專利名稱：壓接端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在例如汽車的電氣設(shè)備系統(tǒng)中使用的敞開筒型壓接端子，該壓接端子具有導(dǎo)體壓接部分，該導(dǎo)體壓接部分具有大致U形橫截面。
背景技術(shù)：
圖3是示出了專利參考文獻I中所描述的常規(guī)壓接端子的構(gòu)造的透視圖。這個壓接端子100包括在該端子的縱向方向(也是所連接的電線的導(dǎo)體的縱向方向)的前部的電連接部分101，該電連接部分連接到另一連接器側(cè)(未示出)的端子，并且該壓接端子100包括在所述電連接部分101后面的導(dǎo)體壓接部分110，該導(dǎo)體壓接部分被壓夾于露出電線(未示出)的末端的導(dǎo)體，并且該壓接端子100進一步包括在所述導(dǎo)體壓接部分110后面的覆蓋層壓夾部分120，該覆蓋層壓夾部分壓夾于在電線中具有絕緣覆蓋層的部分。另外，在電連接部分101和導(dǎo)體壓接部分110之間包括用于將該電連接部分101 連接到該導(dǎo)體壓接部分110的第一連接部分105，并且在導(dǎo)體壓接部分110和覆蓋層壓夾部分120之間包括用于將該導(dǎo)體壓接部分110連接到該覆蓋層壓夾部分120的第二連接部分 106。導(dǎo)體壓接部分110由基板111和一對導(dǎo)體壓夾片112、112以大致U形橫截面形成， 該一對導(dǎo)體壓夾片112、112從基板111的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾以便卷繞布置在基板111的內(nèi)表面上的電線的導(dǎo)體。另外，覆蓋層壓夾部分120由基板121和一對覆蓋層壓夾片122、122以大致U形橫截面形成，該一對覆蓋層壓夾片122、122從基板121的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾以便卷繞布置在基板121的內(nèi)表面上的電線(即，具有絕緣覆蓋層的部分)。另外，在導(dǎo)體壓接部分110前面和后面的第一連接部分105和第二連接部分106 兩者由基板105AU06A和從該基板105AU06A的左右兩側(cè)邊緣向上豎起的低側(cè)板105B、 106B以大致U形橫截面形成。再者，從前面的電連接部分101的基板(未示出)到最后面的覆蓋層壓夾部分120 的基板的范圍內(nèi)的部分(即，第一連接部分105的基板105A、導(dǎo)體壓接部分110的基板111、 第二連接部分106的基板106A以及覆蓋層壓夾部分120的基板121)以一個帶板的形狀連續(xù)地形成。另外，第一連接部分105的低側(cè)板105B的前端和后端分別與電連接部分101的側(cè)板(省略了標(biāo)號)的后端和導(dǎo)體壓接部分110的導(dǎo)體壓夾片112的前端的各種下半部分連續(xù)，并且第二連接部分106的低側(cè)板106B的前端和后端分別與導(dǎo)體壓接部分110的導(dǎo)體壓夾片112的后端以及覆蓋層壓夾部分120的覆蓋層壓夾片122的前端的各自下半部分連續(xù)。另外，導(dǎo)體壓接部分110的內(nèi)表面設(shè)置有多個細齒118，該多個細齒118具有在與電線的導(dǎo)體的縱向方向(即，端子的縱向方向)正交的方向上延伸的凹槽形狀。在將這個壓接端子100的導(dǎo)體壓接部分110壓接到電線的末端的導(dǎo)體的情況下， 將壓接端子100置放在下模(即，砧座)(未示出)的置放表面上，并且另外，將電線的末端的導(dǎo)體插入在導(dǎo)體壓接部分110的導(dǎo)體壓夾片112之間并且置放在基板111的上表面上。 然后，通過使上模(即，卷邊機)相對于下模相對向下移動，導(dǎo)體壓夾片112的末端側(cè)被上模的導(dǎo)向斜面逐漸向內(nèi)布置。然后，通過相對于下模進一步相對向下移動上模(卷邊機)，最終，通過從上模的導(dǎo)向斜面到中心的V形部分的范圍內(nèi)的彎曲表面使導(dǎo)體壓夾片112的末端繞成圓形以向里折疊至導(dǎo)體側(cè)，并且導(dǎo)體壓夾片112的該末端在相互咬入到導(dǎo)體中的同時相互摩擦，從而導(dǎo)體壓夾片112被壓夾成卷繞所述導(dǎo)體。通過以上操作，壓接端子100的導(dǎo)體壓接部分110能夠通過壓接而連接到電線的導(dǎo)體。此外，同樣地，在覆蓋層壓夾部分120中，利用下模和上模，使覆蓋層壓夾片122逐漸向內(nèi)彎曲并且壓夾于電線中具有絕緣覆蓋層的部分。這允許壓接端子100電連接和機械連接到電線?，F(xiàn)有技術(shù)參考文獻專利參考文獻專利參考文獻I :JP-A-2006-228759(圖 I)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的問題順便提及，上述常規(guī)壓接端子的情況具有難以進行壓接作業(yè)的問題，因為能夠確保穩(wěn)定的電連接性能和緊固強度(即，機械連接性能)之間的適應(yīng)性的范圍很窄。例如，強壓接造成過度壓接并且使電連接性能穩(wěn)定，但是導(dǎo)體壓夾片的咬入會導(dǎo)致芯線破斷從而降低緊固強度。另一方面，當(dāng)為了避免過度壓接而微弱地壓夾導(dǎo)體壓夾片時，這導(dǎo)致緊固強度不足或電連接性能的不穩(wěn)定。鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種壓接端子，在將端子連接到電線的情況下，該壓接端子能夠容易地確保電連接性能和機械連接性能之間的適應(yīng)性。解決問題的方法(I)為了解決上述問題，本發(fā)明的一方面提供了一種壓接端子，該壓接端子具有 導(dǎo)體壓接部分，該導(dǎo)體壓接部分通過被壓接而連接到電線的導(dǎo)體的末端，導(dǎo)體壓接部分由基板和一對導(dǎo)體壓夾片以大致U形橫截面形成，該一對導(dǎo)體壓夾片從基板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾用以包裹布置在基板的內(nèi)表面上的導(dǎo)體，其中導(dǎo)體壓接部分的基板的內(nèi)表面設(shè)置有突起部。(2)在上述(I)的壓接端子中，突起部優(yōu)選地形成為在導(dǎo)體的縱向上連續(xù)的突條。(3)在上述(I)的壓接端子中，突起部優(yōu)選地形成為在導(dǎo)體的縱向上隔開的多個關(guān)起。本發(fā)明的優(yōu)勢根據(jù)上述(I)的壓接端子，與具有相同的壓夾高度(C/Η)而不帶有突起部的壓接部分相比，在導(dǎo)體壓接部分中向電線的導(dǎo)體側(cè)突出的所述突起部的存在能夠增加導(dǎo)體壓接部分的內(nèi)部應(yīng)力。結(jié)果，能夠改進導(dǎo)體壓接部分對電線的導(dǎo)體的握緊力，并且還能夠減少導(dǎo)體的芯線之間的錯位，并且能夠擴大穩(wěn)定的電接觸和緊固強度之間的適應(yīng)性的范圍。當(dāng)突起部形成為如上述(2)的壓接端子中所示的在導(dǎo)體的縱向上連續(xù)的突條時，該突起部作為突條呈現(xiàn)而不是以點狀呈現(xiàn)，使得能夠增加導(dǎo)體壓接部分的前后方向(即， 導(dǎo)體的縱向)上的長范圍上的內(nèi)部應(yīng)力，并且能夠進一步提升握緊力。當(dāng)突起部形成為如上述(3)的壓接端子中所示的在導(dǎo)體的縱向上隔開的多個突起時，連同因突起部的存在而導(dǎo)致導(dǎo)體壓接部分的內(nèi)部應(yīng)力的增加，夾在前后突起之間的區(qū)域中的導(dǎo)體的結(jié)合力的增加加強了減少該導(dǎo)體的芯線之間的錯位的作用，并且能夠維持更穩(wěn)定的電接觸狀態(tài)。


圖1(a)至1(c)是本發(fā)明的第一實施例的壓接端子的結(jié)構(gòu)圖，并且圖I (a)是壓接端子的展開平面圖，并且圖1(b)是沿圖1(a)的箭頭線A-A截取的截面圖，并且圖1(c)是示出了在壓接端子的導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的橫向截面圖。圖2(a)至2(e)是本發(fā)明的第二實施例的壓接端子的結(jié)構(gòu)圖，并且圖2 (a)是壓接端子的展開平面圖，并且圖2(b)是沿圖2(a)的箭頭線B-B截取的截面圖，并且圖2(c)是示出了在壓接端子的導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的橫向截面圖，并且圖2(d)是示出了在導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的局部透視圖，并且圖2(e)是沿圖2(d)的箭頭線C-C 截取的截面圖。圖3是示出了常規(guī)壓接端子的構(gòu)造的透視圖。附圖標(biāo)記10、40壓接端子11電連接部分13導(dǎo)體壓接部分13A 基板13B導(dǎo)體壓夾片22突條(突起)42 突起
具體實施例方式在下文中將利用附圖描述本發(fā)明的實施例。此外，在本發(fā)明的壓接端子中，將與另一連接器相連的一側(cè)設(shè)定在前面，而將與電線相連的一則被設(shè)置在后面。第一實施例圖1(a)至1(c)是第一實施例的壓接端子結(jié)構(gòu)圖，并且圖I (a)是壓接端子的展開平面圖，并且圖1(b)是沿圖1(a)的箭頭線A-A截取的截面圖，并且圖1(c)是示出了在壓接端子的導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的橫向截面圖。這個壓接端子10包括在該端子的縱向(也是所連接的電線的導(dǎo)體的縱向)上的前部的電連接部分11，該電連接部分11連接到另一連接器側(cè)(未示出)的端子，并且該壓接端子10包括在所述電連接部分11后部的導(dǎo)體壓接部分13，該導(dǎo)體壓接部分13壓夾于其中露出電線(未示出)的末端的導(dǎo)體，并且該壓接端子10進一步包括在所述導(dǎo)體壓接部分 13厚部的覆蓋層壓夾部分15，該覆蓋層壓夾部分15壓夾于電線中具有絕緣覆蓋層的部分。另外，在電連接部分11和導(dǎo)體壓接部分13之間包括用于將該電連接部分11連接到該導(dǎo)體壓接部分13的第一連接部分12，并且在導(dǎo)體壓接部分13和覆蓋層壓夾部分15之間包括用于將導(dǎo)體壓接部分13連接到覆蓋層壓夾部分15的第二連接部分14。導(dǎo)體壓接部分13由基板13A和一對導(dǎo)體壓夾片13B、13B以大致U形橫截面形成， 該一對導(dǎo)體壓夾片13B、13B從基板13A的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾用以包裹布置在基板13A的內(nèi)表面上的電線的導(dǎo)體。另外，覆蓋層壓夾部分15由基板15A和一對覆蓋層壓夾片15B、15B以大致U形橫截面形成，該一對覆蓋層壓夾片15B、15B從基板15A的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾用以包裹布置在基板15A的內(nèi)表面上的電線(即，具有絕緣覆蓋層的部分)。另外，在導(dǎo)體壓接部分13前部和后部的第一連接部分12和第二連接部分14兩者由基板12A、14A和和從該基板12AU06A的左右兩側(cè)邊緣向上豎起的低側(cè)板12B、14B以大致U形橫截面形成。然后，從前部的電連接部分11到最后部的覆蓋層壓夾部分15的范圍內(nèi)的基板， 即，電連接部分11的基板11A、第一連接部分12的基板12A、導(dǎo)體壓接部分13的基板13A、 第二連接部分14的基板14A以及覆蓋層壓夾部分15的基板15A以一個帶板的形狀連續(xù)地形成。另外，第一連接部分12的低側(cè)板12B的前端和后端分別與電連接部分11的側(cè)板IlB 的后端和導(dǎo)體壓接部分13的導(dǎo)體壓夾片13B的前端的各自下半部分相連續(xù)，并且第二連接部分14的低側(cè)板14B的前端和后端分別與導(dǎo)體壓接部分13的導(dǎo)體壓夾片13B的后端和覆蓋層壓夾部分15的覆蓋層壓夾片15B的前端的各自下半部分相連續(xù)。另外，在這個壓接端子10中，導(dǎo)體壓接部分13的基板13A的內(nèi)表面的寬度方向的中央設(shè)置有突條(突起部)22，該突條通過從外表面推擠而形成。這個突條22在前后方向上連續(xù)地形成于在壓接時與電線的導(dǎo)體Wa產(chǎn)生緊密接觸的整個區(qū)域上。另外，導(dǎo)體壓接部分13的內(nèi)表面設(shè)置有在與電線的導(dǎo)體的縱向(即，端子的縱向方向)正交的方向上延伸的多個(在本實例中三個)細齒21，該多個細齒21具有凹槽形狀。由于突條22存在于基板 13A的寬度方向上的中央，所以細齒21在這種情況下被劃分成左右部分并且形成為不干擾所述突條22。在將所述壓接端子10的導(dǎo)體壓接部分13壓接到電線的末端的導(dǎo)體Wa的情況下， 將該壓接端子10被置放在下模(砧座)(未示出)的置放表面(上表面)上，并且，將該電線的末端的導(dǎo)體插入在導(dǎo)體壓接部分13的一對導(dǎo)體壓夾片13B、13B之間并且置放在基板 13A的上表面上。然后，通過相對于下模相對向下地移動上模(即，卷邊機)，該導(dǎo)體壓夾片 13B的末端側(cè)被上模的導(dǎo)向斜面逐漸向內(nèi)布置。然后，通過進一步相對于下模相對向下地移動所述上模(卷邊機)，最終，如圖1(c)中所示，該導(dǎo)體壓夾片13B、13B的末端通過從上模的導(dǎo)向斜面到中央的V形部分的范圍內(nèi)的彎曲表面而繞成圓形，從而折疊到導(dǎo)體Wa側(cè)，并且導(dǎo)體壓夾片13B、13B的末端在相互咬入到導(dǎo)體Wa的同時相互摩擦，從而導(dǎo)體壓夾片13B、 13B被壓夾成包裹導(dǎo)體Wa。通過以上操作，壓接端子10的導(dǎo)體壓接部分13能夠通過壓接而連接到電線的導(dǎo)體Wa。同樣地，在覆蓋層壓夾部分15中，利用所述下模和上模使覆蓋層壓夾片15B、15B逐漸向內(nèi)彎曲并且壓夾于電線中具有絕緣覆蓋層的部分。這允許壓接端子 10電連接和機械連接于電線。本實施例的壓接端子10在通過如此壓接形成連接的狀態(tài)下能夠具有下列效果。
S卩，與具有相同的壓夾高度(C/Η)而不帶有突條22的壓接部分相比，在導(dǎo)體壓接部分13中向電線的導(dǎo)體Wa側(cè)突出的突條22的存在能夠增加導(dǎo)體壓接部分13的內(nèi)部應(yīng)力。結(jié)果，能夠改進導(dǎo)體壓接部分13對電線的導(dǎo)體Wa的握緊力，并且能夠減少導(dǎo)體Wa的芯線之間的錯位，并且能夠擴大穩(wěn)定的電接觸和緊固強度之間的適應(yīng)性的范圍。另外，突條 22的存在能夠增加導(dǎo)體壓接部分13的剛度。第二實施例圖2 (a)至2(e)是第二實施例的壓接端子的結(jié)構(gòu)圖，并且圖2 (a)是壓接端子的展開平面圖，并且圖2(b)是沿圖2(a)的箭頭線B-B截取的截面圖，并且圖2(c)是示出了在壓接端子的導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的橫向截面圖，并且圖2(d)是示出了在導(dǎo)體壓接部分被壓接之后的狀態(tài)的局部透視圖，并且圖2(e)是沿圖2(d)的箭頭線C-C截取的截面圖。第二實施例的這個壓接端子40與第一實施例的壓接端子10的不同之處在于，代替連續(xù)的突條22，導(dǎo)體壓接部分13的基板13A的內(nèi)表面的寬度方向上的中央設(shè)置有在前后方向上隔開的多個突起42。由于其它部分類似于第一實施例，所以通過對相同的部分指定相同的數(shù)字而省略說明。突起42在這種情況下可以形成在能夠與導(dǎo)體Wa產(chǎn)生接觸的范圍的兩端中，并且在本實施例中，突起42布置在前后方向上的兩端(即，三個細齒的兩端)的細齒21的位置中。如圖中2(c)至2(e)中所示，與具有相同的壓夾高度(C/Η)而不帶突起42的壓接部分相比,如此形成的突起42能夠增加導(dǎo)體壓接部分13的內(nèi)部應(yīng)力。另外,連同該內(nèi)部應(yīng)力的增加，夾在前后突起42之間的區(qū)域中的導(dǎo)體Wa的結(jié)合力的增加強化了減少導(dǎo)體Wa的芯線之間的錯位(特別地，前后方向)的作用，并且能夠維持更穩(wěn)定的接觸狀態(tài)。結(jié)果，能夠提升導(dǎo)體壓接部分13對電線的導(dǎo)體Wa的握緊力，并且能夠減少導(dǎo)體Wa的芯線之間的錯位，并且能夠擴大穩(wěn)定的電接觸和緊固強度之間的適應(yīng)性的范圍。另外，突起42的存在能夠增加導(dǎo)體壓接部分13的剛度。此外，能夠任意地設(shè)置突起42的數(shù)量。另外，突條22或突起42可以延伸至連接部分12、14的基板12A、14A。本申請基于2009年10月28日提交的日本專利申請(專利申請No. 2009-247868)， 該專利申請的內(nèi)容在此以引用方式并入。
權(quán)利要求
1.一種壓接端子，該壓接端子具有導(dǎo)體壓接部分，所述導(dǎo)體壓接部分通過被壓接而連接于電線的導(dǎo)體的末端，所述導(dǎo)體壓接部分由基板和一對導(dǎo)體壓夾片以大致U形橫截面形成，所述一對導(dǎo)體壓夾片從所述基板的左右兩側(cè)邊緣向上延伸并且被壓夾以便包裹布置在所述基板的內(nèi)表面上的導(dǎo)體，其中，所述導(dǎo)體壓接部分的所述基板的內(nèi)表面設(shè)置有突起部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓接端子，其中，所述突起部形成為在所述導(dǎo)體的縱向方向上連續(xù)的突條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓接端子，其中所述突起部形成為在所述導(dǎo)體的縱向方向上隔開的多個突起。
全文摘要
提供一種壓接端子，其能同時實現(xiàn)端子與電線之間的連接的期望電連接性能和期望機械連接性能。壓接端子(10)具有導(dǎo)體壓接部(13)。導(dǎo)體壓接部(13)具有基板(13A)和導(dǎo)體壓接片(13B)?；?13A)具有突起(22)。該壓接端子(10)與沒有突起(22)的壓接端子相比，即使兩種壓接端子具有相同的壓夾高度(C/H)，該壓接端子(10)由于突起(22)的存在而比不具有突起(22)的壓接端子相比在導(dǎo)體壓接部(13)處具有更高的內(nèi)部應(yīng)力，該導(dǎo)體壓接部(13)具有增大的用于握緊電纜的力，以是電纜的電線的錯位最小化，結(jié)果，能夠同時實現(xiàn)電纜與端子之間的穩(wěn)定電接觸和穩(wěn)定保持力兩者。
文檔編號H01R4/18GK102598415SQ201080049168
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
發(fā)明者遠藤竜也 申請人:矢崎總業(yè)株式會社