專利名稱：用于充氣式高壓電器的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電連接器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于充氣式高壓電器的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于SF6充氣柜以及SF6柱上開(kāi)關(guān)的電連接器，其結(jié)構(gòu)一般包括焊接固定在電器外殼上的金屬基板以及設(shè)置在金屬基板位于殼體外側(cè)一端上的插針式接線柱，電器殼體內(nèi)的電線焊接固定在金屬基板內(nèi)側(cè)一端的接線柱上，所述各接線柱通過(guò)固封樹(shù)脂與金屬基板絕緣設(shè)置。其缺點(diǎn)是由于需要保證金屬基板與電器外殼之間的氣密性，導(dǎo)致焊接工藝要求較高，且容易造成廢品返工；另外，由于電器殼體內(nèi)的電線需要焊接固定在金屬基板內(nèi)側(cè)一端的接線柱上，也導(dǎo)致其操作較為繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電連接操作較為簡(jiǎn)便省力的用于充氣式高壓電器的電連接器。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于充氣式高壓電器的電連接器，包括設(shè)有安裝孔的基板和設(shè)置在基板上的接線柱；所述基板上設(shè)有多個(gè)透孔，所述各接線柱位于相應(yīng)一個(gè)透孔的中央；各接線柱的外壁與所在透孔的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子，所述各接線柱的兩端均伸出環(huán)狀絕緣子作為插接針腳。上述方案中，所述環(huán)狀絕緣子為燒結(jié)成型的玻璃絕緣子。上述方案中，所述金屬基板的兩側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凹槽，所述透孔兩側(cè)端的開(kāi)口位于相應(yīng)的凹槽中；所述凹槽的邊壁與接線柱的外壁之間灌封有絕緣樹(shù)脂層，所述環(huán)狀絕緣子的上下面均抵在相應(yīng)一側(cè)的絕緣樹(shù)脂層的內(nèi)壁上。上述方案中，所述基板的至少一側(cè)面上固定設(shè)有彈性密封層作為密封面，所述接線柱與彈性密封層同側(cè)面的一端伸出該彈性密封層。上述方案中，所述彈性密封層的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀的彈性凸圈。上述方案中，所述彈性密封層為丁晴橡膠層或硅橡膠層，所述絕緣樹(shù)脂層為環(huán)氧樹(shù)脂層或硅橡膠層。上述方案中，所述彈性密封層遮蓋住同側(cè)面上的絕緣樹(shù)脂層。上述方案中，所述絕緣樹(shù)脂層的外表面為平面狀，所述彈性密封層的外壁也為平面狀。上述方案中，所述基板是基本形狀為矩形或圓形平板狀的金屬基板。上述方案中，所述各接線柱采用可伐合金制成?？煞ズ辖?，英文K0VAR ；譯文可伐、科瓦(也稱鐵鎳鈷合金，相當(dāng)于GB 4J29，ASTM F15, UNS K94610) ；KOVAR為含鎳四％，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20°C至 450°C范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開(kāi)關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中，所述基板上設(shè)有多個(gè)透孔，所述各接線柱位于相應(yīng)一個(gè)透孔的中央；各接線柱的外壁與所在透孔的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子，所述各接線柱的兩端均伸出環(huán)狀絕緣子作為插接針腳；該種結(jié)構(gòu)具有插接操作較為簡(jiǎn)便省力的優(yōu)
點(diǎn)ο(2)本發(fā)明中，所述環(huán)狀絕緣子為燒結(jié)成型的玻璃絕緣子，該種結(jié)構(gòu)的電連接器中，接線柱與玻璃絕緣子之間的結(jié)合力較強(qiáng)，且具有良好的耐壓、耐腐蝕效應(yīng)，能夠滿足惡劣環(huán)境下的使用需求。(3)本發(fā)明中，所述金屬基板的兩側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凹槽，所述透孔兩側(cè)端的開(kāi)口位于相應(yīng)的凹槽中；所述凹槽的邊壁與接線柱的外壁之間灌封有絕緣樹(shù)脂層，所述環(huán)狀絕緣子的上下面均抵在相應(yīng)一側(cè)的絕緣樹(shù)脂層的內(nèi)壁上。該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證接線柱與金屬基板之間的絕緣性能，從而提高其安全可靠性，較好地適用于高壓電器。(4)本發(fā)明中，所述基板的至少一側(cè)面上固定設(shè)有彈性密封層作為密封面，所述接線柱與彈性密封層同側(cè)面的一端伸出該彈性密封層。利用該彈性密封層和設(shè)置在基板上的安裝孔，可直接通過(guò)螺紋緊固件將該電連接器固定在電器殼體上，由位于基板與電器外殼之間的彈性密封層來(lái)保證二者之間的氣密性，與通過(guò)焊接方式保證氣密性相比，不需要精密的焊接工藝，操作較為簡(jiǎn)化便利，且能夠有效保證氣密性；另外由于所述接線柱高出基板及密封面，從而在基板兩側(cè)均形成插針針腳，故電器殼體內(nèi)外側(cè)電路均可通過(guò)插接實(shí)現(xiàn)電連接，其操作也較為便利可靠。(5)本發(fā)明中，所述彈性密封層的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀的彈性凸圈，該種結(jié)構(gòu)能夠更進(jìn)一步地保證基板與電器外殼之間的氣密性。


圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1所示電連接器中基板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為基板1，透孔11，凹槽12，安裝孔13，接線柱2，彈性密封層3，彈性凸圈31，環(huán)狀絕緣子4，絕緣樹(shù)脂層5。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)圖1至圖3顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式
，其中，圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1所示電連接器中基板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
本發(fā)明是一種用于充氣式高壓電器的電連接器，見(jiàn)圖1至圖3，包括在四角處設(shè)有安裝孔13的矩形平板狀不銹鋼制基板1和設(shè)置在基板1上的十二個(gè)接線柱2。所述金屬基板1上設(shè)有十二個(gè)圓形透孔11，且該基板兩側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凹槽 12，各透孔11兩側(cè)端的開(kāi)口位于相應(yīng)的凹槽12中；所述各接線柱2位于相應(yīng)一個(gè)透孔11 的中央；各接線柱2的外壁與所在透孔11的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子 4。本實(shí)施例中，所述環(huán)狀絕緣子4采用玻璃燒結(jié)成型制成，且所述各環(huán)狀絕緣子4的上下面與相應(yīng)凹槽12的底壁相平。所述凹槽12的邊壁與接線柱2的外壁之間灌封有絕緣樹(shù)脂層5，所述環(huán)狀絕緣子 4的上下面均抵在相應(yīng)一側(cè)的絕緣樹(shù)脂層5的內(nèi)壁上，所述絕緣樹(shù)脂層5的外壁為平面狀。所述基板1的一側(cè)面上通過(guò)注塑成型方式或壓塑成型方式固定有彈性密封層3作為密封面，所述彈性密封層3遮蓋住該側(cè)面上的絕緣樹(shù)脂層5 ；所述接線柱2的一端伸出所述密封面，另一端伸出基板1的另一側(cè)面，所述各接線柱2的外露部分作為接電插腳。所述彈性密封層3的外壁也為平面狀。本實(shí)施例中，所述絕緣樹(shù)脂層5的內(nèi)壁與環(huán)狀絕緣子4粘連，所述彈性密封層3與基板及被其遮蓋住的絕緣樹(shù)脂層5外壁粘連。本實(shí)施例中，所述絕緣樹(shù)脂層5優(yōu)選采用環(huán)氧樹(shù)脂層或硅橡膠層，所述彈性密封層3優(yōu)選采用丁晴橡膠層或硅橡膠層；所述各接線柱2優(yōu)選采用可伐合金制成。(實(shí)施例2)圖4為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第二種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于見(jiàn)圖4，所述彈性密封層3的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀的彈性凸圈31。該種結(jié)構(gòu)能夠更進(jìn)一步地保證基板與電器外殼之間的氣密性。(實(shí)施例3)圖5為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第三種具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于見(jiàn)圖5，所述基板1的兩側(cè)面上均通過(guò)注塑成型方式或壓塑成型方式固定設(shè)有彈性密封層3作為密封面，所述接線柱2與彈性密封層3同側(cè)面的一端伸出該彈性密封層3。 上述實(shí)施例1至實(shí)施例3具有積極的效果(1)上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中，所述基板1上設(shè)有多個(gè)透孔11，所述各接線柱2位于相應(yīng)一個(gè)透孔11的中央；各接線柱2的外壁與所在透孔11的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子4，所述各接線柱2的兩端均伸出環(huán)狀絕緣子4作為插接針腳；該種結(jié)構(gòu)具有插接操作較為簡(jiǎn)便省力的優(yōu)點(diǎn)。(2)上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中，所述環(huán)狀絕緣子4為燒結(jié)成型的玻璃絕緣子，該種結(jié)構(gòu)的電連接器中，接線柱與玻璃絕緣子之間的結(jié)合力較強(qiáng)，且具有良好的耐壓、耐腐蝕效應(yīng)，能夠滿足惡劣環(huán)境下的使用需求。(3)上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中，所述金屬基板1的兩側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凹槽12， 所述透孔11兩側(cè)端的開(kāi)口位于相應(yīng)的凹槽12中；所述凹槽12的邊壁與接線柱2的外壁之間灌封有絕緣樹(shù)脂層5，所述環(huán)狀絕緣子4的上下面均抵在相應(yīng)一側(cè)的絕緣樹(shù)脂層5的內(nèi)壁上。該種結(jié)構(gòu)進(jìn)一步保證接線柱與金屬基板之間的絕緣性能，從而提高其安全可靠性，較好地適用于高壓電器。(4)上述實(shí)施例1至實(shí)施例3中，所述基板1的至少一側(cè)面上固定設(shè)有彈性密封層 3作為密封面，所述接線柱2與彈性密封層3同側(cè)面的一端伸出該彈性密封層3。利用該彈性密封層和設(shè)置在基板上的安裝孔，可直接通過(guò)螺紋緊固件將該電連接器固定在電器殼體上，由位于基板與電器外殼之間的彈性密封層來(lái)保證二者之間的氣密性，與通過(guò)焊接方式保證氣密性相比，不需要精密的焊接工藝，操作較為簡(jiǎn)化便利，且能夠有效保證氣密性；另外由于所述接線柱高出基板及密封面，從而在基板兩側(cè)均形成插針針腳，故電器殼體內(nèi)外側(cè)電路均可通過(guò)插接實(shí)現(xiàn)電連接，其操作也較為便利可靠。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于充氣式高壓電器的電連接器，包括設(shè)有安裝孔(13)的基板(1)和設(shè)置在基板⑴上的接線柱⑵；其特征在于所述基板(1)上設(shè)有多個(gè)透孔(11)，所述各接線柱( 位于相應(yīng)一個(gè)透孔(11)的中央；各接線柱⑵的外壁與所在透孔(11)的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子G)，所述各接線柱O)的兩端均伸出環(huán)狀絕緣子(4)作為插接針腳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述環(huán)狀絕緣子(4)為燒結(jié)成型的玻璃絕緣子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述金屬基板(1)的兩側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凹槽(12)，所述透孔(11)兩側(cè)端的開(kāi)口位于相應(yīng)的凹槽(12)中；所述凹槽(12)的邊壁與接線柱( 的外壁之間灌封有絕緣樹(shù)脂層(5)，所述環(huán)狀絕緣子(4)的上下面均抵在相應(yīng)一側(cè)的絕緣樹(shù)脂層(5)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述基板(1)的至少一側(cè)面上固定設(shè)有彈性密封層(3)作為密封面，所述接線柱(2)與彈性密封層(3)同側(cè)面的一端伸出該彈性密封層(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于充氣式高壓電器的電連接器，其特征在于所述彈性密封層(3)的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀的彈性凸圈(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述彈性密封層(3)為丁晴橡膠層或硅橡膠層，所述絕緣樹(shù)脂層( 為環(huán)氧樹(shù)脂層或硅橡膠層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述彈性密封層C3)遮蓋住同側(cè)面上的絕緣樹(shù)脂層(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于充氣式高壓電器的電連接器，其特征在于所述絕緣樹(shù)脂層(5)的外表面為平面狀，所述彈性密封層(3)的外壁也為平面狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓電器的電連接器，其特征在于所述基板(1) 是基本形狀為矩形或圓形平板狀的金屬基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于充氣式高壓電器的電連接器，其特征在于所述各接線柱(2)采用可伐合金制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于充氣式高壓電器的電連接器，包括設(shè)有安裝孔的基板和設(shè)置在基板上的接線柱；所述基板上設(shè)有多個(gè)透孔，所述各接線柱位于相應(yīng)一個(gè)透孔的中央；各接線柱的外壁與所在透孔的內(nèi)壁之間填充有絕緣材料形成一個(gè)環(huán)狀絕緣子，所述各接線柱的兩端均伸出環(huán)狀絕緣子作為插接針腳。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是電連接操作較為簡(jiǎn)便省力。
文檔編號(hào)H01R13/03GK102170064SQ201110034519
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者蘇杭, 蘇肄鵬 申請(qǐng)人:蘇剛印