專利名稱：雄型連接器、雌型連接器及由這些連接器構(gòu)成的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雄型連接器、雌型連接器以及由這些連接器構(gòu)成的電連接器，更具體涉及可在結(jié)合這些連接器時檢測半配合狀態(tài)的雄型連接器、雌型連接器以及由這些連接器構(gòu)成的電連接器。
背景技術(shù)：
近年來，在汽車上搭載有多個電氣設(shè)備、電子設(shè)備以及微型計算機等，利用該微型計算機控制這些電氣設(shè)備、電子設(shè)備。這些電氣設(shè)備、電子設(shè)備利用車內(nèi)配線或扁平電纜等連接線連接。考慮部件的組裝和維護等，這些連接線利用連接簡單且拆卸自如的一對雌雄連接器進行連接。關(guān)于這種雌雄連接器，已有各種類型的連接器被成品化而被使用，但是當(dāng)這種連接器產(chǎn)生結(jié)合不良時，會造成故障，因此提出了可在結(jié)合這些連接器時檢測它們的結(jié)合狀態(tài)、即檢測在接合時容易產(chǎn)生的不完全結(jié)合即所謂半配合狀態(tài)的連接器。例如，在下述專利文獻1中，公開了可檢測是否存在半配合狀態(tài)的連接器的配合結(jié)構(gòu)。以下，參照圖10、圖11，說明該專利文獻1所公開的連接器。另外，圖10是雌雄連接器的分解立體圖，圖11是結(jié)合雌雄連接器后的狀態(tài)的剖視圖。該連接器由一對雄型連接器和雌型連接器構(gòu)成，是可在結(jié)合時檢測半配合的配合結(jié)構(gòu)。一方的雄型連接器20具有預(yù)定個數(shù)的插座接觸件21 (參照圖11)和雄型殼體22， 該雄型殼體22具有收納這些插座接觸件的端子收納室，該雌型殼體22由前方開口的連接器殼體22A和在連接器殼體22A上部的專用殼體22B構(gòu)成，該專用殼體22B用于可滑動地安裝滑塊30。專用殼體22B在其兩端側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)滑塊主體的兩側(cè)部的引導(dǎo)槽23，并且在該引導(dǎo)槽23的后端設(shè)置有筒狀的彈簧收納部22C。在專用殼體22B的中央沿配合方向一體設(shè)置有由撓性部件構(gòu)成的懸臂型的鎖臂對。鎖臂M在其上部具有具備傾斜面的鎖尖頭 25，在其前端下部設(shè)置有由卡定于雌型殼體41的卡合突起構(gòu)成的殼體鎖定件沈。此外，在與殼體鎖定件26對置的上部，形成有用于阻止鎖臂M自身的移位的移位防止突起26a。在該鎖臂M的兩側(cè)設(shè)置有用于插入滑塊臂的抵接突起的側(cè)方空間27a?；瑝K30在滑塊主體31內(nèi)的大致中央設(shè)置有懸臂型的具有撓性的滑塊臂32，該滑塊臂32在前方下部的兩端側(cè)具有一對抵接突起34，滑塊30具有形成在上部后端的用于在解除配合時進行操作的按壓部35 ；以及滑塊槽33，其貫通滑塊臂32和按壓部35，滑塊30 在下部后端的兩側(cè)具有保持壓縮彈簧38的彈簧支承部36。此外，在滑塊主體31的前端，形成有用于阻止鎖臂M的移位的移位防止部37。該滑塊30被安裝到雄型連接器20。該組裝如下進行，首先從雄型連接器20的前方將壓縮彈簧38收納至滑塊收納部27內(nèi)，再壓入滑塊30。通過該壓入，設(shè)置于滑塊30的滑塊臂32的兩側(cè)下端的抵接突起34被配置到設(shè)置于鎖臂M兩側(cè)的側(cè)方空間27a內(nèi)。接著，將壓縮彈簧38收納至彈簧收納部22C內(nèi)，并且通過將鎖臂M上的鎖尖頭25嵌入到滑塊30的滑塊槽33內(nèi)來將滑塊30安裝成可滑動的狀態(tài)。由此，滑塊30利用壓縮彈簧38的回彈力而被向前方施力，按壓部35的前端卡定于滑塊槽33內(nèi)的鎖尖頭25，并且鎖臂M前
3端的移位防止突起26a與滑塊30前端下表面的移位防止部37抵接，由此阻止向鎖臂M上方的移位。另一方的雌型連接器40具有預(yù)定個數(shù)的針式接觸件45 (參照圖11)和雌型殼體 41，該雌型殼體41具有收納這些針式接觸件的端子收納室，該雌型殼體具有在前方開口的殼體插入口 46，該雌型殼體設(shè)有一對擋塊突起42，它們設(shè)置在該殼體41上方的一個表面上，在配合連接器時與滑塊30的抵接突起34抵接；傾斜突起43，其位于該擋塊突起42之間，具有用于使鎖臂M撓曲的傾斜面；以及卡合槽44，其位于該傾斜突起43的后端，與作為卡合突起的殼體鎖定件26進行卡合。下面，對將雄型連接器20配合結(jié)合于雌型連接器40的結(jié)合作用進行說明。將雄型連接器20插入雌型連接器40時，雌型連接器40的擋塊突起42被插入雄型連接器20的鎖臂M兩側(cè)的側(cè)方空間27a內(nèi)，從而擋塊突起42與滑塊30的抵接突起34抵接。從該抵接時刻開始產(chǎn)生壓縮彈簧38的回彈力。另外，在該階段沒有將雌型連接器40側(cè)的針式接觸件45配合插入到雄型連接器20側(cè)的插座接觸件21內(nèi)。在進一步插入時，克服壓縮彈簧 38的彈簧力將滑塊30壓入后方，從而鎖臂M前端的殼體鎖定件沈與雌型連接器40的傾斜突起43抵接。在該階段，將針式接觸件45配合插入到插座接觸件21內(nèi)，但是并不處于完全電接觸狀態(tài)。假如在該半配合狀態(tài)下停止壓入動作，則由于壓縮彈簧38的回彈力在與配合方向相反的脫離方向回推雌/雌型連接器40、20雙方，從而能夠容易地檢測半配合狀態(tài)。接著，當(dāng)進一步插入時，通過鎖尖頭25使滑塊30的滑塊臂32向上方撓曲，從而解除擋塊突起42與滑塊30的抵接突起34的抵接狀態(tài)。并且，鎖臂M前端的殼體鎖定件沈越過傾斜突起43而開始落入卡合槽44內(nèi)?；瑝K臂32利用壓縮彈簧38的回彈力越過擋塊突起42，并且將殼體鎖定件沈卡定于卡合槽44內(nèi)。由此，滑塊30利用壓縮彈簧38的回彈力恢復(fù)到初始位置，滑塊30的移位防止部37與鎖臂M的移位防止突起26a抵接。由此， 鎖臂M被鎖定，雌雄型連接器成為完全配合狀態(tài)，兩者的接觸件處于完全連接狀態(tài)。該完全配合狀態(tài)能夠通過鎖臂M的殼體鎖定件26越過傾斜突起43時的感觸檢測，并且能夠通過目視雙動的滑塊30的位置來容易地檢測。專利文獻1日本特開平10-50408號公報(

段、圖1)根據(jù)上述專利文獻1的連接器，在結(jié)合時，能夠通過鎖臂的殼體鎖定件越過傾斜突起時的感觸或目視滑塊的移動位置來檢測半配合。但是，包含該連接器，這種連接器在配合結(jié)合時，即使檢測到半配合并進行完全配合后，雌型連接器和雌型連接器的雌/雄殼體也不會牢固結(jié)合，而是在兩個殼體之間隔開一些間隙G(參照圖11)的浮動狀態(tài)下進行結(jié)合。在向連接器施加振動時，這種浮動結(jié)合產(chǎn)生配合方向、即連接長度方向上的一些偏離， 即所謂的晃動，由于該晃動，在雌雄連接器的插座接觸件和針式接觸件之間可能會產(chǎn)生接觸不良。尤其是，在汽車等振動多的車輛中使用這種連接器時，產(chǎn)生該接觸不良，成為故障的一個原因，需要進行改良。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明就是為了解決這種現(xiàn)有技術(shù)具有的問題而完成的，本發(fā)明的目的在于提供一種可在雌雄連接器的結(jié)合時檢測半配合狀態(tài)，在結(jié)合后進行連接器殼體的鎖緊的抗震結(jié)構(gòu)的雄型連接器及雌型連接器。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種由具有上述目的的雄型連接器和雌型連接器構(gòu)成的電連接器。為了達(dá)到上述目的，第1方面所述的雄型連接器與雌型連接器配合結(jié)合，該雌型連接器在與長度結(jié)合方向正交的方向上通過彈性部件滑動移動自如地組裝有具有第1凸輪突起的滑塊，該第1凸輪突起設(shè)置有第1棱線部、和從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度并相對的一對第1、第2傾斜部，該雄型連接器的特征在于，所述雄型連接器具有預(yù)定個數(shù)的導(dǎo)電性良好的接觸件；以及電絕緣性的雄型殼體，其收納所述接觸件，所述雄型殼體在該雄型殼體的外周壁面形成有第2凸輪突起，該第2凸輪突起具有第2棱線部；第3傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度，與所述滑塊的第1傾斜部抵接而滑動接觸；以及第4傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度，與所述第2傾斜部滑動接觸并被按壓保持。并且，第2方面所述的發(fā)明在第1方面所述的雄型連接器中，其特征在于，所述第 4傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于所述第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸。并且，第3方面所述的發(fā)明在第1或第2方面所述的雄型連接器中，其特征在于， 所述第2凸輪突起由在平面視圖中為大致三角形的楔狀突起形成，所述楔狀突起從所述雄型殼體的外周壁面隆起預(yù)定高度，上方頂部平坦，周圍作為所述第3、第4傾斜部。并且，第4方面所述的雌型連接器與第1 3方面中的任意一項所述的雄型連接器配合結(jié)合，該雌型連接器的特征在于，所述雌型連接器具有預(yù)定個數(shù)的導(dǎo)電性良好的接觸件，它們與所述雄型連接器的接觸件電接觸連接；雌型殼體，其收納所述接觸件，并且具有與所述雄型殼體配合的配合孔；以及滑塊，其被組裝到所述雌型殼體，所述雌型殼體在與長度結(jié)合方向正交的方向上形成有與所述配合孔連通的滑塊組裝孔，所述滑塊在滑塊主體上形成有第1凸輪突起，并使所述第1凸輪突起朝向所述配合孔來利用彈性部件使所述滑塊主體滑動移動自如地安裝于所述組裝孔，該第1凸輪突起具有第1棱線部；第1傾斜部， 其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度，與所述雄型連接器的第3傾斜部抵接而滑動接觸；以及第2傾斜部，其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度，與所述第4傾斜部滑動接觸并被按壓保持。并且，第5方面所述的發(fā)明在第4方面所述的雌型連接器中，其特征在于，所述第 2傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于所述第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸。并且，第6方面所述的發(fā)明在第4或第5方面所述的雌型連接器中，其特征在于， 所述第1凸輪突起由在平面視圖中為大致三角形的楔狀突起形成，所述楔狀突起從所述滑塊主體的壁面隆起預(yù)定高度，上方頂部平坦，周圍作為所述第1、第2傾斜部。并且，第7方面所述的電連接器的特征在于，該電連接器由第1 3方面中的任意一項所述的雄型連接器、和第4 6方面中的任意一項所述的雌型連接器構(gòu)成。根據(jù)第1方面的發(fā)明，雄型連接器在與雌型連接器結(jié)合時，雄型殼體的第2凸輪突起與雌型連接器的第1凸輪突起抵接，能夠通過該抵接時的感觸以及滑塊移動的目視檢測是否存在半配合狀態(tài)，并且在配合結(jié)合后，第1、第2凸輪突起被卡合且兩連接器的殼體被鎖緊，從而具有較高的抗震性。
此外，根據(jù)第2方面的發(fā)明，第4傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從第2 棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于該第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸，因此在兩連接器的配合結(jié)合后，第1、第2凸輪突起的卡合變得更牢固從而兩連接器的殼體更牢固鎖緊。此外，根據(jù)第3方面的發(fā)明，能夠在雄型殼體的外周壁面簡單制作第2凸輪突起。此外，根據(jù)第4方面的發(fā)明，雌型連接器在與雄型連接器結(jié)合時，雌型殼體的第1 凸輪突起與雄型連接器的第2凸輪突起抵接，能夠通過該抵接時的感觸以及滑塊移動的目視檢測是否存在半配合狀態(tài)，并且在配合結(jié)合后，第1、第2凸輪突起被按壓保持，兩連接器的殼體被鎖緊，從而能夠?qū)崿F(xiàn)較高的抗震性。此外，根據(jù)第5方面的發(fā)明，第2傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從第1 棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于該第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸，因此在兩連接器的配合結(jié)合后，第1、第2凸輪突起的卡合變得更牢固從而兩連接器的殼體更牢固鎖緊。此外，根據(jù)第6方面的發(fā)明，能夠在滑塊主體壁面簡單制作第1凸輪突起。此外，根據(jù)第7方面的發(fā)明，能夠得到具有較高抗震性的電連接器。


圖1是對構(gòu)成本發(fā)明實施方式的電連接器的雌型連接器和雄型連接器進行結(jié)合后的狀態(tài)的立體圖。圖2是圖1的電連接器的分解立體圖。圖3示出雌型連接器，圖3A是立體圖、圖:3B是主視圖，圖3C是后視圖。圖4是沿圖;3B的IV-IV線的剖視圖。圖5是滑塊的立體圖。圖6A是滑塊的后視圖，圖6B是一面的側(cè)視圖。圖7示出雄型連接器，圖7A是雄型連接器的立體圖、圖7B是主視圖，圖7C是后視圖。圖8是示出雌型連接器和雄型連接器的結(jié)合過程的外觀立體圖。圖9是與圖8的結(jié)合過程對應(yīng)的剖視圖。圖10是現(xiàn)有技術(shù)的雌雄連接器的分解立體圖。圖11是結(jié)合圖10的雌雄連接器后的狀態(tài)的剖視圖。標(biāo)號說明1 電連接器；2 雌型連接器；3 接觸件；4 雌型殼體；4A 連接器插入部；4B 導(dǎo)線支承部；4S 空間(配合孔)；6 組裝孔；8 滑塊；7 線圈狀彈簧(彈性部件)；10 第1凸輪突起；11 雄型連接器；12 接觸件；13 雄型殼體；14 第2凸輪突起；b 第1傾斜部；c 第2傾斜部；Cl 第1延伸設(shè)置傾斜部；c2 第2延伸設(shè)置傾斜部；b'第3傾斜部；c'第 4傾斜部；C1'第1延伸設(shè)置傾斜部；C2'第2延伸設(shè)置傾斜部。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施方式。但是，以下所示的實施方式例示了用于將本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的雄型連接器和雌型連接器，并不意味著將本發(fā)明限定于這些雄型連接器和雌型連接器，包含在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的其他實施方式也同樣可以適用。以下的電連接器是防水型的連接器，但并不排除沒有密封材料等的普通的雄型連接器、雌型連接器。[實施方式]首先，參照圖1、圖2，對本發(fā)明實施方式的雄型連接器和雌型連接器的概要進行說明。另外，圖1是示出了本發(fā)明實施方式的雌型連接器和雄型連接器的結(jié)合狀態(tài)的立體圖，圖2是圖1的雄型連接器和雌型連接器的分解立體圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施方式的電連接器1由一對雌型連接器2和雄型連接器11構(gòu)成，在雌型連接器2和雄型連接器11上分別連接有電線。一方的雌型連接器2在設(shè)置于雌型殼體4外壁的組裝孔6中組裝入利用彈性部件施力的滑塊8，在該滑塊8，形成有能夠檢測半配合狀態(tài)并且進行鎖緊的第1凸輪突起。另一方的雄型連接器11形成有對滑塊8的第1凸輪突起10 (參照圖6)進行抵接卡定的第2凸輪突起14 (參照圖7)。另外， 在連接于雌型連接器2和雄型連接器11的電線上分別安裝有防水用的密封部件15a。該密封部件15a能夠使用公知的0型密封圈或密封墊等。在將雄型連接器11插入雌型連接器2時，滑塊8的第1凸輪突起與雄型連接器11 的第2凸輪突起抵接，能夠通過該感觸和目視滑塊8的移動來檢測半配合狀態(tài)，并且在配合結(jié)合后，鎖緊雌雄兩殼體，從而維持收納于雌雄兩殼體內(nèi)的接觸件的良好的電接觸狀態(tài)。以下，對雌型連接器和雄型連接器的結(jié)構(gòu)進行詳細(xì)敘述。參照圖3A 3C、圖4說明雌型連接器。另外，圖3A是雌型連接器的立體圖、圖是雌型連接器的主視圖，圖3C是雌型連接器的后視圖、圖4是沿圖;3B的IV - IV線的剖視圖。 如圖3A 3C所示，雌型連接器2由以下部件構(gòu)成預(yù)定個數(shù)的接觸件3 ；雌型殼體4，其收納這些接觸件；以及滑塊8，其滑動移動自如地組裝入該雌型殼體，彈簧7介于這二者之間。 接觸件3與安裝于雄型連接器11的接觸件接觸而進行電連接，按照雄型連接器的接觸件的類型，選定插座型或針式連接器的任意一個接觸件。該接觸件由導(dǎo)電性良好的金屬材料制成。如圖3所示，雌型殼體4由連接器結(jié)合部4A和從該連接器結(jié)合部朝后方延伸預(yù)定長度的導(dǎo)線支承部4B構(gòu)成，并由電絕緣性的合成樹脂成型體形成，連接器結(jié)合部4A在前方被插入雄型連接器11并且組裝入滑塊8，與接觸件3連接的導(dǎo)線插入導(dǎo)線支承部4B并被其支承。連接器結(jié)合部4A由預(yù)定長度的長方體形狀的筒狀體形成，該筒狀體的外周由大致細(xì)長矩形形狀的上下壁如、仙以及左右的側(cè)壁4c、4d包圍，在內(nèi)部設(shè)置有預(yù)定大小的空間 4S。該雌型殼體4在前方具有開口 4e，并且內(nèi)部空間4S的里側(cè)部被后壁4f封閉。空間4S 成為能夠收納接觸件3且插入雄型連接器11的大小。在該空間4S中，前方的開口如成為插入雄型連接器11的雄型殼體13的插入口，成為配合結(jié)合雄型連接器11的配合孔。在空間4S內(nèi)，在側(cè)壁如的內(nèi)壁面形成有固定線圈狀彈簧7的一端的安裝突起如乂參照圖4)。在內(nèi)壁的4角分別形成有楔狀槽4。在與雄型連接器11結(jié)合時，該雄型連接器的楔狀突起口工插入這些楔狀槽41;(參照圖7)，從而兩雌雄連接器的定位固定變得牢固。此外，在該空間4S內(nèi)，設(shè)置安裝有接觸件3的棒狀的內(nèi)部突出部5A。該內(nèi)部突出部5A從后壁 4f朝開口如方向延伸預(yù)定長度。該內(nèi)部突出部5A還在其長度方向形成安裝接觸件3的安裝孔該安裝孔S1成為貫通后壁4f以及導(dǎo)線支承部4B的外部突出部5B的貫通孔。并且，雌型殼體4的上壁如的厚度形成為比其他壁厚，在上壁如和側(cè)壁4d的角部，形成有組裝入滑塊8的組裝孔6。如圖2所示，該組裝孔6由切口孔6b和設(shè)置于角部附近的側(cè)壁4d的插入口 6a形成，切口孔6b為從該插入口朝向另一個側(cè)壁如將上壁如切入預(yù)定深度的形狀。該組裝孔6具有與插入口 6a相對的一對引導(dǎo)槽、和第1凸輪突起10 的引導(dǎo)槽化，并與空間4S連通。在該實施方式中，將組裝孔6設(shè)置于上壁如和側(cè)壁4d的角部，但是也可以設(shè)置于其他側(cè)壁面。此時，將該側(cè)壁與上壁設(shè)為同樣壁厚來設(shè)置組裝孔。如圖3A 3C、圖4所示，導(dǎo)線支承部4B由從后壁4f朝外方突出預(yù)定長度的棒狀的外部突出部5B構(gòu)成，在該外部突出部5B形成有與安裝孔S1連通的貫通孔\。貫通孔\ 成為能夠在其中插通接觸件3，并保持與該接觸件連接的導(dǎo)線的大小。參照圖5、圖6說明滑塊。另外，圖5是滑塊主體的立體圖，圖6A是滑塊主體的后視圖，圖6B是一面的側(cè)視圖。如圖2、圖5所示，滑塊8具有滑動移動自如地安裝于組裝孔 6內(nèi)的滑塊主體8A。另外，在本實施方式中，滑塊8由滑塊主體8A這1個部件形成，因此有時也將該滑塊主體8A稱作滑塊8。即，該滑塊也可以組合多個部件形成?；瑝K主體8A具有前后壁8a、8b，上下壁8c、8d以及左右側(cè)壁8e、8f，形成能夠插入組裝孔6內(nèi)大小的大致矩形形狀并由預(yù)定壁厚的塊狀片構(gòu)成，由合成樹脂成型體形成。該滑塊主體8A的上下壁8c、8d中的上壁8c為了設(shè)置彈簧收納孔而從其大致中央部隆起預(yù)定高度。在前壁8a的大致中央部設(shè)置有預(yù)定深度的彈簧收納孔9。該彈簧收納孔9成為朝向后壁8b的預(yù)定深度的隧道孔。在該彈簧收納孔9收納有線圈狀彈簧7。在左右側(cè)壁Se、 8f，分別形成有懸臂型的鎖臂Se1Jflt5這些懸臂型鎖臂Se1Af1成為如下的彈性臂片固定于左右側(cè)壁8e、8f靠前壁8a側(cè)，在后部與左右側(cè)壁8e、8f隔開預(yù)定間隙％朝外方延伸設(shè)置。在上壁8c形成有后壁8b側(cè)的一部分從壁面隆起預(yù)定高度的把手狀突起8cb。該把手狀突起8cb是操作滑塊8的操作部。另外，在該滑塊中設(shè)置了一個彈簧收納孔，但是也可以設(shè)置多個。在設(shè)置多個的情況下，線圈狀彈簧也變?yōu)槎鄠€。如圖6A所示，在下壁8d，凸輪突起(以下稱作第1凸輪突起)10由從下壁表面隆起預(yù)定高度h的楔狀突起形成，第1凸輪突起10在前端具有銳角的棱線部(以下稱作第1 棱線部)并在平面視圖中為三角形形狀。該第1凸輪突起10具有從后壁8b面延伸的預(yù)定長度(短邊)的底邊部a、和從該底邊部的兩端呈銳角延伸的相對的一對傾斜部(以下稱作第1、第2傾斜部)b、c，結(jié)合這些第1、第2傾斜部b、c的頂部成為銳角的棱線部t。該第1 凸輪突起10從下壁8d面隆起預(yù)定高度h，因此一對第1、第2傾斜部b、c由與高度h對應(yīng)寬度的傾斜面形成。另外，為了易于區(qū)別說明，將第1凸輪突起及第1、第2傾斜部與后述的雄型連接器的第2凸輪突起及第3、第4傾斜部對應(yīng)來進行標(biāo)注。這些第1、第2傾斜部b、c中的第1傾斜部b是如下的滑動滑移部與雄型連接器 11的第3傾斜部抵接滑動，使滑塊8在與結(jié)合方向正交的方向上滑動移動，并且第2傾斜部 c成為如下部分在棱線部t超過雄型連接器11的第2棱線部t ‘后，利用線圈狀彈簧7的回復(fù)力，該第2傾斜部c與第4傾斜部c ‘接觸滑移來按壓雄型連接器11的雄型殼體13使其朝結(jié)合方向移動，從而能夠發(fā)揮維持該狀態(tài)且不會使兩連接器的殼體松開的鎖緊功能。如圖6A所示，該第2傾斜部c由以下部件構(gòu)成第1延伸設(shè)置傾斜部C1 其在棱線部t超過雄型連接器11的第2棱線部t'后，與雌型連接器2的第4傾斜部C'的第1延伸設(shè)置傾斜部c/ (參照圖7A)接觸滑移；以及第2延伸設(shè)置傾斜部C2，其增大預(yù)定角度朝該第1延伸設(shè)置傾斜部C1的后方延伸來按壓雄型連接器11的雄型殼體13使其朝結(jié)合方向移動。第2延伸設(shè)置傾斜部C2的角度被設(shè)定為使得兩殼體4、13之間不產(chǎn)生間隙的角度。 第1凸輪突起10能夠使滑塊8滑動移動來檢測半配合狀態(tài)，并且還發(fā)揮兩殼體4、13的鎖緊功能，因此成為具有半配合檢測和鎖緊這兩個功能的突起。在該滑塊8中，滑塊主體8A 為簡單形狀，因此容易制造。此外，制造所需的模具也為簡單形狀，從而能夠降低其價格。該滑塊8被組入到組裝孔6內(nèi)。該組入如下進行組裝為將線圈狀彈簧7的一端插入空間4S內(nèi)的安裝突起、另一端放入滑塊主體8A的彈簧收納孔9的狀態(tài)，并且使第1 凸輪突起10朝向空間4S內(nèi)克服一對懸臂型鎖臂Se1Af1的彈性力來壓入組裝孔6。如圖4 所示，利用該壓入，一對懸臂型的鎖臂Se1Af1回復(fù)并與側(cè)壁4d的內(nèi)壁面抵接來防止脫落。滑塊8是被組入到雌型殼體4，與雄型連接器11的第2凸輪突起14 (參照圖7)卡合，發(fā)揮半配合檢測和鎖緊功能的部件，但是在雌型殼體4中，不像現(xiàn)有技術(shù)那樣需要彈簧機構(gòu)，因此還能夠簡單制造殼體。參照圖7說明雄型連接器。另外，圖7示出雄型連接器，圖7A是雄型連接器的立體圖、圖7B是主視圖、圖7C是后視圖。如圖7A 7C所示，雄型連接器11具有預(yù)定個數(shù)的接觸件12、和收納這些接觸件12的雄型殼體13，在雄型殼體13的壁面上形成有第2凸輪突起14，第2凸輪突起14與雌型連接器2的第1凸輪突起10抵接從而在與雌型連接器2 之間發(fā)揮半配合檢測和鎖緊作用。接觸件12按照雌型連接器2的接觸件3的形狀，為插座型或針式接觸件的任意一個。該接觸件由導(dǎo)電性良好的金屬材料制成。如圖7A所示，雄型殼體13由連接器插入部13A和從該連接器插入部13A朝后方延伸的導(dǎo)線支承部13B構(gòu)成，并由電絕緣性的合成樹脂成型體形成，連接器插入部13A在前方被插入雌型連接器2，導(dǎo)線支承部1 支承與接觸件12連接的導(dǎo)線。連接器插入部13A 由預(yù)定長度的長方體形狀的筒狀體形成，該筒狀體的外周由矩形形狀的上下壁13a、13b以及左右的側(cè)壁13c、13d包圍，內(nèi)部設(shè)置有預(yù)定大小的空間13S。該筒狀體在前方具有開口 13e，并且空間13S的里側(cè)部被后壁13f封閉。在該空間13S內(nèi)收納有接觸件12。在外壁的四角分別形成有楔狀突起13lt)在與雌型連接器2結(jié)合時，這些楔狀突起U1被插入該雌型連接器2的楔狀槽I，從而兩雌雄連接器2、11的定位固定變得牢固。如圖7所示，導(dǎo)線支承部13B由從后壁13f朝外方突出預(yù)定長度的棒狀的外部突出部15構(gòu)成，在該外部突出部15形成有與空間13S連通的貫通孔。該貫通孔成為在其中能夠插通接觸件12并能夠保持與該接觸件12連接的導(dǎo)線的大小。如圖7A所示，在上壁13a，第2凸輪突起14由從上壁表面隆起預(yù)定高度的大致楔狀突起形成，第2凸輪突起14在前端具有銳角的頂部并在平面視圖中為三角形形狀。該凸輪突起14將其隆起高度設(shè)為與第1凸輪突起10大致相同，并與該第1凸輪突起10設(shè)為相同或相似形狀。通過設(shè)為該形狀，制作變得容易，并且變得美觀。該第2凸輪突起14具有從側(cè)壁13c面延伸的預(yù)定長度(短邊)的底邊部a'、和從該底邊部a'的兩端呈銳角延伸設(shè)置的第3、第4傾斜部b'、c'，結(jié)合第3、第4傾斜部 b' > c'的頂部成為第2棱線部t'。該第2凸輪突起14從上壁13a面隆起預(yù)定高度，因此這些傾斜部b'、c'形成為與高度對應(yīng)的寬度。第3、第4傾斜部b'、c'中的第3傾斜部b丨是如下的滑動滑移部與雌型連接器2的第1傾斜部b抵接，第1傾斜部b滑移，使組入到雌型連接器2的滑塊8在與結(jié)合方向正交的方向上滑動移動。此外，第4傾斜部c' 成為如下部分在第2棱線部t'與雌型連接器2的第1棱線部t抵接后，利用彈簧7的回復(fù)力，第2傾斜部c滑下，按壓雄型連接器11的雄型殼體13使其朝結(jié)合方向移動，從而能夠發(fā)揮維持該狀態(tài)且不會使兩連接器2、11的殼體4、13松開的鎖緊功能。參照圖8、圖9，說明雌型連接器和雄型連接器的結(jié)合作用。另外，圖8是示出雌型連接器和雄型連接器的結(jié)合過程的外觀立體圖，圖9是與圖8的結(jié)合過程對應(yīng)的剖視圖。雌型連接器2和雄型連接器11從非結(jié)合狀態(tài)(圖8A、圖9A)依次經(jīng)過圖8B 圖8D所示的過程從而被配合結(jié)合。在非結(jié)合狀態(tài)下，組入到雌型連接器2的滑塊8的第1凸輪突起10位于雌型連接器2的長度方向的大致中心部(參照圖8A、圖9A)。當(dāng)將雄型連接器11插入雌型連接器2時，雄型連接器11的第2凸輪突起14的第3傾斜部b'與雌型連接器2的第1 凸輪突起10的第1傾斜部b抵接滑移，從而按壓該第1傾斜部b使其移動。當(dāng)按壓該第1 傾斜部b使其移動時，如圖9B所示，第1凸輪突起10從長度方向的中心部向雌型殼體4的側(cè)壁4d側(cè)移動，如圖8B所示，利用該移動將滑塊8引入組入孔6內(nèi)。在該狀態(tài)下，接觸件 3和接觸件12尚未成為完全連接的狀態(tài)。當(dāng)進一步壓入雄型連接器11時，如圖9C所示，雄型連接器11的第2凸輪突起14 的第2棱線部t'與第1凸輪突起10的第1棱線部t在它們的頂部抵接。此時，線圈狀彈簧7從拉伸狀態(tài)被壓縮。利用這些棱線部t'、t的抵接，滑塊主體8A克服線圈狀彈簧7的拉伸力，從而如圖8C所示，滑塊8被進一步引入組裝孔6內(nèi)。當(dāng)再進一步壓入雄型連接器 11時，如圖9D所示，第2棱線部t'從第1棱線部t錯開，滑塊8利用彈簧7的回復(fù)力使第 2傾斜部c滑過第4傾斜部c'。此時產(chǎn)生配合聲，從而能夠感知轉(zhuǎn)到完全配合狀態(tài)。由此， 按壓雄型連接器11的雄型殼體使其朝結(jié)合方向移動并成為完全配合狀態(tài)，接觸件12和接觸件3兩者完全接觸連接。此時，在第2、第4傾斜部c、c'，分別形成有第1、第2延伸設(shè)置傾斜部(^、￡2以及 C1' ,C2'，因此在第1棱線部t從第2棱線部t'錯開的最初，滑塊8利用彈簧7的回復(fù)力， 使第2傾斜部c的第1延伸設(shè)置傾斜部C1在第4傾斜部C'的第1延伸設(shè)置傾斜部C1 ‘滑移并壓力接觸，按壓雄型連接器11的雄型殼體13使其朝結(jié)合方向移動，接著，第2傾斜部c 的第2延伸設(shè)置傾斜部C2在第4傾斜部c ‘的第2延伸設(shè)置傾斜部C2 ‘滑移并越過該第2 延伸設(shè)置傾斜部C2'，從而進一步按壓雄型連接器11的雄型殼體13使其朝結(jié)合方向移動并牢固地配合結(jié)合。該配合結(jié)合利用彈簧7的彈力維持，因此雌型連接器和雄型連接器被鎖緊，不會產(chǎn)生晃動。由此，在該配合結(jié)合的過程中，能夠利用第1、第2凸輪突起的卡合，通過配合感觸和滑塊的移動防止半配合，并且在配合后被鎖緊，從而維持完全的配合狀態(tài)，在兩連接器的接觸件之間保持良好的電連接，使得雌型連接器和雄型連接器具有抗震性。
權(quán)利要求
1.一種雄型連接器，該雄型連接器與雌型連接器配合結(jié)合，該雌型連接器在與長度結(jié)合方向正交的方向上利用彈性部件滑動移動自如地組裝有具備第1凸輪突起的滑塊，該第 1凸輪突起設(shè)置有第1棱線部、和從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度并且相對的一對第1傾斜部和第2傾斜部，該雄型連接器的特征在于，所述雄型連接器具有預(yù)定個數(shù)的導(dǎo)電性良好的接觸件；以及電絕緣性的雄型殼體， 其收納所述接觸件，所述雄型殼體在該雄型殼體的外周壁面形成有第2凸輪突起，該第2凸輪突起具有第 2棱線部；第3傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度，與所述滑塊的第1傾斜部抵接而滑動接觸；以及第4傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度，與所述第2傾斜部滑動接觸并被按壓保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雄型連接器，其特征在于，所述第4傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從所述第2棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于所述第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雄型連接器，其特征在于，所述第2凸輪突起由在平面視圖中為大致三角形的楔狀突起形成，所述楔狀突起從所述雄型殼體的外周壁面隆起預(yù)定高度，上方頂部平坦，周圍作為所述第3傾斜部和第4傾斜部。
4.一種雌型連接器，該雌型連接器與權(quán)利要求1 3中的任意一項所述的雄型連接器配合結(jié)合，該雌型連接器的特征在于，所述雌型連接器具有預(yù)定個數(shù)的導(dǎo)電性良好的接觸件，它們與所述雄型連接器的接觸件電接觸連接；雌型殼體，其收納所述接觸件，并且具有與所述雄型殼體配合的配合孔； 以及滑塊，其被組裝到所述雌型殼體，所述雌型殼體在與長度結(jié)合方向正交的方向上形成有與所述配合孔連通的滑塊組裝孔，所述滑塊在滑塊主體上形成有第1凸輪突起，并使所述第1凸輪突起朝向所述配合孔來利用彈性部件使所述滑塊主體滑動移動自如地安裝于所述組裝孔，該第1凸輪突起具有第1棱線部；第1傾斜部，其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度，與所述雄型連接器的第3 傾斜部抵接而滑動接觸；以及第2傾斜部，其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度，與所述第4 傾斜部滑動接觸并被按壓保持。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雌型連接器，其特征在于，所述第2傾斜部被劃分為第1延伸設(shè)置傾斜部，其從所述第1棱線部延伸預(yù)定長度；以及第2延伸設(shè)置傾斜部，其以相比于所述第1延伸設(shè)置傾斜部增大了傾斜角度的角度延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的雌型連接器，其特征在于，所述第1凸輪突起由在平面視圖中為大致三角形的楔狀突起形成，所述楔狀突起從所述滑塊主體的壁面隆起預(yù)定高度， 上方頂部平坦，周圍作為所述第1傾斜部和第2傾斜部。
7.—種電連接器，其特征在于，該電連接器由權(quán)利要求1 3中的任意一項所述的雄型連接器、和權(quán)利要求4 6中的任意一項所述的雌型連接器構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供可檢測半配合狀態(tài)，并具有被鎖緊的抗震結(jié)構(gòu)的雄型連接器、雌型連接器以及由這些連接器構(gòu)成的電連接器。一種與雌型連接器配合結(jié)合的雄型連接器，其在與長度結(jié)合方向正交的方向上滑動移動自如地組裝有具有第1凸輪突起的滑塊，該第1凸輪突起設(shè)置有第1棱線部、和從所述第1棱線部延伸并相對的一對第1、第2傾斜部，該雄型連接器具有接觸件、和收納接觸件的雄型殼體，在雄型殼體的外周壁面上形成有第2凸輪突起，該第2凸輪突起具有第2棱線部；第3傾斜部，其從第2棱線部延伸，與滑塊的第1傾斜部抵接而滑動接觸；以及第4傾斜部，其從第2棱線部延伸，與第2傾斜部滑動接觸并被按壓保持。
文檔編號H01R13/639GK102195202SQ20111004344
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者松本博幸, 正田進也 申請人:日本壓著端子制造株式會社