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端子配件的制作方法

文檔序號(hào):6996139閱讀:129來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):端子配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種端子配件。
背景技術(shù)
專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載了下述端子配件在大致呈棱筒狀的主體部的內(nèi)部收納彈性接觸片,使彈性接觸片與被插入到主體部?jī)?nèi)的相對(duì)側(cè)端子的接頭彈性接觸。在該端子配件中, 為了提高彈性接觸片和接頭之間的接觸壓力,采用將彈性加強(qiáng)片緊靠在彈性接觸片上的構(gòu)造。因此,這樣利用彈性加強(qiáng)片來(lái)加強(qiáng)彈性接觸片的彈性復(fù)原力以提高接觸壓力的結(jié)構(gòu),在隨著端子配件小型化而可能導(dǎo)致彈性接觸片的彈性復(fù)原力降低的情況下,是有效的對(duì)策。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2007-179747號(hào)公報(bào)在上述的現(xiàn)有端子配件中,彈性接觸片以懸臂狀伸出,但其伸出端部(自由端部) 與構(gòu)成主體部的壁狀部為非接觸狀態(tài)。因此,即使利用彈性加強(qiáng)片加強(qiáng)彈性接觸片,也可能無(wú)法獲得充分的接觸壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于以上情況而完成,其目的在于,即使小型化時(shí),也可在接頭和彈性接觸片之間確保充分的接觸壓力。作為實(shí)現(xiàn)上述目的的手段,技術(shù)方案1是一種端子配件,具有主體部,大致呈棱筒狀,具有用于使相對(duì)側(cè)端子的接頭插入的插入空間;彈性接觸片,以面向上述插入空間的方式配置,是從構(gòu)成上述主體部的壁狀部沿著上述接頭相對(duì)于上述插入空間的插拔方向以懸臂狀伸出的形態(tài),并具有與上述接頭接觸的接點(diǎn)部;彈性加強(qiáng)片,夾著上述彈性接觸片而配置在上述插入空間的相反側(cè),是從構(gòu)成上述主體部的壁狀部沿著上述接頭的插拔方向以懸臂狀伸出的形態(tài),并使伸出端部與上述彈性接觸片中的彈性撓曲時(shí)的變位區(qū)域?qū)?yīng),在上述接頭被插入到上述插入空間內(nèi)的狀態(tài)下,通過(guò)上述接頭與上述接點(diǎn)部抵接而使上述彈性接觸片彈性撓曲,并且通過(guò)彈性撓曲的上述彈性接觸片的抵接使上述彈性加強(qiáng)片彈性撓曲,其特征在于,上述彈性接觸片的伸出端部在上述接頭的插拔方向上配置在與上述彈性加強(qiáng)片非對(duì)應(yīng)的位置上,在上述接點(diǎn)部和上述接頭抵接的狀態(tài)下,上述彈性接觸片的伸出端部和構(gòu)成上述主體部的壁狀部被設(shè)定為抵接的形態(tài)。技術(shù)方案2的特征在于,在技術(shù)方案1中,上述彈性接觸片是向與上述接頭相對(duì)于上述插入空間的插入方向大致相同的方向伸出的形態(tài)。技術(shù)方案3的特征在于,在技術(shù)方案1或2中,上述彈性加強(qiáng)片的伸出端部配置在上述接點(diǎn)部或與該接點(diǎn)附近對(duì)應(yīng)的位置上。技術(shù)方案4的特征在于,在技術(shù)方案1或2中,上述主體部是通過(guò)與上述接頭的插拔方向大致平行的折痕連接多個(gè)壁狀部的形態(tài),上述壁狀部上形成有保持部,該保持部通過(guò)卡止于其他上述壁狀部上而限制上述壁狀部之間的相對(duì)變位以保持上述主體部的形狀。技術(shù)方案5的特征在于,在技術(shù)方案4中,上述彈性接觸片的伸出方向和上述彈性加強(qiáng)片的伸出方向被設(shè)定為彼此相反的方向,上述彈性接觸片的伸出端部抵接在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上,上述保持部形成在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上。(技術(shù)方案1)在接點(diǎn)部與被插入到插入空間中的接頭抵接、彈性接觸片彈性撓曲的狀態(tài)下,彈性接觸片的伸出端部與壁狀部抵接,因此,彈性接觸片在其基端部和伸出端部這兩個(gè)點(diǎn)由壁狀部支撐。根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)彈性接觸片被兩個(gè)點(diǎn)支撐的形態(tài)及彈性加強(qiáng)片加強(qiáng)彈性接觸片的彈性復(fù)原力的形態(tài),提高了彈性接觸片的彈性復(fù)原力,因此在接頭和彈性接觸片之間可確保較大的接觸壓力。(技術(shù)方案2)即使接頭相對(duì)于插入空間的插入姿勢(shì)傾斜,也無(wú)需擔(dān)心該接頭碰撞到彈性接觸片的伸出端部。(技術(shù)方案3)當(dāng)彈性接觸片彈性撓曲時(shí),彈性加強(qiáng)片的伸出端部與接點(diǎn)部或其附近位置抵接, 因此接點(diǎn)部的變位量穩(wěn)定。這樣一來(lái),彈性接觸片和接頭的接觸壓力也穩(wěn)定。(技術(shù)方案4)通過(guò)保持部的卡止作用,限制壁狀部之間的相對(duì)變位以保持主體部的形狀,因此, 插入接頭時(shí)的彈性接觸片、彈性加強(qiáng)片的彈性撓曲量穩(wěn)定,接觸壓力也穩(wěn)定。(技術(shù)方案5)特別注意到與彈性加強(qiáng)片的基端部相連的壁狀部比彈性接觸片靠近外表面一側(cè), 在與彈性加強(qiáng)片相連的壁狀部上形成了保持部。這樣一來(lái),僅利用一個(gè)保持部即可同時(shí)使彈性加強(qiáng)片的基端部的位置及彈性接觸片的伸出端部的位置穩(wěn)定。


圖1是表示實(shí)施方式1中插入了接頭的狀態(tài)的端子配件的局部放大剖面圖。
圖2是端子配件的局部放大剖面圖。
圖3是端子配件的左側(cè)面圖。
圖4是端子配件的右側(cè)面圖。
圖5是端子配件的平面圖。
圖6是插入接頭的狀態(tài)的端子配件的正面圖。
圖7是端子配件的正面圖。
圖8是端子配件的展開(kāi)圖。
圖9是將端子配件插入到外殼中的狀態(tài)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施方式1)以下參照?qǐng)D1至圖9說(shuō)明將本發(fā)明具體化的實(shí)施方式1。本實(shí)施方式的端子配件 10是整體沿前后方向(平行于與相對(duì)側(cè)端子50的連接方向的方向)細(xì)長(zhǎng)的陰型端子。端子配件10的前端側(cè)部分作為內(nèi)部收納有彈性接觸片32的大致棱筒狀的主體部11,后端側(cè)部分作為通過(guò)壓接來(lái)連接電線12的開(kāi)口筒狀的電線連接部13,主體部11的后端和電線連接部13的前端連接到上表面敞開(kāi)的箱狀的連接部14上。主體部11的內(nèi)部空間中、比彈性接觸片32靠近下方的空間作為用于從主體部11的前方插入相對(duì)側(cè)端子50的接頭51的插入空間15。主體部11通過(guò)前后方向的折痕連接多個(gè)壁狀部而形成棱筒狀。多個(gè)壁狀部由以下構(gòu)成下表面壁16 ;從下表面壁16的左右兩側(cè)邊緣大致以直角立起(連接)的左右兩側(cè)面壁17、18 ;以及與下表面壁16平行的上表面壁19。上表面壁19由以下部分構(gòu)成從左側(cè)面壁17的上端邊緣(立起端邊緣)的前端部大致以直角伸出的前部壁20;從比左側(cè)面壁 17的上端邊緣中的比前部壁20靠后的位置大致以直角伸出的中央壁21 ;從左側(cè)面壁17的后端部大致以直角伸出的后部壁22 ;以及從右側(cè)面壁18的上端邊緣的前端部大致以直角伸出的支撐壁23。從前部壁20的右側(cè)邊緣中的后端部開(kāi)始,具有朝向前方的突起狀爪部的前部保持片24(作為本發(fā)明的構(gòu)成要素的保持部)大致以直角伸出,該前部保持片M與右側(cè)面壁 18的前部切口部25嵌合。從中央壁21的右側(cè)邊緣開(kāi)始,具有朝向前方的突起狀爪部的中央保持片26(是本發(fā)明的構(gòu)成要素的保持部)大致以直角伸出,該中央保持片沈與右側(cè)面壁18的中央切口部27嵌合。從后部壁22的右側(cè)邊緣開(kāi)始,具有朝向前方的突起狀爪部的后部保持片28(作為本發(fā)明的構(gòu)成要素的保持部)大致以直角伸出,該后部保持片觀與右側(cè)面壁18的后部切口部四嵌合。通過(guò)上述前后三組保持片M、26、觀和切口部25、27、四的嵌合來(lái)限制前部壁20 和右側(cè)面壁18以打開(kāi)的方式相對(duì)變位;中央壁21和右側(cè)面壁18以打開(kāi)的方式相對(duì)變位; 后部壁22和右側(cè)面壁18以打開(kāi)的方式相對(duì)變位。并且,通過(guò)限制這三處相對(duì)變位,使得主體部11保持棱筒形狀。主體部11的外表面(上表面)中、中央壁21和后部壁22之間的部分作為向主體部11的外部敞開(kāi)的卡止孔30??ㄖ箍?0是在主體部11上表面的整個(gè)寬度上形成切口并且右側(cè)面壁18和左側(cè)面壁17的上端邊緣部也形成有切口的形態(tài)。如圖9所示,在從后方將端子配件10插入到外殼40的空腔41內(nèi)時(shí),沿空腔41的內(nèi)壁形成的切縫部42卡止于卡止孔30,從而防止端子配件10脫落。主體部11的后部壁22的后端邊緣作為面向到連接部14的朝向上表面一側(cè)的開(kāi)口部的卡止邊緣部31。在將端子配件10插入到空腔41內(nèi)的狀態(tài)下,組裝到外殼40上的保持器43卡止于卡止邊緣部31上,通過(guò)該卡止作用,防止端子配件10脫落。S卩,通過(guò)切縫部 42和保持器43的雙重卡止作用可切實(shí)防止端子配件10脫落。如圖1及圖2所示,彈性接觸片32是從支撐壁23向后方(圖1的右方)、即向與接頭51相對(duì)于插入空間15的插入方向相同的方向以懸臂狀伸出的形態(tài),能夠以與該支撐壁23相連的基端部32B(前端部)為支點(diǎn)向上下方向(與接頭51相對(duì)于插入空間15的插入方向交叉的方向)彈性變位。彈性接觸片32的前后方向(接頭51的插拔方向)上的中央部分成為作為與接頭51的接觸單元的接點(diǎn)部33。彈性接觸片32在從側(cè)方(與接頭51的插入方向及彈性接觸片32的彈性變位方向這兩個(gè)方向交叉的寬度方向)觀察時(shí),以接點(diǎn)部33變?yōu)樽畹臀恢?最接近下面壁16)的方式彎曲。即,彈性接觸片32中、從基端部32B到接點(diǎn)部33朝后方向下傾斜,從接點(diǎn)部33到伸出端部32E(后端部)朝后方向上傾斜,彈性接觸片32整體以向插入空間15鼓出的方式彎曲。彈性接觸片32的伸出端部32E(在接頭51的插入方向上位于前端側(cè)的端部)在接頭51的插拔方向上配置在與中央壁21對(duì)應(yīng)的位置。在接頭51未被插入到插入空間15 中的狀態(tài)下,彈性接觸片32不彈性撓曲,而保持在圖2所示的退避位置。此時(shí),彈性接觸片 32的伸出端部32E與中央壁21為非接觸狀態(tài)。并且,在彈性接觸片32位于退避位置的狀態(tài)下,下表面壁16上形成的前后方向的以肋狀突出的支承部34與接點(diǎn)部33之間的上下方向(與彈性接觸片32的撓曲片方向大致平行的方向)的間隔,被設(shè)定為比接頭51的厚度稍小的尺寸。如圖1及圖2所示,主體部11上形成彈性加強(qiáng)片35,作為加強(qiáng)彈性接觸片32的彈力并提高接頭51和接點(diǎn)部33之間的接觸壓力的單元。彈性加強(qiáng)片35配置在彈性接觸片 32的上方、即夾著彈性接觸片32而配置在與插入空間15上下相反的一側(cè)。彈性加強(qiáng)片35 是從中央壁21 (即不同于與彈性接觸片32相連的支撐臂23的壁狀部)向前方(接頭51相對(duì)于插入空間15的插入方向上的后方)以懸臂狀伸出的形態(tài)。在接頭51的插拔方向上, 彈性加強(qiáng)片35的伸出方向是與彈性接觸片32的伸出方向相反的方向。從彈性加強(qiáng)片35的側(cè)方觀察時(shí)的形狀是,從基端部35B朝前方的伸出端部 35E(即跨越彈性加強(qiáng)片35的全長(zhǎng))向下傾斜。并且,彈性加強(qiáng)片35的伸出端部35E(前端部)配置在彈性接觸片32的接點(diǎn)部33的附近、且比接點(diǎn)部33稍靠前(在接頭51的插入方向上位于后方)的位置(即,彈性接觸片32彈性撓曲時(shí)的彈性接觸片32中的上下方向的變位區(qū)域內(nèi)的位置)。并且,彈性接觸片32的伸出端部32E比彈性加強(qiáng)片35的基端部 35B稍靠后(在接頭51的插拔方向上位于前方)。在接頭51未被插入到插入空間51中的狀態(tài)、即彈性接觸片32未彈性撓曲而保持在退避位置的狀態(tài)下,彈性加強(qiáng)片35不彈性撓曲,保持在圖2所示的等待位置。在彈性接觸片32位于退避位置、彈性加強(qiáng)片35位于等待位置的狀態(tài)下,彈性加強(qiáng)片35的伸出端部 35E與彈性接觸片32的接點(diǎn)部33為非接觸狀態(tài),彈性加強(qiáng)片35在其整個(gè)區(qū)域與彈性接觸片32都未接觸。并且,前部壁20的后端邊緣上,形成向下方(端子連接部32—側(cè))屈曲的形態(tài)的過(guò)度撓曲限制部36。該過(guò)度撓曲限制部36位于彈性加強(qiáng)片35的前端部(伸出端部35E) 的前方,彈性接觸片32從退避位置向上方變位時(shí),在該彈性接觸片32的彈性撓曲處于彈性限度范圍內(nèi)的期間,彈性接觸片32中的比接點(diǎn)部33稍靠前的部分與過(guò)度撓曲限制部36抵接,以限制彈性接觸片32進(jìn)一步向上方變位。這樣一來(lái),可防止彈性接觸片32發(fā)生塑性變形。接著說(shuō)明本實(shí)施方式的作用。當(dāng)接頭51被插入到插入空間15內(nèi)時(shí),接頭51的前端部與接點(diǎn)部33的附近抵接,之后隨著接頭51的插入的進(jìn)行,接頭51頂起彈性接觸片32。 這樣一來(lái),彈性接觸片32整體向上方變位,彈性接觸片32的伸出端部32E與中央壁21的下表面抵接。之后,繼續(xù)插入接頭51時(shí),彈性接觸片32以使其側(cè)面視圖形狀變形的同時(shí)使接點(diǎn)部33向上方變位的方式整體彈性撓曲,接頭51變?yōu)楸粖A持在彈性接觸片32的接點(diǎn)部 33和支承部34之間的狀態(tài)。并且,在接頭51向上方推壓彈性接觸片32并使之彈性變位的期間,彈性接觸片32的接點(diǎn)部33的附近部分與彈性加強(qiáng)片35的伸出端部35E抵接,向上方推壓該伸出端部 35E。通過(guò)來(lái)自該彈性接觸片32的推壓作用,彈性加強(qiáng)片35以其基端部35B為支點(diǎn)向上方彈性撓曲。在彈性接觸片32使伸出端部23E與中央壁21抵接的狀態(tài)下,彈性接觸片32成為在前后兩處(基端部32B和伸出端部32E)由上表面壁19支撐的狀態(tài),因此,與懸臂狀態(tài)時(shí)相比,彈性接觸片32的彈力(彈性復(fù)原力)變大。并且,彈性加強(qiáng)片35彈性撓曲時(shí),彈性加強(qiáng)片35的彈性復(fù)原力相對(duì)于彈性接觸片32作為反作用力而發(fā)揮作用,因此彈性接觸片 32的彈力(彈性復(fù)原力)隨之增加。這樣一來(lái),通過(guò)彈性接觸片32的彈性復(fù)原力的增大, 提高了接點(diǎn)部33和接頭51之間的接觸壓力,因此接頭51和彈性接觸片32之間的接觸可靠性提高。并且,彈性接觸片32是向與接頭51相對(duì)于插入空間15的插入方向大致相同的方向延伸的形態(tài),因此,即使接頭51相對(duì)于插入空間15的插入姿勢(shì)傾斜,該接頭51也不會(huì)碰撞到彈性接觸片32的伸出端部32E。并且,當(dāng)彈性接觸片32彈性撓曲時(shí),彈性加強(qiáng)片35的伸出端部35E與接點(diǎn)部33 附近的位置抵接,因此接點(diǎn)部33的變位量穩(wěn)定。這樣一來(lái),彈性接觸片32和接頭51的接觸壓力也穩(wěn)定。并且,特別注意到主體部11是通過(guò)與接頭51的插拔方向基本平行的折痕連接多個(gè)壁狀部的形態(tài),在多個(gè)壁狀部中的上表面壁19上形成了保持部(前部保持片24、中央保持片沈、后部保持片28),該保持部通過(guò)卡止于右側(cè)面壁18而限制上表面壁19和右側(cè)面壁18之間的相對(duì)變位以保持主體部11的形狀。根據(jù)這種結(jié)構(gòu),接頭51被插入到插入空間 15內(nèi)時(shí)的彈性接觸片32、彈性加強(qiáng)片35的彈性撓曲量變得穩(wěn)定,因此,接頭51和接點(diǎn)部 33 (彈性接觸片3 之間的接觸壓力也變得穩(wěn)定。并且,在本實(shí)施方式中,特別注意到與彈性加強(qiáng)片35的基端部35B相連的中央壁 21比彈性接觸片32靠近外表面一側(cè),在與彈性加強(qiáng)片35相連的中央壁21上形成中央保持片26。這樣一來(lái),僅利用一個(gè)中央保持片沈即可同時(shí)使彈性加強(qiáng)片35的基端部35B的位置和彈性接觸片32的伸出端部32E的位置穩(wěn)定。(其他實(shí)施方式)本發(fā)明不限于通過(guò)上述記載及附圖所說(shuō)明的實(shí)施方式,例如下述實(shí)施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(1)在上述實(shí)施方式中,在接頭不與彈性接觸片抵接的狀態(tài)下,彈性接觸片的伸出端部不與壁狀部接觸,但在接頭不與彈性接觸片接觸的狀態(tài)下,彈性接觸片的伸出端部也可與壁狀部接觸。(2)在上述實(shí)施方式中,在接頭不與彈性接觸片接觸的狀態(tài)下,彈性加強(qiáng)片的伸出端部不與彈性接觸片接觸,但在接頭不與彈性接觸片接觸的狀態(tài)下,彈性限制片的伸出端部也可與彈性接觸片接觸。(3)在上述實(shí)施方式中,彈性加強(qiáng)片的伸出端部與彈性接觸片的從接點(diǎn)部向前方分離的位置抵接,但彈性加強(qiáng)片的伸出端部也可與彈性接觸片的從接觸部向后方分離的位置抵接,也可與接點(diǎn)部或其附近位置抵接。(4)在上述實(shí)施方式中,彈性加強(qiáng)片僅在其伸出端部處與彈性接觸片抵接,但彈性加強(qiáng)片不僅可使伸出端部、而且還可使除此以外的區(qū)域與彈性接觸片抵接。作為這種情況下的抵接形態(tài),可以是點(diǎn)接觸、線接觸、面接觸中的任意一種。(5)在上述實(shí)施方式中,彈性接觸片是向后方(與接頭的插入方向大致相同的方向)以懸臂狀伸出的形態(tài),彈性接觸片是向前方以懸臂狀伸出的形態(tài)。這種情況下,彈性加強(qiáng)片可以是向前方以懸臂狀伸出的形態(tài)或向后方以懸臂狀伸出的形態(tài)中的任意一種形態(tài)。(6)在上述實(shí)施方式中,彈性接觸片的伸出方向和彈性加強(qiáng)片的伸出方向被設(shè)定為彼此相反的方向,但彈性接觸片的伸出方向和彈性加強(qiáng)片的伸出方向也可是相同方向。(7)在上述實(shí)施方式中,彈性接觸片和彈性加強(qiáng)片是從彼此不同的壁狀部(支撐壁和中央壁)伸出的形態(tài),但也可是彈性接觸片和彈性加強(qiáng)片從同一壁狀部伸出的形態(tài)。 具體而言,使彈性接觸片形成將從壁狀部的前端邊緣伸出的板狀部分折返的形態(tài),并通過(guò)切折同一壁狀部的一部分來(lái)形成端子保持部即可。
權(quán)利要求
1.一種端子配件, 具有主體部,大致呈棱筒狀,具有用于插入相對(duì)側(cè)端子的接頭的插入空間; 彈性接觸片,以面向上述插入空間的方式配置,是從構(gòu)成上述主體部的壁狀部沿著上述接頭相對(duì)于上述插入空間的插拔方向懸臂狀伸出的形態(tài),并具有與上述接頭接觸的接點(diǎn)部;彈性加強(qiáng)片,夾著上述彈性接觸片而配置在上述插入空間的相反側(cè),是從構(gòu)成上述主體部的壁狀部沿著上述接頭的插拔方向懸臂狀伸出的形態(tài),并使伸出端部與上述彈性接觸片中的彈性撓曲時(shí)的變位區(qū)域?qū)?yīng),在上述接頭被插入到上述插入空間內(nèi)的狀態(tài)下,通過(guò)上述接頭與上述接點(diǎn)部抵接而使上述彈性接觸片彈性撓曲,并且通過(guò)彈性撓曲的上述彈性接觸片的抵接使上述彈性加強(qiáng)片彈性撓曲,其特征在于,上述彈性接觸片的伸出端部在上述接頭的插拔方向上配置在不與上述彈性加強(qiáng)片相對(duì)應(yīng)的位置上,在上述接點(diǎn)部抵接于上述接頭的狀態(tài)下,上述彈性接觸片的伸出端部和構(gòu)成上述主體部的壁狀部被設(shè)定為抵接的形態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子配件,其特征在于,上述彈性接觸片被設(shè)定為向與上述接頭相對(duì)于上述插入空間的插入方向大致相同的方向伸出的形態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子配件,其特征在于,上述彈性加強(qiáng)片的伸出端部配置在上述接點(diǎn)部或與該接點(diǎn)部附近對(duì)應(yīng)的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子配件,其特征在于,上述主體部是通過(guò)與上述接頭的插拔方向大致平行的折痕連接多個(gè)壁狀部的形態(tài), 上述壁狀部上形成有保持部,該保持部通過(guò)卡止于其他上述壁狀部上而限制上述壁狀部之間的相對(duì)變位以保持上述主體部的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子配件,其特征在于,上述彈性接觸片的伸出方向和上述彈性加強(qiáng)片的伸出方向被設(shè)定為彼此相反的方向, 上述彈性接觸片的伸出端部抵接在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上, 上述保持部形成在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子配件,其特征在于,上述主體部是通過(guò)與上述接頭的插拔方向大致平行的折痕連接多個(gè)壁狀部的形態(tài), 上述壁狀部上形成有保持部,該保持部通過(guò)卡止于其他上述壁狀部上而限制上述壁狀部之間的相對(duì)變位以保持上述主體部的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端子配件,其特征在于,上述彈性接觸片的伸出方向和上述彈性加強(qiáng)片的伸出方向被設(shè)定為彼此相反的方向, 上述彈性接觸片的伸出端部抵接在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上, 上述保持部形成在與上述彈性加強(qiáng)片的基端部相連的上述壁狀部上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種端子配件,即使小型化也可確保接頭和彈性接觸片之間的接觸壓力。在大致棱筒狀的主體部(11)上設(shè)有懸臂狀的彈性接觸片(32),以面向接頭(51)的插入空間(15)的方式配置;懸臂狀的彈性加強(qiáng)片(35),夾著彈性接觸片(32)而配置在插入空間(15)的相反側(cè),在接頭(51)的插入狀態(tài)下,彈性接觸片(32)彈性撓曲,彈性加強(qiáng)片(35)的伸出端部(35E)與彈性接觸片(32)中的彈性撓曲時(shí)的變位區(qū)域抵接。在接點(diǎn)部(33)與接頭(51)抵接的狀態(tài)下,彈性接觸片(32)的伸出端部(32E)抵接于不與構(gòu)成主體部(11)的壁狀部(中央壁21)的彈性加強(qiáng)片(35)相對(duì)應(yīng)的位置上。
文檔編號(hào)H01R13/11GK102195182SQ20111005145
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者中山康秋, 久久宮洋平, 巖下和之, 根本浩臣, 鈴木雅和 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社, 本田技研工業(yè)株式會(huì)社
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