專利名稱：帶有滑動凸輪的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于減小嵌合(分離)操作力的帶有滑動凸輪的連接器。
背景技術(shù)：
在使極數(shù)較多的連接器彼此嵌合的情況下，由于在雙方的接觸件之間生成的嵌合阻力變大，因而難以通過手工作業(yè)使連接器彼此嵌合。因此，提出了利用用于減小嵌合(分離)操作力的增力機(jī)構(gòu)的各種帶有滑動凸輪的連接器。作為現(xiàn)有的這種連接器，例如，已知圖13 15所示的連接器(參照專利文獻(xiàn)1)。 圖13是現(xiàn)有示例的連接器的剖面圖。圖14是用于圖13所示的連接器的殼的剖面圖。圖 15是圖13所示的連接器的線蓋及桿的說明圖。圖13所示的連接器101，以與對方連接器150嵌合的方式構(gòu)成，具備殼110、1對滑動件120、桿130以及線蓋140。如圖14所示，在殼110的內(nèi)部形成有接觸件容納部112，該接觸件容納部112具有沿前后方向(在圖13中，以下側(cè)為前側(cè)，以上側(cè)為后側(cè))延伸的多個接觸件容納腔111。在各個接觸件容納孔111內(nèi)，容納有連接至電線(圖中未顯示)的金屬制的接觸件(圖中未顯示)。另外，在殼Iio的內(nèi)部，形成有在殼110的左右兩端面(在圖13中，以左側(cè)為左側(cè)， 以右側(cè)為右側(cè))開口的上下1對(在圖13中，以紙面近前側(cè)為上側(cè)，以紙面里側(cè)為下側(cè)) 的連接器容納槽113。而且，在殼110的內(nèi)部且在各個連接器容納槽113的外側(cè)，形成有在殼110的后面開口的桿容納槽114。另外，在接觸件容納部112的外周，設(shè)有密封部件115。密封部件115密封嵌合的對方連接器150和接觸件容納部112的間隙，具有防止從嵌合部側(cè)向接觸件容納腔111內(nèi)浸水的功能。另外，各個滑動件120形成為板狀，移動自如地容納在殼110的滑動件容納槽113 內(nèi)。如圖13所示，在各個滑動件120的內(nèi)面，形成有凸輪槽121，設(shè)在對方連接器150的嵌合部151的凸輪銷152進(jìn)入該凸輪槽121。另外，在各個滑動件120的外面，設(shè)有軸部122， 該軸部122嵌入設(shè)在桿130的后述的連動槽133。而且，如圖15所示，桿130以從操作部131的兩端延伸出成為一對的板狀的臂部 132的形式形成。如圖13所示，在各個臂部132，形成有軸孔134。桿130使軸孔134與設(shè)在線蓋140的左右方向大致中央部的支撐軸141嵌合，從而以相對于線蓋140而轉(zhuǎn)動的方式被支撐。另外，在各個臂部132，從臂部的外周緣向著軸孔134形成有連動槽133。在后文中，在各個臂部132，以具有操作部131的一側(cè)為前端側(cè)，以具有軸孔134的一側(cè)為根側(cè)。另外，線蓋140被安裝在殼110的后側(cè)，將從殼110導(dǎo)出的電線束導(dǎo)出至殼110的左右方向一側(cè)(在圖13中為右側(cè)，在圖14中為紙面近前側(cè))。為了組裝連接器101和連接器150，首先，預(yù)先使桿130和滑動件120位于圖13所示的分離位置，從連接器101的前側(cè)嵌合對方連接器150的嵌合部151。于是，對方連接器 150的凸輪銷152如圖13所示地進(jìn)入設(shè)于滑動件120的凸輪槽121的入口，兩連接器101、150成為虛嵌合狀態(tài)。而且，如果使處于分離位置的桿130沿圖13中的箭頭X方向轉(zhuǎn)動而位于嵌合位置，則設(shè)在桿130的連動槽133推動滑動件120的軸部122。由此，滑動件120 與桿130連動而從分離位置移動至嵌合位置，通過凸輪槽121和凸輪銷152的作用，使得兩連接器101、150相互靠近而達(dá)到嵌合狀態(tài)。相反，如果使處于嵌合位置的桿130沿與箭頭X 方向相反的方向轉(zhuǎn)動而位于分離位置，則滑動件120與桿130連動而從嵌合位置移動至分離位置，通過凸輪槽121和凸輪銷152的作用，使得兩連接器101、150分離。這樣，連接器101通過采用增力構(gòu)造而能夠大幅度地減小嵌合操作力和分離操作力，該增力構(gòu)造具備轉(zhuǎn)動的桿130和與該桿130連動并具有凸輪槽121的滑動件120。另外，作為這種連接器，也公開了一種相對于多個凸輪槽，在對應(yīng)的多個凸輪銷進(jìn)入所述多個凸輪槽的各個入口部分設(shè)置使所述凸輪銷暫時地虛嵌合的突起的連接器(參照專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2003-132996號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開平10-255902號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，關(guān)于現(xiàn)有的連接器，有時候在作業(yè)者不能目視確認(rèn)嵌合部分的狀況下，對對方連接器和連接器進(jìn)行嵌合作業(yè)。在這樣的狀況下，當(dāng)作業(yè)者進(jìn)行嵌合作業(yè)時，在相對于對方連接器的嵌合部使連接器傾斜地定位的狀態(tài)下，使桿轉(zhuǎn)動，結(jié)果成為所謂的撬動嵌合而損壞了連接器。在以下顯示其具體的示例。圖16是現(xiàn)有的連接器在相對于對方連接器而傾向桿的臂部的根側(cè)的狀態(tài)下被撬動嵌合時的說明圖。㈧是平面圖，⑶是背面圖，(C)是沿著⑶的16C-16C線的剖面圖。 另外，圖17是現(xiàn)有的連接器在相對于對方連接器而傾向桿的臂部的前端側(cè)的狀態(tài)下被撬動嵌合時的說明圖。㈧是平面圖，⑶是背面圖，(C)是沿著⑶的17C-17C線的剖面圖。在圖16和圖17中，在對方連接器150的嵌合部151，設(shè)有3對凸輪銷15 152c。 嵌合部151呈矩形的框狀，由設(shè)有凸輪銷15 152c的對置的一對設(shè)置面(側(cè)面)151a、 151a和連接一對設(shè)置面151a、151a的一對端面151b、151b構(gòu)成。位于連接器101的臂部 132的前端側(cè)的凸輪銷(以下，稱為第1凸輪銷)15加、152a，從一側(cè)的端面151b離開距離屯。另外，位于連接器101的臂部132的根側(cè)的凸輪銷(以下，稱為第3凸輪銷)152c、152c， 從另一側(cè)的端面151b離開距離輯> d2)。如圖16㈧所示，在連接器101相對于這樣的構(gòu)成的對方連接器150而傾向臂部 132的根側(cè)的狀態(tài)下，當(dāng)使殼110和嵌合部151嵌合時，如圖16(B)和圖16(C)所示，可能成為第1凸輪銷152a、15 未恰當(dāng)?shù)厍逗显趯?yīng)于第1凸輪銷15h、152a的凸輪槽(以下， 稱為第1凸輪槽)121a、121a的狀態(tài)。另一方面，如圖17(A)所示，在連接器101相對于這樣的構(gòu)成的對方連接器150而傾向臂部132的前端側(cè)的狀態(tài)下，當(dāng)使殼110和嵌合部151嵌合時，如圖17(B)和圖17(C) 所示，可能成為第3凸輪銷152c、152c未恰當(dāng)?shù)厍逗显趯?yīng)于第3凸輪銷152c、152c的凸輪槽(以下，稱為第3凸輪槽)121c、121c的狀態(tài)。
當(dāng)在圖16所示的狀態(tài)下使桿轉(zhuǎn)動時，成為所謂的撬動嵌合，離嵌合部151的端面 151b的距離比第3凸輪銷152c、152c更長，相應(yīng)地施加在嵌合不可靠的第1凸輪銷152a、 152a的應(yīng)力大，可能損壞第1凸輪銷152aU52a0另一方面，當(dāng)在圖17所示的狀態(tài)下使桿130轉(zhuǎn)動時，應(yīng)力施加在嵌合不可靠的第3 凸輪銷152c、152c。但是，由于離嵌合部151的端面151b的距離比第1凸輪銷152a、15 更短，因而相對于使桿130轉(zhuǎn)動的力的阻力變大。因此，在第3凸輪銷152c、152c損壞之前， 作業(yè)者大多注意到異常。這樣，在相對于設(shè)有離位于兩端的凸輪銷的端面151b的距離不同的多個凸輪銷的對方連接器150，使連接器101嵌合的情況下，有時候損壞離端面151b的距離較長的凸輪銷，存在著改善的余地。所以，本發(fā)明致力于解決這些問題，其目的在于，提供一種能夠防止相對于對方連接器的撬動嵌合的帶有滑動凸輪的連接器。為了解決上述問題，第1方案的帶有滑動凸輪的連接器具備容納接觸件的殼和滑動件，所述滑動件以能夠進(jìn)行滑動動作的方式容納在形成于該殼的滑動件容納槽內(nèi)并沿滑動動作方向具有多列凸輪槽，所述凸輪槽具有設(shè)在對方連接器的嵌合部的兩側(cè)面的多個凸輪銷進(jìn)入的凸輪銷插入用開口部，使所述滑動件進(jìn)行滑動動作而達(dá)成與所述對方連接器的嵌合部的嵌合和分離，其中，在所述凸輪銷插入用開口部設(shè)有虛嵌合用的突起，與設(shè)置在離所述嵌合部的側(cè)面端部的距離較長的一側(cè)的所述凸輪銷相對應(yīng)的一個凸輪槽的虛嵌合用的突起的高度比其它的凸輪槽的虛嵌合用的突起的高度更高。另外，第2方案的帶有滑動凸輪的連接器的特征在于，該連接器設(shè)有桿，所述桿設(shè)置成能夠相對于所述殼轉(zhuǎn)動，使所述滑動件進(jìn)行滑動動作。依照第1方案的帶有滑動凸輪的連接器，構(gòu)成為凸輪槽并不易虛嵌合在強(qiáng)度往往形成得較弱的一個凸輪銷，由此，在凸輪槽嵌合在該一個凸輪銷之后才能夠進(jìn)行滑動的操作。利用凸輪槽虛嵌合在一個凸輪銷時的慣性力，將其它的凸輪銷可靠地虛嵌合。所以，能夠提供一種帶有滑動凸輪的連接器，該連接器能夠修正相對于嵌合部傾斜地嵌合的殼的狀態(tài)，使全部的凸輪銷和凸輪槽恰當(dāng)?shù)厍逗希蚨鄬τ趯Ψ竭B接器不發(fā)生撬動而恰當(dāng)?shù)厍?br>
另外，依照第2技術(shù)方案的帶有滑動凸輪的連接器，通過增力構(gòu)造，能夠大幅度地減小嵌合操作力和分離操作力，其中，該增力構(gòu)造具備相對于所述殼轉(zhuǎn)動的所述桿和滑動件，該滑動件具有與該桿連動的凸輪槽。


圖1是本發(fā)明涉及的帶有滑動凸輪的連接器的分解立體圖。圖2顯示了圖1的連接器，(A)顯示桿位于分離位置時的狀態(tài)，(B)顯示桿位于嵌合位置時的狀態(tài)。圖3顯示了圖1的連接器，(A)是正面圖，⑶是沿著㈧的: -; 線的剖面圖。圖4顯示了圖1的連接器，(A)是沿著圖3(A)的4A-4A線的剖面圖，⑶是沿著圖 3(A)的4B-4B線的剖面圖。
圖5是沿著圖3㈧的5-5線的剖面圖。但是，在圖5中，顯示了止動器位于實卡止位置的狀態(tài)。圖6是顯示設(shè)置在連接器的上側(cè)的滑動件的構(gòu)成的圖，㈧是底面圖，⑶是正面圖。圖7是圖6的滑動件的剖面圖，㈧是沿著圖6(A)的7A-7A線的剖面圖，(B)是沿著圖6(A)的7B-7B線的剖面圖。圖8是連接器和對方連接器嵌合前的狀態(tài)的說明圖。圖9是連接器和對方連接器的虛嵌合狀態(tài)的說明圖，(A)是背面圖，(B)是沿著(A) 的9B-9B線的剖面圖。圖10是連接器和對方連接器的虛嵌合狀態(tài)的說明圖，㈧是沿著圖9㈧的 10A-10A線的剖面圖，⑶是㈧的IOB部分的放大圖，(C)是沿著圖9(A)的10C-10C線的剖面圖，(D)是(C)的IOD部分的放大圖。圖11是連接器和對方連接器的嵌合途中的狀態(tài)的說明圖。圖12是連接器和對方連接器的嵌合結(jié)束狀態(tài)的說明圖，(A)是背面圖，(B)是沿著 (A)的12B-12B線的剖面圖。圖13是現(xiàn)有示例的連接器的剖面圖。圖14是圖13的連接器的剖面圖。圖15是圖13所示的連接器的線蓋和桿的說明圖。圖16是現(xiàn)有的連接器在相對于對方連接器而傾向桿的臂部的根側(cè)的狀態(tài)下被撬動嵌合時的說明圖，㈧是平面圖，⑶是背面圖，(C)是沿著⑶的16C-16C線的剖面圖。圖17是現(xiàn)有的連接器在相對于對方連接器而傾向桿的臂部的前端側(cè)的狀態(tài)下被撬動嵌合時的說明圖，(A)是平面圖，(B)是背面圖，(C)是沿著(B)的17C-17C線的剖面圖。
具體實施例方式接著，參照附圖，說明本發(fā)明的實施方式。以下，以桿式連接器1為例說明本發(fā)明的帶有滑動凸輪的連接器。圖1所示的桿式連接器1，具備內(nèi)殼10、前蓋20、止動器30、第1密封部件40、第2 密封部件50、外殼60、1對滑動件70、桿80以及線蓋90。另一方面，作為桿式連接器1的嵌合對象的對方連接器400，通過將絕緣性的樹脂成形而一體地形成，具有保持圖中未顯示的對方端子的本體部401和在本體部401上形成的嵌合部410。此外，對方端子以與設(shè)在前蓋20的多個接觸件容納室23 (參照圖4和圖 5)相對應(yīng)的方式被保持在本體部401。嵌合部410以圍繞所述對方端子的方式形成，并插入桿式連接器1的內(nèi)殼10的外周和外殼60的罩部62的內(nèi)周之間。在嵌合部410的側(cè)面 410a,設(shè)有3對凸輪銷411a 411c。嵌合部410呈大致矩形的框狀，由設(shè)有凸輪銷411a 411c的對置的1對側(cè)面(設(shè)置面)410a、410a和連接1對側(cè)面410a、410a的1對端面410b、 410c構(gòu)成。設(shè)置于側(cè)面410a、410a的兩端側(cè)的凸輪銷中的凸輪銷(以下，稱為第1凸輪銷)411a、411a從一側(cè)的端面410b離開距離屯丨參照圖8)。另外，凸輪銷(以下，稱為第3 凸輪銷)411c、411c從另一側(cè)的端面410c離開距離鎮(zhèn)> d2)(參照圖8)。
內(nèi)殼10是通過將絕緣性的樹脂成形而一體地形成的，如圖1和圖3 圖5所示， 內(nèi)殼10具備沿寬度方向(圖3(A)中的左右方向)、上下方向(圖3(A)中的上下方向)以及前后方向(圖3(B)中的上下方向)延伸的大致長方體形狀的殼本體11和從殼本體11 延伸至后方的罩部12。在殼本體11設(shè)有沿前后方向貫通的多個接觸件容納腔13，罩部12 的內(nèi)側(cè)空間形成第2密封部件容納空間14。在各個接觸件容納腔13，設(shè)有用于一次卡止圖中未顯示的接觸件的殼體矛(housing lance) 15。而且，如圖4 (B)所示，在殼本體11形成有在下面開口并延伸至上方的止動器容納凹部17。如圖1和圖4(B)所示，在止動器容納凹部17的上面，設(shè)有多個開口 17a。止動器 30的后述的前蓋保持突起32能夠通過開口 17a而穿過至殼本體11的上側(cè)。另外，如圖1所示，用于將外殼60卡止在內(nèi)殼10的1對彈鍵臂16向后方突出形成在內(nèi)殼10的罩部12的寬度方向兩端部。再者，前蓋20構(gòu)成為安裝在內(nèi)殼10的前側(cè)，如圖1所示，前蓋20具備沿寬度方向延伸而覆蓋殼本體11的前面的蓋本體21。通過將絕緣性的樹脂成形而形成前蓋20。而且， 在蓋本體21的后面，覆蓋殼本體11的上面、下面以及寬度方向兩側(cè)面的罩部22以延伸至后方的方式形成。在此，在前蓋20的蓋本體21的后面，如圖4(B)和圖5所示，在與設(shè)于殼本體11的接觸件容納腔13相對應(yīng)的位置，形成有多個接觸件容納室23。另外，在蓋本體21的前面， 在與設(shè)于殼本體11的接觸件容納腔13相對應(yīng)的位置，形成有連通至接觸件容納室23的多個對方端子插入口對。通過設(shè)置前蓋20，能夠在對方連接器400 (參照圖1和圖8)和桿式連接器1的嵌合時，避免設(shè)在對方連接器400的對方端子(圖中未顯示)碰到桿式連接器1的接觸件等的問題。即，能夠保護(hù)容納在內(nèi)殼10內(nèi)的接觸件。再者，如圖4(B)所示，在前蓋20的罩部22的上壁22a，形成有止動器30的后述的前蓋保持突起32插入并貫通的多個孔27。如圖4(B)所示，當(dāng)將止動器30安裝在殼10 時，止動器30的各個前蓋保持突起32插入并貫通各個孔27，從而限制前蓋20的前后方向的移動。接著，止動器30構(gòu)成為從內(nèi)殼10的下側(cè)被安裝在止動器容納凹部17內(nèi)，如圖1 和圖4(A)、(B)所示，止動器30形成為沿寬度方向延伸的大致板狀。止動器30在圖4(A)、 (B)所示的虛卡止位置被虛保持在內(nèi)殼10，進(jìn)而被壓入，在圖5所示的實卡止位置被固定在內(nèi)殼10。止動器30的實卡止?fàn)顟B(tài)是止動器30完全被壓入的狀態(tài)。如圖4(B)所示，該止動器30具有多個接觸件插入貫通孔31，該接觸件插入貫通孔31以與設(shè)在殼本體11的接觸件容納腔13相對應(yīng)的方式形成。而且，在止動器30的上端面30a，多個前蓋保持突起32 以向上方突出的方式形成。而且，當(dāng)止動器30位于虛卡止位置時，圖中未顯示的接觸件插入接觸件容納腔13 內(nèi)，相關(guān)的接觸件由殼體矛15—次卡止。而且，如果止動器30移動至實卡止位置，則接觸件被止動器30 二次卡止。另外，如圖1和圖4所示，第1密封部件40形成為環(huán)狀并緊貼在內(nèi)殼10的殼本體 11的外側(cè)。當(dāng)對方連接器400嵌合至桿式連接器1時，該第1密封部件40具有密封對方連接器400和殼本體11之間并阻止水從嵌合部浸入內(nèi)殼10的內(nèi)部的功能。
另外，第2密封部件50被稱為所謂的總括密封部件，如圖1和圖4 (A)所示，該第2 密封部件50形成為大致板狀并容納在內(nèi)殼10的罩部12的第2密封部件容納空間14內(nèi)， 緊貼在罩部12的內(nèi)周面。在第2密封部件50，如圖1和圖4(B)所示，在與接觸件容納腔 13相對應(yīng)的位置形成有多個電線插入貫通孔51。連接至容納于接觸件容納腔13的接觸件的電線(圖中未顯示)通過電線插入貫通孔51而被導(dǎo)出至后方。電線插入貫通孔51內(nèi)周的密封部分緊貼在電線的外周面，阻止水從電線插入貫通孔51向內(nèi)殼10的內(nèi)部浸入。而且，外殼60安裝在內(nèi)殼10的后側(cè)，防止第2密封部件50的脫離，是通過將絕緣性的樹脂成形而作為一個部件形成的。如圖1所示，外殼60形成為沿寬度方向、前后方向以及上下方向延伸的大致長方體形狀。如圖4(A)所示，該外殼60具備本體部61和罩部 62，本體部61沿寬度方向延伸并位于第2密封部件50的后側(cè)，罩部62從本體部61的外周端部延伸至前方并覆蓋內(nèi)殼10。在外殼60的本體部61，如圖4(B)所示，在與接觸件容納腔13相對應(yīng)的位置形成有多個電線導(dǎo)出孔63。另外，在外殼60的罩部62的上下兩側(cè)的部分，設(shè)有沿寬度方向延伸的1對滑動件容納槽64。而且，在外殼60的后面，如圖3(B)所示，設(shè)有卡止用臺階部66，該卡止用臺階部66卡止設(shè)在內(nèi)殼10的彈鍵臂16。另外，在外殼 60的罩部62的寬度方向一端部，如圖1所示，設(shè)有軸承部65，桿80的后述的支軸部84嵌入該軸承部65。另外，各滑動件70通過將絕緣性的樹脂成形而形成為大致板狀，以能夠沿著寬度方向進(jìn)行滑動動作的方式容納在外殼60的滑動件容納槽64內(nèi)。在各個滑動件70的內(nèi)側(cè)的面，形成有凸輪槽71a 71c，設(shè)在對方連接器400的凸輪銷411a 41 Ic (參照圖1和圖8)進(jìn)入凸輪槽71a 71c。另外，在各滑動件70的內(nèi)面的一端部，形成有凹部72，設(shè)在桿80的后述的滑動件移動用突起85嵌入該凹部72。另外，如圖1所示，桿80具備1對臂部81和連接這些臂部81的一端的連接部82。 在各臂部81的另一端部，設(shè)有相對于臂部81而直角地延伸的延長部83，在各延長部83的前端的內(nèi)側(cè)的面，突出形成有支軸部84。另外，在各臂部81的另一端部的外側(cè)的面，突出形成有嵌入各滑動件70的凹部72的滑動件移動用突起85。桿80的支軸部84嵌入設(shè)在外殼60的寬度方向一端部的軸承部65，相對于外殼 60而沿圖2(A)所示的箭頭A方向和圖2(B)所示的箭頭B方向的兩個方向轉(zhuǎn)動。如果桿 80從圖2(A)所示的分離位置沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動至圖2(B)所示的嵌合位置，則設(shè)在桿80上的滑動件移動用突起85推動滑動件70，由此滑動件70與桿80連動而向容納于滑動件容納槽64之內(nèi)的方向進(jìn)行滑動動作，通過凸輪槽71a 71c和凸輪銷411a 411c的作用，使得桿式連接器1和對方連接器400相互靠近而達(dá)到嵌合狀態(tài)。相反，如果桿80從嵌合分離位置沿箭頭B方向轉(zhuǎn)動至分離位置，則滑動件70與桿80連動而向從滑動件容納槽64移出的方向進(jìn)行滑動動作，通過凸輪槽71a 71c和凸輪銷411a 411c的作用，使得桿式連接器1和對方連接器400分離。該嵌合和分離的動作將在后文中進(jìn)行詳述。在此，如圖6 (A)和圖6 (B)所示，在容納于上側(cè)的滑動件容納槽64的滑動件70的底面，沿著長度方向等間隔地形成有多列凸輪槽71a 71c。這些多個凸輪槽71a 71c與嵌合的凸輪銷411a 411c相對應(yīng)而形成。在圖6(A)中，形成有3列凸輪槽，因而與嵌合對象的各個凸輪銷411a、411b、411c相一致，從與凹部72相反的一側(cè)起，為凸輪槽71a、凸輪槽71b、凸輪槽71c。S卩，第1凸輪槽71a與設(shè)置在離嵌合部410的側(cè)面端部410b的距離較長的一側(cè)的第1凸輪銷411a相對應(yīng)。各個凸輪槽71a、71b、71c的一方閉合，另一方在滑動件70的正面開口，形成接納各個凸輪銷411a、411b、411c的凸輪銷插入用開口部73a 73c。如圖7(A)和圖7(B)所示，在各個凸輪槽71a、71b、71c的凸輪銷插入用開口部73a、 72b,73c,形成有虛嵌合用突起74a、74b。虛嵌合用突起74a的高度(從凸輪槽71a的底面至虛嵌合用突起74a的頂部的高度)hi大于虛卡止突起74b的高度(從凸輪槽71b、71c的底面至虛嵌合用突起74b的頂部的高度)ti2。另外，虛嵌合用突起74a、74b以凸輪銷411a 411c插入的一側(cè)的剖面形狀為曲面的方式形成，以即使分別具有規(guī)定的高度，凸輪銷411a 411c也容易插入的方式形成。此外，與上述的滑動件70相同，在容納于下側(cè)的滑動件容納槽64的滑動件70的平面，也沿長度方向等間隔地形成有多列凸輪槽71a 71c。這些滑動件70、70，以各自的凸輪槽71a 71c對置的方式而容納在上下的滑動件容納槽64、64。再者，線蓋90安裝在外殼60的后側(cè)，將從外殼60的電線導(dǎo)出孔63導(dǎo)出的多根電線導(dǎo)出至外殼60的寬度方向的一側(cè)。如圖1和圖2(A)、(B)所示，在線蓋90的上面和下面，分別設(shè)有限制桿80從分離位置向箭頭A方向的轉(zhuǎn)動的第1限制突起94。另外，如圖1 和圖2(A)、(B)所示，在線蓋90的上面和下面，分別設(shè)有限制桿80從分離位置向與箭頭A 方向相反的方向的轉(zhuǎn)動的第2限制突起(圖中未顯示)。而且，如圖1和圖2(B)所示，在線蓋90設(shè)有鎖定部件93，該鎖定部件93在桿80沿箭頭A方向轉(zhuǎn)動而位于嵌合位置時阻止桿 80向箭頭B方向的轉(zhuǎn)動。接著，說明桿式連接器1的組裝方法。在組裝桿式連接器1時，首先，在內(nèi)殼10的殼本體11的外側(cè)安裝第1密封部件40。接著，將前蓋20安裝在內(nèi)殼10的前側(cè)。然后，將止動器30從殼10的下側(cè)插入止動器容納凹部17內(nèi)，如圖4(A)和圖4(B) 所示，使止動器30卡止在虛卡止位置。當(dāng)該止動器30配置在虛卡止位置時，各個接觸件插入貫通孔31定位成與內(nèi)殼10的對應(yīng)的接觸件容納腔13匹配。另外，此時，如圖4 (B)所示， 止動器30的前蓋保持突起32穿過內(nèi)殼10的開口 17a，同時插入并貫通前蓋20的孔27，因而限制前蓋20的前后方向的移動。接著，從內(nèi)殼10的后側(cè)將第2密封部件50容納在罩部12的第2密封容納空間14 內(nèi)。由此，第2密封部件50的外周面緊貼在罩部12的內(nèi)周面。然后，從安裝有第1密封部件40、前蓋20、止動器30以及第2密封部件50的內(nèi)殼 10的后側(cè)安裝外殼60。此時，設(shè)在內(nèi)殼10的彈鍵臂16卡止在外殼60的卡止用臺階部66。 由此，防止第2密封部件50從第2密封部件容納空間14脫離。另外，由前蓋20和止動器 30防止第1密封部件40從內(nèi)殼10脫離。此后，從與形成在一端部的凹部72相反的一側(cè)的端緣將1對滑動件70插入外殼 60的滑動件容納槽64內(nèi)。接著，從外殼60的后側(cè)將與電線連接的多個接觸件穿過電線導(dǎo)出孔63和第2密封部件50的電線插入貫通孔51而容納在內(nèi)殼10的接觸件容納腔13內(nèi)。此時，設(shè)在內(nèi)殼 10的殼體矛15 —次卡止各個接觸件。此后，將處于虛卡止位置的止動器30壓入并壓入至實卡止位置。于是，接觸件被止動器30 二次卡止。此時，通過前蓋20的孔27的止動器30的前蓋保持突起32，限制前蓋 20的前后方向的移動。接著，將線蓋90安裝在外殼60的后側(cè)，將從外殼60的電線導(dǎo)出孔63導(dǎo)出的多根電線導(dǎo)出至外殼60的長度方向的一側(cè)。最后，將桿80的支軸部84嵌入設(shè)在外殼60的寬度方向一端部的軸承部65，并且， 將桿80的滑動件移動用突起85嵌入各個滑動件70的凹部72。由此，桿80能夠相對于外殼60而沿圖2(A)所示的箭頭A方向和圖2(B)所示的箭頭B方向的兩個方向轉(zhuǎn)動，并且， 滑動件70與桿80的轉(zhuǎn)動動作連動而能夠在滑動件容納槽64內(nèi)滑移。通過以上的作業(yè)，完成了桿式連接器1的組裝。接著，參考圖5和圖8乃至圖12，說明桿式連接器1和對方連接器400的嵌合和分離的動作。為了組裝桿式連接器1和對方連接器400，首先，預(yù)先使桿80和滑動件70位于圖 8所示的分離位置。在該狀態(tài)下，桿80被設(shè)在線蓋90的第1限制突起94限制圖9所示的箭頭A方向的轉(zhuǎn)動。然后，在該狀態(tài)下，如圖8所示，將桿式連接器1從對方連接器400的前側(cè)沿箭頭C方向壓入。于是，設(shè)在對方連接器400的殼410的凸輪銷411a 411c進(jìn)入設(shè)在滑動件70的凸輪槽71a 71c的凸輪銷插入用開口部73，如圖9所示，桿式連接器1 和對方連接器400成為虛嵌合狀態(tài)。如圖10㈧和圖10⑶所示，在該虛嵌合狀態(tài)下，越過虛嵌合用突起7 的第1凸輪銷411a嵌合在第1凸輪槽71a的凸輪銷插入用開口部73a附近。另外，如圖10(C)和圖10(D)所示，越過虛嵌合用突起74b的凸輪銷411b嵌合在凸輪槽71b的凸輪銷插入用開口部73b附近。在本實施方式中，通過將虛嵌合用突起7 設(shè)定為比其它的虛嵌合用突起 74b,74c更高，使得凸輪銷411a不易跨過虛嵌合用突起74a。由此，在凸輪銷411a跨過虛嵌合用突起74a的情況下，保證利用慣性力使其它的凸輪銷411b、411c跨過其它的嵌合用突起74b、74c。S卩，利用第1凸輪銷411a被虛嵌合時的慣性力使其它的凸輪銷411b、411c 虛嵌合，因而能夠使全部的凸輪銷可靠地虛嵌合。而且，如果利用比解除第1限制突起94的限制所需要的力更大的力，將位于分離位置的桿80沿圖9所示的箭頭A方向轉(zhuǎn)動，則設(shè)在桿80的滑動件移動用突起85沿箭頭D 方向推動滑動件70，滑動件70與桿80連動而進(jìn)行滑動動作，由此，成為圖11所示的嵌合途中的狀態(tài)。此時，通過設(shè)在滑動件70的凸輪槽71a 71c和設(shè)在對方連接器400的凸輪銷 411a 411c的作用，使得桿式連接器1和對方連接器400相互稍微靠近。然后，如果沿箭頭A方向進(jìn)一步轉(zhuǎn)動桿80而使其位于嵌合位置，則設(shè)在桿80的滑動件移動用突起85沿箭頭D方向進(jìn)一步推動滑動件70，滑動件70與桿80連動而進(jìn)行滑動動作，由此，成為圖12所示的嵌合結(jié)束狀態(tài)。此時，通過設(shè)在滑動件70上的凸輪槽71a 71c和設(shè)在對方連接器400的凸輪銷411a 411c的作用，使得桿式連接器1和對方連接器400相互靠近至最終位置。由此，完成桿式連接器1和對方連接器400的嵌合動作。當(dāng)桿80位于嵌合位置時，由鎖定部件93阻止桿80向圖2(B)所示的箭頭B方向的轉(zhuǎn)動。這樣，依照桿式連接器1，構(gòu)成為，與設(shè)在嵌合部410的凸輪銷中的、設(shè)在離側(cè)面端部的距離較長的一側(cè)的第1凸輪銷411a相對應(yīng)的第1凸輪槽71a的虛嵌合用突起74a的高度h形成為比其它的凸輪槽71b、71c的虛嵌合用突起74b、74c的高度Ii2更高。通過成為這樣的構(gòu)成，從而利用凸輪槽71a虛嵌合于第1凸輪銷411a時的慣性力，將其它的凸輪銷411b、411c可靠地虛嵌合在凸輪槽71b、71c。所以，能夠提供一種桿式連接器1，該桿式連接器1能夠修正相對于嵌合部151傾斜地嵌合的殼60的狀態(tài)，使全部的凸輪銷411a 411c和凸輪槽71a 71c恰當(dāng)?shù)厍逗?，因而相對于對方連接器400不發(fā)生撬動而恰當(dāng)?shù)厍?br> 口 O以上說明了本發(fā)明的實施方式，但是本發(fā)明不限于此，而是能夠進(jìn)行各種變更、改良。例如，在設(shè)于嵌合部的多個凸輪銷中的兩端的凸輪銷離嵌合部的側(cè)面端部的距離分別相同的情況下，與兩端的凸輪銷相對應(yīng)的凸輪槽的虛嵌合用突起的各自的高度也可以形成為比與兩端的凸輪銷以外的凸輪銷相對應(yīng)的虛嵌合用突起的高度更高。另外，本發(fā)明理所當(dāng)然地能夠適用于例如日本實開平6-11275號公報所記載的不帶有桿的滑動凸輪型連接器。符號說明
1桿式連接器
10內(nèi)殼
60外殼(殼)
64滑動件容納槽
70滑動件
71a、71b、71c 凸輪槽
74虛嵌合用突起
80桿
81操作部
82臂部
90線蓋
400對方連接器
411a,411b,411c 凸輪銷
權(quán)利要求
1.一種帶有滑動凸輪的連接器，該連接器具備殼和滑動件，所述殼容納接觸件，所述滑動件以能夠進(jìn)行滑動動作的方式容納于形成在該殼的滑動件容納槽內(nèi)并沿滑動動作方向具有多列凸輪槽，所述凸輪槽具有設(shè)在對方連接器的嵌合部的兩側(cè)面的多個凸輪銷進(jìn)入的凸輪銷插入用開口部，使所述滑動件進(jìn)行滑動動作而達(dá)成與所述對方連接器的嵌合部的嵌合和分離，其中，在所述凸輪銷插入用開口部設(shè)有虛嵌合用的突起，與設(shè)置在離所述嵌合部的側(cè)面端部的距離較長的一側(cè)的所述凸輪銷相對應(yīng)的一個凸輪槽的虛嵌合用的突起的高度比其它的凸輪槽的虛嵌合用的突起的高度更高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有滑動凸輪的連接器，其特征在于，所述連接器設(shè)有桿，所述桿設(shè)置成能夠相對于所述殼轉(zhuǎn)動，使所述滑動件進(jìn)行滑動動作。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種帶有滑動凸輪的連接器，該連接器能夠防止相對于對方連接器的撬動嵌合。連接器(1)具備滑動件(70)，該滑動件具有凸輪槽(71a～71c)，設(shè)在對方連接器(400)的嵌合部的兩側(cè)面的凸輪銷(411a～411c)進(jìn)入該凸輪槽(71a～71c)，在使凸輪槽(71a～71c)相對于凸輪銷(411a～411c)進(jìn)行嵌合時，分別設(shè)在凸輪槽(71a～71c)的虛嵌合用突起(74a～74c)中的、與設(shè)置在離嵌合部(410)的側(cè)面端部(410b)的距離較長的一側(cè)的第1凸輪銷(411a)相對應(yīng)的第1凸輪槽(71a)的虛嵌合用突起(74a)的高度(h1)，形成為比其它的凸輪槽(71b、71c)的虛嵌合用突起(74b、74c)的高度(h2)更高。
文檔編號H01R13/631GK102334241SQ201080009888
公開日2012年1月25日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者小宮山隆一, 酒卷一誠 申請人:泰科電子日本合同會社