專利名稱：裝配有電線的壓接端子以及使涂覆劑固化的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配有電線的壓接端子以及使涂覆劑固化的方法。更特別地，本發(fā)明涉及這樣ー種技術(shù)，即，在通過將壓接片加壓變形而使電線的導(dǎo)體從該電線的絕緣套露出的狀態(tài)下，將涂覆劑涂覆在壓接端子的壓接片上而通過照射光或電子束使該涂覆劑固化。
背景技術(shù)：
作為待固定于電線末端的壓接端子，熟知ー種包括用于壓接從絕緣套露出的電線導(dǎo)體的壓接片以及用于壓接絕緣套的固定片的壓接端子。所述壓接片以及固定片都形成在連續(xù)的底板的相對兩側(cè)緣上，并且從該相對兩側(cè)緣分別延伸。使固定片向內(nèi)壓變形而以包圍的方式來固定電線的絕緣套。使壓接片向內(nèi)壓變形而以包圍的方式來壓接導(dǎo)體。
在這種結(jié)構(gòu)的壓接端子中，壓接片被壓變形時施加于電線的導(dǎo)體的壓カ受到壓接片的壓變形量，即，壓接片的彈性變形量的影響。因此，例如，當(dāng)壓接片的彈性變形量不足時，壓接片與導(dǎo)體之間的接觸面積減小，使得電阻増大，這導(dǎo)致了發(fā)生電氣事故的可能性。專利文獻(xiàn)I公開了ー種結(jié)構(gòu)，其中將例如液態(tài)或半固態(tài)的導(dǎo)電膏、導(dǎo)電油等的導(dǎo)電涂覆劑涂覆在尚未向內(nèi)壓變形的壓接片的內(nèi)表面上以及從電線露出的多個芯線的表面上，并且在這種條件下，使壓接片向內(nèi)壓變形來壓接芯線，使得涂覆劑填充在壓接片的內(nèi)表面與芯線之間所形成的空間中。利用這種構(gòu)造，導(dǎo)電涂覆劑起到降低壓接端子與電線之間的電阻的作用，因而不管壓接片的彈性變形量的變化，能夠使電阻保持在低水平。作為這樣涂覆在電線與端子的連接部分等上的涂覆劑，如專利文獻(xiàn)2所示，已知一種液態(tài)或半固態(tài)的涂覆劑，包括基質(zhì)樹脂和作為輔助成分的導(dǎo)電填充物。作為基質(zhì)樹脂，已知的是分別通過照射光和發(fā)射電子束而固化的光固化樹脂和電子射線固化樹脂。引用清單[專利文獻(xiàn)I ] JP-A-64-000661[專利文獻(xiàn)2] JP-A-09-180848

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題對于上述涂覆劑，在開始光照射之后至使其固化要花費預(yù)定的時間，因此，例如，在從涂覆所述涂覆劑到其固化的時間期間，涂覆劑有時會從涂覆劑所涂覆的涂覆部經(jīng)過端子的例如傾斜表面朝著非涂覆部流出。當(dāng)這樣流出的涂覆劑固化而最終在非涂覆部上形成寬范圍的涂覆膜時，擔(dān)心的是，會根據(jù)涂覆膜所形成的部位而發(fā)生電氣故障等。此外，污垢等易于沉積在尚未固化的涂覆劑上，因此，例如，當(dāng)污垢等沉積在芯線與壓接片之間的間隙中時，電阻略微增大，這導(dǎo)致了壓接性能會降低的可能性。為了處理這些問題，可以提出例如這樣ー種方法，調(diào)整涂覆劑的成分來提高黏性，從而降低涂覆劑的流動性。然而，當(dāng)涂覆劑的流動性降低時，涂覆劑在涂覆部的浸透能力降低，或者涂覆劑固化所需的時間變長，因此擔(dān)心的是，從質(zhì)量和操作的觀看來看，可能發(fā)生不利的效果。還可以提出的是，考慮到涂覆劑流出的方向而將端子設(shè)置成傾斜狀態(tài)。然而，在這種情況下，必須準(zhǔn)備專用的夾具，此外端子必須被搬運至傾斜狀態(tài)，因此擔(dān)心的是，不僅設(shè)備的成本會提高，而且操作的效果會降低。因此，本發(fā)明的ー個有益方面是防止涂覆劑的流出。解決問題的手段根據(jù)本發(fā)明的ー個方面，提供一種裝配有電線的壓接端子，包括電線，具有從絕緣護(hù)套露出的導(dǎo)體；壓接端子，具有被壓變形而包圍所述導(dǎo)體的壓接片； 涂覆劑，涂覆在所述壓接端子的第一部分上；以及凹槽，形成在所述壓接端子沒有涂覆所述涂覆劑的非涂覆部分處，其中，在所述涂覆劑從所述第一部分流出的部分被收納在所述凹槽中的狀態(tài)下，通過照射光或電子束來使所述涂覆劑固化。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供ー種使涂覆劑固化的方法，包括準(zhǔn)備電線，該電線具有從絕緣護(hù)套露出的導(dǎo)體；準(zhǔn)備壓接端子，該壓接端子具有被壓變形而包圍所述導(dǎo)體的壓接片；將涂覆劑涂覆到所述壓接端子的第一部分；在所述壓接端子沒有涂覆所述涂覆劑的非涂覆部分處形成凹槽；以及在從所述第一部分流出的涂覆劑被收納在所述凹槽中的狀態(tài)下，通過向所述第一部分照射光或電子束來使所述涂覆劑固化。所述凹槽可以在所述非涂覆部分中形成于所述第一部分與該非涂覆部分之間的邊界處。所述第一部分可以包括所述被壓變形的壓接片的內(nèi)表面與所述導(dǎo)體之間的間隙、以及包含所述被壓變形的壓接片的外表面和從該被壓變形的壓接片的周緣露出的導(dǎo)體表面的區(qū)域之中的至少ー個。本發(fā)明的有益效果通過在壓接端子處設(shè)置凹槽，從涂覆部流向非涂覆部的涂覆劑能夠流入凹槽中并能夠貯存在其中。因此，防止了涂覆劑流動，并且在該狀態(tài)下，通過向其照射光而使涂覆劑固化，因此，能夠防止涂覆劑流入向前設(shè)置的非涂覆部而超出凹槽。


圖I是本發(fā)明的壓接端子的結(jié)構(gòu)說明的透視圖。圖2是本發(fā)明的壓接端子的剖視圖。圖3A和3B是本發(fā)明的壓接端子中形成的凹槽結(jié)構(gòu)的說明圖，圖3A是俯視圖，而圖3B是沿圖3A的線C-C截取的剖視圖。圖4是本發(fā)明的涂覆劑固化方法的說明圖。圖5A和5B是本發(fā)明的壓接端子中形成的修改的凹槽結(jié)構(gòu)的說明圖，圖5A是俯視圖，而圖5B是沿圖5A的線D-D截取的剖視圖。
圖6是將本發(fā)明的壓接端子壓接于電線的狀態(tài)的側(cè)面說明圖。參考標(biāo)記清單I壓接端子3方筒部4 電線5壓接片7 底板9 導(dǎo)體
10 空間11彈簧件I3 凹槽14 頸部15 光源16 光17涂覆膜
具體實施例方式現(xiàn)在將參考附圖來說明本發(fā)明的裝備有電線的壓接端子以及將涂覆劑涂覆在該壓接端子上的方法的實施例。在該實施例中，盡管對具有陰端子結(jié)構(gòu)的壓接端子進(jìn)行說明，但是本發(fā)明不局限于這種壓接端子，只要端子具有壓接電線所用的結(jié)構(gòu)即可。而且，盡管要涂覆在該實施例的壓接端子上的涂覆劑具有通過照射光而固化的特性，但是涂覆劑不局限于這種類型，而是可以使用具有例如通過電子束照射等而固化的特性的涂覆劑。圖I至3B示出了本實施例的壓接端子結(jié)構(gòu)。該實施例的壓接端子I包括電線壓接部2和方筒部3。電線壓接部2具有壓接待連接于此的電線4的功能，并且包括從縱向延伸的底板7的相對側(cè)緣分別向外延伸的ー對壓接片5，以及從這些相對的側(cè)緣分別向外延伸的ー對固定片6。電線壓接部2適于壓接電線4的絕緣護(hù)套8和通過去除絕緣護(hù)套8而露出的導(dǎo)體9。更具體地，使固定片6向內(nèi)壓變形而以包圍的方式固定電線4的絕緣護(hù)套8，并且在電線4被固定于端子的這種狀態(tài)下，使壓接片5向內(nèi)壓變形而以包圍的方式壓接電線4的導(dǎo)體9。電線4的導(dǎo)體9包括多個芯線。如圖I和2所示，方筒3具有陰端子結(jié)構(gòu)，電線壓接部2在其中起到其基部的作用。并且該方筒部3被彎曲成大致方筒的形狀而在軸向上形成空間10，用來使配對端子插入其中。圖I中的箭頭A表示配對端子的插入方向。彈簧件11設(shè)置在空間10內(nèi)，并且該彈簧件11從方筒部3的底板7的端子插入側(cè)緣延伸，并且被折回到空間10中。此外，在空間10中延伸的彈簧件11的末端部被折回而指向端子插入側(cè)，并且該折回的末端部的一部分被保持與底板7的表面相接觸。通過這種構(gòu)造，利用折回彎曲部作為支點，能夠使彈簧件11彈性變形，并且使被插入空間10中的配對端子緊壓方筒部3的內(nèi)表面，從而將配對端子保持在其與該內(nèi)表面之間。大致球形的接觸突起12形成在彈簧件11上，并且該接觸突起12接觸配對端子而有利地確保電接觸。接著，將說明該實施例的壓接端子的特性構(gòu)造。圖2的箭頭B表示從壓接端子I的前側(cè)朝向后側(cè)的方向。該實施例的壓接端子I具有這樣的特性，即，如圖2所示，在底板7的在彈簧件11的后端與壓接片5之間縱向延伸的區(qū)域X處的表面中形成凹槽13。在圖2所示的實例中，在區(qū)域X處，凹槽形成在底板7表面的與方筒部3的后端間隔而靠向壓接片5的那部分中。如圖3A和3B所示，在底板7的寬度方向上，即，在與壓接端子I的縱向垂直的方向上，形成了彼此間隔的兩個凹槽13。這些凹槽13具有基本相同的平面和矩形形狀，以及相同的凹槽深度，并且例如通過壓カ加工，將沖壓機(jī)等驅(qū)動或壓入到底板7的一側(cè)上的表面中而形成每個凹槽13，另ー側(cè)上的其他表面是平坦的。因此，凹槽深度小于底板7的平板厚度。從而,通過壓カ加工形成凹槽13，因此能夠簡化加工。在該實施例中使用的涂覆劑是導(dǎo)電膏，并且被涂覆在涂覆部上而浸透。導(dǎo)電膏包括，例如，作為主要成分的基質(zhì)樹脂，以及作為輔助成分的導(dǎo)電填充物，并且直到其固化都保持液態(tài)或半固態(tài)。作為基質(zhì)樹脂，使用熟知的通過光照射而固化的光固化樹脂。
在該實施例的涂覆劑固化方法中，在被壓變形而壓接電線4的壓接端子I的涂覆部上涂覆所述涂覆劑，而后向被這樣涂覆的涂覆劑照射光而使之固化，從而形成了涂覆膜。在使固定片6壓變形而固定電線4的絕緣護(hù)套8，并且使壓接片5壓變形而壓接電線4的導(dǎo)體9的情況下，準(zhǔn)備壓接端子I。在該情況下，將涂覆劑涂覆在裝配有電線的壓接端子I的涂覆部上。在該實施例中，涂覆部包括被壓變形而包圍電線4的導(dǎo)體9的壓接片5的外表面區(qū)域，以及電線4的導(dǎo)體9分別從被壓變形的壓接片5的相対的周緣軸向露出的那些部分的區(qū)域。將涂覆劑涂覆在這些區(qū)域的表面上而形成涂覆膜，并且通過這樣做，能夠防止這些區(qū)域的腐蝕。作為涂覆所述涂覆劑的方法，一般利用噴槍等將涂覆劑直接噴射在涂覆部上。然而，涂覆方法不限于該方法，而是可以通過例如涂刷涂覆劑、傾倒或其他手段來進(jìn)行涂覆。當(dāng)將涂覆劑涂敷在整個涂覆部上時，光16從光源15照向涂覆部，如圖4所示。為了防止污垢沉積在涂覆部上，在涂覆了涂覆劑后盡快優(yōu)選在涂覆后立即照射光而不加間隔。然而，在涂覆劑具有高黏性而致使該涂覆劑滲透進(jìn)涂覆部之前要花費ー些時間的情況下，在涂覆后有些時候可以在預(yù)定的時間段內(nèi)使該涂覆劑保持原樣，而后再照射光。當(dāng)光16從光源15照向涂覆部吋，涂覆劑開始從光所施加的表面?zhèn)戎饾u固化。這里，在從光照射到完全固化狀態(tài)的時間期間，涂覆劑具有一定程度的流動性。因此，例如，當(dāng)涂覆部的涂覆表面傾斜時，涂覆劑沿著傾斜表面流動。即，有些時候，被涂覆在導(dǎo)體9的端部上的涂覆劑沿著導(dǎo)體9的端面向下流動，并進(jìn)而通過與方筒部3的后端和壓接片5的前端互連的底板7的頸部14向方筒部3的空間10流動。當(dāng)這樣流出的涂覆劑流入空間10中，并固化形成涂覆膜時，擔(dān)心的是，例如，ー些不利的作用會施加在彈簧件11的彈性變形上，使得與插入空間10的配對端子的連接，以及與其的電連接等會不利地受到影響。順便提及，從涂覆所述涂覆劑到照射光的時間段越長，涂覆劑的流動越明顯。在該實施例中，涂覆劑這樣流入形成涂覆膜而導(dǎo)致某些麻煩的禁止區(qū)域被確定為底板7的表面從彈簧件11的后端向前延伸的那些部分。從圖2的區(qū)域X向左延伸的區(qū)域示作為所述禁止區(qū)域。為了防止涂覆劑流入該禁止區(qū)域，在端子I的除了涂覆部之外的非涂覆部之中的禁止區(qū)域一側(cè)設(shè)置的區(qū)域X處的底板7的表面中形成凹槽13。利用該構(gòu)造，經(jīng)過非涂覆部的頸部14流到空間10[J. N. I]的入口附近的涂覆劑流入該凹槽13，并貯存在其中，并且在該狀態(tài)下，向涂覆劑照射光16。例如，在使用具有低黏性而具有高流動性的這類涂覆劑的情況下，擔(dān)心的是，當(dāng)僅僅使用照射光吋，涂覆劑可能流出到禁止區(qū)域。然而，通過像本實施例這樣使得涂覆劑貯存在凹槽13中，能夠使涂覆劑保持在停止?fàn)顟B(tài)的同時固化。因此，涂覆劑在凹槽13中固化，并且能夠防止其流出到禁止區(qū)域。結(jié)果，如圖4所示，形成具有靠近方筒部3向后設(shè)置的端部的涂覆膜17。如本實施例這樣，在通過由頸部14限定的非涂覆部而使得壓接端子I的涂覆部與禁止區(qū)域彼此間隔開的情況下，需要在靠近非涂覆部的禁止區(qū)域向后設(shè)置的位置處，即，在禁止區(qū)域與涂覆部之間的非涂覆部處的底板7的表面中設(shè)置凹槽13。另ー方面，在涂覆部與禁止區(qū)域以彼此鄰接的關(guān)系設(shè)置，同時在其之間不設(shè)置非涂覆部的情況下，需要沿著涂覆部與禁止區(qū)域之間的邊界區(qū)域設(shè)置凹槽13。從而，凹槽13所設(shè)置的位置根據(jù)涂覆部與禁止區(qū)域之間的位置關(guān)系而不同。然而，在任何情況下，共同點是，這些凹槽形成在底板7的除了禁止區(qū)域之外的表面中。在該實施例中，盡管凹槽13如圖2所示設(shè)置在頸部14的前部處，但是根據(jù)涂覆量、流動量等，能夠適當(dāng)?shù)卦O(shè)定從壓接片5的前端到凹槽13的距離Y。另ー方面，例如，通過涂覆部與禁止區(qū)域之間的位置關(guān)系、壓接端子I的大小和板 厚度等來限制凹槽13的深度和橫向尺寸。關(guān)于凹槽深度，為了確保端子強(qiáng)度，需要確保底板7在每個凹槽13下的預(yù)定厚度。例如，當(dāng)壓接端子I的底板7的板厚度是O. 2mm吋，凹槽深度的最大值優(yōu)選設(shè)定為O. Imm,而當(dāng)板厚度是O. 25mm時，凹槽深度的最大值優(yōu)選設(shè)定為O. 15mm,而當(dāng)板厚度是O. 3mm時，凹槽深度的最大值優(yōu)選設(shè)定為O. 2mm。根據(jù)涂覆劑的涂覆量等能夠恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定平面尺寸。在該實施例中，盡管形成了兩個凹槽13，但是本發(fā)明不局限于這種構(gòu)造，并且凹槽的個數(shù)可以是ー個或超過兩個。而且，不特別限制凹槽13的形狀。例如，如圖5A所示，僅僅設(shè)置了具有矩形平面狀并且沿著底板7的寬度方向縱向延伸的一個凹槽13’。這里，如圖5B所示，通過畫成底板7在與凹槽13’的開ロ相反對的方向上突出這樣的剖面形狀來形成凹槽13’。利用該方法，不會通過底板7的板厚度來限制凹槽的深度，并且能夠?qū)疾鄣纳疃仍O(shè)定為大于板厚度的值，因此，能夠提高設(shè)計的自由度，此外，能夠提高底板的強(qiáng)度。此外，在該實施例中，為了防止腐蝕，在包括壓接端子I的壓接片5的外表面和電線4的導(dǎo)體9分別從壓接片5的相対的周緣露出的那些部分的表面的涂覆部處，形成涂覆膜。然而，涂覆部不局限于該區(qū)域，并且可以設(shè)置成例如這樣的結(jié)構(gòu)，其中，涂覆劑涂覆在尚未壓變形的壓接片5的內(nèi)表面上，還有電線4的導(dǎo)體9的表面上，而后使壓接片5壓變形而壓接導(dǎo)體9，從而將涂覆劑填充在壓接片5的內(nèi)表面與電線4的導(dǎo)體9之間的間隙中。利用這種構(gòu)造，能夠降低壓接端子I與電線4之間的電阻，因而即使壓接片5的壓變形的量改變，也能夠使電阻保持在穩(wěn)定的狀態(tài)。此外，在該實施例中，使用具有陰端子結(jié)構(gòu)的壓接端子I。然而，壓接端子不總是需要具有方筒部3，而簡言之，在壓接端子具有用于壓接電線4的導(dǎo)體9的壓接部而且在除禁止區(qū)域之外的涂覆劑流動路徑中形成凹槽的范圍之內(nèi)，本發(fā)明的涂覆劑固化方法還能夠應(yīng)用于具有任意其他構(gòu)造的壓接端子的端子結(jié)構(gòu)，例如，除方筒部3之外的具有螺孔等的平板狀孔眼端子。此外，在該實施例中，盡管導(dǎo)電膏用作為涂覆劑，但是涂覆劑不局限于該導(dǎo)電膏，而是例如，能夠使用導(dǎo)電油等。此外，涂覆劑不限于導(dǎo)電型的，而是能夠使用非導(dǎo)電性的涂覆劑。如圖6所示，當(dāng)電線4壓接于壓接端子I時，導(dǎo)體9從壓變形的壓接片5的導(dǎo)體壓接部18的前端和后端露出。稱為前喇叭ロ 19a和后喇叭ロ 19b的釋放部分別形成在導(dǎo)體壓接部18的前端和后端。這些喇叭ロ 19a和19b的每個都為了防止壓接片5的端部的內(nèi)周表面的邊緣與導(dǎo)體9接觸而設(shè)置以便不會損壞導(dǎo)體9。每個喇叭ロ 19a、19b都形成為以張開的方式逐漸放射狀地向?qū)w9外伸展的形狀。這里，前喇叭ロ 19a的突出量設(shè)定為盡可能小的值(例如，O至O. 2mm)ο如果前喇叭ロ 19a的尺寸大，那么涂覆劑易于滴落，因此利用這種構(gòu)造，能夠提高包括附著性和滲透性在內(nèi)的涂覆特性。而且，將導(dǎo)體9從前喇叭ロ 19a的突出量設(shè)定為盡量小的值(O至O. 5_)，而通過這樣做，能夠提高涂覆特性。如上所述，在該實施例中，能夠防止涂覆 劑向壓接端子I的禁止區(qū)域，即，向設(shè)置在方筒部3的空間10內(nèi)的彈黃件11的后端流動，因此能夠以適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)保持被摘入在方筒部3的配對端子與彈簧件11的接觸。此外，在該實施例中，不需要増大涂覆劑的黏性以便防止涂覆劑的流出，因此，能夠保持或提高涂覆劑的浸透能力，并且能夠?qū)崿F(xiàn)涂覆時間的縮短以及操作效率的提高。此夕卜，不需要將端子設(shè)置成傾斜狀態(tài)而后搬運的同時保持該狀態(tài)，以便防止涂覆劑的流出，因此，能夠抑制包括夾具等的設(shè)備成本増加，而且能夠減小設(shè)備的尺寸。順便提及，盡管來自光源15的光向貯存在凹槽13中的涂覆劑照射從而使涂覆劑固化，但是可以使用由光源15照射光16，并且也使用來自其他光源的光通過縫隙照射的方法。這樣穿過縫隙的光隙能夠限制照射范圍，因此，在光16照射之前，例如，在涂覆劑涂覆之前，光隙能夠僅僅照射到凹槽13的區(qū)域。利用該方法，從涂覆部流出并且貯存在凹槽中的涂覆劑能夠在光16照射之前肯定地固化，并且涂覆劑的流出能夠肯定地在凹槽處停止。此外，光16和通過縫隙的光能夠以疊加的狀態(tài)向凹槽13的區(qū)域照射，因此能夠提高涂覆劑的固化率。盡管已經(jīng)對于特定的優(yōu)選實施例圖示并說明了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，基于本發(fā)明的教導(dǎo)，能夠進(jìn)行各種改變和修改。顯而易見的是，這種改變和修改落在由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神、范圍和意圖內(nèi)。本申請基于2009年12月9日提交的日本專利申請No. 2009-279691，并且其內(nèi)容通過引用的方式結(jié)合于此。エ業(yè)實用性本發(fā)明在防止涂覆劑流出的方面是極為有用的。
權(quán)利要求
1.一種裝配有電線的壓接端子，包括 電線，具有從絕緣護(hù)套露出的導(dǎo)體； 壓接端子，具有被壓變形而包圍所述導(dǎo)體的壓接片； 涂覆劑，涂覆在所述壓接端子的第一部分上；以及 凹槽，形成在所述壓接端子的沒有涂覆所述涂覆劑的非涂覆部分處， 其中，在所述涂覆劑從所述第一部分流出的部分被收納在所述凹槽中的狀態(tài)下，通過照射光或電子束來使所述涂覆劑固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝配有電線的壓接端子，其中 所述凹槽在所述非涂覆部分中形成于所述第一部分與該非涂覆部分之間的邊界處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的裝配有電線的壓接端子，其中 所述第一部分包括以下兩者的至少其中一者，該兩者為所述被壓變形的壓接片的內(nèi)表面與所述導(dǎo)體之間的間隙；以及包含所述被壓變形的壓接片的外表面和從該被壓變形的壓接片的周緣露出的導(dǎo)體表面的區(qū)域。
4.一種使涂覆劑固化的方法，包括 準(zhǔn)備電線，該電線具有從絕緣護(hù)套露出的導(dǎo)體； 準(zhǔn)備壓接端子，該壓接端子具有被壓變形而包圍所述導(dǎo)體的壓接片； 將涂覆劑涂覆到所述壓接端子的第一部分； 在所述壓接端子的沒有被涂覆所述涂覆劑的非涂覆部分處形成凹槽；以及在從所述第一部分流出的涂覆劑被收納在所述凹槽中的狀態(tài)下，通過向所述第一部分照射光或電子束來使所述涂覆劑固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使涂覆劑固化的方法，其中 所述凹槽在所述非涂覆部分中形成于所述第一部分與該非涂覆部分之間的邊界處。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的使涂覆劑固化的方法，其中 所述第一部分包括以下兩者的至少其中一者，該兩者為所述被壓變形的壓接片的內(nèi)表面與所述導(dǎo)體之間的間隙；以及包含所述被壓變形的壓接片的外表面和從該被壓變形的壓接片的周緣露出的導(dǎo)體表面的區(qū)域。
全文摘要
提供一種裝配有電線的壓接端子，包括電線(4)、壓接端子(1)和涂覆劑。該電線具有從絕緣護(hù)套(8)露出的導(dǎo)體(9)。該壓接端子具有被壓變形而包圍導(dǎo)體的壓接片。該涂覆劑涂覆在壓接端子的第一部分上。凹槽(13)形成在壓接端子沒有被涂覆所述涂覆劑的非涂覆部分處。在涂覆劑從所述第一部分流出的部分被收納在所述凹槽中的狀態(tài)下，通過照射光或電子束來使所述涂覆劑固化。
文檔編號H01R4/04GK102687340SQ20108004856
公開日2012年9月19日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者伊藤裕一, 朝倉信幸, 熊倉秀人 申請人:矢崎總業(yè)株式會社