專利名稱：刀口加熱式導線外被挪移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀口加熱式導線外被挪移
裝置O
背景技術(shù)：
申請人:在上面所講的導線外被的概念是指以電線電纜加工行業(yè)慣用的技術(shù)手段 而擠護在導電線芯外的擠護層(也稱絕緣包覆層)；而所講的挪移的概念是指將導線外被 向兩端拉開露出導電線芯，以便將露出的導電線芯與連接器(也稱接插件)焊接，具體可參 見圖4得以充分理解。由圖4所示，導線7包括導電線芯71和擠覆在導電線芯71外的外 被72，在人為作用下將位于導線7 —端的即右端的外被72挪移，使導電線芯71露出，以供 后續(xù)的工序與連接器實施焊接。之所以要將外被按圖4的表現(xiàn)形式挪移，是因為便于在實 施自動化或半自動化焊接的過程中將導線的兩端定位。然而，如果在導線的端部直接去除 一段外被，那么會造成難以定位，因為兩固定端(定位端)的直徑出現(xiàn)了不一致的情形。已有技術(shù)中，外被挪移的工作由工人以手工作業(yè)擔當，具體是配備膠墊和砂紙， 將導線置于膠墊上，再將砂紙覆蓋到導線上，并且由手指將砂紙壓緊，抽拉導線的另一端， 使導線外被挪移，或者先用鋒利的刀刃對導線外被圍割，形成一道口子，而后實施挪移。上述兩種作業(yè)方式所存在的欠缺之一，作業(yè)效率低下，投入人力多，并且工人的勞 動強度大；之二，用鋒利的刀片割劃外被時，存在損及導電線芯之虞；之三，容易將導電線 芯拉斷，造成損失；之四，作為輔助材料的膠墊或砂紙需頻繁更換，從而造成輔助材料的浪 費。申請人:進行了廣泛的檢索，然而在已公開的專利和非專利文獻中均未見諸關(guān)于對 導線外被挪移的技術(shù)啟示，為此，本申請人進行了有益的探索和嘗試，終于找到了解決上述 技術(shù)問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于這種前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于提高作業(yè)效率、節(jié)約人力投入并且減輕操作人 員工作強度、有利于避免損及導電線芯和避免拉斷導電線芯以及無需使用諸如膠墊或砂紙 之類的輔助材料而藉以體現(xiàn)節(jié)約材料的刀口加熱式導線外被挪移裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種刀口加熱式導線外被挪移裝置，包括一底座， 該底座的表面固設(shè)有導軌和一固定座，固定座對應(yīng)于導軌的一端；一橫向移動機構(gòu)，滑動地 配設(shè)在所述的導軌上，并且與所述的固定座連接；一縱向移動機構(gòu)，設(shè)在所述的橫向移動機 構(gòu)上；一刀口加熱機構(gòu)，設(shè)在所述的縱向移動機構(gòu)上；一導線定位機構(gòu)，固定在所述的固定 座上，并且與所述的刀口加熱機構(gòu)相對應(yīng)。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的橫向移動機構(gòu)包括一工作平臺和一第一 作用缸，該工作平臺朝向所述底座的表面固設(shè)有導軌滑塊，導軌滑塊與所述的導軌滑動配 合，第一作用缸的缸體與工作平臺朝向底座的表面固定，而第一作用缸的第一作用缸柱與所述固定座連接，所述的縱向移動機構(gòu)設(shè)在工作平臺上，所述刀口加熱機構(gòu)對應(yīng)于工作平 臺朝向所述固定座的一側(cè)的上方。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述縱向移動機構(gòu)包括一作用缸座、一第二 作用缸、至少一對導柱和一作用缸滑動座，作用缸座的下端與所述工作平臺固定，上端構(gòu)成 有一水平折臂，水平折臂對應(yīng)于工作平臺的上方，導柱的上端與水平折臂固定，下端與工作 平臺固定，第二作用缸固定在水平折臂上，該第二作用缸的第二作用缸柱在穿過水平折臂 后與作用缸滑動座連接，而作用缸滑動座上下運動地滑配在導柱上，所述的刀口加熱機構(gòu) 設(shè)置在作用缸滑動座朝向所述固定座的一側(cè)。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的刀口加熱機構(gòu)包括電熱板座和電熱 板，電熱板座與所述作用缸滑動座固定，電熱板固定在電熱板座上，并且在電熱板的底部的 一側(cè)構(gòu)成有一刀口，該刀口與所述工作平臺朝向所述固定座的一側(cè)的側(cè)緣部位相配合，所 述工作平臺的上表面并且在對應(yīng)于所述的刀口的部位構(gòu)成有一鉗刃，該鉗刃與刀口相配
I=I O在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的導線定位機構(gòu)包括一導軌架，在該導 軌架的彼此面對面兩側(cè)的下部各構(gòu)成有一導板導軌；一導板，該導板的高度方向的兩側(cè)各 構(gòu)成有一導板滑動槽，導板滑動槽與所述的導板導軌滑動配合，在導板的上部設(shè)有一壓軸， 底部固定有一壓腳，并且在導板的中部區(qū)域構(gòu)成有一彈簧腔；一彈簧，設(shè)在所述的彈簧腔 內(nèi)，該彈簧的上端支承在上彈簧座上，而上彈簧座固定在彈簧腔的頂部，彈簧的下端支承在 下彈簧座上，而下彈簧座固定在所述導軌架的下端；一凸輪，該凸輪樞軸設(shè)置在導軌架的上 部，并且與所述的壓軸相配合，在凸輪上配設(shè)有用于供操作者操作的手柄。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的導軌的數(shù)量有一對，并且彼此平行， 各導軌的橫截面形狀呈燕尾形。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的第一作用缸為氣缸。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的第二作用缸為氣缸。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的作用缸滑動座的朝向所述第二作 用缸柱的一側(cè)的表面并且居于中部開設(shè)有一缸柱連接槽，該缸柱連接槽與第二作用缸柱相 配合。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的底座上設(shè)有電源開關(guān)、溫度調(diào)節(jié) 旋鈕、第一工作按鈕和第二工作按鈕，電源開關(guān)及溫度調(diào)節(jié)旋鈕與所述的加熱機構(gòu)電路連 接，第一工作按鈕與所述橫向移動機構(gòu)控制連接，第二工作按鈕與所述縱向移動機構(gòu)控制 連接。本發(fā)明提供的技術(shù)方案當要對導線實施外被挪移時，由縱向移動機構(gòu)攜刀口加熱 機構(gòu)下行，并且由刀口加熱機構(gòu)對導線的一端壓住，由導線定位機構(gòu)對導線的另一端壓住， 在橫向移動機構(gòu)朝向背離固定座的方向移動時，便可將導線的外被挪移，因此具有理想的 外被挪移效率，節(jié)約人力投入，減輕操作人員的工作強度，由于刀口加熱機構(gòu)以導線定位機 構(gòu)對導線的壓迫具有平穩(wěn)性，使導線受力均勻，尤其是在刀口加熱機構(gòu)的加熱狀態(tài)下有助 于使外被軟化，在橫向移動機構(gòu)相對于固定座斥開時，使外被充分挪移并且不會拉斷導電 線芯。


圖1為本發(fā)明的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。圖3為外被被挪移后的導線的示意圖。圖4為已有技術(shù)中由手工實施外被挪移的示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā) 明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng) 視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實施例
敬請參見圖1，在下面的描述中凡出現(xiàn)左或右的方向性表述均是以目前圖1所示的位 置狀態(tài)而言的。在圖1中給出了一底座1，在該底座1的上表面固定有一對彼此平行的并且 橫截面形狀優(yōu)選為燕尾形的導軌11。在一對導軌11上可左右移動地滑動配設(shè)有一橫向移 動機構(gòu)2，本實施例的橫向移動機構(gòu)2包括一工作平臺21和一第一作用缸22，工作平臺21 為一矩形的板狀體，在該工作平臺21朝向底座1的一側(cè)的表面并且在對應(yīng)于前述的一對導 軌11的部位固定有一對彼此平行的導軌滑塊211，各導軌滑塊211上開設(shè)有燕尾槽2111， 燕尾槽2111與導軌11相配合，第一作用缸22的缸體與工作平臺1的背面固定，即與工作平 臺21朝向底座1的一側(cè)的表面固定，而第一作用缸22的第一作用缸柱221與固定在底座 1上的并且對應(yīng)于導軌11左端的固定座12固定連接(見圖2示)。當?shù)诙饔酶字?21向 缸體內(nèi)伸出時，則由第一作用缸22的缸體攜工作平臺21向右位移，反之亦然。在本實施例 中，第一作用缸22擇用氣缸，但并不排斥使用油缸，因此如果使用油缸代替第一作用缸22， 那么應(yīng)當視為等效性變換而依然受到本發(fā)明的保護。在橫向移動機構(gòu)2上，更確切地講在工作平臺21上搭載本發(fā)明的縱向移動機構(gòu)3 (也可稱上下移動機構(gòu))，優(yōu)選而非限于的縱向移動機構(gòu)3包括作用缸座31、第二作用缸32 和作用缸滑動座33以及導柱34，作用缸座31的下端與工作平臺21固定，上端構(gòu)成有一水 平折臂311，水平折臂311對應(yīng)于工作平臺21的上方，導柱34有彼此平行的一對，各導柱 34的上端與水平折臂311固定，下端與工作平臺21固定，第二作用缸32由作用缸固定螺釘 322與水平折臂311固定，第二作用缸32的第二作用缸柱321在穿過預先開設(shè)于水平折臂 311上的作用缸柱讓位孔后與作用缸缸滑動座33連接。作用缸滑動座33通過一對導柱孔 332上下移動地滑配在一對導柱34上，在作用缸滑動座33的頂部(表面)并且居中位置開 設(shè)有一缸柱連接槽331，前述的第二作用缸柱321伸入該缸柱連接槽331內(nèi)，實現(xiàn)與作用缸 滑動座33連接。當?shù)诙饔酶字?21向缸體外伸出時，則推動作用缸滑動座33朝著工作 平臺21的方向移動，反之亦然。關(guān)于第二作用缸32的選擇同對第一作用缸22的描述，即， 本實施例同樣選用氣缸充當?shù)诙饔酶?2。在前述的縱向移動機構(gòu)3上，更確切地講在前述的作用缸滑動座33上并且在作用 缸滑動座33朝向?qū)Ь€定位機構(gòu)5的一側(cè)固設(shè)有本發(fā)明提供的刀口加加熱機構(gòu)4，該刀口加 熱機構(gòu)4的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括電熱板座41和電熱板42，電熱板座41固定在作用缸滑動座33上，而電熱板42固定在電熱板座41上，并且對應(yīng)于工作平臺21的左 側(cè)的側(cè)緣(側(cè)沿)部位。在電熱板4的底部的一側(cè)(長度方向的左側(cè))延伸有一刀口 421，當 前述的作二作用缸32的第二作用缸柱321推動作用缸滑動座33下行時，刀口 421便與置 于工作平臺21上的粘固于膠粘帶6上的導線7接觸，并且與工作臺21上的對應(yīng)于刀口 421 (也可稱鉗口)下方的鉗刃212相配合，形成鉗子關(guān)系，使導線7的位于導電線芯71外的 外被72 (圖3示)受熱并且微熔，這里所稱的微熔的概念實質(zhì)上是指軟化，即，使外被72軟 化，使外被72與導電線芯71之間的結(jié)合力削弱，便于挪移。在前述的固定座12上設(shè)置有一導線定位機構(gòu)5，本實施例的優(yōu)選的導線定位機構(gòu) 5包括導軌架51、導板52、彈簧53和凸輪54，導軌架51通過固定螺釘512與固定座12固 定，在導軌架51的彼此面對面的兩側(cè)并且偏下部各構(gòu)成有一導板導軌511。導板52的高度 方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一導板滑動槽521，導板滑動槽521與前述的導板導軌511滑動配合， 在導板52的上部構(gòu)成有一凹腔525，在凹腔525內(nèi)固定有一壓軸522，導板52的底部固定 有一壓腳523，該壓腳523實質(zhì)上為一壓板，在導板52的中部開設(shè)有一彈簧腔524，彈簧53 置入于彈簧腔524內(nèi)，該彈簧53的上端支承在上彈簧座531上，上彈簧座531直接構(gòu)成于 彈簧腔524的頂部，或者將上彈簧座531焊固于彈簧腔524的頂部，彈簧53的下端支承在 下彈簧座532上，而下彈簧座532固定在導軌架51的底部。凸輪M上并且在對應(yīng)的兩側(cè) 各具有一樞軸頭討2，該對樞軸功率頭542樞軸設(shè)置在導軌架51的上部所預設(shè)的樞座513 上，并且凸輪討與壓軸522接觸，在凸輪M的上部固設(shè)有一手柄Ml。仍見圖1，在底座1上配置有電源開關(guān)13、溫度調(diào)節(jié)旋鈕4、第一工作按鈕15和第 二工作按鈕16，電源開關(guān)13用來控制刀口加熱機構(gòu)4的電源的通斷，溫度調(diào)節(jié)旋鈕14實質(zhì) 上為電流大小調(diào)節(jié)旋鈕，用于控制電熱板42的電流大小，以便調(diào)節(jié)加熱溫度，第一工作按 鈕15用于控制與橫向挪移機構(gòu)2的第一作用缸22氣壓管路連接的管路上的電磁閥，而第 二工作按鈕16用于控制設(shè)在與縱向挪移機構(gòu)3的第二作用缸32相連接的氣壓管路上的電 磁閥。應(yīng)用例
請見圖2和圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1，在圖3中申請人示出了由前道工序(排線工序)獲得 的被粘固于膠粘帶6上的六根導線7，并且六根導線7彼此排列整齊以及彼此的間距相等， 當要對這些導線7的外被72挪移時，先使第一作用缸22工作，使工作平臺21移動到與固 定座12趨于閉合的狀態(tài)，而后按圖1和圖2示意，由膠粘帶6攜導線7放置到前述的工作 平臺21與固定座12彼此接壤的部位，即導線7的一部分位于固定座12上，而另一部分位 于工作平臺21上，導線7的外被72的挪移點對應(yīng)于刀口加熱機構(gòu)4的電熱板42的下方。 接著由操作人員通過對手柄(將手柄向下扳動)，由手柄541帶動凸輪M回轉(zhuǎn)，由 凸輪M作用于壓軸522，使整枚導板52在克服彈簧53的作用力狀態(tài)下向下位移，直至壓腳 523壓及于位于固定座12上的導線7。與此同時，第二作用缸32工作，使作用缸滑動座33 下移，由于刀口加熱機構(gòu)4安裝于作用缸滑動座33上，因此刀口加熱機構(gòu)4隨作用缸滑動 座33下行，直至電熱板42與導線7接觸，并且由刀口 421對導線7的外被72加熱，使外被 72軟化。接著，第一作用缸22工作，由第一作用缸22的缸體攜工作平臺21朝著背離固定 座12的方向位移(圖2示)，由于導線7分別由壓腳523及電熱板42壓住，并且由刀口 421 對其加熱，因此在工作平臺21朝著背離固定座12的方向移動時，導線7的外被72在刀口421的部位被拉開，露出導電線芯71 (圖2、圖3示)，從而完成了外被72的挪移。此時，操 作者釋放手柄M1，導板52在彈簧53的回復力作用下上行而復位，第一、第二作用缸22、32 同樣回復到初始位置，將外被72被挪移的導線7取離，如此周而復始地動作而可將依需數(shù) 量的導線7的外被72挪移。
權(quán)利要求
1.一種刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于包括一底座(1)，該底座(1)的表面 固設(shè)有導軌(11)和一固定座(12)，固定座(12)對應(yīng)于導軌(11)的一端；一橫向移動機構(gòu) O)，滑動地配設(shè)在所述的導軌(11)上，并且與所述的固定座(1 連接；一縱向移動機構(gòu) (3)，設(shè)在所述的橫向移動機構(gòu)⑵上；一刀口加熱機構(gòu)G)，設(shè)在所述的縱向移動機構(gòu)(3) 上；一導線定位機構(gòu)(5)，固定在所述的固定座(12)上，并且與所述的刀口加熱機構(gòu)(4)相 對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的橫向移動 機構(gòu)⑵包括一工作平臺和一第一作用缸(22)，該工作平臺朝向所述底座⑴ 的表面固設(shè)有導軌滑塊011)，導軌滑塊011)與所述的導軌(11)滑動配合，第一作用缸 (22)的缸體與工作平臺朝向底座(1)的表面固定，而第一作用缸02)的第一作用缸 柱021)與所述固定座(1 連接，所述的縱向移動機構(gòu)C3)設(shè)在工作平臺上，所述刀 口加熱機構(gòu)⑷對應(yīng)于工作平臺朝向所述固定座(12)的一側(cè)的上方。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述縱向移動機 構(gòu)(3)包括一作用缸座(31)、一第二作用缸(32)、至少一對導柱(34)和一作用缸滑動座 (33)，作用缸座(31)的下端與所述工作平臺固定，上端構(gòu)成有一水平折臂(311)，水 平折臂(311)對應(yīng)于工作平臺的上方，導柱(34)的上端與水平折臂(311)固定，下端 與工作平臺固定，第二作用缸(32)固定在水平折臂(311)上，該第二作用缸(32)的 第二作用缸柱(321)在穿過水平折臂(311)后與作用缸滑動座(33)連接，而作用缸滑動座 (33)上下運動地滑配在導柱(34)上，所述的刀口加熱機構(gòu)(4)設(shè)置在作用缸滑動座(33) 朝向所述固定座(12)的一側(cè)。
4.據(jù)權(quán)利要求3所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的刀口加熱機 構(gòu)⑷包括電熱板座Gl)和電熱板G2)，電熱板座與所述作用缸滑動座(33)固定，電 熱板G2)固定在電熱板座Gl)上，并且在電熱板G2)的底部的一側(cè)構(gòu)成有一刀口 021)， 該刀口 021)與所述工作平臺朝向所述固定座(1 的一側(cè)的側(cè)緣部位相配合，所述 工作平臺的上表面并且在對應(yīng)于所述的刀口 G21)的部位構(gòu)成有一鉗刃012)，該鉗 刃(212)與刀口 相配合。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的導線定位機構(gòu) (5)包括一導軌架(51)，在該導軌架(51)的彼此面對面兩側(cè)的下部各構(gòu)成有一導板導軌 (511)；一導板(52)，該導板(52)的高度方向的兩側(cè)各構(gòu)成有一導板滑動槽(521)，導板滑 動槽(521)與所述的導板導軌(511)滑動配合，在導板(5 的上部設(shè)有一壓軸(522)，底部 固定有一壓腳(523)，并且在導板(5 的中部區(qū)域構(gòu)成有一彈簧腔(5M)；—彈簧(53)，設(shè) 在所述的彈簧腔(524)內(nèi)，該彈簧(5 的上端支承在上彈簧座(531)上，而上彈簧座(531) 固定在彈簧腔(524)的頂部，彈簧(5 的下端支承在下彈簧座(53 上，而下彈簧座(532) 固定在所述導軌架(51)的下端；一凸輪64)，該凸輪(54)樞軸設(shè)置在導軌架(51)的上部， 并且與所述的壓軸(522)相配合，在凸輪(54)上配設(shè)有用于供操作者操作的手柄(541)。
6.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的導軌 (11)的數(shù)量有一對，并且彼此平行，各導軌(11)的橫截面形狀呈燕尾形。
7.據(jù)權(quán)利要2所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的第一作用缸(22)為氣缸。
8.據(jù)權(quán)利要求3所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的第二作用缸 (32)為氣缸。
9.據(jù)權(quán)利要求3所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的作用缸滑動 座(33)的朝向所述第二作用缸柱(321)的一側(cè)的表面并且居于中部開設(shè)有一缸柱連接槽 (331)，該缸柱連接槽(331)與第二作用缸柱(321)相配合。
10.據(jù)權(quán)利要求1所述的刀口加熱式導線外被挪移裝置，其特征在于所述的底座(1)上 設(shè)有電源開關(guān)(13)、溫度調(diào)節(jié)旋鈕(14)、第一工作按鈕(15)和第二工作按鈕(16)，電源開 關(guān)(13)及溫度調(diào)節(jié)旋鈕(14)與所述的加熱機構(gòu)電路連接，第一工作按鈕(15)與所述 橫向移動機構(gòu)(2)控制連接，第二工作按鈕(16)與所述縱向移動機構(gòu)(3)控制連接。
全文摘要
一種刀口加熱式導線外被挪移裝置，屬于電線電纜加工機械技術(shù)領(lǐng)域。包括一底座，該底座的表面固設(shè)有導軌和一固定座，固定座對應(yīng)于導軌的一端；一橫向移動機構(gòu)，滑動地配設(shè)在所述的導軌上，并且與所述的固定座連接；一縱向移動機構(gòu)，設(shè)在所述的橫向移動機構(gòu)上；一刀口加熱機構(gòu)，設(shè)在所述的縱向移動機構(gòu)上；一導線定位機構(gòu)，固定在所述的固定座上，并且與所述的刀口加熱機構(gòu)相對應(yīng)。優(yōu)點具有理想的外被挪移效率，節(jié)約人力投入，減輕操作人員的工作強度，由于刀口加熱機構(gòu)以導線定位機構(gòu)對導線的壓迫具有平穩(wěn)性，使導線受力均勻，尤其是在刀口加熱機構(gòu)的加熱狀態(tài)下有助于使外被軟化，在橫向移動機構(gòu)相對于固定座斥開時，使外被充分挪移并且不會拉斷導電線芯。
文檔編號H01R43/28GK102130410SQ20111006625
公開日2011年7月20日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者易愛民, 譚振, 顏紅方, 黃強 申請人:常熟泓淋電子有限公司