專利名稱：一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種接觸器，特別是涉及一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器。
背景技術：
·
接觸器是一種自動化的控制電器，它是利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場，使觸頭閉合，以達到控制負載的電器。接觸器通常由電磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置、絕緣外殼及附件等組成，電磁系統(tǒng)一般包括有電磁線圈、動鐵芯和靜鐵芯，觸頭系統(tǒng)包括有動觸頭，動觸頭通常是與動鐵芯連在一起互相聯(lián)動的，滅弧裝置通常用來迅速切斷電弧，免于燒壞觸頭系統(tǒng)。當接觸器的電磁線圈通電后，會產(chǎn)生很強的磁場，使靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力吸引動鐵芯，動鐵芯吸向靜鐵芯時帶動了動觸頭動作，使得動觸頭的動觸點與對應的靜觸頭相接觸，從而接通負載電源；當電磁線圈斷電時，磁場吸力消失，動鐵芯聯(lián)動部分依靠彈簧的反作用力而分離，使動觸頭斷開，即動觸頭的動觸點與對應的靜觸頭相分離，從而切斷負載電源。接觸器包括有靜觸頭組件，靜觸頭組件一般由接觸板和靜觸頭構(gòu)成，靜觸頭固定在接觸板上，而接觸板則是固定在基座上，使整個靜觸頭組件固定在基座上而與動觸頭組件相配合。圖I為現(xiàn)有技術的一種靜觸頭組件與基座之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖，靜觸頭組件包括接觸板I'和靜觸頭10'，在基座2'上設有安裝孔21'，當接觸器的靜觸頭組件被設計成以垂直方式穿越基座2'的安裝孔21'并要求緊固時，常見的方式是在靜觸頭組件的接觸板r的上部兩側(cè)留有上臺肩11'，接觸板I'的上臺肩11'的下端面抵靠在安裝孔21'的上端孔邊，把接觸板I'末端露出基座的下臺階部分劈開成為兩個向外側(cè)叉開的斜體結(jié)構(gòu)12'，使斜體結(jié)構(gòu)12'抵靠在安裝孔21'的下端孔邊，由接觸板I'的上臺肩11'和斜體結(jié)構(gòu)12'對安裝孔21'的上、下端孔邊進行夾持，從而使接觸板I'被固定在基座2'的安裝孔21'中，這種結(jié)構(gòu)，接觸板I'上部的臺肩11'會占用接觸板材料(一般為銅板)的有效面積，降低材料使用率，下部的臺階會增加接觸板I'的寬度，從而增加接觸板材料的消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，是在靜觸頭組件的接觸板的上部設置沿厚度方向的凸包進行限位，而在接觸板的中下部則采用塑料卡件卡置進行限位，使得接觸板兩側(cè)無須設置凸出的臺肩，形狀規(guī)則，并大大提高了接觸板銅材料的利用率，從而降低了零部件及產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品的市場競爭力得到提聞。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，包括靜觸頭組件和基座；靜觸頭組件包括接觸板和固定在接觸板上的靜觸頭；基座上設有安裝孔；接觸板插裝在基座的安裝孔中；還包括一塑料卡件，該塑料卡件為U形形狀；在接觸板的中下部的兩側(cè)分別設有一沿著寬度方向縮入的缺口，缺口下沿伸出在基座以外，缺口上沿保留在基座的安裝孔內(nèi)；塑料卡件的開口部的兩端分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間；塑料卡件的閉口部配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中。在接觸板的上部兩側(cè)分別設有一在厚度方向上沖制出的凸包，凸包的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊。在接觸板的上部兩側(cè)向側(cè)邊分別設有一凸肩，凸肩的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊。所述基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺由靠近安裝孔的第一凸臺和第一凸臺外側(cè)的第二凸臺構(gòu)成，第一凸臺與第二凸臺之間圍成所述凸臺的卡槽。所述塑料卡件的開口部的兩端的里段分別設有使該兩端易于彎折的弧形缺口。所述的弧形缺口分別設在每端的上下側(cè)，并呈對稱分布。所述的塑料卡件的開口部的兩端所相對的內(nèi)側(cè)面分別設有一臺階，塑料卡件的開 口部的兩端利用臺階對接觸板的兩側(cè)的缺口形成夾持。所述基座的安裝孔的下端孔邊還設兩個用來頂住塑料卡件的開口部的兩端所相對的外側(cè)面的第三凸臺。本發(fā)明的一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，靜觸頭組件中的接觸板被設計為中下部兩側(cè)留有缺口的形狀，接觸板裝入基座后，即接觸板插裝入基座的安裝孔后，接觸板的上部利用兩個在厚度方向上沖制的凸包進行限位，使接觸板在基座的安裝孔中不能相對于基座向下移動，接觸板的缺口下沿伸出在基座以外，缺口上沿保留在基座的安裝孔內(nèi)，為固定靜觸頭組件的接觸板，不讓其在長度方向上能夠向上產(chǎn)生運動，則利用一個塑料制作的卡件，該塑料卡件為U形形狀，塑料卡件的開口部的兩端分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間，即以適度的過盈配合方式卡入靜觸頭組件的接觸板的缺口內(nèi)，塑料卡件的閉口部則配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中，即塑料卡件的閉口部由基座上的第一凸臺和第二凸臺頂住，以避免其掉落。在塑料卡件的開口部的兩端的里段分別設有使該兩端易于彎折的弧形缺口，這樣能夠方便裝配。本發(fā)明的有益效果是，由于采用了在接觸板的上部兩側(cè)分別設有一在厚度方向上沖制出的凸包，凸包的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊；在接觸板的中下部的兩側(cè)分別設有一沿著寬度方向縮入的缺口，缺口下沿伸出在基座以外，缺口上沿保留在基座的安裝孔內(nèi)；用一個U形形狀的塑料卡件，塑料卡件的開口部的兩端分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間；塑料卡件的閉口部配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中。這種結(jié)構(gòu)，能夠穩(wěn)妥地將接觸板固定在基座的安裝孔中，使得接觸板兩側(cè)無須設置凸出的臺肩，形狀規(guī)則，該結(jié)構(gòu)通過在接觸板的中下部采用塑料卡件卡置進行限位，大大提高了接觸板銅材料的利用率，從而降低了零部件及產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品的市場競爭力得到提高。以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明；但本發(fā)明的一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器不局限于實施例。


圖I是現(xiàn)有技術接觸器的靜觸頭組件和基座的裝配示意圖2是本發(fā)明的靜觸頭組件的構(gòu)造示意圖；圖3是本發(fā)明的靜觸頭組件(旋轉(zhuǎn)一個方向)的構(gòu)造示意圖；圖4是本發(fā)明的塑料卡件的構(gòu)造示意圖；圖5是本發(fā)明的靜觸頭組件、基座和塑料卡件的裝配(底部朝上)示意圖；圖6是本發(fā)明的靜觸頭組件、基座和塑料卡件的裝配(底部朝上，并相對于圖5轉(zhuǎn)動一個方向)不意圖。
具體實施例方式實施例，參見圖2至圖6所示，本發(fā)明的一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，包括靜觸頭組件I和基座2 ;靜觸頭組件I包括接觸板11和固定在接觸板上的靜觸頭12 ；基座2上設有安裝孔21 ;接觸板11插裝在基座的安裝孔21中； 還包括一塑料卡件3，該塑料卡件3為U形形狀；在接觸板11的中下部的兩側(cè)分別設有一沿著寬度方向縮入的缺口 112，缺口 112下沿伸出在基座2以外，缺口 112上沿保留在基座的安裝孔21內(nèi)；塑料卡件的開口部的兩端31分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口 112并過盈配合在基座的安裝孔21的下端孔邊與接觸板的缺口 112下沿之間；塑料卡件3的閉口部32配合在基座的安裝孔21的下端孔邊的凸臺的卡槽中。其中，在接觸板11的上部兩側(cè)分別設有一在厚度方向上沖制出的凸包111，凸包111的底端面抵靠在基座2的安裝孔21的上端孔邊；當然，上部兩側(cè)的定位結(jié)構(gòu)也可以是另外一種結(jié)構(gòu)，即，在接觸板的上部兩側(cè)向側(cè)邊分別設有一凸肩，凸肩的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊，即采用現(xiàn)有技術的臺肩結(jié)構(gòu)(如圖I的上臺肩11');所述基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺由靠近安裝孔21的第一凸臺22和第一凸臺外側(cè)的第二凸臺23構(gòu)成，第一凸臺22與第二凸臺23之間圍成所述凸臺的卡槽；所述塑料卡件的開口部的兩端31的里段分別設有使該兩端易于彎折的弧形缺口311 ；所述的弧形缺口 311分別設在每端31的上下側(cè)，并呈對稱分布；所述的塑料卡件3的開口部的兩端31所相對的內(nèi)側(cè)面分別設有一臺階312，塑料卡件的開口部的兩端利用臺階312對接觸板的兩側(cè)的缺口 112形成夾持；所述基座的安裝孔21的下端孔邊還設兩個用來頂住塑料卡件的開口部的兩端所相對的外側(cè)面的第三凸臺24。本發(fā)明的一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，靜觸頭組件I中的接觸板11被設計為中下部兩側(cè)留有缺口 112的形狀，接觸板11裝入基座2后，即接觸板11插裝入基座的安裝孔21后，接觸板11的上部利用兩個在厚度方向上沖制的凸包111進行限位，使接觸板11在基座的安裝孔21中不能相對于基座2向下移動，接觸板11的缺口下沿伸出在基座2以外，缺口上沿保留在基座的安裝孔21內(nèi)，為固定靜觸頭組件的接觸板11，不讓其在長度方向上能夠向上產(chǎn)生運動，則利用一個塑料制作的卡件，該塑料卡件3為U形形狀，塑料卡件3的開口部的兩端31分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口 112并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間，即以適度的過盈配合方式卡入靜觸頭組件的接觸板的缺口 112內(nèi)，塑料卡件的閉口部32則配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中，即塑料卡件的閉口部由基座上的第一凸臺22和第二凸臺23頂住，以避免其掉落。在塑料卡件的開口部的兩端的里段分別設有使該兩端易于彎折的弧形缺口 311，這樣能夠方便裝配。
上述實施例僅用來進一步說明本發(fā)明的一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，但本發(fā)明并不局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，包括靜觸頭組件和基座；靜觸頭組件包括接觸板和固定在接觸板上的靜觸頭；基座上設有安裝孔；接觸板插裝在基座的安裝孔中；其特征在于 還包括一塑料卡件，該塑料卡件為U形形狀；在接觸板的中下部的兩側(cè)分別設有一沿著寬度方向縮入的缺口，缺口下沿伸出在基座以外，缺口上沿保留在基座的安裝孔內(nèi)；塑料卡件的開口部的兩端分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間；塑料卡件的閉口部配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中。
2.根據(jù)權利要求I所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于在接觸板的上部兩側(cè)分別設有一在厚度方向上沖制出的凸包，凸包的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊。
3.根據(jù)權利要求I所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于在接觸板的上部兩側(cè)向側(cè)邊分別設有一凸肩，凸肩的底端面抵靠在基座的安裝孔的上端孔邊。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于所述基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺由靠近安裝孔的第一凸臺和第一凸臺外側(cè)的第二凸臺構(gòu)成，第一凸臺與第二凸臺之間圍成所述凸臺的卡槽。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于所述塑料卡件的開口部的兩端的里段分別設有使該兩端易于彎折的弧形缺口。
6.根據(jù)權利要求5所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于所述的弧形缺口分別設在每端的上下側(cè)，并呈對稱分布。
7.根據(jù)權利要求2或3所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于所述的塑料卡件的開口部的兩端所相對的內(nèi)側(cè)面分別設有一臺階，塑料卡件的開口部的兩端利用臺階對接觸板的兩側(cè)的缺口形成夾持。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，其特征在于所述基座的安裝孔的下端孔邊還設兩個用來頂住塑料卡件的開口部的兩端所相對的外側(cè)面的第三凸臺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用塑料卡件固定靜觸頭的接觸器，包括靜觸頭組件、基座和塑料卡件；塑料卡件為U形；在接觸板的中下部的兩側(cè)分別設有一沿著寬度方向縮入的缺口，缺口下沿伸出基座外，缺口上沿保留在基座的安裝孔內(nèi)；塑料卡件的開口部的兩端分別卡置于接觸板的兩側(cè)的缺口并過盈配合在基座的安裝孔的下端孔邊與接觸板的缺口下沿之間；塑料卡件的閉口部配合在基座的安裝孔的下端孔邊的凸臺的卡槽中。該結(jié)構(gòu)通過在接觸板的中下部采用塑料卡件卡置進行限位，大大提高了接觸板銅材料的利用率，從而降低了零部件及產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品的市場競爭力得到提高。
文檔編號H01H50/54GK102856121SQ20111017810
公開日2013年1月2日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2011年6月27日
發(fā)明者曹永 申請人:廈門宏美電子有限公司