專利名稱：包括彈性加壓構(gòu)件的電池盒以及包括該電池盒的電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有彈性加壓構(gòu)件的電池盒以及包括該電池盒的電池模塊，更具體地，涉及如下一種電池盒和電池模塊該電池盒被構(gòu)造成框架結(jié)構(gòu)，以將板狀電池單體安裝在該電池盒內(nèi)，該電池盒包括一對板狀框架，所述一對板狀框架被構(gòu)造成在電池單體的至少一個側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體的外周，其中，每個所述框架均在外側(cè)表面處設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件，該彈性加壓構(gòu)件被構(gòu)造成在制造電池模塊時、將散熱構(gòu)件以緊密接觸的方式固定到電池單體的所述敞開側(cè)表面；所述電池模塊被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)即，在電池盒中安裝有電池單體。
背景技術(shù)：
隨著移動設(shè)備的日益發(fā)展以及對這種移動設(shè)備的需求增加，對于二次電池的需求也急劇增加。在這樣的二次電池中，鋰二次電池具有高的能量密度和工作電壓以及良好的保存和使用壽命特性，鋰二次電池已廣泛用作各種電子產(chǎn)品以及移動設(shè)備的能量源?；诙坞姵氐耐獠拷Y(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，它們通常歸類為圓柱形電池、棱形電池和袋狀電池。特別地，能夠以高的集成度進(jìn)行堆疊并具有小的寬度/長度比的棱形電池和袋狀電池已經(jīng)引起了相當(dāng)大的關(guān)注。而且，作為電動汽車、混合動力電動汽車和插電式混合動力電動汽車的能量源，二次電池已引起了相當(dāng)大的關(guān)注，已經(jīng)開發(fā)了上述這些車輛來解決現(xiàn)有的使用化石燃料的汽油車和柴油車引起的問題，例如空氣污染。結(jié)果，由于其優(yōu)點，二次電池正逐漸用在越來越多的應(yīng)用中，將來，預(yù)計二次電池將用在更多的應(yīng)用和產(chǎn)品中。隨著二次電池所適用的產(chǎn)品和應(yīng)用的增加，電池的種類也增加了，使得這些電池能夠提供與各種應(yīng)用及產(chǎn)品相對應(yīng)的功率和容量。此外，強烈需要減小用在相應(yīng)的應(yīng)用和產(chǎn)品中的電池的尺寸和重量。例如，根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品在尺寸和重量上的減小，諸如移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、 數(shù)碼相機和膝上型計算機等的小型移動設(shè)備為每個設(shè)備使用一個或數(shù)個重量輕的小型電池單體。另一方面，因為諸如電動自行車、電動摩托車、電動汽車和混合動力電動汽車等的中大型設(shè)備需要高功率和大容量，所以這些中大型設(shè)備使用中大型電池模塊(其也可以稱為“電池組”)，該中大型電池模塊具有彼此電連接的多個電池單體。這種電池模塊的尺寸及重量與相應(yīng)的中大型設(shè)備的容納空間和功率直接相關(guān)。為此，制造商們正嘗試制造重量輕的小型電池模塊。同時，當(dāng)在電池單體相互堆疊的狀態(tài)下將各個電池單體彼此連接以提高電池模塊的容量時，電池單體的放熱變得很嚴(yán)重。對于鋰二次電池來說，在鋰二次電池的充放電期間，鋰二次電池會產(chǎn)生熱量。如果未能將熱量從鋰二次電池中有效去除，則熱量將積聚在各個鋰二次電池中，從而導(dǎo)致鋰二次電池劣化，并且大大降低了這些鋰二次電池的安全性。特別地，對于像電動汽車和混合動力電動汽車的動力源中那樣需要高速充放電特性的電池來說，當(dāng)電池瞬間提供高功率時，該電池會產(chǎn)生大量熱量。
而且，廣泛用作對這種電池模塊進(jìn)行冷卻的冷卻結(jié)構(gòu)的、水冷式冷卻結(jié)構(gòu)或風(fēng)冷式冷卻結(jié)構(gòu)通常固定到電池模塊。結(jié)果，難以根據(jù)需要為該電池模塊提供各種冷卻結(jié)構(gòu)。與此相關(guān)，例如，日本專利申請公報No. 2004-031281公開了一種電極堆疊型電池的冷卻結(jié)構(gòu)，該電極堆疊型電池被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)在該結(jié)構(gòu)中，各自包括金屬層和樹脂層的一對層疊膜布置在電極組件的兩個相反側(cè)，該電極組件是通過在陰極和陽極之間布置有隔離件的狀態(tài)下堆疊該陰極和陽極而制造的，并且，所述層疊膜的邊緣以緊密接觸的方式彼此固定，其中，一對推壓構(gòu)件推壓該電極堆疊型電池的兩個相反側(cè)，這些推壓構(gòu)件比該電極堆疊型電池的外周更向外突出，這些推壓構(gòu)件的突出區(qū)域起到了散熱構(gòu)件的作用，此散熱構(gòu)件散發(fā)由電極堆疊型電池產(chǎn)生的熱量。然而，上述技術(shù)的問題在于必須制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電池單體外殼，并將所制造的電池單體外殼安裝到電池內(nèi)，這非常麻煩。而且，上述技術(shù)局限于如下結(jié)構(gòu)在堆疊各個電池以制造電池模塊時，僅適合使用風(fēng)冷式冷卻片，結(jié)果，難以使用諸如非板狀冷卻構(gòu)件或水冷式冷卻板等的各種散熱構(gòu)件，。因此，非常需要一種能夠根本上解決上述問題的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題因此，為了解決上述問題以及其他尚未解決的技術(shù)問題，已經(jīng)做出了本發(fā)明。具體地，本發(fā)明的目的是提供一種被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)的電池模塊在電池單體的側(cè)表面敞開的狀態(tài)下，電池單體的外周由板狀框架固定，并且，彈性加壓構(gòu)件安裝到該框架的外側(cè)，從而該電池模塊適用于各種散熱方法。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的一個方面，通過提供一種電池盒來實現(xiàn)上述及其他目的，該電池盒被構(gòu)造成框架結(jié)構(gòu)，以將板狀電池單體安裝在該電池盒內(nèi)，該電池盒包括一對板狀框架，所述一對板狀框架被構(gòu)造成在電池單體的至少一個側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體的外周，其中，每個所述框架均在外側(cè)表面處設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件，該彈性加壓構(gòu)件被構(gòu)造成在制造電池模塊時、將散熱構(gòu)件以緊密接觸的方式固定到電池單體的所述敞開側(cè)表面。因此，在根據(jù)本發(fā)明的各自均安裝有電池單體的多個電池盒在散熱構(gòu)件布置在各個電池盒之間的狀態(tài)中進(jìn)行堆疊的情況下，彈性加壓構(gòu)件提高了該電池盒組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，另外，還使得散熱構(gòu)件能夠有效固定到該電池盒組件。而且，在上述電池盒結(jié)構(gòu)中，能夠基于熱特性和電池單體的使用環(huán)境來使電池盒適合于各種散熱構(gòu)件，由此實現(xiàn)電池模塊的共用。所述彈性加壓構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不受特別限制，只要該彈性加壓構(gòu)件能夠在制造電池模塊時安裝到所述框架以固定所述散熱構(gòu)件即可。例如，所述彈性加壓構(gòu)件可以安裝到從由每個所述框架的外側(cè)表面的如下區(qū)域組成的組中選擇的至少一個區(qū)域上側(cè)區(qū)域、下側(cè)區(qū)域、左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域。優(yōu)選地，將所述彈性加壓構(gòu)件安裝到每個所述框架的外側(cè)表面的上側(cè)區(qū)域和下側(cè)區(qū)域，和/或安裝到每個所述框架的外側(cè)表面的左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域。因此，通過安裝到每個所述框架的外側(cè)表面處的彈性加壓構(gòu)件以緊密接觸的方式擠壓所述散熱構(gòu)件，來提高所述散熱構(gòu)件與每個所述框架之間的固定力。結(jié)果，不必使用另外的構(gòu)件來固定所述散熱構(gòu)件。如上文所述，所述板狀框架可以在電池單體的至少一個側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體的外周，并且所述散熱構(gòu)件可以布置成緊密接觸電池單體的該敞開側(cè)表面。因此，由電池單體產(chǎn)生的熱量被傳遞到散熱構(gòu)件，由此實現(xiàn)了有效的散熱。優(yōu)選地，所述板狀框架在電池單體的兩個相反側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體的外周，由此使散熱效率最大化。在一優(yōu)選示例中，電池單體可以在該電池單體的至少一個敞開側(cè)表面從各個框架中的對應(yīng)一個框架突出的狀態(tài)下安裝在所述框架之間，并且，所述彈性加壓構(gòu)件可以在該彈性加壓構(gòu)件的高度大于電池單體的所述至少一個敞開側(cè)表面處的突出高度的狀態(tài)下安裝在每個所述框架的外側(cè)表面處。在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)各自均安裝有電池單體的多個電池盒相互堆疊以構(gòu)成電池模塊時，安裝得比電池單體的突出的敞開側(cè)表面高的所述彈性加壓構(gòu)件受到彈性擠壓，由此提供一種穩(wěn)定的堆疊結(jié)構(gòu)。在所述散熱構(gòu)件布置在各個彈性加壓構(gòu)件之間的情況下，所述彈性加壓構(gòu)件有助于散熱構(gòu)件穩(wěn)定地安裝到各個電池盒。根據(jù)情形，所述彈性加壓構(gòu)件可以在其外側(cè)表面處設(shè)置有從由如下項組成的組中選擇的至少一種結(jié)構(gòu)凹部、凸部和凹槽。安裝在每個框架的外側(cè)表面處的所述彈性加壓構(gòu)件的材料不受特別限制，只要當(dāng)彈性加壓構(gòu)件受到擠壓時該彈性加壓構(gòu)件呈現(xiàn)出彈性壓縮力即可。優(yōu)選地，所述彈性加壓構(gòu)件由呈現(xiàn)出彈性物理屬性的聚合物樹脂制成。這樣的聚合物樹脂可以是能夠呈現(xiàn)出高彈力的材料或者可以具有能夠呈現(xiàn)出高彈力的結(jié)構(gòu)或形狀。前者的代表性示例可以是橡膠， 而后者的代表性示例可以是泡沫聚合物樹脂。所述彈性加壓構(gòu)件能夠以各種方式安裝到所述框架。為了將彈性加壓構(gòu)件更有效地安裝到所述框架，每個所述框架均可以在其外側(cè)表面處設(shè)置有凹槽，所述彈性加壓構(gòu)件安裝在該凹槽中。所述彈性加壓構(gòu)件的寬度可以等于每個所述框架的寬度的10%至80%。如果每個彈性加壓構(gòu)件的寬度與每個所述框架的寬度相比太小，則難以發(fā)揮通過將彈性加壓構(gòu)件安裝到所述框架而獲得的效果。另一方面，如果每個彈性加壓構(gòu)件的寬度與每個所述框架的寬度相比太大，則在彈性加壓構(gòu)件受到擠壓時會彈性變形的該彈性加壓構(gòu)件將覆蓋所述散熱構(gòu)件的大部分，結(jié)果，散熱效果可能降低。此外，當(dāng)彈性加壓構(gòu)件受到擠壓時，該彈性加壓構(gòu)件可能突出于所述框架之外，這不是優(yōu)選的。因此，當(dāng)然，每個彈性加壓構(gòu)件的寬度可以超過上面限定的范圍，只要不引起上述問題。所述框架可以由各種材料制成。優(yōu)選地，所述框架由絕緣材料或其上進(jìn)行了絕緣表面處理的材料制成。前者的代表性示例可以是塑料樹脂，而后者的代表性示例可以是在其表面上涂敷有絕緣材料的金屬材料。然而，所述框架的材料不限于上述材料。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的、各自均安裝有電池單體的多個電池盒如上所述地在各個電池盒之間布置有散熱構(gòu)件的狀態(tài)下進(jìn)行堆疊時，所述彈性加壓構(gòu)件提高了該電池盒組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，另外，所述彈性加壓構(gòu)件使這些散熱構(gòu)件能夠有效固定到該電池盒組件，所述彈性加壓構(gòu)件可以位于這些散熱構(gòu)件上。因此，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種散熱構(gòu)件，該散熱構(gòu)件被構(gòu)造成安裝在電池單體之間或電池盒之間，該電池盒內(nèi)安裝有電池單體，其中，所述散熱構(gòu)件設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件，該彈性加壓構(gòu)件被構(gòu)造成將散熱構(gòu)件以緊密接觸的方式固定到每個電池單體的外側(cè)表面。除了彈性加壓構(gòu)件的安裝位置之外，安裝在散熱構(gòu)件處的彈性加壓構(gòu)件與安裝在電池盒處的彈性加壓構(gòu)件基本相同。因此，與安裝在電池盒處的彈性加壓構(gòu)件相關(guān)的構(gòu)造和操作同樣適用于安裝在散熱構(gòu)件處的彈性加壓構(gòu)件。同時，在根據(jù)使用目的而需要具有高功率和/或大容量的電池模塊的情況下，必須提供一種堆疊了多個電池單體的結(jié)構(gòu)。在該情況下，需要更高的散熱屬性來確保安全。因此，根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種電池模塊，該電池模塊被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)其中，在電池盒內(nèi)安裝有電池單體的狀態(tài)下，多個電池盒依次堆疊，并且，在這些電池盒之間的至少一個界面處布置有散熱構(gòu)件，由此實現(xiàn)所述電池單體的有效散熱。在上述結(jié)構(gòu)中，所述散熱構(gòu)件可以形成為板的形狀，并且，所述散熱構(gòu)件可以在該散熱構(gòu)件的至少一部分從所堆疊的電池盒向外暴露的狀態(tài)下布置在這些電池盒之間。艮口， 所述散熱構(gòu)件的至少一部分從該電池盒組件向外暴露，結(jié)果，由各個電池單體產(chǎn)生的熱量被傳遞到布置在電池盒之間的散熱構(gòu)件，并且經(jīng)由所述散熱構(gòu)件的從該電池盒組件向外暴露的部分有效地散去。所述散熱構(gòu)件的布置在所堆疊的電池盒之間的部分可以具有完全覆蓋這些電池盒之間的界面的尺寸。替代地，布置在各個電池盒之間的彈性加壓構(gòu)件的部分可以具有部分地覆蓋各個電池盒之間的界面的尺寸。所述散熱構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不受特別限制，只要該散熱構(gòu)件在其一部分從電池盒向外暴露的狀態(tài)下布置在各個電池盒之間即可。例如，所述散熱構(gòu)件可以是風(fēng)冷式冷卻片或水冷式冷卻板。也就是說，根據(jù)需要，根據(jù)本發(fā)明的電池模塊可以在無需對工藝進(jìn)行大的改動的情況下被構(gòu)造成風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)或水冷式結(jié)構(gòu)。因此，基于散熱的方式，具有不同結(jié)構(gòu)的各種散熱構(gòu)件可以容易地適用于根據(jù)本發(fā)明的電池模塊。而且，在根據(jù)本發(fā)明的電池模塊中，能夠在各個電池盒之間容易地布置除了板狀散熱構(gòu)件以外的散熱構(gòu)件，由此，通過在各個電池盒之間布置期望類型的散熱構(gòu)件，實現(xiàn)了有效散熱。在一個優(yōu)選示例中，所述散熱構(gòu)件可以包括第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件，第一散熱構(gòu)件可以延伸成使得該第一散熱構(gòu)件的一端覆蓋所述電池模塊的最外側(cè)電池盒(a) 的至少一部分，并且該第一散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間，并且，第二散熱構(gòu)件可以延伸成使得該第二散熱構(gòu)件的一端在該第二散熱構(gòu)件不與第一散熱構(gòu)件重疊的狀態(tài)下覆蓋所述電池模塊的最外側(cè)電池盒(a)的至少一部分，并且該第二散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間。在具有上述構(gòu)造的電池模塊中，兩個或更多個散熱構(gòu)件包圍所述多個電池盒，使得所述散熱構(gòu)件在這些散熱構(gòu)件與每個電池盒的至少一個側(cè)表面接觸的狀態(tài)下彼此不重疊，并且每個散熱構(gòu)件的至少一部分暴露于所述最外側(cè)電池盒的外側(cè)，因此，能夠通過經(jīng)由所述散熱構(gòu)件進(jìn)行的熱傳導(dǎo)來有效散發(fā)由電池盒產(chǎn)生(具體地，由電池盒中安裝的電池單體產(chǎn)生)的熱量。此外，在所述散熱構(gòu)件安裝于各個電池盒之間的狀態(tài)下，這些電池盒被堆疊成如
7下結(jié)構(gòu)其中，各個電池盒的兩個相反側(cè)表面經(jīng)由所述彈性加壓構(gòu)件而彼此緊密接觸，由此實現(xiàn)了容易的熱傳遞。因此，能夠更有效地冷卻這些電池單體和/或減少這些電池單體之間的溫度偏差。而且，能夠限制包括該散熱構(gòu)件的電池模塊的尺寸增大。另外，能夠以比使用常規(guī)冷卻系統(tǒng)的電池盒更高的集成度來堆疊這些電池盒。在前文的說明中，上述句子“第二散熱構(gòu)件在該第二散熱構(gòu)件不與第一散熱構(gòu)件重疊的狀態(tài)下安裝在電池模塊處”是指在散熱構(gòu)件滿足上述條件的同時，所述散熱構(gòu)件在這些散熱構(gòu)件彼此不重疊的狀態(tài)下安裝在電池模塊處。因此，第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件在電池模塊處安裝成使得該第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件彼此相對。所述散熱構(gòu)件可以在這些散熱構(gòu)件彎曲而覆蓋所述電池盒的側(cè)表面的狀態(tài)下安裝在電池模塊處。例如，每個散熱構(gòu)件均可以彎曲成“[”形狀。S卩，在使用根據(jù)本發(fā)明的電池盒的電池模塊中，散熱構(gòu)件可以具有上述的安裝結(jié)構(gòu)。盡管所述散熱構(gòu)件根據(jù)電池盒的形狀和堆疊厚度而彎曲，但這些散熱構(gòu)件也可以具有能夠由于彈性加壓構(gòu)件的彈性壓縮力而根據(jù)期望的形狀柔性彎曲的安裝結(jié)構(gòu)。在一優(yōu)選示例中，第一散熱構(gòu)件可以構(gòu)造成使得該第一散熱構(gòu)件的一端覆蓋了等于最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的1/3至1/2的面積，并且，第二散熱構(gòu)件可以構(gòu)造成使得該第二散熱構(gòu)件的一端在第一散熱構(gòu)件的相反側(cè)覆蓋了等于最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的1/3至1/2的面積。結(jié)果，彼此相對的、第一散熱構(gòu)件的一端和第二散熱構(gòu)件的一端覆蓋了等于所述最外側(cè)電池盒的外側(cè)表面的面積的全部或2/3的面積。如果所述最外側(cè)電池盒的被第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件覆蓋的外側(cè)表面的面積小于該最外側(cè)電池盒的外側(cè)表面的面積的2/3，則難以實現(xiàn)散熱效果。因此，優(yōu)選的是，第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件覆蓋所述最外側(cè)電池盒的外側(cè)表面的面積的2/3或更多。在此方面，更優(yōu)選的是，第一散熱構(gòu)件的一端覆蓋了等于所述最外側(cè)電池盒(a) 的外側(cè)表面的面積的1/2的面積，并且第二散熱構(gòu)件的一端覆蓋了等于最外側(cè)電池盒(a) 的外側(cè)表面的面積的1/2的面積。替代地，第一散熱構(gòu)件的一端可以覆蓋了等于最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的2/3的面積，并且第二散熱構(gòu)件的一端可以覆蓋了等于最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的1/3的面積。同時，布置在電池盒之間的每個第一散熱構(gòu)件及第二散熱構(gòu)件的另一端可以延伸成使得每個第一散熱構(gòu)件及第二散熱構(gòu)件的另一端均布置在電池盒之間的整個界面處。 即，布置在電池盒之間的每個第一散熱構(gòu)件及第二散熱構(gòu)件的所述另一端覆蓋了所堆疊的電池盒之間的整個界面，由此，通過傳導(dǎo)來有效散發(fā)由各個電池盒產(chǎn)生的熱量。在一優(yōu)選示例中，所述散熱構(gòu)件可以在電池模塊處安裝成使得每個散熱構(gòu)件的另一端僅位于每個電池盒的一個側(cè)表面處。即使在每個散熱構(gòu)件僅位于每個電池盒的一個側(cè)表面處的情況下，也能夠通過傳導(dǎo)來實現(xiàn)所期望的熱傳遞，由此容易去除由電池盒產(chǎn)生的熱量。具體地，假設(shè)基于所述最外側(cè)電池盒(a)而堆疊的多個電池盒被依次稱為第一電池盒、第二電池盒、第三電池盒、…、第P電池盒，則第一散熱構(gòu)件的所述另一端可以布置在第一電池盒和第二電池盒之間，而第二散熱構(gòu)件的所述另一端可以布置在第三電池盒和第四電池盒之間。因此，即使在每個第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件的所述另一端未布置在第二電池盒和第三電池盒之間的情況下，第二電池盒的一個側(cè)表面也與布置在第一電池盒和第二電池盒之間的第一散熱構(gòu)件接觸，由此實現(xiàn)了散熱，并且，第三電池盒的一個側(cè)表面與布置在第三電池盒和第四電池盒之間的第二散熱構(gòu)件接觸，由此實現(xiàn)了散熱。根據(jù)情形，考慮到位于該電池模塊的中央?yún)^(qū)域的電池盒所產(chǎn)生的熱量較大，第二散熱構(gòu)件的另一端可以布置在第二電池盒和第三電池盒之間。因此，第二電池盒的一個側(cè)表面與第一散熱構(gòu)件接觸，并且第二電池盒的另一個側(cè)表面與第二散熱構(gòu)件接觸，由此，通過這兩個散熱構(gòu)件實現(xiàn)了良好的散熱效果。在一優(yōu)選示例中，所述散熱構(gòu)件還可以包括第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件，該第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件安裝到所述電池模塊的另一個最外側(cè)電池盒(b)，第三散熱構(gòu)件可以延伸成使得該第三散熱構(gòu)件的一端覆蓋所述電池模塊的最外側(cè)電池盒(b)的至少一部分，并且第三散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間，并且，第四散熱構(gòu)件可以延伸成使得第四散熱構(gòu)件的一端在該第四散熱構(gòu)件不與第三散熱構(gòu)件重疊的狀態(tài)下覆蓋所述電池模塊的最外側(cè)電池盒(b)的至少一部分，并且第二散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間。所述最外側(cè)電池盒(b)是在包括多個堆疊的電池盒的電池模塊中的位于最外側(cè)電池盒(a)的相反側(cè)的電池盒。即，最外側(cè)電池盒(a)和最外側(cè)電池盒(b)位于該電池模塊的兩個相反側(cè)。因此，在上述優(yōu)選示例中，第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件可以按照與最外側(cè)電池盒(a)的第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件相同或相似的方式安裝在最外側(cè)電池盒(b) 處。在上述結(jié)構(gòu)中，第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件可以在如下位置安裝在電池模塊處在這些位置，第三散熱構(gòu)件及第四散熱構(gòu)件不與第一散熱構(gòu)件即第二散熱構(gòu)件重疊。第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件可以安裝如下。例如，假設(shè)基于最外側(cè)電池盒(b) 而堆疊的多個電池盒被依次稱為第η電池盒、第η-1電池盒、第η-2電池盒、…、第ρ電池盒，則第三散熱構(gòu)件的所述另一端可以布置在第η電池盒和第η-1電池盒之間，而第四散熱構(gòu)件的所述另一端可以布置在第η-2電池盒和第η-3電池盒之間。因此，能夠以由多個散熱構(gòu)件不重疊地覆蓋所述電池盒的結(jié)構(gòu)來堆疊所期望數(shù)量的電池盒，由此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠在無需另外的冷卻劑流道的情況下實現(xiàn)具有高功率和大容量的電池模塊。根據(jù)情形，在最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面與所述散熱構(gòu)件之間可以安裝有絕熱構(gòu)件，以防止該最外側(cè)電池盒(a)被過度冷卻。這樣的絕熱構(gòu)件也可以按照與最外側(cè)電池盒(a)中相同的方式安裝在最外側(cè)電池盒(b)的外側(cè)表面與所述散熱構(gòu)件之間，以防止該最外側(cè)電池盒(b)被過度冷卻。最外側(cè)電池盒(a)和最外側(cè)電池盒(b)經(jīng)由所述散熱構(gòu)件而直接暴露于外部環(huán)境，結(jié)果，最外側(cè)電池盒(a)和最外側(cè)電池盒(b)比內(nèi)部堆疊的電池盒具有更大的冷卻率。因此，通過提供這樣的絕熱構(gòu)件，由這些最外側(cè)電池盒產(chǎn)生的熱量也通過所述散熱構(gòu)件散發(fā)，由此減小了各個電池盒之間的溫度偏差。所述電池模塊不受特別限制，只要多個電池盒在所述散熱構(gòu)件布置在各個電池盒之間的狀態(tài)下相互堆疊而構(gòu)成電池模塊即可。例如，該電池模塊可以總共包括6至12個電池盒。即使在多個電池盒相互堆疊的結(jié)構(gòu)中，用于冷卻的冷卻劑流道也可以構(gòu)造成沿著所述散熱構(gòu)件經(jīng)過，因此，能夠顯著減少冷卻劑流道的數(shù)量。例如，所述冷卻器流道可以構(gòu)造成僅沿著最外側(cè)電池盒上的散熱構(gòu)件區(qū)域經(jīng)過。替代地，所述冷卻器流道也可以構(gòu)造成沿著最外側(cè)電池盒上的散熱構(gòu)件區(qū)域以及位于電池模塊的頂部和/或底部處的散熱構(gòu)件區(qū)域經(jīng)過。因此，根據(jù)本發(fā)明的電池模塊能夠構(gòu)造為熱穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，而無需多個冷卻劑流道。在如上所述的、根據(jù)本發(fā)明的電池模塊中，能夠在安裝有彈性加壓構(gòu)件的電池盒之間布置各種各樣的散熱構(gòu)件，由此，能夠根據(jù)需要來提供所期望的冷卻結(jié)構(gòu)。而且，根據(jù)本發(fā)明的電池模塊優(yōu)選用作如下設(shè)備的動力源，例如用作電動汽車、混合動力電動汽車或插電式混合動力電動汽車的動力源，上述這些設(shè)備需要高功率和大容量并且被施加有諸如振動和沖擊等的各種外力。有益效果從以上描述中顯然可見，根據(jù)本發(fā)明的電池盒被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)所述板狀框架在電池單體的側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體的外周，彈性加壓構(gòu)件安裝在所述框架的外側(cè)表面處，并且所述散熱構(gòu)件布置在各個電池盒之間，以便構(gòu)成電池模塊。因此，能夠使用各種冷卻方法并且能夠制造如下這種電池模塊該電池模塊總體上被構(gòu)造成緊湊式結(jié)構(gòu)，并且該電池模塊在其設(shè)計變化方面很靈活。


從以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述中，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他目的、特征和其他優(yōu)點，在附圖中圖1是典型地圖示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池盒的平面圖；圖2是圖示了圖1的電池盒的豎直剖面圖；圖3是圖示了被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)的電池模塊的透視圖在該結(jié)構(gòu)中，在電池盒之間分別布置有散熱構(gòu)件，圖1中示出了該電池盒之一；圖4是圖示了通過堆疊多個電池盒而制造的電池模塊的透視圖，圖1中示出了該電池盒之一；圖5是圖示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池模塊的局部正視圖；圖6是圖示了圖5所示的散熱構(gòu)件的透視圖；圖7是圖示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的電池模塊的正視圖；圖8是圖示圖7的電池模塊的透視圖；并且圖9是圖示根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的電池模塊的透視圖。
具體實施例方式現(xiàn)在，將參考附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實施例。然而，應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明的范圍不限于所示出的實施例。圖1是典型地圖示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池盒的平面圖，而圖2是典型地圖示了當(dāng)沿著圖1中的方向A觀看時的、電池盒的豎直剖面圖。參考這些附圖，電池盒100被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)在電池盒100中安裝有板狀電池單體300，并且該電池單體300的陰極端子330和陽極端子340從電池盒100向外突出。電池盒100包括一對板狀框架200和200’，該一對板狀框架200和200’被構(gòu)造成在電池單體300的兩個相反側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定該電池單體300的位于其外周處的相反側(cè)表面。各個框架200和200’在其外側(cè)表面的左側(cè)部分和右側(cè)部分處設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和220’，這些彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和220’沿著各個框架200和 200’的縱向方向延伸。而且，在電池單體300的敞開側(cè)表面從各個框架200和200’突出的狀態(tài)下，電池單體300安裝在各個框架200和200’之間。在彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和220’的高度L 大于電池單體300的敞開側(cè)表面處的突出高度1的狀態(tài)下，彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和 220’安裝在各個框架200和200’的外側(cè)表面處。因此，當(dāng)在電池盒100之間分別布置有散熱構(gòu)件(未示出)的狀態(tài)下堆疊多個電池盒100(每個電池盒100中均安裝有一個電池單體300)時，彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和220’在它們受到擠壓時向所述散熱構(gòu)件(未示出)施加彈性壓縮力。結(jié)果，所述散熱構(gòu)件(未示出)穩(wěn)定地安裝在各個電池盒之間， 同時，由這些電池盒100構(gòu)成的電池模塊的尺寸并沒有因為設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件210、220、 210’和220’而增大。圖3是典型地圖示了被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)的電池模塊400的透視圖在該結(jié)構(gòu)中，散熱構(gòu)件500分別布置在電池盒100之間，如上所述，圖1中示出了電池盒100之一。參考圖3，每個散熱構(gòu)件500均形成為板的形狀。每個散熱構(gòu)件500均可以實現(xiàn)為風(fēng)冷式冷卻片。散熱構(gòu)件500布置在各個電池盒100之間。電池盒100可以布置在各個電池盒100之間的所有界面處。替代地，電池盒100可以布置在各個電池盒100之間的某些界面處。通過下述方式來制造電池模塊400 卩，在各個電池盒100之間布置有散熱構(gòu)件 500的狀態(tài)下堆疊這些電池盒100，并將聯(lián)接構(gòu)件451、452、453和妨4插入穿過在各個電池盒100中形成的聯(lián)接通孔(未示出)。在各個電池盒100的框架200的外側(cè)表面處安裝的彈性加壓構(gòu)件210、220、210’ 和220’有助于散熱構(gòu)件500穩(wěn)定地安裝并固定到對應(yīng)的框架200。圖4是典型地圖示了通過堆疊多個電池盒而制造的電池模塊的透視圖，圖1中示出該電池盒之一。每個散熱構(gòu)件500均從對應(yīng)的電池盒局部地向外暴露，結(jié)果，在電池單體300的充放電期間由這些電池單體300產(chǎn)生的熱量被傳遞到布置在各個電池盒100之間的散熱構(gòu)件 500，然后排放到外部，由此實現(xiàn)了高的散熱效率。因此，通過提供如下結(jié)構(gòu)，能夠使電池模塊400適用于各種散熱方法在該結(jié)構(gòu)中，彈性加壓構(gòu)件210、220、210’和220’安裝在根據(jù)本發(fā)明的各個電池盒100的框架200的外側(cè)表面處。圖5是典型地圖示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的電池模塊的局部正視圖。為了便于描述，該電池盒被簡單地示出為僅具有部分構(gòu)件，例如電極端子和彈性加壓構(gòu)件，從而構(gòu)成了其他部件被省略的電池模塊。參考圖5，電池模塊600被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)在電池盒110、120、130和140彼此相鄰的狀態(tài)下，這四個電池盒110、120、130和140進(jìn)行堆疊，并且兩個散熱構(gòu)件510和520安裝在電池模塊600的預(yù)定位置處。第一散熱構(gòu)件510被構(gòu)造成使得該第一散熱構(gòu)件510的一端覆蓋了等于第一電池盒110的外側(cè)表面的面積的大約一半的面積W，并且第二散熱構(gòu)件520被構(gòu)造成使得該第二散熱構(gòu)件520的一端在第一散熱構(gòu)件510的相反側(cè)覆蓋了等于第一電池盒110的外側(cè)表面的面積的大約一半的面積W’。結(jié)果，作為最外側(cè)一個電池盒的第一電池盒110的外側(cè)表面基本上被第一散熱構(gòu)件510和第二散熱構(gòu)件520完全覆蓋。第一散熱構(gòu)件510彎曲成使得第一散熱構(gòu)件510的另一端布置在第一電池盒110 和第二電池盒120之間，并且第二散熱構(gòu)件520也彎曲成使得第二散熱構(gòu)件520的另一端布置在第三電池盒130和第四電池盒140之間。第二散熱構(gòu)件520的該另一端延伸成使得第二散熱構(gòu)件520的該另一端布置在第三電池盒130和第四電池盒140之間的整個界面處。結(jié)果，第一散熱構(gòu)件510和第二散熱構(gòu)件520在該第一散熱構(gòu)件510和第二散熱構(gòu)件520彼此不重疊的狀態(tài)下安裝在電池模塊600處。而且，在第一電池盒110的外側(cè)表面與第一散熱構(gòu)件510、第二散熱構(gòu)件520之間安裝有絕熱構(gòu)件101，以防止第一電池盒110被過度冷去。圖6是典型地圖示了圖5所示的散熱構(gòu)件的透視圖。為了便于比較，這些散熱構(gòu)件被示出為處于同一布置結(jié)構(gòu)，這不同于散熱構(gòu)件安裝在圖5的電池模塊處的結(jié)構(gòu)。參考圖6，散熱構(gòu)件510和520由呈現(xiàn)高導(dǎo)熱率的金屬可彎曲板狀材料制成。每個散熱構(gòu)件510和520均彎曲成“[”形狀，以覆蓋各個電池盒(未示出)的側(cè)表面。具體地，每個散熱構(gòu)件510和520的一端均具有較短的長度h，使得每個散熱構(gòu)件 510和520的所述一端將部分地覆蓋最外側(cè)電池盒(未示出)的外側(cè)表面，并且，每個散熱構(gòu)件510和520的另一端具有較長的長度H，使得每個散熱構(gòu)件510和520的所述另一端布置在對應(yīng)的電池盒之間的整個界面處。同時，第二散熱構(gòu)件520的彎曲寬度D大于第一散熱構(gòu)件510的彎曲寬度d。這是因為如圖5所示，第一散熱構(gòu)件510的所述另一端布置在第一電池盒110和第二電池盒 120之間，因此，第一散熱構(gòu)件510的彎曲寬度d對應(yīng)于絕熱構(gòu)件101的厚度和第一電池盒 110的厚度的總和；如圖5所示，第二散熱構(gòu)件520的所述另一端布置在第三電池盒130和第四電池盒1401之間，因此，第二散熱構(gòu)件520的彎曲寬度D對應(yīng)于如下厚度的總和絕熱構(gòu)件101的厚度、第一電池盒110的厚度、第二電池盒120的厚度、以及第三電池盒130的厚度。圖7是典型地圖示了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電池模塊的正視圖，而圖8是典型地圖示了圖7的電池模塊的透視圖。參考這些附圖，電池模塊700被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)8個電池盒在各個電池盒的側(cè)表面與相鄰的電池盒的對應(yīng)側(cè)表面無氣隙地緊密接觸的狀態(tài)下進(jìn)行堆疊，并且在電池模塊 700處安裝有四個散熱構(gòu)件。第一散熱構(gòu)件530和第二散熱構(gòu)件540被構(gòu)造成使得每個第一散熱構(gòu)件530和第二散熱構(gòu)件討0的一端覆蓋了等于第一電池盒110的外側(cè)表面的面積的大約一半的面積， 該第一電池盒110是最外側(cè)的一個電池盒；并且，第三散熱構(gòu)件550和第四散熱構(gòu)件560被構(gòu)造成使得每個第三散熱構(gòu)件550和第四散熱構(gòu)件560的一端覆蓋了等于第八電池盒180 的外側(cè)表面的面積的大約一半的面積，該第八電池盒180是另一個最外側(cè)的電池盒。第一散熱構(gòu)件530彎曲成使得第一散熱構(gòu)件530的所述另一端布置在第三電池盒 130和第四電池盒140之間，而第二散熱構(gòu)件540彎曲成使得第二散熱構(gòu)件540的所述另一端布置在第二電池盒120和第三電池盒130之間。而且，第三散熱構(gòu)件550彎曲成使得第三散熱構(gòu)件550的所述另一端布置在第五電池盒150和第六電池盒160之間，而第四散熱構(gòu)件560彎曲成使得第四散熱構(gòu)件560的所述另一端布置在第六電池盒160和第七電池盒 170之間。電池盒110、120、140、150、170和180被構(gòu)造成使得每個電池盒110、120、140、150、 170和180的一端均與散熱構(gòu)件530、M0、550和560中的對應(yīng)一個直接接觸或間接接觸。 另一方面，電池盒130和160被構(gòu)造成使得每個電池盒130和160的兩個相反側(cè)表面均與散熱構(gòu)件530540、550和560的對應(yīng)側(cè)表面直接接觸。然而，這些電池盒和散熱構(gòu)件能夠布置成各種形式，只要這些散熱構(gòu)件可以通過彈性加壓構(gòu)件(未示出)與對應(yīng)的電池盒緊密接觸。根據(jù)情形，這些散熱構(gòu)件能夠以緊密接觸的方式設(shè)置在位于該電池模塊的中央?yún)^(qū)域處的電池盒的兩個相反側(cè)表面上，所述中間區(qū)域處的熱量積聚可能很嚴(yán)重。而且，在第一電池盒110和第一散熱構(gòu)件530之間以及在第八電池盒180和第四散熱構(gòu)件560之間分別安裝有絕熱構(gòu)件102和103，以防止第一電池盒110和第八電池盒 180被過度冷卻。結(jié)果，實現(xiàn)了各個電池盒的平衡散熱，由此降低了整體的溫度偏差。因此，包括根據(jù)本發(fā)明的電池盒的電池模塊被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)在該結(jié)構(gòu)中，散熱構(gòu)件以各種方式安裝在電池盒之間，由此實現(xiàn)有效的散熱。圖9是圖示了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的電池模塊的透視圖。在圖9的電池模塊400a中，電池單體300a被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)在該結(jié)構(gòu)中，陰極端子330和陽極端子340從每個電池單體300a向上突出。因此，電池盒100適用于被構(gòu)造成如下第一種結(jié)構(gòu)的電池單體300a以及被構(gòu)造成如下第二種結(jié)構(gòu)的電池單體300a 在該第一種結(jié)構(gòu)中，陰極端子330和陽極端子340從每個電池單體300a沿同一方向突出，而在該第二種結(jié)構(gòu)中，如圖4的電池模塊400中那樣，陰極端子330和陽極端子340從每個電池單體300沿相反的方向突出。圖9的電池模塊400a在其他結(jié)構(gòu)方面與圖4的電池模塊400 相同，因此將不再給出其詳細(xì)描述。雖然已經(jīng)出于說明性目的公開了本發(fā)明的多個示例性實施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，在不偏離如所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行各種修改、添加和替換。
權(quán)利要求
1.一種電池盒，所述電池盒被構(gòu)造成框架結(jié)構(gòu)，以將板狀電池單體安裝在所述電池盒內(nèi)，所述電池盒包括一對板狀框架，所述一對板狀框架被構(gòu)造成在所述電池單體的至少一個側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定所述電池單體的外周，其中，每個所述框架均在外側(cè)表面處設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件，所述彈性加壓構(gòu)件被構(gòu)造成在制造電池模塊時、將散熱構(gòu)件以緊密接觸的方式固定到所述電池單體的所述敞開側(cè)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其中，所述彈性加壓構(gòu)件安裝到從由每個所述框架的外側(cè)表面的如下區(qū)域組成的組中選擇的至少一個區(qū)域上側(cè)區(qū)域、下側(cè)區(qū)域、左側(cè)區(qū)域和右側(cè)區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其中，所述電池單體在所述電池單體的至少一個敞開側(cè)表面從所述框架中的對應(yīng)一個框架突出的狀態(tài)下安裝在各個所述框架之間，并且，所述彈性加壓構(gòu)件在所述彈性加壓構(gòu)件的高度大于所述電池單體的所述至少一個敞開側(cè)表面處的突出高度的狀態(tài)下安裝在每個所述框架的所述外側(cè)表面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池盒，其中，所述彈性加壓構(gòu)件在外側(cè)表面處設(shè)置有從由如下項組成的組中選擇的至少一種結(jié)構(gòu)凹部、凸部和凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其中，所述彈性加壓構(gòu)件由如下的聚合物樹脂制成 所述聚合物樹脂在所述彈性加壓構(gòu)件受到擠壓時呈現(xiàn)出高的彈性壓縮力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池盒，其中，所述彈性加壓構(gòu)件由橡膠制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其中，每個所述框架均在外側(cè)表面處設(shè)置有凹槽，所述彈性加壓構(gòu)件安裝在所述凹槽中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒，其中，所述彈性加壓構(gòu)件的寬度等于每個所述框架的寬度范圍的10%至80%。
9.一種散熱構(gòu)件，所述散熱構(gòu)件被構(gòu)造成安裝在電池單體之間或電池盒之間，所述電池盒內(nèi)安裝有電池單體，其中，所述散熱構(gòu)件設(shè)置有彈性加壓構(gòu)件，所述彈性加壓構(gòu)件被構(gòu)造成將所述散熱構(gòu)件以緊密接觸的方式固定到每個所述電池單體的外側(cè)表面。
10.一種電池模塊，所述電池模塊被構(gòu)造成如下結(jié)構(gòu)其中，在根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池盒中安裝有電池單體的狀態(tài)下，所述電池盒被依次堆疊，并且，在所述電池盒之間的至少一個界面處布置有散熱構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池模塊，其中，所述散熱構(gòu)件形成為板的形狀，并且，所述散熱構(gòu)件在所述散熱構(gòu)件的至少一部分從所堆疊的所述電池盒向外暴露的狀態(tài)下布置在所述電池盒之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池模塊，其中，所述散熱構(gòu)件是風(fēng)冷式冷卻片或水冷式冷卻板。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池模塊，其中所述散熱構(gòu)件包括第一散熱構(gòu)件和第二散熱構(gòu)件，所述第一散熱構(gòu)件延伸成使得所述第一散熱構(gòu)件的一端覆蓋所述電池模塊的最外側(cè)電池盒(a)的至少一部分，并且所述第一散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間，并且所述第二散熱構(gòu)件延伸成使得所述第二散熱構(gòu)件的一端在所述第二散熱構(gòu)件不與所述第一散熱構(gòu)件重疊的狀態(tài)下覆蓋所述電池模塊的所述最外側(cè)電池盒(a)的至少一部分，并且所述第二散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，所述散熱構(gòu)件在所述散熱構(gòu)件彎曲而覆蓋所述電池盒的側(cè)表面的狀態(tài)下安裝在所述電池模塊處。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，所述第一散熱構(gòu)件被構(gòu)造成使得所述第一散熱構(gòu)件的所述一端覆蓋了等于所述最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的1/3至1/2 的面積，并且，所述第二散熱構(gòu)件被構(gòu)造成使得所述第二散熱構(gòu)件的一端在所述第一散熱構(gòu)件的相反側(cè)覆蓋了等于所述最外側(cè)電池盒(a)的外側(cè)表面的面積的1/3至1/2的面積。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，布置在所述電池盒之間的每個所述第一散熱構(gòu)件及所述第二散熱構(gòu)件的所述另一端延伸成使得每個所述第一散熱構(gòu)件及所述第二散熱構(gòu)件的所述另一端均布置在所述電池盒之間的整個界面處。1
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，所述散熱構(gòu)件在所述電池模塊處安裝成使得每個所述散熱構(gòu)件的所述另一端均位于每個板狀電池盒的一個側(cè)表面處。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，假設(shè)基于所述最外側(cè)電池盒(a)而堆疊的所述電池盒被依次稱為第一電池盒、第二電池盒、第三電池盒、…、第P電池盒，則所述第一散熱構(gòu)件的所述另一端布置在所述第一電池盒和所述第二電池盒之間，而所述第二散熱構(gòu)件的所述另一端布置在所述第三電池盒和所述第四電池盒之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中所述散熱構(gòu)件還包括第三散熱構(gòu)件和第四散熱構(gòu)件，所述第三散熱構(gòu)件和所述第四散熱構(gòu)件安裝到所述電池模塊的另一個最外側(cè)電池盒(b)，所述第三散熱構(gòu)件延伸成使得所述第三散熱構(gòu)件的一端覆蓋所述電池模塊的所述最外側(cè)電池盒(b)的至少一部分，并且所述第三散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間，并且所述第四散熱構(gòu)件延伸成使得所述第四散熱構(gòu)件的一端在所述第四散熱構(gòu)件不與所述第三散熱構(gòu)件重疊的狀態(tài)下覆蓋所述電池模塊的所述最外側(cè)電池盒(b)的至少一部分， 并且所述第二散熱構(gòu)件的另一端布置在內(nèi)側(cè)的電池盒之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電池模塊，其中，所述第三散熱構(gòu)件和所述第四散熱構(gòu)件在如下位置安裝在所述電池模塊處在所述位置，所述第三散熱構(gòu)件及所述第四散熱構(gòu)件不與所述第一散熱構(gòu)件及所述第二散熱構(gòu)件重疊。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電池模塊，其中，假設(shè)基于所述最外側(cè)電池盒(b)而堆疊的所述電池盒被依次稱為第η電池盒、第η-1電池盒、第η-2電池盒、…、第ρ電池盒，則所述第三散熱構(gòu)件的所述另一端布置在第η電池盒和第η-1電池盒之間，而所述第四散熱構(gòu)件的所述另一端布置在第η-2電池盒和第η-3電池盒之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，在所述最外側(cè)電池盒(a)的所述外側(cè)表面與所述散熱構(gòu)件之間安裝有絕熱構(gòu)件，以防止所述最外側(cè)電池盒(a)被過度冷卻。
23.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池模塊，其中，所述電池模塊總共包括6至12個電池盒。
24.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池模塊，其中，所述電池模塊用作電動汽車、混合動力電動汽車、或插電式混合動力電動汽車的動力源。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池盒，該電池盒具有框架結(jié)構(gòu)，用于將板狀電池單體容納在該電池盒內(nèi)，該電池盒包括一對板狀框架，所述電池單體的外側(cè)表面在該電池單體的兩個側(cè)表面中的至少一個側(cè)表面敞開的狀態(tài)下固定到這一對板狀框架。每個所述框架的外側(cè)表面上均附有彈性加壓構(gòu)件，以在制造電池模塊期間、使散熱構(gòu)件緊密接觸并固定在所述電池單體的敞開側(cè)表面處。
文檔編號H01M2/10GK102422459SQ201080020944
公開日2012年4月18日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者余在晟, 姜達(dá)模, 尹熙琇, 李汎炫, 李珍圭 申請人:株式會社Lg化學(xué)