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薄膜太陽能接線盒灌封材料的真空填充處理的制作方法

文檔序號:6999151閱讀:175來源:國知局
專利名稱:薄膜太陽能接線盒灌封材料的真空填充處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本文公開的實施例總體上涉及一種接線盒貼附模塊和方法,其有益于為貼附接線盒到太陽能電池器件建立有效的灌封材料(密封材料)填充環(huán)境。
背景技術(shù)
光電(PV)器件或者太陽能電池是將太陽光能量直接轉(zhuǎn)換成為電流的器件。PV器件或者太陽能電池包括接線盒、器件基板和粘合到器件基板的背玻璃基板,其中該器件基板是具有一個或多個沉積層和設(shè)置在該基板上的諸如側(cè)端總線和交叉總線的一個或多個內(nèi)部電連接元件的基板。該接線盒用作器件基板的內(nèi)部電連接元件與連接到該器件基板的諸如其他的太陽能電池或者電力網(wǎng)等外部電學(xué)元件之間的接口。因為所述太陽電池通常暴露于天氣的影響下,例如雨,雪,風(fēng)等等,因此特別需要所述接線盒具有不受氣候影響的性質(zhì),包括抗?jié)駳?、水或溫差的性質(zhì)。因此,在將接線盒貼附到背玻璃基板之后,需要在所述接線盒的開口區(qū)域中填充密封材料,從而提供用以抵擋環(huán)境侵襲的保護(hù)以及提供部件的電絕緣。所述接線盒必須被設(shè)計和加工成滿足所有的IEC(國際電工委員會)以及UL(美國保險商實驗所Underwriters Laboratories)技術(shù)規(guī)范以及檢測。如果沒有用所述密封材料適當(dāng)填充接線盒的開口區(qū)域以使該開口區(qū)域中孔隙極少或沒有孔隙,則存在環(huán)境檢測不合格和太陽電池可靠性與性能降低的較高風(fēng)險,因而不能滿足IEC和UL標(biāo)準(zhǔn)。在常規(guī)的灌封材料填充工藝中,通過使用配置在接線盒貼附模塊的頭組件上的分配管口,將密封材料填充到所述接線盒的所述開口區(qū)域中。然而,由于所述密封材料粘度相對較高,普通的技術(shù)工人難以流暢地將密封材料注入到所述接線盒的開口區(qū)域中,因而可能在密封材料中產(chǎn)生孔隙。因此,需要提供一種以極少形成或不形成孔隙的方式在接線盒中填充密封材料的接線盒貼附模塊和方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面,一種接線盒貼附模塊包括分配管口、圍封體和真空源。該圍封體設(shè)置在分配管口周圍并且自該分配管口延伸出,其中該圍封體具有位于其開口端的密封部分。該真空源連接到該圍封體,其中該真空源被配置成在包圍貼附到太陽能電池器件的接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部建立真空,從而有利于經(jīng)由分配管口將密封材料注入到該接線盒的開口區(qū)域中。在另一個方面,該接線盒貼附模塊包括架臺系統(tǒng)和頭組件。該頭組件安裝在該架臺系統(tǒng)上,其中該頭組件包括分配管口。在另一個方面,該接線盒貼附模塊包括可視系統(tǒng)、機(jī)械夾具和加熱組件。該可視系統(tǒng)被配置成掃描該太陽能電池器件和將電引線定位在該太陽能電池器件上。該機(jī)械夾具具有夾持元件,該夾持元件被配置成利用來自該可視系統(tǒng)的信息夾取、操縱和放置該接線盒到太陽能電池器件上,使該接線盒內(nèi)的電接頭接觸該電引線。該加熱組件包括加熱元件,其中該加熱元件被配置成接觸該電接頭,以便在設(shè)置于該接線盒的開口區(qū)域中的該電接頭和該電引線之間形成接合。在另一個方面,提供一種貼附接線盒到太陽能電池器件的方法。該方法包括涂敷粘合密封劑到接線盒的密封表面;經(jīng)由機(jī)械夾具夾取該接線盒;將該接線盒設(shè)置到該太陽能電池器件上,使該接線盒內(nèi)的電接頭接觸該太陽能電池器件上的電引線,并使該接線盒由該粘合密封劑貼附到該太陽能電池器件;將加熱元件設(shè)置成與該電接頭或電引線接觸, 從而在設(shè)置于接線盒的開口區(qū)域中的電接頭和電引線之間形成接合;設(shè)置具有圍封體的分配管口,該圍封體和該接線盒的開口區(qū)域連通;只要該圍封體的密封部分接觸該接線盒,就控制包圍接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部的第一壓力,使得第一壓力低于該圍封體外部的第二壓力;和當(dāng)?shù)谝粔毫Φ陀诘诙毫r,經(jīng)由該分配管口分配用于填充該接線盒的開口區(qū)域的密封材料。在另一個方面,該方法包括相對于該圍封體外部的第二壓力在該圍封體內(nèi)部建立真空。


因此,下面參考實施例更詳細(xì)地說明上文中簡要概括的本發(fā)明,以便具體理解本發(fā)明的上述特征的方式,其中一些實施例在附圖中舉例示出。但是應(yīng)當(dāng)注意,由于本發(fā)明允許其他等效的實施例,附圖僅僅舉例說明本發(fā)明典型的實施例,因此不認(rèn)為其限制了本發(fā)明的范圍。圖IA是根據(jù)一個實施例的器件基板的示意性側(cè)截面圖。圖IB是根據(jù)一個實施例的復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)的平面示意圖。圖IC是根據(jù)一個實施例的薄膜太陽電池的平面示意圖。圖2A是示出根據(jù)一個實施例的接線盒貼附模塊的示意性等軸視圖。圖2B是圖2A中描述的頭組件的一個實施例的示意性前視圖。圖2C是圖2A中描述的頭組件的另一個實施例的示意性前視圖。圖3示出了根據(jù)一個實施例的用于貼附接線盒到復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)的處理順序。圖4示出了根據(jù)一個實施例的用于進(jìn)行灌封材料填充的步驟的處理順序。為了便于理解,只要可能,可使用相同參考數(shù)字表示圖中共用的相同元件。可預(yù)期,一個實施例中公開的元件實質(zhì)上可用在其他實施例中而無需特別說明。
具體實施例方式本文公開的實施例大體上涉及到使用具有分配管口的接線盒貼附模塊,該分配管口具有與接線盒的開口區(qū)域連通的圍封體(enclosure),以在包圍接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部建立真空,從而以極少形成或不形成孔隙的方式將密封材料從分配管口流暢地注入到接線盒的開口區(qū)域中。圖IA至圖IC中示出了可使用根據(jù)本發(fā)明實施例的接線盒貼附進(jìn)行處理的太陽能電池的實例。
參考圖IA至圖1C,圖IA是根據(jù)一個實施例的器件基板103的示意性側(cè)截面圖;圖 IB是示出根據(jù)一個實施例的復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104背面的示意性平面圖;圖IC是示出根據(jù)一個實施例的太陽能電池100背面的示意性平面圖,其中復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104是在貼附接線盒170之前的太陽能電池100,器件基板103是在粘合背玻璃基板161之前的復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104。如圖IA中所示,使器件基板103 (太陽能電池)朝向太陽幅射101,該器件基板103 包括基板102、形成在基板上方的第一透明導(dǎo)電氧化物(TCO)層110、形成在第一TCO層110 上方的至少一個p-i-n結(jié)120、形成在p-i-η結(jié)120上方的第二 TCO層140、和形成在第二 TCO層140上方的背接觸層150。在一種結(jié)構(gòu)中,p-i-n結(jié)120可包括ρ型非晶硅層122、形成在P型非晶硅層122上方的本征型非晶硅層124、形成在本征型非晶硅層IM上方的η型非晶硅層126。如圖IB中所示,復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104包括器件基板103、背玻璃基板161、和用于粘合器件基板103至背玻璃基板161的粘合材料層(未示出)。諸如側(cè)端總線155和交叉總線156的一個或多個內(nèi)部電連接元件形成在器件基板103的背接觸層150上。交叉總線156在結(jié)點處電連接到側(cè)端總線155,可以使用絕緣材料157將交叉總線156與背接觸層 150電隔離。每個交叉總線156的端部一般具有用于連接側(cè)端總線155和交叉總線156至接線盒170(如圖IC中所示)中的電連接元件的電引線162。背玻璃基板161可包括用于暴露出交叉總線156的引線162的開口 163。絕緣溝槽181C形成在背接觸層150和p-i-n 結(jié)120(圖1A)上以隔離共同形成在基板102(圖1A)上的單個電池(未示出)。如圖IC中所示,接線盒170包括兩個具有電接頭154的接線盒端子171和172,所述接線盒端子171和172經(jīng)由引線162通過側(cè)端總線155和交叉總線156電連接到太陽能電池100(復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104),這些電學(xué)元件全部都與太陽能電池100的背接觸層 150和有源區(qū)電連接。接線盒170用作太陽能電池100和諸如其他太陽能電池或電力網(wǎng)的外部電學(xué)元件之間的接口。在一個實施例中,兩個接線盒端子171和172可允許太陽能電池100容易地且系統(tǒng)化地連接到其他外部設(shè)備以傳送所產(chǎn)生的電功率。圖2A至圖2C中示出了用于貼附接線盒170至太陽能電池100(復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104)的接線盒貼附模塊的實施例。參考圖2A,圖2A是示出根據(jù)一個實施例的接線盒貼附模塊238的示意性等軸視圖。接線盒貼附模塊238包括主體結(jié)構(gòu)200、粘合劑分配組件202、灌封材料分配組件203、 接線盒傳送組件204、架臺系統(tǒng)205、頭組件206、焊接劑分配組件212和傳送系統(tǒng)201,上述組件和系統(tǒng)全部由系統(tǒng)控制器290監(jiān)控和控制。在一個實施例中,主體結(jié)構(gòu)200包括適合用于支撐和保持接線盒貼附模塊238的各個系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)208,傳送系統(tǒng)201包括安裝在支撐結(jié)構(gòu)208上的傳送帶201A,以便能夠沿著路徑Ai至路徑A。經(jīng)由接線盒貼附模塊238定位和傳送復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104(圖 1B)。由支撐結(jié)構(gòu)208支撐的架臺系統(tǒng)205包括結(jié)構(gòu)部件205B和傳動裝置205A,傳動裝置 205A用于在置于傳送系統(tǒng)201上的復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104的上方移動頭組件206。在一個實施例中,接線盒傳送組件204被配置成從自動供應(yīng)設(shè)備204A接收諸如接線盒170和接線盒蓋170A(圖1C)的接線盒部件,和將接收到的接線盒部件傳送至接線盒貼附模塊238的接收區(qū)域211。頭組件206用于接收接線盒170和接線盒蓋170A,并將接線盒170和接線盒蓋170A放置到位于傳送系統(tǒng)201上的復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104上。在一個實施例中,接線盒傳送組件204用于接收接線盒部件的托盤(tray) 210,并利用傳送器 204B沿著路徑B將該托盤210移動至接收區(qū)域211。在一個實施例中,架臺系統(tǒng)205包括機(jī)械臂組件207。機(jī)械臂組件207被配置成自托盤210拾取接線盒170,并將該接線盒170移動到用于分配粘合劑和焊接劑的位置。粘合劑分配組件202包括適合用于將粘合劑傳送至分配頭組件203A中的管口的部件,以便將粘合劑設(shè)置在接線盒170的密封表面上。焊接劑分配組件212包括適合用于將焊接劑材料傳送到分配頭組件203A中的管口的部件,以便在接線盒170中的電接頭巧4上(圖1C)和/ 或交叉總線156(圖1B)的引線162上分配焊接劑材料,以改善其間焊接材料的潤濕性。在一個實施例中,密封材料分配組件203包括適合用于使用設(shè)置在頭組件206上的分配管口 227將諸如兩組分(two part)室溫硫化(RTV)材料的密封材料傳送至接線盒 170的開口區(qū)域165(圖1C)的部件。在使用經(jīng)由分配頭組件203A自粘合劑分配組件202 傳送的粘合劑將接線盒貼附到復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104上之后,形成接線盒170的開口區(qū)域165。在一個實施例中,通過使用系統(tǒng)控制器290將所需量的密封材料的兩種組分中的每一種同時傳送到接線盒170的開口區(qū)域165。參考圖2B,圖2B是圖2A中所示的頭組件206的一個實施例的放大示意性前視圖。 在一個實施例中,安裝在架臺系統(tǒng)205上的頭組件206包括分配管口 227、設(shè)置在分配管口 227周圍的圍封體觀0、可視系統(tǒng)221、機(jī)械夾具222、加熱組件223和蓋取回機(jī)械226。圍封體280具有位于圍封體觀0的開口端的密封部分觀2,其中該密封部分282可由彈性材料或其他任何適合于提供低壓差密封的材料形成。圍封體280經(jīng)由端口 284和貫穿架臺系統(tǒng)206的真空管286連接到真空源觀8。在一個實施例中,一旦圍封體觀0的密封部分282 接觸接線盒170或者背玻璃基板161的包圍接線盒170的區(qū)域,真空源288就被系統(tǒng)控制器290配置成在包圍貼附到太陽能電池100 (復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104)的接線盒170的開口區(qū)域165的圍封體觀0內(nèi)部建立較低壓力(諸如真空)。在包圍接線盒170的開口區(qū)域 165的圍封體觀0內(nèi)部的較低壓力或真空建立起基本防止在所分配的灌封材料中形成孔隙和/或氣泡的環(huán)境。由此,能夠用密封材料致密填充接線盒170的開口區(qū)域165,并且使填充在接線盒170的區(qū)域165(直到被填充密封材料之后才暴露)中的密封材料中存在極少的或者不存在孔隙。參考圖2C,圖2C是圖2A中所示的頭組件206的另一實施例的放大示意性前視圖。 在一個實施例中,圍封體280是由彈性材料形成的圓頂狀結(jié)構(gòu)。彈性圍封體280與接線盒 170或者背玻璃基板161的圍繞接線盒170的區(qū)域共形,以在開口 165中建立低壓環(huán)境。在一個實施例中,包括照相機(jī)221A的可視系統(tǒng)221被配置成掃描太陽能電池器件 100和將電引線162定位在太陽能電池器件100上。在一個實施例中,包括照相機(jī)221A的可視系統(tǒng)221和系統(tǒng)控制器四0適合用于掃描復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104,并且適合用于在架臺系統(tǒng)205移動頭組件206 (y方向移動)和傳送系統(tǒng)201移動復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104(x 方向)時對電引線162和開口 163進(jìn)行定位。在一個實施例中,機(jī)械夾具222包括適合用于與位于接線盒170上的基準(zhǔn)面 158 (圖2C)緊密結(jié)合的夾持元件222A和222B,夾持元件222A和222B可被配置成利用來自可視系統(tǒng)221的信息夾取、操縱和放置接線盒170到太陽能電池器件100上,從而將接線盒170內(nèi)的電接頭154精確定位為與電引線162接觸。在一個實施例中,加熱組件223包括諸如電阻加熱元件的加熱元件2M和225。該加熱元件2 可被配置成同時接觸兩個電接頭IM和兩個電引線161,通過加熱引起位于電接頭與電引線間的焊接材料回流,從而形成設(shè)置在接線盒170的開口區(qū)域165中的電接頭 154和電引線161之間的接合。在一個實施例中,蓋取回機(jī)械2 適合用于自接收區(qū)域211接收接線盒蓋170A,并且適合用于在接線盒170的區(qū)域165填充了密封材料之后將接線盒蓋170A放置在接線盒 170上方。蓋取回機(jī)械2 可包括一個或多個真空末端執(zhí)行器(end effector) 2^A,真空末端執(zhí)行器226A適合用于在蓋取回機(jī)械2 運(yùn)行時接收和固持(hold)接線盒蓋170A。參考圖1、2A_2C和3,圖3示出了根據(jù)一個實施例的用于貼附接線盒170至復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104的處理順序300。圖3中示出的結(jié)構(gòu)、處理步驟數(shù)量以及處理步驟順序不意于限制本文描述的發(fā)明范圍。在一個實施例中,處理順序300通常始于步驟302,在該步驟302中使用接線盒傳送組件204移動一個或多個接線盒170和/或一個或多個接線盒蓋170A至接線盒貼附模塊238的接收區(qū)域211。在步驟304中,制備用于組裝在太陽能電池100(復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104)上的接線盒170。在步驟304期間,將粘合密封劑涂覆到接線盒170的密封表面。在一個實施例中,機(jī)械臂組件207自托盤210接收接線盒170并移動接線盒170至分配頭組件203A,分配頭組件203A將粘合密封劑經(jīng)由管口分配到接線盒170的密封表面上。在一個實施例中,還經(jīng)由分配頭組件203A中的另一管口將焊接材料涂覆到電接頭154。在步驟306中,與架臺系統(tǒng)205、頭組件206、傳送系統(tǒng)201和系統(tǒng)控制器290關(guān)聯(lián)的可視系統(tǒng)221掃描復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104,以設(shè)置形成在背玻璃基板161中的電引線 162和開口 163的位置。在步驟308中,接線盒170被機(jī)械夾具222夾取起來并經(jīng)由頭組件206和傳動裝置 205A在第二方向(y方向)上移動,從而將接線盒170設(shè)置到經(jīng)由傳送系統(tǒng)201在第一方向 (χ方向上)移動的太陽能電池器件100(復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104)上,使得在接線盒170 的密封表面上的粘合密封劑能夠圍繞著背面玻璃基板161中所包含的開口形成密封。在一個實施例中,夾持元件222A和222B接收基準(zhǔn)面158,從而使得接線盒170內(nèi)的電接頭IM 恰當(dāng)?shù)嘏c復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104上的電引線162接觸。在一個實施例中,夾持元件222A 和222B在安裝期間將接線盒170和粘合密封劑壓向背玻璃基板161的表面,從而獲得粘合密封劑的均勻散布以及電引線162和電接頭IM之間的良好接觸。在步驟310中,加熱組件223的加熱元件2 和225被設(shè)置成與電接頭1M或者電引線162接觸,并且向電接頭154施加足夠的熱量,以便引起位于電接頭154和電引線162 之間的焊接材料和焊接劑回流并在接線盒170和復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104之間形成接合。 在一個實施例中,使用可視系統(tǒng)221所提供的信息來進(jìn)行設(shè)置加熱元件2M和225的步驟 310。之后,進(jìn)行灌封材料填充步驟312,從而用密封材料填充接線盒170的開口區(qū)域 165。參考圖4,圖4示出了用于進(jìn)行灌封材料填充操作的步驟312的處理順序400。在步驟402中,具有圍封體觀0的分配管口 227被設(shè)置成與接線盒170的開口區(qū)域165連通,其中圍封體觀0的密封部分282被設(shè)置成與接線盒170的開口區(qū)域165周圍的區(qū)域接觸。在一個實施例中,使用可視系統(tǒng)221所提供的信息來進(jìn)行設(shè)置分配管口 227的步驟。在步驟404中,一旦圍封體280的密封部分282與接線盒170或者背玻璃基板161 接觸,在包圍接線盒170的開口區(qū)域165的圍封體觀0內(nèi)部的壓力被控制成低于圍封體280 外部的壓力。在一個實施例中,起動真空源觀8以抽空圍封體觀0內(nèi)部的空氣,從而相對于圍封體280外部壓力在圍封體觀0內(nèi)部建立真空。在步驟406中,當(dāng)圍封體觀0內(nèi)部的壓力低于圍封體280外部的壓力時,經(jīng)由分配管口 227分配用于填充接線盒170的開口區(qū)域165的密封材料。諸如聚合物材料的密封材料通常用于將太陽能電池100的有源區(qū)和電連接元件與環(huán)境侵襲隔離。由于本發(fā)明的實施例能夠創(chuàng)建低壓條件(例如圍封體280中的真空),因此灌封材料可致密地填充接線盒170 的開口區(qū)域165,使得填充在接線盒170的區(qū)域165(直到被填充密封材料之后才開放)中的密封材料中形成極少的或者不形成孔隙。在步驟408中,在接線盒170的區(qū)域165被填充了密封材料之后,圍封體觀0內(nèi)部的壓力恢復(fù)回圍封體280外部的壓力,然后從接線盒170去除圍封體觀0。往回參考圖2C和3,在步驟314中,將接線盒蓋170A設(shè)置并貼附到接線盒170上, 使得接線盒170的區(qū)域165能進(jìn)一步與外界環(huán)境隔離。在一個實施例中,蓋取回機(jī)械2 被配置成相對于復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)104旋轉(zhuǎn)地調(diào)整接線盒蓋170A,從而以適當(dāng)角度相對于接線盒170的方位對接線盒蓋170A進(jìn)行定向。雖然前述內(nèi)容涉及到本發(fā)明的實施例,但是可設(shè)計出本發(fā)明的其他以及進(jìn)一步的實施例而不會超出其基本范圍,且本發(fā)明的范圍由隨后的權(quán)利要求確定。附圖中的參考數(shù)字100太陽能電池204Α自動供應(yīng)設(shè)備102基板204Β傳送器103器件基板205架臺系統(tǒng)104復(fù)合太陽能電池結(jié)構(gòu)205Α傳動裝置110 第一TCO層35205Β結(jié)構(gòu)部件120 p-i-n結(jié)206頭組件122 ρ-型非晶硅層207機(jī)械臂組件124本征型非晶硅層208支撐結(jié)構(gòu)126 η型非晶硅層210托盤140 第二TCO層40211接收區(qū)域150背接觸層221可視系統(tǒng)154電接頭222機(jī)械夾具155側(cè)端總線222Α夾持元件156交叉總線223加熱組件157絕緣材料45224加熱元件158基準(zhǔn)面225加熱元件161背玻璃基板226蓋取回機(jī)械170接線盒226Α真空末端執(zhí)行器170A接線盒蓋227分配管口171接線盒端子50280圍封體172接線盒端子282密封部分181C絕緣溝槽284端口200主體結(jié)構(gòu)286真空管201傳送系統(tǒng)288真空源201Α傳送帶55290系統(tǒng)控制器
202粘合劑分配組件302-314步驟
203密封材料分配組件400-408步驟 203A分配頭組件 204接線盒傳送組件
權(quán)利要求
1.一種接線盒貼附模塊,包括 分配管口 ;圍封體,設(shè)置在所述分配管口周圍且自所述分配管口延伸,其中所述圍封體具有位于所述圍封體的開口端的密封部分;和真空源,連接到所述圍封體,其中所述真空源被配置成在包圍貼附到太陽能電池器件的接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部建立真空,從而利于經(jīng)由所述分配管口將密封材料注入到所述接線盒的開口區(qū)域中。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊,其中所述圍封體由彈性材料形成。
3.如權(quán)利要求1所述的模塊,其中所述圍封體的密封部分由彈性材料形成。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊,其中所述圍封體是圓頂狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的模塊,還包括 架臺系統(tǒng);頭組件,安裝在所述架臺系統(tǒng)上,其中所述頭組件包括所述分配管口。
6.如權(quán)利要求5所述的模塊,其中所述真空源經(jīng)由貫穿所述架臺系統(tǒng)的真空管連接到所述圍封體。
7.如權(quán)利要求5所述的模塊,其中所述頭組件還包括可視系統(tǒng),被配置成掃描所述太陽能電池器件并將電引線定位在所述太陽能電池器件上;具有夾持元件的機(jī)械夾具,所述夾持元件被配置成利用來自所述可視系統(tǒng)的信息夾取、操縱和放置所述接線盒到所述太陽能電池器件上,以使所述接線盒內(nèi)的電接頭與所述電引線接觸;和包括加熱元件的加熱組件,其中所述加熱元件被配置成接觸所述電接頭,以便在設(shè)置于所述接線盒的開口區(qū)域中的所述電接頭和所述電引線之間形成接合。
8.一種將接線盒貼附到太陽能電池器件的方法,包括 將粘合密封劑涂覆到接線盒的密封表面上;由機(jī)械夾具夾取所述接線盒;將所述接線盒設(shè)置在所述太陽能電池器件上,使得所述接線盒內(nèi)的電接頭與所述太陽能電池器件上的電引線接觸,并且使所述接線盒由所述粘合密封劑貼附到所述太陽能電池器件;將加熱元件設(shè)置成與所述電接頭或者電引線接觸,從而在設(shè)置于所述接線盒的開口區(qū)域中的電接頭和電引線之間形成接合;將具有圍封體的分配管口設(shè)置成與所述接線盒的開口區(qū)域連通; 一旦所述圍封體的密封部分與所述接線盒接觸,就控制在包圍所述接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部的第一壓力,使得所述第一壓力低于所述圍封體外部的第二壓力;和當(dāng)所述第一壓力低于所述第二壓力時,經(jīng)由所述分配管口分配用于填充所述接線盒的開口區(qū)域的密封材料。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其中控制所述圍封體內(nèi)部的第一壓力的步驟還包括相對于所述圍封體外部的第二壓力在所述圍封體內(nèi)部建立真空。
10.如權(quán)利要求8所述的方法,其中控制所述圍封體內(nèi)部的第一壓力的步驟包括起動真空源以控制所述圍封體內(nèi)部的第一壓力。
11.如權(quán)利要求8所述的方法,還包括用可視系統(tǒng)掃描太陽能電池器件以定位設(shè)置在所述太陽能電池器件上的電引線。
12.如權(quán)利要求8所述的方法,其中設(shè)置所述加熱元件的步驟是通過利用可視系統(tǒng)所提供的信息而進(jìn)行的。
13.如權(quán)利要求8所述的方法,其中設(shè)置所述分配管口的步驟是通過利用可視系統(tǒng)所提供的信息而進(jìn)行的。
14.如權(quán)利要求8所述的方法,還包括經(jīng)由傳送系統(tǒng)在第一方向上移動所述太陽能電池器件;和經(jīng)由加熱組件和傳動裝置在第二方向上移動所述接線盒。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,還包括 提供設(shè)置在頭組件上的分配管口。
16.如權(quán)利要求8所述的方法,還包括將所述圍封體內(nèi)部的壓力恢復(fù)為所述圍封體外部的第二壓力; 自所述接線盒移除所述圍封體;和將接線盒蓋設(shè)置在所述接線盒上。
全文摘要
提供一種用于真空填充接線盒的方法和一種接線盒貼附模塊。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,一種接線盒貼附模塊包括分配管口、圍封體和真空源。圍封體被設(shè)置在分配管口周圍并自分配管口延伸,其中圍封體具有位于其開口端的密封部分。真空源連接到圍封體,其中真空源被配置成在包圍貼附到太陽能電池器件的接線盒的開口區(qū)域的圍封體內(nèi)部建立真空,從而利于經(jīng)由分配管口將密封材料注入到接線盒的開口區(qū)域中。
文檔編號H01L31/048GK102237424SQ201110097729
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者丹尼·卡姆·托恩·盧, 埃里克·本森, 杰弗里·S·沙利文 申請人:應(yīng)用材料股份有限公司
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