專利名稱：一種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料及制造方法，特別是ー種電纜護(hù)套材料及制造方法。
背景技術(shù)：
目前電纜護(hù)套材料在低溫環(huán)境下，抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油、耐腐蝕等性能比較差。而風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電纜，常常工作在低溫環(huán)境下，風(fēng)電發(fā)電用電纜需要有優(yōu)良的抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油、耐腐蝕等性能。因此，有必要發(fā)明ー種在低溫環(huán)境下具有抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油 、耐腐蝕等性能的電纜護(hù)套材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料及制造方法，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的電纜護(hù)套材料在低溫環(huán)境下，抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油、耐腐蝕等性能比較差的問(wèn)題。本發(fā)明的ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，由以下重量份數(shù)比的原料組成氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補(bǔ)強(qiáng)劑50-100份，交聯(lián)劑2. 5-4份，助交聯(lián)劑1_3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；將上述原料進(jìn)行混煉整理出膠卷，再經(jīng)過(guò)輾頁(yè)機(jī)出膠片，并擠包到電纜上再經(jīng)過(guò)硫化后制成成品。ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料的制造方法，按照如下步驟操作(一)按照如下重量份數(shù)比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補(bǔ)強(qiáng)劑50-100份，交聯(lián)劑2. 5-4份，助交聯(lián)劑1-3份，防老劑2_4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；( ニ )將上述原料投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉的溫度是50_100°C，時(shí)間約10-20分鐘；(三)將混煉后的原料投入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)入補(bǔ)充混煉，補(bǔ)充混煉的溫度為50_100°C，時(shí)間約10-20分鐘，然后整理出膠卷；(四)最后將膠卷放入碾頁(yè)機(jī)出膠片，出好的膠片再到擠出機(jī)擠包到電纜上，在180-200°C下，經(jīng)過(guò)20-30分鐘硫化后即制成電纜護(hù)套。所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化ニ異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、ニ叔丁基過(guò)氧化物、或過(guò)氧化氫ニ異丙苯或2，5- ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過(guò)氧化己烷。所述助交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酷。所述的防老劑為防老劑6-こ氧基-2，2，4-三甲基-1，2-ニ氫化喹啉，或防老劑2，
2,4-三甲基1,2- ニ氫化喹聚合體。所述的阻燃劑三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料及制造方法，主要發(fā)明點(diǎn)在于原料的組份，所生產(chǎn)的電纜具有如下特點(diǎn)機(jī)械物理性能符合VDE 5MG3(德國(guó)國(guó)家電線電纜標(biāo)準(zhǔn))要求，具有優(yōu)良的抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油、耐腐蝕等性能，其電纜已經(jīng)通過(guò)在低溫-40°C環(huán)境下1440度正反(順時(shí)針、反時(shí)針)5000個(gè)周期扭轉(zhuǎn)。并通過(guò)國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)瞀檢驗(yàn)中心第CT10-4136 號(hào)認(rèn)定。
具體實(shí)施例方式下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，由以下重量份數(shù)比的原料組成CPE(氯化聚こ烯)100份，增塑劑30份，補(bǔ)強(qiáng)劑70份，交聯(lián)劑3份，助交聯(lián)劑2份，防老劑3份、阻燃劑20份、活性劑15份；將上述原料進(jìn)行混煉整理出膠卷，再經(jīng)過(guò)輾頁(yè)機(jī)出膠片，并擠包到電纜上再經(jīng)過(guò)硫化后制成成品。ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料的制造方法，按照如下步驟操作 (一)按照如下重量份數(shù)比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑30份，補(bǔ)強(qiáng)劑80份，交聯(lián)劑3份，助交聯(lián)劑2份，防老劑3份、阻燃劑20份、活性劑15份；( ニ)將上述原料投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉的溫度是80°C，時(shí)間約15分鐘；(三)將混煉后的原料投入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)入補(bǔ)充混煉，補(bǔ)充混煉的溫度為80°C，時(shí)間約15分鐘，然后整理出膠卷；(四)最后將膠卷放入碾頁(yè)機(jī)出膠片，出好的膠片出機(jī)擠包到電纜上，在50°C下，經(jīng)過(guò)2. 5小時(shí)硫化后即制成電纜護(hù)套。所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑(XRF)。所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化ニ異丙苯(DCP)、過(guò)氧化苯甲酰(BPO)、ニ叔丁基過(guò)氧化物(DTBP)、或過(guò)氧化氫ニ異丙苯或2，5- ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過(guò)氧化己烷。所述助交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTMA)，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酯(DAP) ο所述的防老劑為防老劑6-こ氧基-2，2，4-三甲基-1，2-ニ氫化喹啉，或防老劑2，
2,4-三甲基1,2- ニ氫化喹聚合體。所述的阻燃劑三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的ー種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，由以下重量份數(shù)比的原料組成氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補(bǔ)強(qiáng)劑50-100份，交聯(lián)劑2. 5-4份，助交聯(lián)劑1_3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份；將上述原料進(jìn)行混煉整理出膠卷，再經(jīng)過(guò)輾頁(yè)機(jī)出膠片，并擠包到電纜上再經(jīng)過(guò)硫化后制成成品。
2.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述的增塑劑為鄰苯ニ甲酸ニ辛酯或鄰苯ニ甲酸ニ丁酯或癸ニ酸ニ辛酷。
3.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述的補(bǔ)強(qiáng)劑為改性高嶺土或炭黑型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑。
4.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化ニ異丙苯、過(guò)氧化苯甲酰、ニ叔丁基過(guò)氧化物、或過(guò)氧化氫ニ異丙苯或2，5-ニ甲基-2，5 ニ叔丁基過(guò)氧化己烷。
5.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述助交聯(lián)劑為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，或ニ烯丙基鄰苯ニ酸酷。
6.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在干，防老劑為防老劑6-こ氧基-2, 2,4- ニ甲基-1, 2_ _■氧化喧琳，或防老劑2, 2,4- ニ甲基1,2- _■氧化喧聚合體。
7.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述的阻燃劑為三氧化ニ銻，或氫氧化鎂或氫氧化鋁。
8.如權(quán)利要求I所述ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料，其特征在于，所述的活性劑為F · T橡膠活性剤。
9.ー種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料的制造方法，其特征在于，按照如下步驟操作 (一)按照如下重量份數(shù)比選擇原料氯化聚こ烯100份，增塑劑10-40份，補(bǔ)強(qiáng)劑50-100份，交聯(lián)劑2. 5-4份，助交聯(lián)劑1-3份，防老劑2_4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份； (ニ)將上述原料投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉的溫度是50-100°C，時(shí)間約10-20分鐘； (三)將混煉后的原料投入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)入補(bǔ)充混煉，補(bǔ)充混煉的溫度為50-100°C，時(shí)間約10-20分鐘，然后整理出膠卷； (四)最后將膠卷放入碾頁(yè)機(jī)出膠片，出好的膠片再到擠出機(jī)擠包到電纜上，在180-200°C下，經(jīng)過(guò)20-30分鐘硫化后即制成電纜護(hù)套。
全文摘要
一種耐低溫耐扭轉(zhuǎn)風(fēng)電電纜護(hù)套材料及制造方法，涉及化工材料及制造方法。電纜護(hù)套材料組成氯化聚乙烯100份，增塑劑10-40份，補(bǔ)強(qiáng)劑50-100份，交聯(lián)劑2.5-4份，助交聯(lián)劑1-3份，防老劑2-4份、阻燃劑10-30份、活性劑10-20份。制造方法，按照如下步驟操作(一)選擇上述原料；(二)將上述原料投入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉；(三)將混煉后的原料投入開(kāi)煉機(jī)進(jìn)入補(bǔ)充混煉，整理出膠卷；(四)放入碾頁(yè)機(jī)出膠片，擠包到電纜上，經(jīng)過(guò)硫化后即制成電纜護(hù)套。特點(diǎn)該電纜已通過(guò)在低溫-40℃下1440度正反5000個(gè)周期扭轉(zhuǎn)的要求；具有優(yōu)良的抗扭、耐嚴(yán)寒、耐油、耐腐蝕等性能。并通過(guò)國(guó)家CT10-4136認(rèn)定。
文檔編號(hào)H01B13/24GK102675757SQ20111005306
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者張敏, 王曉波 申請(qǐng)人:重慶鴿牌電線電纜有限公司