并安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)與設(shè)置在后述外部殼體21上的接合確認(rèn)突起26c相接合的部分。這些切口部39形成在外部屏蔽罩11的從其外部為可視的位置中，以便在外部屏蔽罩11的內(nèi)側(cè)與外側(cè)之間建立連通。形成切口部39的位置具體是外部屏蔽罩11的兩個(gè)側(cè)壁35、36的下邊緣部。如圖5和圖6所示，彈性引導(dǎo)片43設(shè)置成沿著下述外部殼體沈的裝配方向(圖6中的箭頭Zl所指示的方向)面對外部屏蔽罩11的內(nèi)壁表面延伸。當(dāng)后述的外部殼體沈從組合件安裝開口 34被插入到外部屏蔽罩11中的時(shí)候，各個(gè)彈性引導(dǎo)片43按壓該外部殼體沈的兩個(gè)外側(cè)表面并且將這樣插入的外部殼體沈定位在外部屏蔽罩11內(nèi)的橫向中央。當(dāng)外殼組合件21完全裝配并安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)，在裝配方向相面對的彈性對接片45和下述外部殼體的上端面產(chǎn)生彈性對接，以便使殼體組合件21朝著組合件安裝開口 34偏移。鎖定片46每個(gè)都構(gòu)造成使得鎖定孔46b設(shè)置在彈性片46a的末端側(cè)。當(dāng)殼體組合件21完全裝配并安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)，鎖定片46與后述外部殼體46的接合突起26b產(chǎn)生接合，以便恰當(dāng)?shù)毓潭んw組合件21。接下來，將描述外殼組合件。如圖9所示，殼體組合件21從組合件安裝開口 34裝配并安裝到外部屏蔽罩11中。如圖10所示，從外部屏蔽罩11的一側(cè)中的開口部插入的配對連接器200裝配并安裝在殼體組合件21中。如圖7和圖8所示，殼體組合件21包括多個(gè)連接端子件22，其分別在一端處用作與電路板上的接點(diǎn)相連的簧片端子22a，而在另一端處用作與配對連接器的連接端子配合并相連的連接器端子22b ；收納連接端子件22的由絕緣樹脂形成的內(nèi)部殼體23 ；遮蓋內(nèi)部殼體23的外周并且與用于導(dǎo)電的配對連接器的對應(yīng)的屏蔽件相連接的內(nèi)部屏蔽罩25;以及由絕緣樹脂形成的收納并保持內(nèi)部屏蔽罩25的外部殼體26。內(nèi)部殼體23的與連接端子22的插入方向成直角的剖面具有大致矩形形狀。內(nèi)部屏蔽罩25包括具有與內(nèi)部殼體23的剖面形狀相對應(yīng)的剖面形狀的角筒部25a以及從該角筒部2 的上壁部25b向后(在圖7中的箭頭Yl的方向上)延伸的彎曲壁25c。
將內(nèi)部殼體23沿著圖7中的箭頭Y2的方向插入到內(nèi)部屏蔽罩25的角筒部2 中，以便被收納在該角筒部25a中。在使內(nèi)部殼體23收納在角筒部25a內(nèi)部中之后，將內(nèi)部屏蔽罩25的彎曲壁25c以與上壁部2 成直角地彎曲，并且封蓋簧片端子22a的后方。將內(nèi)部屏蔽罩25沿著圖7中箭頭TO的方向插入到外部殼體沈中的罩收納部(凹槽部)26a內(nèi)，從而使該內(nèi)部屏蔽罩25收納在該外部殼體沈中。正收納并保持內(nèi)部殼體23的內(nèi)部屏蔽罩25然后被收納并保持在外部殼體沈的罩收納部^a中，從而完全制造了將被裝配并安裝在外部屏蔽罩11中的殼體組合件21。在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器的情況下，如圖9所示，將現(xiàn)已完整制造的殼體組合件21從外部屏蔽罩11的下方沿著箭頭Zl的方向插入到組合件安裝開口 34中，從而將該殼體組合件21裝配并安裝在外部屏蔽罩11中。如圖9所示，接合突起26b和接合確認(rèn)突起26c設(shè)置在外部殼體沈的被外部屏蔽罩11的側(cè)壁35、36所保持的兩個(gè)外側(cè)表面上。當(dāng)將外部殼體沈插到外部屏蔽罩11中的預(yù)定位置時(shí)，接合突起26b被鎖定在外部屏蔽罩11內(nèi)的鎖定片的鎖定孔46b中，從而被完全裝配并安裝在其中。當(dāng)接合突起
被鎖定片46鎖定時(shí)，殼體組合件21恰當(dāng)?shù)毓潭ㄔ谕獠科帘握?1內(nèi)。當(dāng)外部殼體沈被插到外部屏蔽罩11的預(yù)定位置以從而被完全裝配并安裝在其中的時(shí)候，如圖2和圖9所示，接合確認(rèn)突起26c嵌入形成在外部屏蔽罩11的兩個(gè)側(cè)壁35、36中的切口部39內(nèi)。接合確認(rèn)突起26c在外部殼體沈的外表面上設(shè)置為從該外表面伸出，以便與外部屏蔽罩11上設(shè)置切口部39的位置相對應(yīng)。以桿狀形式伸向外部殼體沈前方的裝配引導(dǎo)部27是裝配在配對連接器中的部分。當(dāng)將殼體組合件21裝配并安裝到外部屏蔽罩11中的時(shí)候，如圖9所示，裝配引導(dǎo)部27的外側(cè)表面27a構(gòu)成了面對設(shè)置在外部屏蔽罩11上的彈簧片41的表面。在該實(shí)施例中，如圖3所示，外部殼體沈的面對彈簧片41的外側(cè)表面27a成形為與外部屏蔽罩11的側(cè)壁35,36的內(nèi)表面間隔開了距離W2，以便當(dāng)將殼體組合件21安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)該外側(cè)表面27a不會(huì)與彈簧片41產(chǎn)生接觸。將該間隔開的距離W2設(shè)定為比圖5所示的彈簧片41從側(cè)壁35、36的內(nèi)表面突出所達(dá)到的突出長度Wl更大的值。注意，使內(nèi)部殼體沈的尺寸相對較小，以便從外部屏蔽罩11的組合件安裝開口 34被插入。然而，當(dāng)考慮到外部殼體26的剛度不足時(shí)寸，優(yōu)選通過增加外部屏蔽罩11的厚度來增加剛度，使得通過外部屏蔽罩11來補(bǔ)償外部殼體26的剛度。從而，在此前已經(jīng)描述的實(shí)施例的電路板安裝的連接器1中，將殼體組合件21從設(shè)置在外部屏蔽罩的安裝表面或下表面12側(cè)上的組合件安裝開口 34裝配并安裝在外部屏蔽罩11中，在所述安裝表面或下表面12上，所述外部屏蔽罩安裝在電路板上。因此，在殼體組合件21已被裝配并安裝之后，不需要進(jìn)行外部屏蔽罩的壁部件的耗力的彎曲操作。因此，能夠提高制造可加工性。此外，排除了構(gòu)成在外部屏蔽罩11上施加大負(fù)載的原因的使壁部件彎曲的必要性，因此，使得在制造期間不會(huì)導(dǎo)致外部屏蔽罩11的內(nèi)壁表面發(fā)生變形這樣的情況，從而使得可以獲得高精度的制造條件。在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器中，即使在當(dāng)殼體組合件21裝配到外部屏蔽罩11的內(nèi)的預(yù)定位置中時(shí)鎖定該殼體組合件21的鎖定片46設(shè)置在外部屏蔽罩11的從外部不可見的內(nèi)壁表面上的情況下，也能夠通過確保設(shè)置在外部屏蔽罩11中的切口部39與設(shè)置成在外部殼體26的外周上伸出的接合確認(rèn)突起26c之間的接合狀態(tài)來容易地確保殼體組合件21與外部屏蔽罩11的配合狀態(tài)，從而使得可以消除由于忽視殼體組合件21與外部屏蔽罩11的制造不良而帶來的風(fēng)險(xiǎn)。此外，在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器1中，通過連接壁37、38來加強(qiáng)配對連接器200所裝配到的外部屏蔽罩11的開口部。如圖10所示，這些連接壁37、38構(gòu)成了將配對連接器200的底表面201引導(dǎo)至外部屏蔽罩11中的引導(dǎo)件并且起到支撐了裝配并連接于殼體組合件21的該配對連接器200的底表面201的殼體的作用。因此，能夠牢固地保持配對連接器200，而無需使由絕緣樹脂形成的外部殼體沈在外部屏蔽罩11的前表面13中的開口部附近延伸。此外，不需要使外部殼體沈在外部屏蔽罩11的開口部附近延伸，因此，能夠?qū)⑼獠科帘握?1的開口部附近的部分處的高度方向尺寸Hl(參見圖1)抑制到最小程度，所述高度方向的尺寸是外部屏蔽罩11的厚度加上配對連接器的高度方向尺寸，從而使其可以實(shí)現(xiàn)電路板安裝的連接器的高度方向尺寸的減小。此外，在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器中，保持配對連接器200的彈簧片41設(shè)置在外部屏蔽罩11的內(nèi)壁表面上。然而，如圖3所示，外部殼體沈的裝配引導(dǎo)部27的面向彈簧片41的外側(cè)表面27a成形為與外部屏蔽罩11的內(nèi)壁表面間隔開了間隔開的距離W2，使得當(dāng)將殼體組合件21裝配并安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)，裝配引導(dǎo)部27的外側(cè)表面27a不會(huì)與彈簧片41產(chǎn)生接觸。因此，當(dāng)將殼體組合件21裝配并安裝在外部屏蔽罩11中時(shí)，外部殼體沈的外側(cè)表面27a不會(huì)與在外部屏蔽罩11的側(cè)壁的內(nèi)表面上設(shè)置為從該內(nèi)表面突起的彈簧片41相干涉。因此，能夠以確定的方式防止了在將殼體組合件21裝配并安裝到外部屏蔽罩11時(shí)損壞外部屏蔽罩11的側(cè)壁的內(nèi)表面上的彈簧片41。此外，在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器中，如圖3所示，通過由兩側(cè)上的彈性引導(dǎo)片43施加的壓力，使從組合件安裝開口 34插入到外部屏蔽罩11中的外部殼體沈定位在外部屏蔽罩11中的橫向中央。因此，使得外部殼體26沒有松動(dòng)，從而使其能夠以平滑的方式將殼體組合件21插入到外部屏蔽罩11中。此外，在本實(shí)施例的電路板安裝的連接器中，當(dāng)將殼體組合件21完全裝配并安裝在外部屏蔽罩11中的時(shí)候，設(shè)置在外部屏蔽罩11上的彈性對接片45 (參見圖5)壓緊外部殼體沈的表面(上表面)，該彈性對接片45與該外部殼體60的該表面在裝配方向上相面對。因此，也能夠防止殼體組合件21在裝配方向上的松動(dòng)。。注意，本發(fā)明的電路板安裝的連接器不限于此前已經(jīng)描述的實(shí)施例，而是能夠根據(jù)進(jìn)行各種修改和改進(jìn)。此外，本發(fā)明的電路板安裝的連接器的材料、形狀、尺寸不限于實(shí)施例中所描述的那些，而是任意的，只要任意選擇的那些能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的即可。
權(quán)利要求
1.一種電路板安裝的連接器，包括外部屏蔽罩，該外部屏蔽罩具有第一面和第二面，所述第一面構(gòu)造成被安裝在電路板上以在該電路板與該第一面之間限定電磁屏蔽空間，所述第二面垂直于所述第一面并且是開口的以用于配對連接器的安裝；以及外殼組合件，該外殼組合件裝配在所述外部屏蔽罩中，使得所述配對連接器從所述外部屏蔽罩的一側(cè)連接到該外殼組合件，并且該外殼組合件包括連接端子件，該連接端子件具有一端和另一端，所述一端是構(gòu)成為與所述電路板相連的簧片端子，所述另一端是構(gòu)成為與所述配對連接器的連接器端子相連的連接器端子；內(nèi)部殼體，該內(nèi)部殼體由絕緣樹脂制成，并且收納所述連接端子件；內(nèi)部屏蔽罩，該內(nèi)部屏蔽罩遮蓋所述內(nèi)部殼體的外周，并且構(gòu)成為與所述配對連接器的對應(yīng)的屏蔽件電連接；以及外部殼體，該外部殼體由絕緣樹脂制成，并且收納和保持所述內(nèi)部屏蔽罩，其中，所述外部屏蔽罩在該外部屏蔽罩的所述第一面中包括組合件安裝開口，所述外殼組合件經(jīng)過該組合件安裝開口安裝到所述外部屏蔽罩中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板安裝的連接器，還包括切口部，在從所述外部屏蔽罩的外部可見的位置處，該切口部在所述外部屏蔽罩的內(nèi)表面與外表面之間連通；以及接合確認(rèn)突起，該接合確認(rèn)突起從所述外部殼體的外表面突出，并且在將所述殼體組合件裝配在所述外部屏蔽罩的情況下，該接合確認(rèn)突起嵌合于所述切口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板安裝的連接器，其中所述組合件安裝開口設(shè)置成與所述第二面分開，將所述外部屏蔽罩的與所述第一面和第二面二者都垂直的各面相連接的連接壁設(shè)置在所述外部屏蔽罩的所述第一面的連接于所述第二面的一部分處，并且所述連接壁充當(dāng)支撐所述配對連接器的殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板安裝的連接器，其中在靠近所述第二面的位置處，彈簧片從所述外部屏蔽罩的與所述第一面和第二面二者都垂直的各面的內(nèi)表面突出，以便促使所述配對連接器的側(cè)面插入到所述外部屏蔽罩中，所述外部殼體的與所述外部屏蔽罩的所述彈簧片所突出的內(nèi)表面相面對的那部分的面形成為與所述內(nèi)表面分開，以便不會(huì)接觸所述彈簧片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電路板安裝的連接器，還包括彈性引導(dǎo)片，該彈性引導(dǎo)片沿著所述外部殼體插入到所述外部屏蔽罩的插入方向，在所述外部屏蔽罩的與所述第一面和第二面二者都垂直的各面的內(nèi)表面上延伸，并且促使所述外部殼體的相對的面插入到所述外部屏蔽罩中，以便使所述外部屏蔽罩定位在所述外部屏蔽罩的橫向上的中央位置處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電路板安裝的連接器，包括外部屏蔽罩和殼體組合件。該外部屏蔽罩具有要安裝在電路板上以限定電磁屏蔽空間的第一面和與該第一面垂直并開口以安裝配對連接器的第二面。殼體組合件裝配在外部屏蔽罩中，使得配對連接器連接于該殼體組合件。殼體組合件包括連接端子件、內(nèi)部殼體、內(nèi)部屏蔽罩和外部殼體。外部屏蔽罩在該外部屏蔽罩的第一面中包括組合件安裝開口，殼體組合件經(jīng)過該組合件安裝開口安裝在外部屏蔽罩中。
文檔編號H01R12/51GK102394428SQ20111018784
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者土屋和彥 申請人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社